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Fraise

2 318 octets ajoutés, 30 juin 2016 à 09:08
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==Caractéristiques des fraises==
===Forme===
 
C'est ici principalement un choix esthétique, cela conditionnera simplement la forme finale. C'est généralement le premier choix, il n'a que peu d'incidence pour la suite.
*Surfacer, comme sont nom l'indique elle ne sert que pour des opérations de surfaçage.
img _img x5 (galerie) 
===Diamètre===
===Nombre de Dents===
_img 1, 2 et 3 dents ensemble thumb
Le nombre de dent est très importants
On notera aussi que les fraises avec plus de dents sont plus résistantes à la flexion et aux vibrations, ainsi elle permettent plus de souplesses dans le paramétrage de la machine.
 
img 1, 2 et 3 dents ensemble thumb
===Matériau de la fraise===
Globalement on en a 3, les aciers rapides (HSS), les carbures et les diamants.
A part quelques fraise fraises en diamants HSS pour la Modelamodela, on a surtout des carbures.
====Carbures====
*A un comportement très fragile. De plus ils sont peu résistant aux chocs, en faire tomber une au sol, suffit généralement à la casser.
Une norme K avec un nombre de 01 à 40 indique le niveau de résistance à l'usure des outils carbure, et plus la résistance à l'usure est grande, moins il est résistant aux chocs. (voir la norme pour PFC)Notre fournisseur nous fournis des K10/K20 ce qui est au milieu des deux gammes.
====Diamants====
On les recommandera principalement pour les composites (carbone, kevlars ...) et les céramiques (roches, ...).
===Sens de l'héliceAngles=== Partie a corriger / modifier après lectures Plusieurs angles sont caractéristiques des cataloguesimg 2 sens thumb Il sera positif ou négatif, il détermine si le copeaux sera éjecté par le bas ou par le hautfraises. Son implication dépend principalement si on en retrouve 3 très importants qui sont l'angle d'attaque est positif ou non. En effet, si:*Les deux sont positives, on parle de géométrie double positive, c'est l'usinage par défaut, il convient bien à tout les usinages sauf pour les matériaux fragiles (pmma, acrylique, ...). *Un est positif coupe et l'autre négatif, on parle de géométrie positive/négative, c'est un usinage très performant, néanmoins il a quelques contraintes, il est plus gourmand en énergie que le double positif et demande des angle d'attaque > 45°. Mais avec ça on peu faire des usinages rapides avec de grande profondeurs de coupe, et sur des matériaux difficiles. *Les deux sont négatives, on parle de géométrie double négative, ce type d’opération n'est utile que pour les gros métaux (fontes..dépouille.) Les copeaux sont difficilement éjecté, la puissance de la machine doit être grande. (on le bannira à plateforme C)
===Angles=Angle de coupe====Plusieurs angles sont caractéristiques des fraises. on en retrouve _img 2 très importants qui sont l'angle de coupe et l'angle de dépouille.ensemble thumb
====Angle dPar défaut on parlera de l'attaque==== Voir catalogue tap toolsangle axial, puisque sur les fraise hélicoïdal l'angle radial est imposé.
toujours 90° ?Il est remarquable puisqu'on l’aperçois en regardant les hélices des fraises par rapport à l'horizontal, il peu varier de 0 à 75°. <br/>0° étant les fraises à dents verticales et 75° des fraises avec des hélices beaucoup plus "horizontales", généralement elles font plus de tour autour de la fraise que celles avec des angles faibles.
===Angle de coupe===img 2 ensemble thumb Il est remarquable puisqu'Dans la plus part des cas on l’aperçois en regardant les hélices a des fraises, il peu varier angles de 0 à 75°. <br/>0° étant les fraises à dents verticales et 75° des fraises avec des hélices beaucoup plus horizontales, généralement elles font plus de tour autour de la fraise que celles avec des angles faibles30°.
Dans la plus part des cas Au fablab on a des fraises dont les angles de 0 à 20°.sont: 0°, 16° et -16°, 30°
*Un angle positif signifie que l'outil va "soulever" le copeau pour l'éjecter vers le haut. Aussi, cette géométrie est très adaptée dans tout les cas sauf pour les matériaux au comportement "fragile" (PMMA, PLA...). Il a aussi l'avantage de réduire les vibrations.*Un angle négatif signifie que l'outil va "comprimer" le copeau avant de l'éjecter par le haut aussibas. Aussi il permet des usinages plus rapide avec une bonne profondeur de coupe, néanmoins elle nescéssite plus de puissance pour une bonne utilisation c'est pourquoi on essayera de se placer le plus proche de la zone des 21 000 tr/min avec Sentier Battu.
Implication:
*Plus il est grand plus il renforce l'effort axiale, et réduit l’effort tangentielles.*Donc il réduit le besoin en puissance de la machine (à hauteur de 1,5% x l'angle).*On préférera les angles faibles pour le bois, (le copeaux étant plus facilement usinée en compression)*Un angle faible réduit aussi l'usure de la fraise.
====Angle de dépouille====
img _img sur une dent en linéaire thumb
C'est l'angle entre le matériau et le petit plat au dos d'une dent appelée face de dépouille, sa fonction première est d'éviter les frottements lors de l'usinage. Il varie généralement entre 5 et 25°.
Globalement c'est un angle qui a peu d'incidence, sur l'usinage a part que si il est trop faible on risque suivant le matériaux d'avoir des frottements, en effet la plus part des coupes se font par compression du matériau et donc juste après la coupe le matériau se dilate pouvant frotter sur la face de dépouille.<br/>
Aussi un angle trop grand limite l’épaisseur à l'arrière de l’arrête de coupe, diminuant la répartition de la contrainte sur l’arrête de coupe, dé-affûtant l'outil prématurément.
 
