https://fablabo.net/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Wxtxw 2026-05-06T09:06:30Z Contributions MediaWiki 1.42.3 https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38782 2025-04-19T11:27:35Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage et [https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_%C3%A0_mi-bois mi-bois] ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> Lien vers la page du Fablabo.net : [https://fablabo.net/index.php/FreeCAD le logiciel FREECAD]<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> Tout sur les assemblages Bois ou presque ( Cela vous coupe le sifflet ? ) : <br /> <br /> https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_(bois)<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> <br /> '''Des corps simples :'''<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> <br /> Toutefois, l'extension ne peut travailler avec des piéces générées à partir de cylindres.<br /> <br /> <br /> <br /> '''De la sélection des faces :'''<br /> <br /> Ce sont les faces sur lesquels les &quot;dents vont pousser&quot; qui doivent être sélectionnées.<br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> <br /> '''Ne valider son travail qu' à la toute fin :'''<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien !<br /> <br /> <br /> '''Travailler avec un design paramétrique :'''<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter vos découpes à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> De fait il est préférable d’être en possession de la matière avant de &quot;denter&quot; votre projet !<br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+<br /> ![[Fichier:Boite Exemple Parametrique.png|alt=Illustration d'une boite modélisée avec Freecad avec une p.aroi interne|vignette|Boite cotée à l'aide de l'atelier SpreadSheet dans Freecad. Vue de la modélisation disponible dans ce tip !]]<br /> !<br /> !<br /> |}<br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38781 2025-04-19T11:27:21Z

<p>Wxtxw : Ajout limitation pièce cylindrique</p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage et [https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_%C3%A0_mi-bois mi-bois] ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> Lien vers la page du Fablabo.net : [https://fablabo.net/index.php/FreeCAD le logiciel FREECAD]<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> Tout sur les assemblages Bois ou presque ( Cela vous coupe le sifflet ? ) : <br /> <br /> https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_(bois)<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> <br /> '''Des corps simples :'''<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> Toutefois, l'extention ne peut travailler avec des piéces générées à partir de cylindres.<br /> <br /> <br /> <br /> '''De la sélection des faces :'''<br /> <br /> Ce sont les faces sur lesquels les &quot;dents vont pousser&quot; qui doivent être sélectionnées.<br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> <br /> '''Ne valider son travail qu' à la toute fin :'''<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien !<br /> <br /> <br /> '''Travailler avec un design paramétrique :'''<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter vos découpes à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> De fait il est préférable d’être en possession de la matière avant de &quot;denter&quot; votre projet !<br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+<br /> ![[Fichier:Boite Exemple Parametrique.png|alt=Illustration d'une boite modélisée avec Freecad avec une p.aroi interne|vignette|Boite cotée à l'aide de l'atelier SpreadSheet dans Freecad. Vue de la modélisation disponible dans ce tip !]]<br /> !<br /> !<br /> |}<br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38758 2025-04-16T19:39:05Z

<p>Wxtxw : j &#039;ai jooué aaaavec l&#039;interface</p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage et [https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_%C3%A0_mi-bois mi-bois] ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> Tout sur les assemblages Bois ou presque ( Cela vous coupe le sifflet ? ) : <br /> <br /> https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_(bois)<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> <br /> '''Des corps simples :'''<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> '''De la sélection des faces :'''<br /> <br /> Ce sont les faces sur lesquels les &quot;dents vont pousser&quot; qui doivent être sélectionnées.<br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> <br /> '''Ne valider son travail qu' à la toute fin :'''<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien !<br /> <br /> <br /> '''Travailler avec un design paramétrique :'''<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter vos découpes à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> De fait il est préférable d’être en possession de la matière avant de &quot;denter&quot; votre projet !<br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+<br /> ![[Fichier:Boite Exemple Parametrique.png|alt=Illustration d'une boite modélisée avec Freecad avec une p.aroi interne|vignette|Boite cotée à l'aide de l'atelier SpreadSheet dans Freecad. Vue de la modélisation disponible dans ce tip !]]<br /> !<br /> !<br /> |}<br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38756 2025-04-16T17:34:13Z

