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U
Attribut:Contenu
De fablabo
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| Changer une bobine de filament plastique + | '''Pour décharger:'''<br /> <br /> - Rendez-vous sur le menu, '''"Outils"''', puis '''"Éjecter"''' de '''la Buse-G, toujours à la température de fonte du plastique'''.<br /> - Vous remarquerez que l'engrenage présent sur le support de la buse se mettra a tourner dans le sens des aiguilles d'un montre. Vous pouvez retirer le filament de la buse à la main.<br /> <br /> '''Pour charger une nouvelle bobine:'''<br /> <br /> - Toujours dans le menu '''"Outils"''', cliquez cette fois sur '''"Charger"'''.<br /> - Mettez la bobine sur le socle prévu à cet effet puis faites passer le filament dans l'étui blanc relié à la buse.<br /> - Vérifiez que le filament passe bien dans la buse en l'extrudant à la main. Vous allez apercevoir un dégradé de couleur entre l'ancien filament et le nouveau, continuer jusqu’à obtenir la couleur du filament introduit.<br /> <br /> '''La bobine est changée, place à l'impression!''' +, '''Pour décharger:''' <br /> <br /> - Connectez-vous en filaire sur l'imprimante et faites chauffer la buse avec Pronterface.<br /> - Appuyez sur la languette comme montré ci-dessus et retirez le filament.<br /> <br /> '''Pour charger:'''<br /> <br /> - Appuyez de nouveau sur la languette et insérez le filament dans l'extrudeur (toujours en gardant la buse à température).<br /> - Extrudez une fois pour vérifier si le débit de plastique est correct.<br /> <br /> '''La bobine est changée, place à l'impression!''' + |
| Changer une bobine de filament plastique + | '''Pour décharger:''' <br/ > <br/ > - Connectez-vous en filaire sur l'imprimante et faites chauffer la buse avec Pronterface.<br /> - Appuyez sur la languette comme montré ci-dessus et retirez le filament.<br /> <br /> '''Pour charger:'''<br /> <br /> - Appuyez de nouveau sur la languette et insérez le filament dans l'extrudeur (toujours en gardant la buse à température).<br /> - Extrudez une fois pour vérifier si le débit de plastique est correct.<br /> <br /> '''La bobine est changée, place à l'impression!''' + |
| Changer une bobine de filament plastique + | '''Pour décharger:'''<br /> <br /> - Rendez-vous sur le menu, '''"Outils"''', puis '''"Éjecter"''' de '''la Buse-G, toujours à la température de fonte du plastique'''.<br /> - Vous remarquerez que l'engrenage présent sur le support de la buse se mettra a tourner dans le sens des aiguilles d'un montre. Vous pouvez retirer le filament de la buse à la main.<br /> <br /> '''Pour charger une nouvelle bobine:'''<br /> <br /> - Toujours dans le menu '''"Outils"''', cliquez cette fois sur '''"Charger"'''.<br /> - Mettez la bobine sur le socle prévu à cet effet puis faites passer le filament dans l'étui blanc relié à la buse.<br /> - Vérifiez que le filament passe bien dans la buse en l'extrudant à la main. Vous allez apercevoir un dégradé de couleur entre l'ancien filament et le nouveau, continuer jusqu’à obtenir la couleur du filament introduit.<br /> <br /> '''La bobine est changée, place à l'impression!''' + |
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| DataFab/bibouilles + | j'écris ici plein de trucs , je peux même inclure une image [[Image:RITOURNELLE ALPHA 001.JPG|300px]] et aussi faire des trucs sur plusieurs lignes + |
| Dessous de verre + | Pour créer votre objet, nous pouvons utiliser le logiciel Inkscape. Création du document : nouveau document, Nouveau calque "Decoupe1" : tracez un cercle sur la page A4, d'une taille de dessous de verre. Le mettre en chemin (Chemin -> objet en chemin) Nouveau Calque "Gravure1" : y importez votre motif : Vectorisez l'image (chemin->vectoriser un objet matriciel -> Valider) Une nouvelle image a été créé, supprimez celle du dessous. puis transformez cette image en chemin également. Les éléments doivent être dégroupés (objet -> dégrouper) Fichier -> propriétés du document -> Redimensionnez la page au contenu... -> Ajuster la page au dessin ou à la selection. Valider, fermer cette page. Il faut maintenant transformer votre document en GCODE (c'est un fichier que pourra lire la découpe laser) Pour cela : Extensions -> Laserengraver -> Smoothielaser -> Laser : Focale : épaisseur de votre bois. A savoir que 4 mm est la taille moyenne. Operation : Cut + engrave Cut : cutting laser speed, power et engraving laser speed et power sont à régler en fonction de votre bois, veuillez vous référez au test réaliser avec le même type de bois. Vérifiez l'emplacement de votre fichier dans préférence, puis cliquez sur APPLIQUER. Ca y est, votre fichier est fait, prêt pour la découpe ? + |
| Dessous de verre + | Placez votre morceau de bois dans la machine, en veillant à respecter les formats de celle ci. Déposez votre fichier svg sur le dossier "découpe laser" qui se trouve dans l'ordinateur associé à la machine. Directement via la machine, allez sur PLAY puis SD puis recherchez votre fichier, cliquez, et c'est parti. Pour plus d'informations, vous pouvez jetez un oeil sur la page de la découpe laser, plus complète. [[Laser-Smoothignstech]] + |