_Voir ce que l'on a à PFC
 
===Sens de l'hélice===
Il sera dit à droite, à gauche, il inversera le sens d’éjection du copeaux par rapport à l'angle de coupe.
 
Jusqu’à présent à n'a que des hélices à droite. Et pas vraiment d'utilité à avoir des hélice à gauche.
===Autres===
img _img thumb
*Brise-copeaux: Le brise copeaux est une particularité sur certaines fraises, l’arrête de coupe est ornée de petit arc de cercle. Cela a plusieurs avantages, d'abord il génère des coefficients de contraintes locaux dans le copeau le forçant à ce casser, facilitant son évacuation. Il a aussi tendance, a réduire le besoin en puissance de l'usinage et a réduire la tendance aux vibrations de l'outil.
 
==Données matériaux==
L’affûtage des outils est important pour le bois, il est important de le vérifier en effleurant la lame avec son doigt, plus cela accroche plus c'est affûté. On notera aussi que si un outil chauffe anormalement lors de l'usinage (trace noircie sur les bords) il est probablement mal affûté.<br/>
L'affûtage ce fait avec des fraises en diamants uniquement, c'est difficile.
Tableau{| class="wikitable sortable" style="text-align: Pour le choix des fraises on regardera le catalogue center;"!Diamètre (mm)!!Vitesses de notre fournisseur Tap Tools.coupe admissibles (m/min)|-|3||220-265|-|6||420-480|-|8||460-580|-|10||560-700|-|12||600-750|}
====Phénomènes d'usure====
|}
*Plastique pouvant dégager du gaz toxique (Chlore, fluor, formol ..) si échauffement, généralement une aspiration suffit a évacuer le gaz correctement. Néanmoins a plateforme C l'aspiration n'est pas vers l’extérieur, ces matériaux sont donc à bannir.
===[[Fibres(composites)]]===
Ici on ne parlera que des fibres sur les composites.<br/>
En effet les matrices à base de polymères sont usinables, les autres (métalliques, carbonée, ...) ne sont pas usinable a plateforme C<br/>
Pour l'arramide/kevlar, il nescessite des fraises exclusivement faites pour, les fibres ne se cassent pas, il y a un gros risque autant pour l'opérateur que pour la machine. On interdira les usinages de kevlar à plateforme C
Pour l'arramide/kevlar, il nécessite des fraises exclusivement faites pour, les fibres ne se cassent pas, il y a un gros risque autant pour l'opérateur que pour la machine. On interdira les usinages de kevlar à plateforme C.De plus le process reste très dangereux sur ce qu'il dégage et la difficulté d'usiner les composites restes des matériaux complexes pièces. C'est pourquoi les fibres de verres et dangereux carbones ne seront pas autorisé à usinerplateforme C.
On privilégia tant que possible Il reste seulement les composites cellulosiques.Dont l'utilisation d'outils en diamantsusinage ne pose pas de problème théoriquement. Même si on restera très prudents, bien plus adaptée que les carbureset on le considérera comme un polymères très dense.
{| class="wikitable sortable" style="text-align:center; width:100%;"
