Essai de traction Lin/Epoxy par moulle imprimé en 3D

Nous allons essayer de faire des essais de traction sur de la fibre de lin enrobé de résine époxy. Le tout avec un moule imprimé en 3D

Matériel de base

Fibre: 100% Lin croisée Lincore ....

Epoxy: Resoltech 1070 Clear

Durcisseur: Resoltech 1077

Dosage: 100g Epoxy 45g Durcisseur

Conditions: Air ambiant, température , enduit au pinceau

Machine de traction:

Éprouvette: Type Iso 527 2 1A

Épaisseur 4mm

Longueur de la zone d'effort 80mm

Largueur de la zone d'effort 10mm

Longueur totale: 150mm

Essais Prévu

Moule 3D Externe

Moule Extérieur

Ici j'ai une cuvette en 3D que je vais remplir d’époxy mais avant, les fibres seront disposés de 3 manières différentes. Néanmoins la coque imprimée restera visible.

• Fibres longues uniquement sur les bords sur une couche avec un orientation de 0 et 90° des fibres
• Fibres longues uniquement sur les bords sur une couche avec un orientation de 45 et -45° des fibres
• Fibres aléatoires uniquement dans la coque
• Fibres longues sur les bords sur une couche et aléatoire au milieu avec un orientation de 0 et 90° des fibres

Fichiers

Modèle au format STL :Fichier:MouleEprouvetteExterne.zip

Moule 3D Interne

Moule Intérieur 1 couche

Moule Intérieur 2 couches

Ici c'est l'inverse le moule est une éprouvette plus petite que celle voulu, afin de prendre en compte l’épaisseur du composite. Que l'on viendra ensuite recouvrir de fibres, puis d'epoxy.

• Fibres longues sur les bords une couche avec un orientation de 0 et 90° des fibres
• Fibres longues sur les bords une couche avec un orientation de 45 et -45° des fibres
• Fibre longues sur les bords deux couches avec un orientation de 0 et 90° des fibres
• Fibre longues sur les bords deux couches avec un orientation de 45 et -45° des fibres

Fichiers

Modèle au format STL: Fichier:MouleEprouvetteInterne.zip