| Dessous de verre + | Pour créer votre objet, nous pouvons utiliser le logiciel Inkscape. Création du document : nouveau document, Nouveau calque "Decoupe1" : tracez un cercle sur la page A4, d'une taille de dessous de verre. Le mettre en chemin (Chemin -> objet en chemin) Nouveau Calque "Gravure1" : y importez votre motif : Vectorisez l'image (chemin->vectoriser un objet matriciel -> Valider) Une nouvelle image a été créé, supprimez celle du dessous. puis transformez cette image en chemin également. Les éléments doivent être dégroupés (objet -> dégrouper) Fichier -> propriétés du document -> Redimensionnez la page au contenu... -> Ajuster la page au dessin ou à la selection. Valider, fermer cette page. Il faut maintenant transformer votre document en GCODE (c'est un fichier que pourra lire la découpe laser) Pour cela : Extensions -> Laserengraver -> Smoothielaser -> Laser : Focale : épaisseur de votre bois. A savoir que 4 mm est la taille moyenne. Operation : Cut + engrave Cut : cutting laser speed, power et engraving laser speed et power sont à régler en fonction de votre bois, veuillez vous référez au test réaliser avec le même type de bois. Vérifiez l'emplacement de votre fichier dans préférence, puis cliquez sur APPLIQUER. Ca y est, votre fichier est fait, prêt pour la découpe ? + |
| Dévolopper une classe semantique + | + |
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| Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C + | [http://bit.ly/2wGV5tZ générateur de boites] une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances; * <big>sa dimension</big>: plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite raisonnable entre 50mm et 75mm * <big>son épaisseur</big>: bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité de finition de votre boite. * <big>le jeu</big>: prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment de l'assemblage de la boite * <big>une boite fermé</big>: sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet il nous faut un boite fermé + |
| Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C + | # OUTILS * INSCAPE pour la conception * découpeuse laser * colle à bois * agrapheuse # LES MATÉRIAUX * contreplaquer * aspirateur ou pompe à vide * décapeur thermique * plaque de polyester adapter au thermoformage + |
| Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C + | '''Voici le fichier reçu après génération sur inkscape''' [[Fichier:Ficher inkscape origine.png|sans_cadre|centré|voici le fichier reçu après génération sur inkscape]] maintenant le but va être de modifier ce fichier afin de retrouver les caractéristique désirées: * un trou pour brancher un tube d'aspirateur * ou une connexion adapté pour une pompe à vide * une zone de dépression où l'action sera effectuer * un châssis qui servira de support pour maintenir notre matière thermoformable voici un exemple de résultat final: [[Fichier:Fichier inscape fini.png|vignette]] + |
| Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C + | # OUTILS * INSCAPE pour la conception * découpeuse laser * colle à bois * agrapheuse # LES MATÉRIAUX * contreplaquer * aspirateur ou pompe à vide * décapeur thermique * plaque de polyester adapter au thermoformage + |
| Fabriquer-son-affiche + | Bien centré + |
| Fabriquer-son-affiche + | Voir [[Inkscape|https://fablabo.net/wiki/Inkscape]] + |
| Fabriquer-son-affiche + | +, Bien centré + |
| Faire un chemin de découpe avec inkscape + | Supprimer le remplissage et redéfinir une couleur de contour, et éventuellement une épaisseur, pour voir l'"empreinte" de la fraise, c'est à dire la matière qui sera enlevé par celle ci. (Ce mode d'affichage peut aider pour réaliser le calepinage.) On peut également conserver une copie de l'objet d'origine (par exemple dans un autre calque) pour vérifier que l'on a conservé les bons chemins et que tout à l'air correct. + |
| Faire un chemin de découpe avec inkscape + | Définir un contour avec une épaisseur correspondant au diamètre de la fraise via la palette d'outils "Remplissage et contours". Ici, en haut à droite, les réglages pour une fraise droite de 6 mm. 1b. supprimer le remplissage par l'onglet fond. On clique sur la croix pour ce faire. + |
| Faire un chemin de découpe avec inkscape + | Conserver le chemin extérieur si c'est un contour extérieur, intérieur si c'est un trou ou un contour intérieur. Dans le cas d'une pièce avec un trou, par exemple, les opérations précédentes auront créés 4 chemins. + |
| Faire un chemin de découpe avec inkscape + | > Chemin > Contour en chemin (Ctrl+Alt+C) On peut ensuite supprimer le remplissage et définir un contour plus fin pour voir ce que ça donne. Dans l'image ci-après, on utilise d'abord l'outil "édition de noeuds" (la petite flèche), pour voir les noeuds et donc les chemins que contient l'objet. + |
| Faire un chemin de découpe avec inkscape + | > Chemin > Séparer (Maj+Ctrl+K) Cela sépare l'objet initial en deux objets contenant chacun un des contours du contour. + |