<p>Wxtxw : Essai insertion galerie image et doc à l&#039;aide d&#039;un tableau</p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage et [https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_%C3%A0_mi-bois mi-bois] ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> Tout sur les assemblages Bois ou presque ( Cela vous coupe le sifflet ? ) : <br /> <br /> https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_(bois)<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> <br /> '''Des corps simples :'''<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> '''De la sélection des faces :'''<br /> <br /> Ce sont les faces sur lesquels les &quot;dents vont pousser&quot; qui doivent être sélectionnées.<br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> <br /> '''Ne valider son travail qu' à la toute fin :'''<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien !<br /> <br /> <br /> '''Travailler avec un design paramétrique :'''<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter vos découpes à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> De fait il est préférable d’être en possession de la matière avant de &quot;denter&quot; votre projet !<br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |+<br /> ![[Fichier:Boite Exemple Parametrique.png|alt=Illustration d'une boite modélisée avec Freecad avec une p.aroi interne|vignette|Boite cotée à l'aide de l'atelier SpreadSheet dans Freecad. Vue de la modélisation disponible dans ce tip !]]<br /> !<br /> !<br /> !<br /> |}<br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Boite_Exemple_Parametrique.png&diff=38755 2025-04-16T16:41:40Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>Image d'une boite modélisée avec Freecad avec une paroi interne issue d'une modélisation paramétrique.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38739 2025-04-14T13:32:03Z

<p>Wxtxw : suite rédaction tips</p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage et [https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_%C3%A0_mi-bois mi-bois] ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> Tout sur les assemblages Bois ou presque ( Cela vous coupe le sifflet ? ) : <br /> <br /> https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_(bois)<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> <br /> '''Des corps simples :'''<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> '''De la sélection des faces :'''<br /> <br /> Ce sont les faces sur lesquels les &quot;dents vont pousser&quot; qui doivent être sélectionnées.<br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> <br /> '''Ne valider son travail qu' à la toute fin :'''<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien !<br /> <br /> <br /> '''Travailler avec un design paramétrique :'''<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter vos découpes à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> De fait il est préférable d’être en possession de la matière avant de &quot;denter&quot; votre projet !<br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage et [https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_%C3%A0_mi-bois mi-bois] ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> Tout sur les assemblages Bois ou presque ( Cela vous coupe le sifflet ? ) : <br /> <br /> https://fr.wikipedia.org/wiki/Assemblage_(bois)<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> <br /> '''Des corps simples :'''<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> '''De la sélection des faces :'''<br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> <br /> '''Ne valider son travail qu' à la toute fin :'''<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien !<br /> <br /> <br /> '''Travailler avec un design paramétrique :'''<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter vos découpes à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> De fait il est préférable d’être en possession de la matière avant de &quot;denter&quot; votre projet !<br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

