Différences entre les pages « HumanLab » et « Precious Plastic »

De fablabo
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(Sessions)
 
(Les temps forts)
 
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{{Projet
 
{{Projet
|status=Concept
+
|status=Experimental
|status_pub=Brouillon
+
|image=Image-59db3895-8089-42cb-bdf3-ba42861b5a2c.jpg
|image=HumanLab.jpeg
+
|description=Precious Plastic débarque à Ping !
|description=Conception d'aides techniques pour & avec des personnes en situation de handicap
 
 
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
 
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|inspiration=https://myhumankit.org/
+
|contributeurs=AdrienM, Glenn, Sullivan, Morgane,
 +
|ingrédients=HDPE, PLA, PET,
 +
|machines=Broyeuse, Laser-Smoothignstech,
 
}}
 
}}
== Contexte ==
+
= Qu'est-ce Précious Plastic ? =  
  
PiNG s’associe avec l’[https://humanlabapajh44.org/ HumanLab de l'APAJH44] pour proposer un vendredi par mois des temps d’ateliers de conception et de fabrication de dispositifs pour améliorer le confort de personnes en situation de handicap : fabrication de machine open source pour écrire en braille, conception de radar de recul pour fauteuil, et bien d’autres choses.
+
== L'initiative ==
  
Si vous êtes vous-même en situation de handicap, vous pouvez faire des propositions de projets sur lequel les participant·es se pencheront et venir participer à la conception. Les dates prévues pour la saison 2021/22 :
+
Sur notre belle planète, les déchets plastiques deviennent de plus en plus abondants et préoccupants. Et si nous redevenions acteurs et que nous recyclions nous même nos déchets plastiques ?
* 17 septembre 2021
 
* 22 octobre 2021
 
* 19 novembre 2021
 
* 10 décembre 2021
 
* 21 janvier 2022
 
* 11 février 2022
 
* 18 mars 2022
 
* 15 avril 2022
 
* 13 mai 2022
 
  
== Les Projets ==
+
C’est l’initiative proposée par Precious Plastic.
  
 +
===L’idée===
  
==== Projet Adaptation Trottinette & Fauteuil ====
+
Un grand réseau international de fabriques locales disposant de machines à transformer le plastiques font le pont entre collecteurs de déchets et transformateurs curieux et inventifs. Chacun a  des compétences et des intérêts différents et donc complémentaires !
[[Fichier:Adaptation Trottinette & Fauteuil.jpeg|200px|sans_cadre|gauche]]
 
  
* '''Le projet''' : Le projet consiste à adapter une trottinette électrique sur un fauteuil roulant manuel afin de faciliter les déplacements de l'utilisateur.
+
Chaque lieu, chaque participant peut réinventer le système proposé pour l’adapter à son propre usage et partagé ce qui a été crée.
* '''Page Fablabo''' : [[Adaptation_Trottinette_%26_Fauteuil|Projet Adaptation Trottinette & Fauteuil]]
+
Ainsi l’enrichissement et l’évolution de la démarche est constante !
  
==== BrutBox ====
+
===Des communautés locales===
[[Fichier:Brutbox.jpg|200px|sans_cadre|gauche]]
 
* '''Le projet''' : la Brutbox est un contrôleur midi modulaire conçue pour des ateliers de création sonore et musicale avec des publics en situation de handicap (sensoriel, psychique ou moteur), et du jeune public.<br />
 
* '''Plus d'infos''' : https://humanlabapajh44.org/articles/la-brut-box/<br />
 
* '''Page sur fablabo''' : [[BrutBox]]
 
  
==== BrailleRap ====
+
De nombreuses initiatives locales sont répertoriées sur [https://community.preciousplastic.com/map la cartographie Precious Plastic]. En Vendée, [https://www.atelierdesrecycleursfous.fr/ L'atelier des recycleurs fous] fabrique et commercialise des machines de recyclage sur-mesure. À Nantes, au fablab Plateforme C, un groupe d’intérêt se rassemble régulièrement pour expérimenter sur cette thématique.
[[Fichier:BrailleRap5.jpg|200px|sans_cadre|gauche]]
 
* '''Le projet''' : Braille rap est un projet expérimental consistant à utiliser la cinématique d'une imprimante 3D pour embosser du papier ou du carton dans le langage Braille.<br />
 
* '''Page sur fablabo''' : [[BrailleRap]]
 
  
==== Bras articulé support de smartphone ====
+
===Un réseau international===
[[Fichier:SupportSmartphone.jpeg|200px|sans_cadre|gauche]]
 
* '''Le projet''' : Projet proposé par Jade, qui souhaite fabriquer un support pour son smartphone à fixer sur son lit médicalisé<br />
 
* '''Page sur fablabo''' : [[Bras_articul%C3%A9_support_de_smartphone|Bras articulé support de smartphone]]
 
  
==== Thérémine ====
+
À l’échelle internationale, le projet Precious Plastic fait partie d’une initiative plus globale, [https://www.onearmy.earth/ One Army] One Army, qui s’attache aussi à d’autres formes de pollutions : notamment les déchets électroniques et les déchets textiles.
[[Fichier:Thérémine 1.jpg|200px|sans_cadre|gauche]]
 
* '''Le projet''' : Une thérémine est un instrument de musique que l'on contrôle par des mouvements, à distance.<br />
 
* '''Page sur fablabo''' : [[Th%C3%A9r%C3%A9mine]]
 
  
==== Bracelet métacarpien ====
+
''Ressources : '' [https://preciousplastic.com/ Site officiel de Precious Plastic]''
[[Fichier:Braceletmetacarpien.jpg|200px|sans_cadre|gauche]]
+
  [https://www.instagram.com/realpreciousplastic/ Créations diverses sur le instagram de Precious Plastic]
* '''Le projet''' : Le bracelet métacarpien permet une meilleure appréhension des objets du quotidien (fourchette, crayon, etc...). <br />
+
* '''Page sur fablabo''' : [[Bracelet_M%C3%A9tacarpien_(souple) | Bracelet Métacarpien (souple)]]
+
Pour commencer l'aventure dans un nouveau lieu, Precious Plastic propose des [https://preciousplastic.com/starterkits/overview.html starters kits] plein de ressources (comment reconnaître les plastiques, étiquettage, machines à fabriquer etc ...
  
==== Carte de transports en commun pour personnes malvoyantes ====
+
== Comment c'est arrivé à Plateforme C ? ==
* '''Le projet''' : Le projet consiste à concevoir des cartes en relief des transports en commun de la commune de Royan pour les membres de l'association AVNV (Amitié Voyant Non Voyant).
 
* '''Page Fablabo''' : [[Carte_de_transport_en_commun_personne_malvoyante | Carte de transport en commun personne malvoyante]]
 
  
== Sessions ==
+
= Les projets =  
===23 septembre 2022===
 
Au programme:
 
  
===== Joystick pour jeux-vidéo (EuroTruck) pour J.=====
+
== La broyeuse ==
  
Besoins : J. souhaite jouer à un jeu de simulation de confduite de camion, Euro Truck Simulator. Il lui faut pour ça un joystick adapté
+
Dans le cadre du projet Precious Plastic à PING, nous avons voulu fabriquer comme première machine une broyeuse, qui nous permettrait de fabriquer rapidement notre matière première : des copeaux de plastique. À partir de cette matières première, plein de possibilités s'offrent à nous : l'utiliser dans une injecteuse, la mettre au four dans un moule à gâteau, l'imprimer en 3D avec une TrashPrinter, en faire des plaques avec une presse ou tout simplement avec une crêpière et un fer à repasser (n'oubliez pas le papier cuisson).  
  
