CNC-SentierBattu/Modedemploi

De fablabo

Un pad est en cours pour documenter les étapes d'utilisation de la CNC : http://etherpad.pingbase.net/recapRouteurCNC


Cette machine peut faire deux types de tâches :

du fraisage ou de la découpe

Produire du gcode pour la CNC

Préparation des fichiers svg

  • Attention à prendre en compte le diamètre de l'outil qu'on va utiliser pour l'usinage. Voir la page Inkscape
  • On peut optimiser l'ordre d'usinage des pièces en "rangeant" les formes dans l'ordre que l'on souhaite avec différent calques ou à partir de l'éditeur XML d'inkscape. Voir la page Inkscape
  • Laisser une marge au moins équivalente au diamètre de l'outil autour des formes à fraiser (propriétés du document > redimensionner la page au contenu > marges)
  • Pour les perçages on pourra les simuler via des cercles de rayon 0.1mm.

Créer le gcode

On a plusieurs outils à notre disposition pour générer un Gcode, sont répertoriés par préférence.

L'outil bCNC

bCNC est le logiciel multifonction, il travail le gcode, l'envoie à la machine, permet le contrôle de la machine à distance.
Bref c'est maintenant LE logiciel incontournable pour l'utilisation de la CNC.

  • Utilisation: 2D, 2.5D, 3D
  • Il lit: du gcode, du dxf, du png, du midi (le svg et le stl sont en cours de développement)
  • Il sort: du gcode, un usinage
Voir la page bCNC

Les solutions de rechanges

L'outil Dxf2gcode

C'est un logiciel écrit en python plutôt ergonomique il est plutôt efficace et simple d'utilisation.

  • Utilisation: 2D
  • Il lit: le dxf
  • Il sort: du gcode
Voir la page Dxf2gcode
L'outil GcodeTools

C'est un plugin directement associé à inkscape. Ce plugin est toujours en cours de développement.

  • Utilisation: 2D
  • Il lit: du svg
  • Il sort: du gcode


Il peut servir à générer des gcodes particuliers sur inkscape.

Voir la page GcodeTools
L'outil Fabmodule

Il sert principalement pour faire des objets en 3D, via une lecture en niveau de gris d'une image png.
Il est obsolète pour la découpe et la gravure (on préférera bCNC ou dxf2gcode).

  • Utilisation: 2D et 2.5D
  • Il lit: Le png et le svg
  • Il sort: du gcode
Voir la page Fabmodule pour la fabrication
Utilisation de Cura

L'idée était d'adapter un gcode prévu initialement pour l'imprimante 3D à la fraiseuse.

  • Utilisation: 3D
  • Il lit: du stl
  • Il sort: du gcode

Le process est plutôt complexe, et les paramétrages de l'usinage sont plutôt compliqués, cela demande une bonne prise en main de la fraiseuse initialement.
Il est préférable de travailler avec les fabmodules.
Il demande l'utilisation des programmes: Cura, Sed et bCNC

Voir la page Cura pour Sentier Battu

Nettoyer la grille de l'aspirateur à copeaux

A l'entrée de celui-ci, déboiter le flexible pour s'assurer que rien ne fasse obstacle à l'aspiration

Fixer la planche au martyr

On prendra bien soin, de fixer la planche le mieux possible (plein de vis partout pour éviter qu'elle ne gondole ou les vibrations des pièces mobiles en fin de passe)

Allumer et connecter la machine

  • Les boutons rouges sur la machine et sur l'armoire circuit doivent tous être relevés
  • Appuyer sur le bouton rouge sur la façade de l'armoire.

On peut préparer notre découpe.

Lancer une découpe

La première étape, c'est d'ouvrir bCNC ou Pronterface, qui sert à piloter la machine et lui envoyer le gcode

Réglage des Paramètres Machine

Pour obtenir les bon paramètres d'usinage et la bonne fraise:
on se référera aux pages:CNC-SentierBattu/Parametrage et Fraise

Paramétrage minimal

La machine étant suffisamment complexe, on peu la paramétrer de différentes manières, ce qui est plus ou moins complexe.

On présentera le paramétrage minimum de la machine et se pour un matériaux bois uniquement. Pour ce qui souhaitent aller plus loin ils se référeront aux pages ci-dessus.

Choix de la fraise

On choisira une fraise en carbure standard du diamètre le plus grand possible (6, 10 ou 12mm).

  • Pour de la découpe => Fraise 1 dent
  • Pour de l'ébauche 3D ou 2D => Fraise 2 ou 3 dent (si possible brise copeau)

Paramétrage

Vitesse de rotation

On aura une vitesse de rotation suivant le diamètre de la fraise

  • 6mm => 24 000 tr/min
  • 10mm => 21 000 tr/min
  • 12mm => 20 000 tr/min
Profondeur de passe

On prendra 0,6 fois le diamètre de la fraise

Vitesse d'avance

On calculera la vitesse d'avance avec la formule suivante:

Vitesse d'avance = 0,15 * Vitesse de rotation * Nombre de dent

Si cela dépasse les 1 500 mm/min, on prendra 1 500 mm/min.

L'engagement vaudra 100%

En cas d'anomalie

Si le bois brûle => On réduira la vitesse de rotation et ou augmentera l'avance.

Si les copeaux ne s'évacuent pas => On vérifiera le filtre de l'aspirateur, si cela recommence on réduira la vitesse d'avance.

Dans les autres cas les pages CNC-SentierBattu/Parametrage et Fraise pourront peu être répondre aux problèmes

Documents utiles

Paramétrage

On a regrouper la procédure de paramétrage, l'inventaire des fraises dans ce fichier:

File:Parametre_et_fraise_SentierBattu.zip

Exemple de Paramètres de coupe

Date Matériau Épaisseur (mm) Opération Passe(nombre x taille) Fraise N (tours par minute) Vf [mm/s] Engagement (%) Remarque
07/2016 CP 15 Découpe 2x9 802-1200-A 21000 1000 100
07/2016 CP peuplier 5 Découpe/Rainurage 1 802-0600 24000 1500 100
06/2016 CP 22 Découpe 3x8 531-1200-A 21000 1500 100 Un poil rapide pour le bourrage mais parfait
06/2016 PMMA? Très Dense 10 Découpe 3x3.5 812-0600 24000 500 100 Long mais propre
2015 CP épicéa 12 Découpe 1 531-0300 23500 300 100 Un peu juste par rapport à la longueur utile de la fraise
2015 CP Bouleau 15 Découpe 2x7.55 531-0300 24000 600 100 Vitesse expérimentalement ajustée...plus rapide possible?
2015 Aggloméré 18 Découpe 2x9 531-0300 24000 600 100
2015 CP (bouleau?) 8.5 gravure 1x3 531-0300B 24000 600 100
2015 CP (bouleau?) 8.5 découpe 1x9 531-0300B 24000 600 100
2015 CP bouleau dispano 15 gravure 1x-1.5 802-0600B(fraise de finition) 24000 300 100 bords très sales

Ressources

Source commune avec les pages:
CNC-SentierBattu/Parametrage#Sources
Fraise#Sources

Pages fablabo connexe:
CNC-SentierBattu/Parametrage
Fraise
Bois
Fibres(composites)