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<p>Wxtxw : Suite redac</p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> <br /> '''Des corps simples :'''<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> '''De la sélection des faces :'''<br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> <br /> '''Ne valider son travail qu' à la toute fin :'''<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien !<br /> <br /> <br /> '''Travailler avec un design paramétrique :'''<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter vos découpes à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> De fait il est préférable d’être en possession de la matière avant de &quot;denter&quot; votre projet !<br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans Freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter votre découpe à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> <br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter votre découpe à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> <br /> <br /> Exemple de boite cotée avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter votre découpe à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> <br /> <br /> Exemple de boite coté avec une feuille de calcul (paramétrique) grâce à l'atelier Spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

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<p>Wxtxw : orthographe</p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> J'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le Git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: <br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du Git de l'auteur : <br /> <br /> https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> == Tips, conseils à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien ).<br /> <br /> <br /> L'extension va générer de nouveaux fichiers, l'un pour la visualisation, un autre pour l'export des svg.<br /> <br /> Si les fichiers produits  sont nombreux, ils peuvent vous induire en erreur lors de la sélection d'éléments dans l'interface : tenter de faire une sélection d'une face dans le fichier de visualisation et non dans le fichier contenant les objets à modifier par exemple.<br /> <br /> Travaillez avec la fonction prewiew , ne valider le travail que lorsque tout est ok . Il est tout à fait possible d'enregistrer et quitter un projet en cours de modification sans avoir exécuté le plug-in pour obtenir les fichiers finaux ( avoir appuyer sur Ok ) et n'y avoir que calculé des prévisualisations. Sur les projets longs c'est super pratique.Vous pourrez ré-ouvrir votre projet , retrouverez votre prévisualisation et vos réglages. Trop bien<br /> <br /> Créer  un design dans Freecad paramétrique vous permettra d'adapter votre découpe à l'épaisseur  réelle de votre brut. Un ctp de 5mm sur le papier peut faire 4,6 mm mesurée . Les produits vendus en GSB ne sont pas forcément de premiers choix, les côtes approximatives.<br /> <br /> <br /> Exemple de boite coté avec une feuille de calcul (paramétrique) grace à l'atelier &quot;spreadsheet&quot; avec cloison interne :<br /> <br /> Vous devrez pensez votre conception en privilégiant les côtes internes ou externes de votre objet.</div>

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<p>Wxtxw : Orthographe</p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> j'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du git de l'auteur : https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> == Conseil à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modèle les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser Engraver pour le FabLab d'Hyperlien )</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> <br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> j'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du git de l'auteur : https://github.com/execuc/LCInterlocking<br /> <br /> == Conseil à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==<br /> <br /> Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modele les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser engraver pour le FabLab d'hyperlien )</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38602 2025-03-27T15:28:24Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> <br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LC interlocking ( LC pour Laser Cutting )est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> j'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du git de l'auteur : https://github.com/execuc/LCInterlocking</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38601 2025-03-27T15:26:37Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au reel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> <br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LC