Ce qui a été fait
+
L'influence principale pour la fabrication a été [https://community.preciousplastic.com/academy/build/shredder la broyeuse de Precious Plastic]
* Test avec un joystick classique. Réglages pour installer le driver, car le le jeu est sur Steam simulé dans Shadow (PC sur serveur) sur un mac.
+
[[Fichier:Paillettes d'HDPE.jpg|vignette]]
* Test à différente hauteurs, pour déterminer la position la plus confortable, qui permet de l'amplitude. Test de préhention (avec un gobelet pour remplacer le haut du joystick)
+
''Ressource'' : [[Broyeuse|Page Fablabo de la broyeuse]]
  
Ce qui reste à faire
+
== L'injecteuse ==
  
* Faire des maquetes pour adapter le haut du joystick. Option ergonomique (proche de la main de J.). Option "levier de vitesse"
+
Au stade de doux rêve pour l'instant.
* Prototyper une accroche au fauteuil, pour avoir une
 
* (potentiellmeent) raccourcir la hauteur du joystick, pour diminuer l'amplitudes des mouvements nécéssaires
 
* Tester un paramettrage du steamdeck pour jouer sans clavier (actuellement : joystick + clavier), pour les quelques action restantes : changement de caméra, chargement camion, etc.
 
  
===== Réparation de ciseaux =====
+
== La trashprinter ==
  
Créer un ressort pour faire revenir les ciseaux en position ouverte.
+
En cours de réflexion et d'expérimentation. Projet un peu en pause en ce moment, en attente de matières grises  pour être relancé. On recherche des volontaires pour nous aider !
  
Fabrication d'un ressort en pliant un fil de fer et assemblage avec des colliers. C'est moche mais ça marche
+
''Ressource :'' [[TrashPrinter|Page fablabo de la trashprinter]]
  
===== Adaptation d'un vélo =====
+
== La presse ==  
 +
Un premier prototype existe. La page de documentation dédiée reste à faire.
  
1 contexte.
+
= Les temps forts =
  
Le papa de M souhaite pouvoir réparer le système de connexion cassé du vélo de son fils pour le pousser.
+
== 21 mai 2022 ==
  
2 l’idée
+
===== Réalisation de la journée =====
  
L’idée de départ est de modéliser une pièce en 3D pour connecter la tige de poussée au tube sous la selle. La modélisation rapide d’une pièce en 3d n’a pas donné satisfaction car pas assez dense pour soutenir la pression exercée sur la tige.
+
* Test de mélange HDPE/ marc de café
 +
* Tri des déchets de PLA par couleurs
 +
* Fabrication de cylindres et de briques (HDPE) pour usinage par fraisage ou par tournage
 +
* Fabrication de plaques pour impressions
  
3 la solution
+
== 9 octobre 2021 : Journée d'expérimentation Précious Plastic 2e édition ==
 +
Plus d'info ici : https://info.pingbase.net/event/week-end-precious-plastic-2/
  
La solution suivante à base d’une cale en bois permet d’être travaillé facilement et d’avoir la résistance suffisante.
 
  
 +
=== Micro-tour ===
  
Puis de l’adapter à la selle et ensuite à la tige
+
Clément, Aladin et Antoine essaient de rentre le vieux micro-tour pilotable par ordinateur. Une documentation qui décrit les différentes interventions passées sur la machine est disponible [[Micro-tour|ici]]
  
 +
==== Observations : ====
 +
==== Évolutions possibles ====
  
La taille du trou est prévue pour un manche à balai
+
=== Tri des plastiques ===
  
=== 15 avril 2022===
+
Patrice, Julie et Adrien ont trié des plastiques par type et par couleur. À noter, des pièces provenant d'un hôpital : valves, bouchon de seringues... Les pièces sont propres et en bon état, mais ne peuvent être réutilisé en milieu hospitalier.
Au programme:
 
  
* BrailleRap
+
==== Observations : ====
* Gant Sonar
+
==== Évolutions possibles ====
* Ouvre-ordiateur : Conception et impression d'une pièce en PLA à fixer sur le capot de l'ordinateur pour l'ouvrir.
 
* Carte de Royan : Pas de news de la société des transports de la ville de Royan pour les fichiers vectoriels des cartes.
 
  
=== 18 mars 2022 ===
 
Au programme :
 
  
* BrailleRap. La vibration du percuteur à tendance à dérégler l'ensemble. Peut-on améliorer la conception ?
+
=== Expérimentation au four ===
* Contacteurs
+
Mathias, Jules et Claire ont réaliser des tests pour fondre des masques chirurgicaux.
* DF Player. Concevoir un banc de test pour permettre de comparer les différents types d'interrupteurs et voir quels sont les mieux adaptés à la personne
 
* BrutBox. Concevoir de nouveaux "interrupteurs", avec d'autres capteurs (accéléromètre, entre autres). Réfléchir à la question des matériaux (des retours d'ergothérapeute nous indiquent que le bois n'est pas très hygiénique). Une piste d'évolution serait de créer un générateur pour concevoir les boites
 
* Carte de Royan
 
* Contacter la société de transport pour récupérer les fichiers vectoriels des cartes
 
* Faire des recherches sur les différentes manières de créer du relief et des textures pour une carte : gaufrage, découpe vinyle, ...
 
* Gant vibrant. Inspiré du [https://wikifab.org/wiki/Gant_sonar_ultrason GantSonar] conçu chez My Human Kit, le gant vibrant permet grâce à des capteurs de distance et à un vibreur de signaler à une personne malvoyante les obstacles se trouvant sur son passage
 
  
=== 11 février ===
+
==== Observations : ====
Au programme :
+
==== Évolutions possibles ====
* Conclusion du bras articulé pour smartphone : fonctionnel pour Jade
 
* Suite du projet Thérémine
 
* BrailleRap : Tests de conception pour le refroidissement de la solénoïde (bobine)
 
* Visioconférence avec une personne malvoyante pour une présentation du besoin d'une carte en relief des transports en commun pour malvoyant.
 
* Carte de transports en commun personne malvoyante : documentation fablabo et recherche de ressources, études de solutions techniques
 
  
=== 21 janvier ===
+
=== Fabrication d'une presse ===
Au programme :
+
Glenn a fabriqué une presse plutôt basique. L'idée à moyen terme d'avoir deux plaques chauffantes (avec résistances intégrées) pour pouvoir chauffer en pression (ou presser en chauffant). La presse fabriqué aujourd'hui nécessite de disposer d'un four. Le prototype permetra de valider ou pas certains choix de conception que l'on pourra réutiliser pour la V2.
* Suite du bras articulé pour smartphone : refaire l'attache au lit
+
L'utilisation de la presse se déroule comme ça :
- Mise en place de caoutchouc entre le support et le barreau du lit pour éviter que le bras coulisse sur celui-ci
+
* La presse doit être fixée sur une table à l'aide de serre-joints
* BrailleRap : problème moteur à résoudre
+
* on dispose une plaque métallique sur laquelle on a déposé des copeaux de plastique dans le four
* Suite du projet Thérémine
+
* on laisse la plaque dans le four (faire des tests pour trouver les bonnes durées et températures en fonction des plastiques
* Présentation du projet Connected Turtle, un objet simple à utiliser qui permet à des personnes âgées de consulter des photos envoyé par leurs proches
+
* on sort la plaque, et on la dispose dans la presse, sur le volet inférieur
* Connecteurs
+
* on referme le volet supérieur, puis on maintient en pression le temps que le plastique refroidisse
* Fabrication de bracelet métacarpien
 