!Nom!!Type d'outil!!data-sort-type="number"|Densité!!data-sort-type="number"|Angle de coupe (°)!!data-sort-type="number"|Angle de dépouille (°)!!data-sort-type="number"|Vitesse de coupe (m/min)
|-
|Cellulosique||Carbure ou acier grosse dent||1.1-1.5||5-15||5-15||50-300
|-
|Verre||Carbure multi dents/ Diamants||2.54||7-10||12-15||200
|-
|Carbone||2 Dents en diamant||1.4-2||-||-||400
Nous avons pour sentier battu, un choix de fraises diverses
==Liste des usages possible avec les fraises associéeset caractéristiques== Pour les types d'opération on ira sur la page [[CNC-SentierBattu/Parametrage#Les_types_d.27op.C3.A9rations]]
{| class="wikitable sortable" style="text-align:center; width:100%;"
!!Référence!!Matériaux!!Opération!!Forme!!data-sort-type="number"|Diamètre (mm)!!data-sort-type="number"|Nombre de dents!!data-sort-type="number"|Angle de coupe (°)!!data-sort-type="number"|Angle de dépouille (°)!!data-sort-type="number"|Longueur utile (mm)!!data-sort-type="number"|Longueur Totale (mm)!!data-sort-type="number"|Disponibilité
|-
|011-0600-40-02||Tout||Gravure|| V ||0-6||1||40||-||8||57||1
|-
|142-0600||Tout||Ébauche||Hémisphérique||6||2||+30?||?||12||60||1
|-
|142-1200||Tout||Ébauche||Hémisphérique||12||2||+30?||?||26||84||1
|-
|521-0300||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||-16?||?||10||39||1
|-
|521-0300-D||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||-16?||?||20||60||1
|-
|531-0300||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||+16?||?||10||39||1
|-
|531-0300-A||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||+16?||?||10||39||1
|-
|531-0300-B||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||+16?||?||15||50||3
|-
|531-0300-D||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||+16?||?||20||60||2
|-
|531-1000||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||10||1||+16?||?||30||75||1
|-
|531-1200-A||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||12||1||+16?||?||50||100||0
|-
|541-0300||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||-16?||?||10||40||2
|-
|802-0600||Plastiques, Bois||Ébauche||Carré||6||2||+16||?||22||60||0
|-
|802-1200-A||Plastiques, Bois||Ébauche||Carré||12||2||+16||?||52||110||1
|-
|812-0300||Plastiques, Bois||Ébauche||Carré||3||2||-16||?||12||60||3
|-
|812-0600||Plastiques, Bois||Ébauche||Carré||6||2||-16||?||22||60||1
|-
|833-1000-B||Plastiques, Bois||Ébauche||Carré||10||3||+16||?||52||110||1
|-
|843-1000-B||Plastiques, Bois||Ébauche||Carré||10||3||-16||?||52||110||1
|-
|P29-531-001||Plastiques, Bois||Découpe||Carré||3||1||+16?||?||15||100||3
|-
|580-035||Tout||Surfaçage||Carré||35||6||0||?||8||43||1
|}
 
Dernière mise à jours: 30/06/2016
==Inventaire==
On retrouvera la liste de nos fraises dansen ods: [[Fichier:Inventaire_Fraises.ods.zip]] 
=Pour la Modéla=
==InventaireListe fraises et caractéristiques==On retrouvera la liste de nos fraises dans:
=Sources=
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