interlocking ( LC pour Laser Cutting )est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> j'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod<br /> <br /> == Vidéos et pages explicatives ==<br /> <br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s<br /> <br /> Page du git de l'auteur : https://github.com/execuc/LCInterlocking</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38600 2025-03-27T15:09:13Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> ----<br /> <br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au reel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> <br /> <br /> ----<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LC interlocking ( LC pour Laser Cutting )est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> == Vidéos explicatives ==<br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38599 2025-03-27T15:07:50Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au reel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> <br /> <br /> ---<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LC interlocking ( LC pour Laser Cutting )est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==<br /> <br /> == Vidéos explicatives ==<br /> Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38596 2025-03-24T11:44:51Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au reel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> ---<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LC interlocking ( LC pour Laser Cutting )est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/<br /> <br /> == Installation ==</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38595 2025-03-24T11:43:13Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au reel : Ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> ---<br /> <br /> = LC InterLocking =<br /> <br /> '''Description : ''' LC interlocking ( LC pour Laser Cutting )est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)<br /> <br /> Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}<br /> <br /> <br /> Qu'il est dur que de se cogner au reel : Ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .<br /> <br /> ---<br /> <br /> = LC InterLocking =</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38593 2025-03-24T11:10:14Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div> <br /> {{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=FREECAD_/_LC_INTERLOCKING&diff=38592 2025-03-24T11:08:33Z

<p>Wxtxw : Page créée avec « {{Tutoriel |status_pub=Brouillon |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg |description=Retour d&#039;experience de l&#039;usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage |compétences r... »</p> <hr /> <div>{{Tutoriel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=ImagePresentatonFablabo.jpeg<br /> |description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage<br /> |compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet<br /> |license=CC-by-sa-3.0<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> }}</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Trotec_Speedy_II/Modedemploi&diff=38691 2025-03-13T11:00:27Z

<p>Wxtxw : Ajout d&#039;un lien vers palette et procedure d&#039;instal</p> <hr /> <div>==Caractéristique de la machine==<br /> *Surface de travail: 438 x 740 mm<br /> *Épaisseur maximale: 19 mm<br /> *Vitesse de coupe: ? - ? mm/min<br /> <br /> *Précision du positionnement: ~? mm<br /> *Saignée de coupe (épaisseur du trait de coupe): ? - ? mm<br /> *Résolution maximale: ? dpi<br /> <br /> *Puissance du laser: ? W<br /> *Longueur d'onde du laser: ? μm<br /> <br /> [[Catégorie:Modes d'emploi]]<br /> <br /> <br /> ==SECURITE==<br /> <br /> * Ne pas regarder le point de combustion directement et/ou de manière prolongée !<br /> * Le laser est infrarouge, il n'est donc pas visible !! le point rouge visible n'est qu'une led.<br /> * Normalement, le laser se coupe automatiquement que l'on ouvre le couvercle ou les portes basses.<br /> <br /> ==Principes==<br /> [[File:Schema_de_principe.png|thumb|Principe de la découpe laser|300px]]<br /> <br /> Avec un laser de bonne puissance, on fait converger le laser pour augmenter la densité énergétique sur le point de combustion. Cette énergie vient chauffer le matériau jusqu'à le faire fondre ou le bruler.<br /> <br /> Pour le gaz injecté dans l'axe du laser : il s'agit d'un gaz d’assistance, chez nous c'est de l'air, sa présence est utile, pour éviter que les poussières remontent et ne salissent la lentille, pour éjecter la matière fondue par le laser, et pour améliorer la combustion du matériau.