  
=== 10 décembre ===
+
==== Observations : ====
Au programme :
+
==== Évolutions possibles ====
* Faire la documentation de la Brutbox
 
* Faire la documentation de l'adaptation de trottinette
 
* Continuer le projet thérémine
 
* Faire la documentation du support de smartphone de Jade
 
* Copy Party : regarder dans la collection de PING de vieux magazines Système D si on trouve des tutos de bricolage autour du handicap
 
* Faire des tests avec la Braille Rap
 
  
<gallery mode="packed">
+
== 29/30 mai 2021 : Week-end Précious Plastic  ==
File:HumanLab_101222_1.jpg
+
'''ATTENTION : Partie en construction qui sera certainement modifiée ! La service civique en poste ne connaît pas encore tous les noms des participants et n'a pas encore toutes les ressources nécéssaires pour terminer son article.'''
File:HumanLab_101222_2.jpg
 
File:HumanLab_101222_3.jpg
 
File:HumanLab_101222_4.jpg
 
File:HumanLab_101222_5.jpg
 
File:HumanLab_101222_6.jpg
 
File:HumanLab_101222_7.jpg
 
File:HumanLab_101222_8.jpg
 
File:HumanLab_101222_9.jpg
 
</gallery>
 
  
  
 +
'''<big>Premier temps fort d'expérimentation à PING uniquement dédié à Précious Plastic !</big>'''
  
=== 19 novembre 21 ===
+
[[File:1365-1049.jpg|700px]]
 +
  
Au programme :
+
''Ressource :'' [https://www.youtube.com/watch?v=-lT1O3Cs5NA Vidéo du week-end Precious Plastic]
* Débuter la conception d'une thérémine
 
* Finir la fabrication du Bras articulé support de Smartphone de Jade
 
* Trouver un système de de béquille pour le projet Adaptation de trottinette/fauteuil
 
* Finir la fabrication de la BrutBox
 
  
=== 22 octobre 21 ===
+
=== La Clean-Walk ===  
  
Voici les projets sur lesquels nous avons travaillés le 22 octobre :
+
Lors de ce premier workshop sur Precious Plastic nous avons pu profiter de l'apport en plastique ramené par la CleanWalk organisé par les volontaires de la Transition énergétique et écologique. (en service civique à Unis-Cité). Elle a eu lieu au quartier du Breil quelques jours auparavant. 
  
===== Support pour smartphone =====
+
=== Les machines ===  
Documentation à faire<br />
 
  
[[File:SupportSmartphone.jpeg|400px|centré]]
 
  
===== BrutBox =====
+
==== La Broyeuse ====  
  
====== lien du projet : ======
+
Installée à PFC et construite sur place par Glenn et Adrien dans les semaines précédentes, elle est prête à broyer du plastique pour la première fois. Elle fonctionne mais les vis du support ont tendance à sauter quand le plastique est trop dense, ce qui nécessite quelques ajustements
https://docs.google.com/document/d/1ywLNl0AoU87Z_vkR15nJt8tVRi8mTA3AVOLuBSqmKj8/edit
 
====== Déjà réalisé : ======
 
* Achat des matériaux
 
 
====== À faire aujourd'hui :======
 
* Découpe laser des boites
 
* Soudure des cartes et des capteurs
 
  
====== Réalisation de la journée :======
+
<gallery>
 +
File:768-1029.jpg|Denis s'essayant au broyage du plastique
 +
File:768-1040.jpg|La broyeuse vu du dessus sans cornet
 +
File:768-1135.jpg|La broyeuse vue du dessus avec le cornet
 +
</gallery>
  
* 7 boites capteurs (4 bouton, 1 potar, 1 lumière, 1 force)
+
On réfléchit à comment améliorer la broyeuse pour les prochaines fois (solidité, sécurité)
* Soudure des petites PCB
 
  
====== À faire la prochaine fois :======  
+
====L'injecteuse DIY====
  
* Boite carte mere
 
* Mettre les liens des boites en 5mm
 
* Souder la carte mere
 
* Finir de souder les capteurs
 
* Assembler et coller
 
* Prise en main du logiciel sur PureData
 
  
 +
Sullivan a amené pour l'occasion une injecteuse de fabrication personnelle, ainsi que des moules lui permettant de faire des plaques hexagonales (pour faire des crédences, des mosaïques ... ). Elle n'est pas tout à fait en fonctionnement alors Sullivan profite de la première partie de la journée pour la bricoler ... Dans l'après-midi du samedi, ça y est ! On a nos premières plaques hexagonales sous les yeux enthousiastes et émerveillés de l'assemblée.
  
===== BrailleRap =====
 
[[File:BrailleRap5.jpg|500px|centré]]
 
====== Lien du projet : ======
 
https://wikilab.myhumankit.org/index.php?title=Projets:BrailleRAP-SP
 
  
====== Au programme aujourd'hui :======
+
<gallery>
* redécouper certains élements  (qui ont été coupé en 3mm au lieu de 5mm). Pour ça, il faut récuperer les  fichiers de découpe sur le site
+
File:576-11224.jpg| Sullivan auprès de sa super injecteuse qui n'a encore jamais servie
* configurer le Marlin (firmware) : voir si une config toute prête existe.
+
File:768-1043.jpg| Tests sur la machine
====== Réalisation de la journée : ======
+
File:injecteusevuedudessus.jpg|Le mécanisme de l'injecteuse vu du dessus
* Découpe du support où glisse la feuille.
+
File:768-1044.jpg| L'injecteuse en fonctionnement
* Prise de tête sur le Marlin
+
File:1365-1144.jpg|Le mécanisme juste après utilisation
 +
File:768-1046.jpg| Sullivan et Adrien présentant au groupe les plaques hexagonales
  
====== À faire la prochaine fois :======
 
* Découper le capot et 4 ronds, fichier braillerap2 sur la découpe laser en 3mm.
 
* Configurer le Marlin
 
<gallery mode="packed">
 
File:BrailleRap1.jpg
 
File:BrailleRap2.jpg
 
File:BrailleRap3.jpg
 
File:BrailleRap4.jpg
 
 
</gallery>
 
</gallery>
  
===== Projet Adaptation Trottinette & Fauteuil =====
+
On réfléchit à se construire une injecteuse à Plateforme C au cours des prochains mois
  
====== Présentation ======
+
==== L'injecteuse Holipress ====
  
Le projet consiste à adapter une trottinette électrique sur un fauteuil roulant manuel afin de faciliter les déplacements de l'utilisateur.
+
L'équipe du Bluelab vient avec une injecteuse [https://holimaker.fr/holipress/ holipress] permettant de transformer le plastique en barrette ou en toupie. Cette machine n'est pas destinée à fabriquer des objets en série. Elle est plus adaptée aux usages à visée pédagogique.
 +
 
 +
<gallery>
 +
 
 +
File:1280-720-max6.jpg| Le Bluelab nous fait une démonstration 1
 +
File:1280-720-max5.jpg| Le Bluelab nous fait une démonstration 2
 +
File:768-1047.jpg| Un essai avec la presse
 +
File:768-1045.jpg| Un autre essai avec la presse
 +
File:toupies.jpg|Quelques toupies et petits boudins de plastique en sortie d'holipresse
  
L'état du projet est visible sur les photos "Platine1", "Platine2" & "Platine3".
 
