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CNC-MDX20

2 422 octets supprimés, 7 septembre 2020 à 07:55

→‎Information sur le poste

{{CNC2CNC

|image=MDX-20.JPG

|type=FraiseuseCNC|fonction=fraisage-scaner3Dscanner3D

|dangerosité=peu

|quantityquantité=1|modelmodèle=Roland Modela MDX-20|statut=en fonctionobsolète

|localisation=PlateformeC

|inputsentrées=stl,svg,png|outputsortie=pcb,objet

|ingredients=bois, plastique, résine, styrofoam, alu, cuivre, CireUsinable,Cuivre_pcb

|Wwidthlargeur=15.24|Wlenghtlongueur=20.32|Wheighthauteur=6.05|entree=cam|sortie=

|nombre=1

|materiaux=

|modele=Roland MDX-20

|SH=36

|SL=28

}}

=Présentation=Fiche de sécurité==

Cette machine peut graver, fraiser voir même scanner des objets...Pour le moment elle fonctionne uniquement sous windoz, la faute au câble usb/série qui raccorde l'ordinateur à la machine. Un driver devant fonctionner sous linux devrait voir le jour, un jour...<br \>===Caractéristiques machines===Pour voir les essais et autres tests réalisés pour la mise en tentative de fonctionnement sous linux ou même windoz, c'est [http://fablabowww.rolanddg.netcom/product/3d/wiki3d/CNCmdx-MDX20-essai ici20_15/spec.html Fiche machine]

==Outils==Vitesse du chariot : 0 – 900 mm/min

Voici la liste des outils disponibles *Adaptateur 6mm 3.17mm *Adaptateur 6mm 4.00mm *Fraise à graver carbure 0,8 mm *Foret carbure 0,60 mm *Fraise carbure 1 dent 6,00 mm *Fraise carbure 1 dent 1,50 mm *Fraise carbure 2 dents hémisphérique 6,00 mm Radius 3.Vitesse de rotation : 0 – 6500 tr/min

==Protection=Dispositifs de sécurité pour l'utilisation de la machine===Il faut placer un martyr sur la surface ====Consignes à respecter et risques associés====#Bien positionner le capot de travail protection avant toute utilisation de la machine. Un morceau #*Coupure par projection de plexis coller au double-face devrait faire copeaux/outils, accès à l'affaire...<br \>outil pendant son fonctionnement#Ne pas approcher ses mains de la machine quand elle est en fonctionnement#*Cisaillement/écrasement des doigts par mouvement du chariot#En cas d'anomalie appuyez sur le bouton d’arrêt d'urgence puis prévenez un responsable

===SurfaçageInformation sur le poste===*L'alimentation des moteurs est coupée à l'enlèvement du capot*Toute anomalie constatée sur le poste doit être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu*Des documents de sécurité complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]

Une fois le martyr en place il est nécessaire ===En cas de blessure===<div style="color: green">*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable</div><br/><div style="color: red">*En cas d'effectuer un surfaçage, c'est à dire une mise à niveau de la surface de travail. Pour cela il faut utiliser le logiciel Modela Player. urgence :**Pompier : 112**SAMU : 15**Médecin : </div><br/>[[catégorie:sécurité]]

[[Image<div class="MachineBox" style="width:100%;float:Fraise-Surfacage.JPG|300px|Fraise]]left;">===Marche à suivre dans modela player=Taches effectuées avec {{PAGENAME}} == *Aller dans Fichier > Configuration de l'usinage puis cliquer sur Propiétés*Cliquer sur l'onglet Tool, Sélectioner le materiau à usiner et régler la position Zdown, pour le plexis j'ai utiliser -0.50 mm{{#ask:[[ImageCategory:Conf-modelaPlayer.PNG|300px|propriétés modela playerTravaux]] =Marche à suivre avec Modela Player sous Windows= [[CNC-MDX20/marche a suivre avec modela playermachine::~{{PAGENAME}}]]|?Description==Etape 1 :Création du parcours outil avec Modela Player==|?usager|?ingredientEt oui ici on ne parle pas de Gcode mais bien de parcours outils... merci roland pour cette dénomination propriétarisante...<br \>|format=broadtable*Les formats acceptés par le logiciel Modela Player sont le STL et le DXF.<br \>*Il faut donc ouvrir le logiciel puis ouvrir le fichier .stl qui nous intéresse.|limit=10*Ensuite suivre les instruction en cliquant sur suivant (choix du materiaux, profondeur, taille et forme de l'outil...).*Pour finir, cliquer sur ''Calcul de parcours outil''  [[Image:ModelaPlay.jpg|300px|interface Modela Play]] ==Etape 2 :Reglage de la machine=headers=show *Placement de l'origineDans l'onglet Option de Modela Player cliquer sur Mise en page.<br \>Le rectangle bleu représente la matière à usiner, le orange la surface de travail de la machine, il faut donc placer le rectangle bleu comme on le désire puis double-cilquer sur le coin gauche de celui-ci.<br \>Si rien ne se passe, appuyer sur le bouton VIEW en façade de la machine. Le voyant doit être éteint.<br \>A présent la tête devrait se mettre en position.<br \>Pour confirmer le tout appuyer sur OK. *Réglage du ZEn appuyant un certain temps sur les boutons UP et DOWN il est possible de placer la fraise à effleurement de la surface à usiner.<br \>Si la mesure doit être précise il est possible de desserrer légèrement l'outil pour qu'il repose en contact avec le matériau. ==Mise en fonction=|link=all *Cliquer sur le bouton ''COMMENCER''. [[Image:A fraise.JPG|300px|le résultat]]Voilà une première ébauche... ==En cas de problèmes=class=sortable wikitable smwtable ===Arrêter une impression est en cours|offset=== *Appuyer sur le bouton View de la machine *Initialiser la mémoire de la machine en appuyant simultanément les boutons UP et Down pendant quelques secondes puis relacher, le voyant VIEW doit clignoter plusieurs fois. *ouvrir l'invite de commande windows avec les droits administrateurs (clic droit sur l'application > Exécuter en tant qu'administrateur) *taper : services.msc}} *Chercher le spouleur d'impression, faire un clic droit > Arrêter<br \>ou taper dans l'invite de commande net stop spooler*puis toujours dans l'invite de commande del C:\WINDOWS\system32\spool\PRINTERS\*.* /F /Q  *enfin   net start spooler ou cliquer sur Redémarrer dans la fenêtre de services <br \div> La liste des impressions devrait être vide...  ===La machine ne bouge pas===*Le capot transparent doit être en place sur la bête car un contacteur empêche la mise en rotation de la fraise.

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