<br /> <br /> ==Préparer son fichier dans Inkscape==<br /> <br /> Ressources : https://wiki.ensfea.fr/doku.php?id=fablab:ateliers:jobcontrol<br /> ===Style et couleur===<br /> * Les vecteurs doivent OBLIGATOIREMENT avoir une épaisseur nominale EXACTEMENT de 0.002 mm pour être pris en compte<br /> * Les formes doivent être en fond plein et noir pour être pris en compte en Gravure Raster<br /> * Utilisation de couleur RVB Pur (valeur 255) pour les différents paramètres machines et opacité a 100%<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |-<br /> ! Couleur !! R !! V !! B !! HEXA<br /> |-<br /> | Noir || 000 || 000 || 000 || 000000ff<br /> |-<br /> | Rouge || 255 || 000 || 000 || ff0000ff<br /> |-<br /> | Bleu || 000 || 000 || 255 || 0000ffff<br /> |-<br /> | Bleu clair || 051 || 102 || 153 || 336699ff<br /> |-<br /> | Turquoise || 000 || 255 || 255 || 00ffffff<br /> |-<br /> | Vert || 000 || 255 || 000 || 00ff00ff<br /> |}<br /> <br /> Il existe encore d'autre possibilité de couche de couleur, mais celles-ci permettent déjà un large éventails de possibilités: Si vous en avez le besoin, une palette inkscape est disponible sur le wiki du FabLab de la Cités des Sciences : [https://cyberweb.cite-sciences.fr/wiki/doku.php?id=machines:decoupe_laser:palette_couleurs_trotec_inkscape Le lien]<br /> <br /> * Utilisation du menu contextuel d'impression de TROTEC pour les paramétrages de puissance<br /> <br /> '''Attention, à éviter les traits superposés (où le laser passera plusieurs fois, ce qui risque de percer le support dans le cas d'une gravure, ou de brûler le support dans le cas d'une découpe).'''<br /> <br /> - La lecture des objets ce fait du bas vers le haut <br /> <br /> - Pour éviter que le Job ne se lance tout seul après avoir appuyé sur imprimer, faites attention a ce que l'option QuickStart soit désactivée<br /> <br /> ===JobControl ne voit pas mon dessin===<br /> <br /> Si votre dessin s'affiche en gris dans JobControl, la partie en gris ne sera pas prise en compte dans le processus et ne sera pas gravée. Afin de réparer ceci, il faut suivre la démarche suivante pour chaque objet concerné :<br /> *sélectionnez l'objet et dégroupez les éléments qui le composent ;<br /> *sélectionnez les chemins concernés (ou tous, mais toujours dégroupés !) ;<br /> *allez dans Chemin &gt;&gt; Contour en chemin (Stroke to path) ;<br /> *vérifiez en bas à gauche de la fenêtre que le remplissage des éléments incriminés (fill) est défini comme noir et le contour (stroke) comme indéfini (none) ;<br /> *réajustez le dessin si besoin ;<br /> *relancez l'impression avec JobControl ;<br /> *si le problème persiste, vérifiez que tout a bien été dégroupé avant l'étape &quot;Contour en chemin&quot;.<br /> <br /> Alternativement, vous pouvez simplement imprimer en &quot;half-tone&quot;, mais le résultat ne sera pas le même...<br /> <br /> ==Utilisation==<br /> *Allumer la TROTEC avec le bouton situé à gauche sur la face arrière<br /> **La machine va effectuer son initialisation en mettant la buse dans le coin haut gauche et le plateau au plus bas.<br /> *Allumer l'ordinateur fixe à proximité et lancer le logiciel JobControl<br /> *Activer la liaison USB en cliquant sur l'icône prise USB en bas à gauche<br /> <br /> ==Matériaux==<br /> <br /> ATTENTION ! on ne peut pas TOUT couper avec une découpe laser. &lt;br /&gt;<br /> Le point de combustion de ce modèle ne monte qu'aux alentours de 1500°C (avec des matériaux non réfléchissants, absorbants, et bien focalisés)<br /> <br /> =====Ce que l'on fait à Hyperlien=====<br /> Ce modèle ci est suffisamment puissant pour découper le [[bois]], le carton, le plexis, tous les plastiques non chlorés, le kevlar ; Il n'est cependant pas capable de découper les matériaux plus denses. &lt;br /&gt;<br /> En revanche on peut graver sur presque tout (Composite carboné, pierres, verres, papier ....)<br /> <br /> On peut consulter ici une bonne source d'infos sur les matériaux utilisables dans les découpes laser : http://www.eurolaser.com/fr/materiaux/<br /> <br /> =====Ce que l'on NE fait PAS à Hyperlien=====<br /> On ne travaille pas sur les métaux ! Ni sur les matériaux contenant du CHLORE, FLUOR ou BROME (PVC, PTFE, PVDF ...) ! --&gt; N'hésiter pas à demander aux employés de l'association HYPERLIEN .<br /> Il ne faut JAMAIS travailler sur des matériaux contenant du CHLORE (sous peine d'émanations MORTELLES !!!) &lt;br /&gt;<br /> =&gt; page sur les risques liés au chlore http://www.cchst.com/oshanswers/chemicals/chem_profiles/chlorine.html)<br /> <br /> Une bonne méthode pour vérifier la composition d'un plastique non identifié : http://vimeo.com/1615418<br /> <br /> La gravure de certains métaux faiblement réfléchissants (acier faiblement allié,...) sera envisagée quand une meilleure protection du rayonnement sera trouvée.