<gallery mode="packed">
 
File:platine1.jpg|platine1
 
File:platine2.jpg|platine2
 
File:platine3.jpg||platine3
 
 
</gallery>
 
</gallery>
  
 +
=== Le tri ===
 +
 +
Sur un poste, on s'organise pour trier par couleur les chutes de filaments PLA pour Imprimante 3D
 +
Beaucoup des personnes présentes prennent un petit moment pour donner un coup de main en relais. Grâce à cette alternance qui dure pratiquement toute la journée, on vient presque à bout de l'énorme tas !
  
'''Contraintes :'''
+
On réfléchit à la possibilité d'installer des bacs de tri prés des imprimantes 3D pour le trier dés sa sortie de machine.
* La platine doit être plate et lisse pour permettre au fauteuil de glisser après franchissement de la roue arrière en mode "2 roues" (voir photo "Installation" - source [https://www.youtube.com/watch?v=Rt0-Z1TbFNA Vidéo Omni])
 
* Le verrouillage doit être le plus sûr possible pour ne pas décrocher le fauteuil en cas de secousses pendant un trajet.
 
  
'''Remarques''' :
+
On passe ensuite chacune des couleurs dans la broyeuse pour réduire en copeaux ce plastique qui sera ainsi bien plus facilement transformable en le faisant fondre. Le résultat est très intéréssant. Il faut bien nettoyer la broyeuse entre chaque couleur ce qui rend l'opération plutôt longue.
* La fermeture actuelle est peu pratique : nécessité de se pencher, tourner et pousser le verrou.  
 
* Idée du projet [https://www.omni.community/ Omni] : verrouillage commandé par câble avec commande sur le guidon pour détacher le fauteuil, plus pratique.
 
* Cependant, la commande d'Omni doit être maintenu pour déverrouiller. Peu pratique dans notre cas, on préfèrera une commande "on/off" pour faciliter le retrait de la trottinette.
 
  
'''Idée''' :  
+
<gallery >
* Adapter le verrou existant pour faire une commande par câble avec verrouillage par ressort.
+
File:768-1025.jpg| Les filaments à trier !
* Par souci de disponibilité des pièces, utilisation de câble de freins de vélo standard. Deux formats de têtes possibles (voir image "Câbles").
+
File:1365-1150.jpg| Les bacs de tri
* Deux possibilités étudiées : 1 ressort de compression ou 2 ressorts de traction.
+
File:768-1027.jpg|Les copeaux de PLA verts une fois broyés
<gallery mode="packed">
 
File:cables.png|cables
 
 
</gallery>
 
</gallery>
  
  
====== Système de verrouillage ======
+
Un autre poste est également dédié au nettoyage des contenants en plastique.
 +
 
 +
=== Les expérimentations libres ===
 +
 
 +
==== Du moule brique au porte-savon ====
 +
 
 +
Aladin a fait usiner un moule en métal permettant de faire fondre du plastique. Il utilise des bouteilles de lait (HDPE) coupés aux ciseaux ou broyés à la broyeuse pour remplir son moule. Les bouteilles de lait sont constituées de 3 couches : 2 blanches et une noire au milieu pour protéger le lait de la lumière. L'association de ces 3 couches crée des effets de marbrures intéréssants et uniques. Il passe le tout dans le four estampillé "non alimentaire" de PFC ... Il usine ensuite à la fraiseuse un porte-savon
 +
 
 +
 
 +
<gallery >
 +
File:1280-720-max4.jpg|Le moule entrain d'être rempli
 +
File:768-1400.jpg|Une brique de HDPE une fois resolidifiée
 +
File:image-25964f8f-31cb-4f5e-aba6-8cef7e634895.jpg| Préparation de l'usinage à la fraiseuse
 +
File:image-e1ee6167-32f9-4bb8-9285-929363027d3f(1).jpg|En cours ...
 +
File:image-669b713d-5751-44bf-9fce-99c40ccaf09d.jpg|Le porte-savon usiné
  
'''Variante 1''' : Ressort de compression (voir photo "Variante1" et "Variante1-Coupe")
 
C'est la première variante qui a émergé naturellement. Elle comporte cependant certains inconvénients :
 
* La contrainte sur la pièce bleue imprimée en 3D est importante et la pièce doit donc être dimensionnée en fonction.
 
* Il faut se procurer un ressort de compression d'un diamètre particulier.
 
* La réalisation de l'accroche du câble sur la tige en métal est complexe, à l'intérieur du ressort.
 
* En cas de panne, la maintenance est compliquée.
 
<gallery mode="packed">
 
File:variante1.png|variante1
 
File:variante1-coupe.png|variante1-coupe
 
 
</gallery>
 
</gallery>
  
 +
==== Un logo Ping ! ====
 +
 +
Un groupe prépare un moule en bois pour créer le logo de Ping en plastique recyclé. À côté, on découpe des plaques de plexiglas à la découpeuse laser pour remplir les "creux" dans la brique de plastique et ainsi créer un jeu de transparence. Mission réussie ! L'avantage du moule en bois c'est qu'on peut le réaliser plutôt facilement à PFC. Le désavantage, c'est qu'il est pratiquement à usage unique.
 +
 +
<gallery>
 +
File:image-e9fb7852-b50b-431d-bf97-d8328762b68c.jpg|Le moule en cours d'usinage
 +
 +
File:image-669662cc-f5f4-4f6c-bc7c-ff19f7e6e3b3.jpg|Quelques petits ajustements aux outils à main ...
  
'''Variante 2''' : Ressort de traction (voir photo "Variante2")
+
File:image-6aec0cc5-6bb0-4b82-98e4-d7a7f68a2ac4.jpg|Et voilà le moule !
Suite aux inconvénients de la variante 1, la variante 2 apporte des améliorations :
+
 
* La jonction tige-câble peut être réalisée plus "librement" car elle n'est pas au milieu d'une autre pièce
+
File:image-59db3895-8089-42cb-bdf3-ba42861b5a2c.jpg|Démoulage du premier essai de logo !
* La partie imprimée en 3D ne supporte que la gaine du câble et peut donc être réduite.
+
 
* L'utilisation de deux ressorts renforce la sécurité et la répartition des forces.
+
File:image-e7ff1fb1-79cf-4e89-80f1-a5514761cfd8.jpg|Et voilà la plaque du premier essai de logo !
* Pour la maintenance, chaque pièce est isolée et réparable individuellement.
+
 
<gallery mode="packed">
+
File:1365-1139.jpg|Placement des lettres en plexiglas dans les creux encollés d'une nouvelle plaque logo bleue
File:variante2.png|variante2
+
 
</gallery>
+
File:1365-1138.jpg|
  
 +
File:1365-1140.jpg| On met le tout sous presse
  
D'un point de vue sécurité, une rupture de câble entraîne le verrouillage du système ce qui est positif.
+
File:1365-1141.jpg
  
====== Poignée ======
+
File:1365-1024.jpg|
  
Il y a là aussi deux variantes de réalisation pour avoir un système "on/off" qui peut rester bloqué en ouverture comme en fermeture. (voir photo "Poignées")
+
File:1365-1142.jpg|On décolle
  
'''Variante 1''' : Poignée en T
+
File:photo_2021-07-23_11-41-13.jpg|Et voilà la réalisation terminée avec les lettres en plexiglas et les différentes parties du moule !
Ce système est le plus simple, mais il peut être désagréable à utiliser : demande de la force et n'est pas pratique pour la main.
 
  
'''Variante 2''' : Levier 180°
+
File:image-82c2104d-f6da-4b23-af2a-2d73d28b63f3.jpg| Une partie du moule après son utilisation
Un levier avec un axe légèrement déporté vers l'arrière qui se bloque en ouverture avec la tension du câble. Plus difficile à construire.
 