<br /> Le cuivre et l'aluminium sont trop réfléchissants pour travailler dessus, le laser perd toute sa puissance et la renvoie dans la tête de l'opérateur !<br /> <br /> Pour la découpe des métaux nous manquons à la fois de puissance, d'un gaz d'assistance approprié (oxygène à 99.9%) ainsi que d'une protection au rayonnement adéquate.<br /> <br /> Suite à diverses expériences plutôt fumeuses et très chaudes avec le carton plume; qu'importe l'épaisseur, ce matériau est à proscrire pour la découpe et la gravure laser.<br /> <br /> =====Liste non exhaustive de matériaux=====<br /> [[File:matériaux.png|700px]]<br /> <br /> ==Choix des paramètres==<br /> Une fois votre matériau choisi il va falloir paramétrer la machines suivant 3 paramètres.<br /> *La vitesse<br /> *La puissance<br /> *La focale<br /> <br /> ====Vitesses de travail et Puissance====<br /> Dans le principe plus on est lent et plus on met de puissance mieux on découpe.<br /> <br /> Ces deux paramètres sont interdépendants, en effet ils changent la quantité d'énergie délivrée par le laser durant la découpe. Néanmoins on pourra remarquer que sur certains défauts l'un des deux paramètres est prépondérant sur l'autre.<br /> *La vitesse est prépondérante pour la largeur de la saignée<br /> *La puissance est prépondérante pour l'état de brûlure/fonte du matériau<br /> <br /> On remarquera aussi qu'une grande vitesse peut réduire la précision de la machine.<br /> <br /> Pour le choix vous pouvez vous référer aux plaques de test près du poste machine. Ou bien au tableau plus bas.<br /> En dessous de 150mm/min, on perd en efficacité.<br /> <br /> ====Focale====<br /> *Limite haute: épaisseur du matériau (cela laisse 10mm pour faire passer le gaz d'assistance)<br /> *Limite basse: environs 300 mm<br /> <br /> Dans le principe ce qu'on appelle la focale est la distance entre le centre de la lentille convergente, et le point de combustion, par définition si ce point est parfaitement focalisé il est infiniment fin.<br /> Mais en pratique on arrive à avoir, bien focalisé, des saignées de coupe de l'ordre de 0.3 mm.<br /> <br /> Le réglage de la focale s'effectue par le plateau. (le plateau descend quand la focale augmente)<br /> Pour notre machine le réglage de la saignée la plus fine correspond tout simplement à l'épaisseur du matériau en mm. <br /> <br /> Ce réglage permet d'avoir le point de combustion en surface du matériau.<br /> <br /> [[File:Focale.png|thumb|Principe du changement de focale|300px]]<br /> Sur cette image on peut voir que si l'on change arbitrairement le réglage de la focale (cad on change l'emplacement du point de combustion), on transforme le point en tâche.<br /> Cela a pour effet direct d'élargir la largeur de la saignée mais aussi de réduire la densité énergétique du faisceau. Donc cela réduit l'efficacité du laser.<br /> Cette technique est principalement utilisée pour faire des effets de gravure (simuler un raster, gravure plus large).<br /> Le changement de focale n'a que des influences négatives pour augmenter la profondeur de saignée. Il permet des effets en surface du matériau.<br /> <br /> En pratique on interdit les réglages de focale inférieurs à la l'épaisseur du matériau. D'une part la gravure est très moche dû au gaz d'assistance. D'autre part il y a un risque qu'une focale trop faible (f &lt; e-10mm), vienne faire se rencontrer la buse et le matériau, ce qui peut casser des parties de la machine...<br /> <br /> On pourra voir l'impact de la focale avec la plaque de test faite sur du chêne massif d'épaisseur 12mm<br /> Fichier [[File:Plaque_de_test_laser.zip]] (on réglera la focale avec le jog)<br /> <br /> ====Nombres de passes====<br /> <br /> On a pu voir que le nombre de passes avait très peu d’intérêt (augmentation très faible de la profondeur de saignée, par passe). C'est du au fait que du [[bois]] brûlé donne de la poussière de charbon et qu'il faut beaucoup plus d'énergie pour brûler du charbon).<br /> Il est préférable de réduire la vitesse de coupe, néanmoins on ne descendra pas en dessous de 150 mm/min.<br /> <br /> ====Facteurs imprévisibles====<br /> Beaucoup de facteurs non maitrisables interagissent avec le procédé (température, humidité ambiante et du matériau, usure des pièces, .......) on ne peut être exhaustif.<br /> Pour cela:<br /> Il est fortement recommandé de faire un test de réglage de la vitesse afin d'optimiser la découpe pour votre cas !<br /> <br /> ===Historique des découpes réalisées===<br /> <br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |-<br /> ! Matériaux !! épaisseur !! Action !! Puissance !! vitesse !! PPI/Hz !! Passes !! Remarques<br /> |-<br /> | Contreplaqué Peuplier || 5mm || découpe || 100 || 0.9 || / || 1 || découpe impeccable <br /> |-<br /> | || mm || || || || || || |<br /> |}<br /> <br /> == Autres ressources ==<br /> <br /> Voici des documentations concernant une autre machine :<br /> <br /> 1 - [[Media:Notice.Laser.iut.pdf]]<br /> <br /> 2 - [[Media:Parametres.decoupe.laser.ods|paramètres pour le laser 120w de cachan : un fichier .ods à télécharger ]]<br /> <br /> <br /> == Autres infos en partage ==<br /> <br /> <br /> Site officiel du constructeur : https://www.troteclaser.com/fr/&lt;br /&gt;<br /> <br /> Page de téléchargement du logiciel JOB CONTROL + FICHES TECHNIQUES + MANUELS : https://www.troteclaser.com/fr-dz/support-technique/telechargements &lt;br /&gt;<br /> <br /> /////<br /> Absence du logiciel propriétaire JobControl développé par Trotec :<br /> Le logiciel JobControl est essentiel pour le pilotage des machines de découpe et de gravure laser Trotec. Son absence peut poser plusieurs problèmes :<br /> <br /> Incompatibilité : JobControl est le seul logiciel capable de gérer les fichiers au format .tsf (Trotec spool File), ce qui rend difficile l'utilisation de la machine sans ce logiciel.<br /> <br /> Limitations fonctionnelles : Sans JobControl, il est impossible d'accéder aux fonctionnalités avancées de la machine, comme la gestion des paramètres de gravure et de découpe, ainsi que le suivi en temps réel des processus.<br /> <br /> Difficulté d'importation : Les fichiers sources (svg, sxf, png, pdf) doivent être convertis en format .tsf, ce qui nécessite JobControl pour cette conversion.<br /> <br /> Alternatives possibles : Bien qu'il existe une alternative en cours de développement pour créer des fichiers .tsf sans JobControl, cette solution n'est pas encore pleinement opérationnelle. En attendant, il est recommandé d'installer JobControl sur un système Windows, ou d'utiliser une machine virtuelle sous Windows pour faire fonctionner le logiciel si vous utilisez un autre système d'exploitation.<br /> <br /> Des informations manquent sur les solutions de contournement spécifiques pour l'absence de JobControl.<br /> <br /> /////<br /> <br /> Alternatives possibles : Bien qu'il existe une alternative en cours de développement pour créer des fichiers .tsf sans JobControl, cette solution n'est pas encore pleinement opérationnelle. En attendant, il est recommandé d'installer JobControl sur un système Windows, ou d'utiliser une machine virtuelle sous Windows pour faire fonctionner le logiciel si vous utilisez un autre système d'exploitation.<br /> <br /> Des informations manquent sur les solutions de contournement spécifiques pour l'absence de JobControl.<br /> <br /> <br /> <br /> Alternatives possibles : Bien qu'il existe une alternative en cours de développement pour créer des fichiers .tsf sans JobControl, cette solution n'est pas encore pleinement opérationnelle. En attendant, il est recommandé d'installer JobControl sur un système Windows, ou d'utiliser une machine virtuelle sous Windows pour faire fonctionner le logiciel si vous utilisez un autre système d'exploitation.<br /> <br /> Des informations manquent sur les solutions de contournement spécifiques pour l'absence de JobControl.<br /> <br /> -----<br /> <br /> * Le gros problème de cette machine est qu'elle ne peut être piloté que par le logiciel propriétaire JobControl développé par TROTEC, outre le fait que ce logiciel soit soumis a licence, il est surtout uniquement distribué sous Windows ! beurk!<br /> * Le logiciel JobControl ce charge en temps normal du pilotage de la machine, et son extension installé sous forme d'un driver type imprimante, de la conversion de fichiers sources (svg; sxf; png; pdf) vers le format machine propriétaire .tsf (Trotec spool File)<br /> <br /> * Il existe cependant une alternative (en cours de développement) nous permettant de nous libérer de JobControl pour la création des fichier .tsf et de repassé par notre bon vieux Inkscape<br /> <br /> https://github.com/bumblebeefr/fablab-inkscape-plugins#sortie-de-fichiers-tsf-trotec-spool-file<br /> <br /> * En solution complémentaire, il est possible d'installer un serveur d'impression sous Windows sur la Trotec et d'envoyer les Jobs via les PC client<br /> http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:trotecinkskapeserveur<br /> <br /> -----<br /> <br /> == Mode d'emploi ==<br /> <br /> Dans Fablabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/Trotec_Speedy_II/Modedemploi<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> TROTEC Laser&lt;br /&gt;<br /> 26 avenue Henri Beaudelet&lt;br /&gt;<br /> 77330 Ozoir-la-Ferrière, France&lt;br /&gt;<br /> Tél. +33 (0)1 64 43 60 72&lt;br /&gt;<br /> Fax +33 (0)1 64 43 60 78&lt;br /&gt;<br /> contact@troteclaser.com&lt;br /&gt;<br /> www.troteclaser.com - www.rayjetlaser.com&lt;br /&gt;<br /> www.troteclaser.com&lt;br /&gt;<br /> www.facebook.com/Trotec.Laser.France&lt;br /&gt;<br /> twitter.com/Trotec_France&lt;br /&gt;<br /> <br /> <br /> == Partage d'info sur internet ==<br /> * Problème d'installation de Trotec JobControl avec son fichier .ini : https://sawmillcreek.org/showthread.php?228189-Trotec-JobControl-install-issue-Had-to-wipe-hard-drive-and-install-Win-7-Pro<br /> <br /> * Améliorer la Trotec en modifiant le fichier wldlog.dll : https://gravoplaque.fr/configuration-et-fonctionnement-avances-des-machines-de-gravure-trotec-le-role-cle-du-fichier-dll/</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey/Modedemploi&diff=34724 2021-03-16T14:09:19Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouces. Si Si vérifiez !