  
====== Dimensions du projet ======
+
</gallery>
* Diamètre câble de frein : 1,5 mm
 
* Débattement du verrou : 35 mm
 
  
'''Remarques :'''
 
Le câble de frein ne comporte qu'une tête, l'autre côté étant "nu". Suivant les contraintes de fabrication, la tête pourra être mise du côté ressort ou du ressort poignée.
 
  
'''Pour la prochaine fois :'''
+
'''<big>
* Finir le système de poignées
+
Dehors, à l'ombre de la grosse chaleur, on installe plusieurs postes : un fer à repasser et une crêpière, un four et une décapeuse thermique, afin d'expérimenter les façons de transformer le plastique.</big>'''  
*  Système de béquille pour maintenir la trottinette droite pendant que l'utilisateur passe la roue arrière.
 
  
=== 17 septembre 21 ===
+
[[Fichier:768-1131.jpg|768-1131.jpg]]
==== Projets envisagés ====
 
  
===== BrailleRap =====
+
==== Les plaques ====
  
'''Le projet''' : Braille rap est un projet expérimental consistant à utiliser la cinématique d'une imprimante 3D pour embosser du papier ou du carton dans le langage Braille.<br />
+
Pouvoir réaliser des plaques de plastique recyclé, c'est pouvoir potentiellement créer une foule d'objets d fonctionnels et/ou décoratifs avec de nombreux outils et machines : Découpeuse Laser, Fraiseuse, Outillage à main ... L'enjeu est important et l'équipe présente ce week-end a saisi la problématique à bras le corps !
'''Plus d'infos''' : https://myhumankit.org/tutoriels/braille-rap/<br />
 
'''Et aujourd'hui''' : Projet déjà lancé (et presque fini) à l'APAJH44 : pas besoin de travailler dessus
 
===== Radar de recul pour fauteuil roulant =====
 
'''Le projet : <br />
 
Plus d'infos :<br />
 
Et aujourd'hui :'''
 
===== Ouverture automatique de porte =====
 
'''Le projet''' : Créer un système d'ouverture automatique de porte<br />
 
'''Plus d'infos''' : <br />
 
'''Et aujourd'hui''' : Projet très dépendant d'un contexte, qu'il faut adapté à un lieu spécifique. Pas de besoin exprimé pour l'instant sur ce sujet mais on se le garde sous le coude si l'occasion se présente
 
===== Loupe électronique =====
 
'''Le projet''' : Créer une loupe qui permet aux personnes malvoyantes de zoomer sur des éléments à observer (étiquettes d'emballage pendant les courses). Actuellement, les smartphones sont beaucoup utilisés, mais sont limité (problème de mise au point, taille de l'écran, etc...)<br />
 
'''Plus d'infos''' : <br />
 
'''Et aujourd'hui''' : Projet intéressant, à développer si possible avec une personne concerné pour afiner un cahier des charges
 
===== BrutBox =====
 
'''Le projet''' : la Brutbox est un contrôleur midi modulaire conçue pour des ateliers de création sonore et musicale avec des publics en situation de handicap (sensoriel, psychique ou moteur), et du jeune public.<br />
 
'''Plus d'infos''' : https://humanlabapajh44.org/2021/03/31/la-brut-box/<br />
 
'''Et aujourd'hui''' : On peut imaginer de nouveaux modules
 
===== Rampe d'accès Fablab =====
 
'''Le projet''' : Actuellement, nous avons à Plateforme C une rampe d'accès en métal très lourde que l'on ne peux pas laisser de manière perenne (voie publique, possiblité de se la faire voler ou dégrader). On peut imaginer une rampe d'accès amovible, solide et à roulette pour la déplacer facilement).<br />
 
'''Plus d'infos : <br />
 
Et aujourd'hui :'''
 
  
===== Bras articulé support de smartphone =====
 
'''Le projet''' : Projet proposé par Jade, qui souhaite fabriquer un support pour son smartphone à fixer sur son lit médicalisé<br />
 
'''Plus d'infos''' : <br />
 
Et aujourd'hui : Projet lancé, en cours
 
===== Sonnette pour le fablab =====
 
'''Le projet''' : La poignée de la porte d'entrée de Plateforme C est difficile à utiliser. Une sonnette pour signaler sa présence lorsque l'on arrive pas à rentrer pourrait être utile<br />
 
'''Plus d'infos : <br />
 
Et aujourd'hui''' : Projet lancé, en cours
 
  
===== Radar de recul =====
+
* Certains réalisent des plaques en positionnant entre deux feuilles de papier sulfurisé des copeaux de plastiques. Les copeaux sont ensuite fondues entre la crêpière chaude et le fer à repasser.
  
Utilisation d'un sonar à ultrason 40kHz associé à un microcontrôleur arduino et un buzzer.
+
<gallery>
Alimentation par la batterie du fauteuil (24V/12V) via une multiprise USB.<br />
+
File:768-1136.jpg|
 +
</gallery>
  
Évolution possible : Passage d'un sonar à trois sonars<br />
 
  
Lien prise USB 12/24V :
+
* D'autres réalisent des plaques au four en faisant fondre les copeaux entre deux plaques de métal. Ils les laissent ensuite durcir tranquillement en les coinçant avec des serre-joints. On mesure ensuite l'épaisseur de ces plaques pour pouvoir utiliser la découpeuse laser.
  
https://www.amazon.fr/YGL-Chargeur-Adaptateur-Interrupteur-Remorques/dp/B0892ZN1KV/ref=asc_df_B0892ZN1KV/?tag=googshopfr-21&linkCode=df0&hvadid=423831271855&hvpos=&hvnetw=g&hvrand=10401431816510425977&hvpone=&hvptwo=&hvqmt=&hvdev=c&hvdvcmdl=&hvlocint=&hvlocphy=9055530&hvtargid=pla-933767476537&psc=1&tag=&ref=&adgrpid=97487510086&hvpone=&hvptwo=&hvadid=423831271855&hvpos=&hvnetw=g&hvrand=10401431816510425977&hvqmt=&hvdev=c&hvdvcmdl=&hvlocint=&hvlocphy=9055530&hvtargid=pla-933767476537
+
<gallery>
 +
File:1365-1404.jpg| Une plaque prête à être mesurée
 +
</gallery>
  
===== Sonnette Fablab =====
 
  
'''Recherches, Objets existants''':<br />
+
''Ressource :'' [https://community.preciousplastic.com/how-to/self-compressing-oven-mould-for-making-sheets Tuto en anglais]
Sonnette classique
 
Contacteur du commerce (https://handicat.com/classif4-num-01-06-05.html)
 
Contacteur imprimé (https://www.thingiverse.com/thing:3086823/files)
 
  
'''Pistes de conceptions'''
+
==== Les galets ====
L'objectif de base ce projet était de mettre une sonnette à la sortie des locaux de Ping avec un contacteur adapté au plus grand nombre (assez sensible) et un signal visuel permettant de savoir s'il y a du monde dans les locaux.
 
  
Plusieurs pistes/contraintes :
+
* Oriane tente de remplir des moules en silicone de copeaux de plastique avant de les passer au four. Le silicone ça marche bien ! Les ramequins ont tendance à se briser avec la chaleur.
  
# Sur le contacteur :
+
<gallery>
* sensible, large ? la forme?
 
* à quelle hauteur a l'extérieur?
 
* l'étanchéité (conception d'un carter en tôle pliée ou découpe en plexi...)
 
* solidité
 
* lieu de passage mouvementé
 
  
# Sur la sonnette :
+
File:768-1032.jpg| Oriane choisit les couleurs de plastique et remplit ses moules
* Volume sonore
+
File:768-1031.jpg|
* Sonnette classique ou par la suite choisir un son (df player et carte arduino)<br />
+
File:768-1030.jpg|
 +
File:768-1132.jpg|Galets après cuisson
 +
File:768-1133.jpg|Les galets terminés
 +
File:768-1134.jpg|Ils laissent passer la lumière !
 +
</gallery>
  
Jour 1 (étude) :
 
Après une journée passée sur l'idée d'un contacteur sensible fait nous même, nous nous sommes finalement fait à l'idée de mettre un interrupteur norme IP44 ou IP54 à l'extérieur. Pour répondre aux questions de discrétions, de sourcing des composants à utiliser. Ensuite concernant la partie veilleuse pour indiquer si le lieu est ouvert, nous avons pensé à une light box illisible lorsqu'elle n'est pas alimenté et lorsqu'elle est allumée on peut y lire "OUVERT", câblé sur les lumières intérieurs, seul appareils alimentés dès que le lieu est ouvert. <br />
 
  
Concernant la partie intérieur nous pensions utiliser une sonnette de maison classique (fonctionnant en 230V), choix efficace, mais dans un désir de personnalisation, nous avons opté pour mettre des sons aléatoires à l'aide d'une carte DF Player couplé à un arduino ou autres cartes de programmation. (https://www.wikidebrouillard.org/wiki/Bo%C3%AEte_%C3%A0_sons)<br />
+
* Adrien découpe aux ciseaux les 3 couches des masques chirurgicaux utilisés et remplissent des moules en silicone avec les copeaux. Il les passent ensuite au four et crée des jolis galets carrés évoquant certaines pierres.  
  
Normes de carillon/sonnettes d'appel PMR (loi d'accessibilité)  :
+
<gallery>
* Plus de 40cm d'un obstacle (notamment rampe)
 
* Hauteur (90-130cm)
 
* Visible
 
  
<gallery mode="packed">
+
File:1365-1035.jpg| Adrien montrant les 3 couches qui composent un masque
File:Sonette1.jpeg
+
File:1280-720-max.jpg| Les moules prêts à passer au four
File:Sonette2.jpeg
+
File:768-1126.jpg| Les "galets" rectangulaires une fois terminés
File:Sonette3.jpeg
 
File:Sonette4.jpeg
 
 
</gallery>
 
</gallery>
  
 +
==== Des bagues à la découpeuse laser ====
 +
 +
Salomé expérimente autour de la création de bagues à la découpeuse laser
 +
Étape 1 : Création de plaques de plastique à partir de copeaux de plastique
 +
Étape 2 : Découper cette plaque à la découpeuse laser.
 +
 +
<gallery>
 +
File:768-1303.jpg|''Nom'' montrant la plaque dans laquelle les bagues ont été découpées
 +
File:image-29c95e2b-6a37-4e62-8090-04bb281a86c2.jpg| Une bague une fois terminée
 +
</gallery>
  
===== Tige télescopique =====
+
==== Des boutons à la découpeuse laser ====  
'''''Recherche de personne sur le sujet'''''<br />
 
  
'''Recherches, Objets existants'''<br />
+
Création de boutons à la découpeuse laser
Exemples stick existant:
 
https://www.axeomedical.fr/product-page/telestik-permet-d-atteindre-les-endroits-exigus-et-d-attraper-les-objets
 
'''Pistes de conceptions'''<br />
 
Diagramme Pieuvre:
 
# Fonction principale
 
* Interagir avec un objet à distance grâce au bras télescopique
 
  
# Fonctions contraintes:
+
Morgane réalise des boutons à la découpeuse laser.
* FC 1 Fonction télescopique :<br />
+
Elle commence par réaliser des plaques de copeaux de PLA fondues au four entre 2 feuilles de métal et refroidies à l'air libre, feuilles de métal coincées entre deux serre-joint.
-Actionnement (déploiement et rétraction) - Manuel / motorisé
 
  
 +
Ensuite, on peut découper ce matériau à la découpeuse laser, en réalisant un fichier inkspace simple, (un cercle en contenant 4 petits) très espacés entre eux. En effet, si les boutons sont trop resserés, le plastique qui n'a pas le temps de refroidir, brûle, fond et noircit.
  
FC 2 S'adapter à l'utilisateur
 
-Comment l'actionner - Modulaire ?<br />
 
-Comment la tenir - la fixer ? Modulaire ?<br />
 
-Ergonomie
 
  
  
* FC 3 Résister à l'environnement
+
==== Autres expérimentations : ====
-Durabilité ? Résistance environnement extérieur (rouille, chocs...)
 
  
* FC 4 S'adapter au fauteuil<br />
+
Alice fait plusieurs essais :
-Fixation, support
+
* Elle tente de donner des courbes à des plaques de plastique encore chaudes en les courbant sur un extincteur.
  
* FC 5 Garantir la sécurité<br />
+
* À l'aide de la thermoformeuse, elle courbe un "radeau" de PLA provenant de l'imprimante 3D sur un bocal en verre pour lui en faire prendre la forme.
-Normes<br />
 
-Dangers : manipulation, déploiement sur la personne, mains coincées...
 
  
* FC 6 S'adapter aux prix du marché (Fabrication)<br />
+
<gallery>
-Déterminer un prix en fonction de ce qui existe ou non.
+
File:768-1033.jpg| Work in progress auprès de Virginie de Marie Alphonse qui filme pour faire une vidéo sur Précious Plastic
 +
File:768-1301.jpg|Alice présentant sa création
  
 +
File:768-1127.jpg| Le résultat !
 +
</gallery>
 +
 +
* Enfin, elle réalise pour l'exposition, des petits jouets en transformant des essais d'imprimante 3D en objets surprenants à l'aide d'un stylo 3D et des chutes de filaments.
  
'''Premier bilan'''
+
<gallery>
 +
File:photo_2021-07-23_11-41-101.jpg|
 +
</gallery>
  
Complexité de trouver un système satisfaisant toutes les contraintes et d'avoir une universalité du produit.<br />
+
'''
Piste réflexion : chaque objet doit s'adapter à la demande et doit être fait sur-mesure.
+
<big>Galerie photo commentée des autres essais</big>'''
Cela semble plus simple de s'adapter à chaque demande.
 
  
(Re)lancement du projet avec des recherches axées sur un bras buccal pour tétraplégique (il faudra vérifier l'adaptabilité du bras sur le système voulu).<br />
+
<gallery>
 +
File:768-1038.jpg|Copeaux de plastiques disposés en fine couche avant cuisson
 +
File:768-1128.jpg|Plaque réalisée à la crépière et au fer à repasser composée de chutes de filaments 3D
 +
File:768-1130.jpg|Autres plaques
 +
File:1365-1401.jpg|Autre plaque avec test de marbrures
 +
File:1280-720-max7.jpg|À gauche, tentative d'utiliser la gravité pour faire remonter le plastique autour d'un plat en le posant dans le plastique fondu contenu dans un récipient plus grand
 +
File:768-1137.jpg|Une plaque étonnamment transparente ! Des objets à penser avec cette spécificité ?
 +
</gallery>
  
https://www.systergo.fr/licornes-et-tiges-buccales/121-tige-buccale-telescopique.html <br />
+
=== Exposition ===
  
Test d'un système de rotule imprimé en 3D fixé au fauteuil, pièces imprimées reste l'assemblage et réussir à recréer le taraudage sur une pièce. En recherche de personne sur le projet afin d'exploiter plusieurs solutions techniques.
+
En milieu d'après-midi nous installons un stand d'exposition de nos réalisations qui restera jusqudimanche soir. Les curieux entrent, découvrent les créations, initiative Precious Plastic et le fablab qu'ils peuvent en profiter pour visiter.  
  
===== Bras articulé =====
+
Nous faisons le choix de trier les créations par type de plastique utilisé en présentant des exemples de types d'objets ou de contenants qui sont habituellement constitué de ce type de plastique
 +
''Exemple : Bouteille de lait pour le HDPE''
  
'''Cahier des charges'''
 
flexible, articulé, pour s'adapter à différentes positions
 
serrage adapté pour le lit médical (barrière tubulaire)
 
Recherches, Objets existants
 
Beaucoup de supports / bras articulés existent déja (par exemple, voici une page de recherche sur un célebre site marchand.
 
La plupart ont un support à pince ou un support "serre-joint", pas forcément adapté pour être fixé sur un tube (les barrières du lit sont de formes tubulaires).
 
Il existe également différents supports de smartphone sur les plateforme de partage de fichiers 3D. par exemple :
 
https://www.thingiverse.com/thing:4750441/files
 
https://www.thingiverse.com/thing:2194278
 
L'écosystème des fixations de gopro (et ses dérivés imprimable en 3D peut être une piste intéressante .
 
  
'''Pistes de conceptions'''
+
<gallery>
 +
File:photo_2021-07-23_11-41-12.jpg|
 +
File:photo_2021-07-23_11-41-10.jpg|
 +
File:768-1300.jpg|
 +
File:768-1024.jpg|
 +
File:photo_2021-07-23_11-41-11 (2).jpg| Un moule lapin en métal remplit de copeaux de plastique HDPE
 +
</gallery>
  
L'objet se décompose en 3 parties :  
+
== 7/8/9 juillet 2020 : OAVE / Open Atelier Version Étendue ==
# Le support de fixation
+
Sur ce temps fort du début de l'été, diverses expérimentations ont été réalisé sur le thème du recyclage du plastique :
# La partie flexible
+
- Essais de fabrication de plaques de plastique à partir de PLA
Plusieurs solutions :
+
- chantier trashprinter
* un cable de terre (de gros diamètre) sur lequel on fond une gaine thermorétractable
 
* un cable de terre (de gros diamètre) sur lequel on passe un flexible de douche
 
* un flexible de lampe, comme cette lampe de marque suedoise
 
# Le support de smartphone
 
* on peut partir sur des supports existants trouvables dans le commerce ou sur des modèles imprimable en 3D
 
+ comment fixer les 3 parties ensembles
 
* système de vissage
 
* système de goupille
 
  
<gallery mode="packed">
+
<gallery>
File:Bras_articulé1.jpg
+
File:Plastic.jpg
File:Bras_articulé2.jpg
 
File:Bras_articulé3.jpg
 
File:Bras_articulé4.jpg
 
 
</gallery>
 
</gallery>

Version actuelle en date du 31 mars 2023 à 11:10


Precious Plastic débarque à Ping !



Qu'est-ce Précious Plastic ?

L'initiative

Sur notre belle planète, les déchets plastiques deviennent de plus en plus abondants et préoccupants. Et si nous redevenions acteurs et que nous recyclions nous même nos déchets plastiques ?

C’est l’initiative proposée par Precious Plastic.

L’idée

Un grand réseau international de fabriques locales disposant de machines à transformer le plastiques font le pont entre collecteurs de déchets et transformateurs curieux et inventifs. Chacun a des compétences et des intérêts différents et donc complémentaires !

Chaque lieu, chaque participant peut réinventer le système proposé pour l’adapter à son propre usage et partagé ce qui a été crée. Ainsi l’enrichissement et l’évolution de la démarche est constante !

Des communautés locales

De nombreuses initiatives locales sont répertoriées sur la cartographie Precious Plastic. En Vendée, L'atelier des recycleurs fous fabrique et commercialise des machines de recyclage sur-mesure. À Nantes, au fablab Plateforme C, un groupe d’intérêt se rassemble régulièrement pour expérimenter sur cette thématique.

Un réseau international

À l’échelle internationale, le projet Precious Plastic fait partie d’une initiative plus globale, One Army One Army, qui s’attache aussi à d’autres formes de pollutions : notamment les déchets électroniques et les déchets textiles.

Ressources :  Site officiel de Precious Plastic
 Créations diverses sur le instagram de Precious Plastic

Pour commencer l'aventure dans un nouveau lieu, Precious Plastic propose des starters kits plein de ressources (comment reconnaître les plastiques, étiquettage, machines à fabriquer etc ...

Comment c'est arrivé à Plateforme C ?

Les projets

La broyeuse

Dans le cadre du projet Precious Plastic à PING, nous avons voulu fabriquer comme première machine une broyeuse, qui nous permettrait de fabriquer rapidement notre matière première : des copeaux de plastique. À partir de cette matières première, plein de possibilités s'offrent à nous : l'utiliser dans une injecteuse, la mettre au four dans un moule à gâteau, l'imprimer en 3D avec une TrashPrinter, en faire des plaques avec une presse ou tout simplement avec une crêpière et un fer à repasser (n'oubliez pas le papier cuisson).

L'influence principale pour la fabrication a été la broyeuse de Precious Plastic

Paillettes d'HDPE.jpg
Ressource : Page Fablabo de la broyeuse

L'injecteuse

Au stade de doux rêve pour l'instant.

La trashprinter

En cours de réflexion et d'expérimentation. Projet un peu en pause en ce moment, en attente de matières grises pour être relancé. On recherche des volontaires pour nous aider !

Ressource : Page fablabo de la trashprinter

La presse

Un premier prototype existe. La page de documentation dédiée reste à faire.

Les temps forts

21 mai 2022

Réalisation de la journée
  • Test de mélange HDPE/ marc de café
  • Tri des déchets de PLA par couleurs
  • Fabrication de cylindres et de briques (HDPE) pour usinage par fraisage ou par tournage
  • Fabrication de plaques pour impressions

9 octobre 2021 : Journée d'expérimentation Précious Plastic 2e édition

Plus d'info ici : https://info.pingbase.net/event/week-end-precious-plastic-2/


Micro-tour

Clément, Aladin et Antoine essaient de rentre le vieux micro-tour pilotable par ordinateur. Une documentation qui décrit les différentes interventions passées sur la machine est disponible ici

Observations :

Évolutions possibles

Tri des plastiques

Patrice, Julie et Adrien ont trié des plastiques par type et par couleur. À noter, des pièces provenant d'un hôpital : valves, bouchon de seringues... Les pièces sont propres et en bon état, mais ne peuvent être réutilisé en milieu hospitalier.

Observations :

Évolutions possibles

Expérimentation au four

Mathias, Jules et Claire ont réaliser des tests pour fondre des masques chirurgicaux.

Observations :

Évolutions possibles

Fabrication d'une presse

Glenn a fabriqué une presse plutôt basique. L'idée à moyen terme d'avoir deux plaques chauffantes (avec résistances intégrées) pour pouvoir chauffer en pression (ou presser en chauffant). La presse fabriqué aujourd'hui nécessite de disposer d'un four. Le prototype permetra de valider ou pas certains choix de conception que l'on pourra réutiliser pour la V2. L'utilisation de la presse se déroule comme ça :

  • La presse doit être fixée sur une table à l'aide de serre-joints
  • on dispose une plaque métallique sur laquelle on a déposé des copeaux de plastique dans le four
  • on laisse la plaque dans le four (faire des tests pour trouver les bonnes durées et températures en fonction des plastiques
  • on sort la plaque, et on la dispose dans la presse, sur le volet inférieur
  • on referme le volet supérieur, puis on maintient en pression le temps que le plastique refroidisse

Observations :

Évolutions possibles

29/30 mai 2021 : Week-end Précious Plastic

ATTENTION : Partie en construction qui sera certainement modifiée ! La service civique en poste ne connaît pas encore tous les noms des participants et n'a pas encore toutes les ressources nécéssaires pour terminer son article.


Premier temps fort d'expérimentation à PING uniquement dédié à Précious Plastic !

1365-1049.jpg


Ressource : Vidéo du week-end Precious Plastic

La Clean-Walk

Lors de ce premier workshop sur Precious Plastic nous avons pu profiter de l'apport en plastique ramené par la CleanWalk organisé par les volontaires de la Transition énergétique et écologique. (en service civique à Unis-Cité). Elle a eu lieu au quartier du Breil quelques jours auparavant.

Les machines

La Broyeuse

Installée à PFC et construite sur place par Glenn et Adrien dans les semaines précédentes, elle est prête à broyer du plastique pour la première fois. Elle fonctionne mais les vis du support ont tendance à sauter quand le plastique est trop dense, ce qui nécessite quelques ajustements

On réfléchit à comment améliorer la broyeuse pour les prochaines fois (solidité, sécurité)

L'injecteuse DIY

Sullivan a amené pour l'occasion une injecteuse de fabrication personnelle, ainsi que des moules lui permettant de faire des plaques hexagonales (pour faire des crédences, des mosaïques ... ). Elle n'est pas tout à fait en fonctionnement alors Sullivan profite de la première partie de la journée pour la bricoler ... Dans l'après-midi du samedi, ça y est ! On a nos premières plaques hexagonales sous les yeux enthousiastes et émerveillés de l'assemblée.


On réfléchit à se construire une injecteuse à Plateforme C au cours des prochains mois

L'injecteuse Holipress

L'équipe du Bluelab vient avec une injecteuse holipress permettant de transformer le plastique en barrette ou en toupie. Cette machine n'est pas destinée à fabriquer des objets en série. Elle est plus adaptée aux usages à visée pédagogique.

Le tri

Sur un poste, on s'organise pour trier par couleur les chutes de filaments PLA pour Imprimante 3D Beaucoup des personnes présentes prennent un petit moment pour donner un coup de main en relais. Grâce à cette alternance qui dure pratiquement toute la journée, on vient presque à bout de l'énorme tas !

On réfléchit à la possibilité d'installer des bacs de tri prés des imprimantes 3D pour le trier dés sa sortie de machine.

On passe ensuite chacune des couleurs dans la broyeuse pour réduire en copeaux ce plastique qui sera ainsi bien plus facilement transformable en le faisant fondre. Le résultat est très intéréssant. Il faut bien nettoyer la broyeuse entre chaque couleur ce qui rend l'opération plutôt longue.


Un autre poste est également dédié au nettoyage des contenants en plastique.

Les expérimentations libres

Du moule brique au porte-savon

Aladin a fait usiner un moule en métal permettant de faire fondre du plastique. Il utilise des bouteilles de lait (HDPE) coupés aux ciseaux ou broyés à la broyeuse pour remplir son moule. Les bouteilles de lait sont constituées de 3 couches : 2 blanches et une noire au milieu pour protéger le lait de la lumière. L'association de ces 3 couches crée des effets de marbrures intéréssants et uniques. Il passe le tout dans le four estampillé "non alimentaire" de PFC ... Il usine ensuite à la fraiseuse un porte-savon


Un logo Ping !

Un groupe prépare un moule en bois pour créer le logo de Ping en plastique recyclé. À côté, on découpe des plaques de plexiglas à la découpeuse laser pour remplir les "creux" dans la brique de plastique et ainsi créer un jeu de transparence. Mission réussie ! L'avantage du moule en bois c'est qu'on peut le réaliser plutôt facilement à PFC. Le désavantage, c'est qu'il est pratiquement à usage unique.


Dehors, à l'ombre de la grosse chaleur, on installe plusieurs postes : un fer à repasser et une crêpière, un four et une décapeuse thermique, afin d'expérimenter les façons de transformer le plastique.

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Les plaques

Pouvoir réaliser des plaques de plastique recyclé, c'est pouvoir potentiellement créer une foule d'objets d fonctionnels et/ou décoratifs avec de nombreux outils et machines : Découpeuse Laser, Fraiseuse, Outillage à main ... L'enjeu est important et l'équipe présente ce week-end a saisi la problématique à bras le corps !


  • Certains réalisent des plaques en positionnant entre deux feuilles de papier sulfurisé des copeaux de plastiques. Les copeaux sont ensuite fondues entre la crêpière chaude et le fer à repasser.


  • D'autres réalisent des plaques au four en faisant fondre les copeaux entre deux plaques de métal. Ils les laissent ensuite durcir tranquillement en les coinçant avec des serre-joints. On mesure ensuite l'épaisseur de ces plaques pour pouvoir utiliser la découpeuse laser.


Ressource : Tuto en anglais

Les galets

  • Oriane tente de remplir des moules en silicone de copeaux de plastique avant de les passer au four. Le silicone ça marche bien ! Les ramequins ont tendance à se briser avec la chaleur.


  • Adrien découpe aux ciseaux les 3 couches des masques chirurgicaux utilisés et remplissent des moules en silicone avec les copeaux. Il les passent ensuite au four et crée des jolis galets carrés évoquant certaines pierres.

Des bagues à la découpeuse laser

Salomé expérimente autour de la création de bagues à la découpeuse laser Étape 1 : Création de plaques de plastique à partir de copeaux de plastique Étape 2 : Découper cette plaque à la découpeuse laser.

Des boutons à la découpeuse laser

Création de boutons à la découpeuse laser

Morgane réalise des boutons à la découpeuse laser. Elle commence par réaliser des plaques de copeaux de PLA fondues au four entre 2 feuilles de métal et refroidies à l'air libre, feuilles de métal coincées entre deux serre-joint.

Ensuite, on peut découper ce matériau à la découpeuse laser, en réalisant un fichier inkspace simple, (un cercle en contenant 4 petits) très espacés entre eux. En effet, si les boutons sont trop resserés, le plastique qui n'a pas le temps de refroidir, brûle, fond et noircit.


Autres expérimentations :

Alice fait plusieurs essais :

  • Elle tente de donner des courbes à des plaques de plastique encore chaudes en les courbant sur un extincteur.
  • À l'aide de la thermoformeuse, elle courbe un "radeau" de PLA provenant de l'imprimante 3D sur un bocal en verre pour lui en faire prendre la forme.
  • Enfin, elle réalise pour l'exposition, des petits jouets en transformant des essais d'imprimante 3D en objets surprenants à l'aide d'un stylo 3D et des chutes de filaments.

Galerie photo commentée des autres essais

Exposition

En milieu d'après-midi nous installons un stand d'exposition de nos réalisations qui restera jusqu'à dimanche soir. Les curieux entrent, découvrent les créations, initiative Precious Plastic et le fablab qu'ils peuvent en profiter pour visiter.

Nous faisons le choix de trier les créations par type de plastique utilisé en présentant des exemples de types d'objets ou de contenants qui sont habituellement constitué de ce type de plastique Exemple : Bouteille de lait pour le HDPE


7/8/9 juillet 2020 : OAVE / Open Atelier Version Étendue

Sur ce temps fort du début de l'été, diverses expérimentations ont été réalisé sur le thème du recyclage du plastique : - Essais de fabrication de plaques de plastique à partir de PLA - chantier trashprinter