&lt;br /&gt;<br /> <br /> '''Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s’opère dans l'onglet Cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> '''Des ptits trous qui n'en seront pas''' <br /> <br /> En guise de synthèse des &quot;tpis&quot; précédents, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran. <br /> <br /> '''Pousse toi de là que je m'y mette'''<br /> Ou du bon usage du menu shape .<br /> <br /> Pour organiser vos coupes sur la même plaque de matière : dans le menu shape apparaissent 5 points qui peuvent paraître sur votre navigateur désorganisés: il s'agit de l'origine des mesures de votre pièce. En haut à droite etc et au centre soit les quatres coins du conteneur de votre pièce et le centre.<br /> <br /> <br /> A user sans restriction lorsque vous voulez usiner une autre pièce sur le même brut et que vous sortez votre mètre pour mesurer la place restante sur votre machine.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey/Modedemploi&diff=34721 2021-03-15T22:55:22Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !&lt;br /&gt;<br /> <br /> '''Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s’opère dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> '''Des ptits trous qui n'en seront pas''' <br /> <br /> En guise de synthèse des &quot;tpis&quot; précédents, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran. <br /> <br /> '''Pousse toi de là que je m'y mette'''<br /> Ou du bon usage du menu shape .<br /> <br /> Pour organiser vos coupes sur la même plaque de matière : dans le menu shape</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !&lt;br /&gt;<br /> <br /> '''Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s’opère dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> '''Des ptits trous qui n'en seront pas''' <br /> <br /> En guise de synthèse, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran.<br /> <br /> '''Pousse toi de là que je m'y mette'''<br /> Ou du bon usage du menu shape .<br /> <br /> Pour organiser vos coupes sur la même plaque de matière</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !&lt;br /&gt;<br /> <br /> '''Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s'opere dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> '''Des ptits trous qui n'en seront pas''' <br /> <br /> En guise de synthèse, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran.<br /> <br /> '''Pousse toi de là que je m'y mette'''<br /> Ou du bon usage du menu shape .<br /> <br /> Pour organiser vos coupes sur la même plaque de matière</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !&lt;br /&gt;<br /> <br /> '''Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s'opere dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> '''Des ptits trous qui n'en seront pas''' <br /> <br /> En guise de synthèse, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !&lt;br /&gt;<br /> <br /> '''Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s'opere dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> Des ptits trous qui n'en seront pas <br /> <br /> En guise de synthèse, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !&lt;br /&gt;<br /> '''<br /> Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s'opere dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> Des ptits trous qui n'en seront pas <br /> <br /> En guise de synthèse, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> '''Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !'''<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser. Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> '''Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :'''<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !<br /> '''<br /> Cotes Cotes codex....''' <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s'opere dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> Des ptits trous qui n'en seront pas <br /> <br /> En guise de synthèse, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>/// Documentation en cours ///&lt;br /&gt;<br /> <br /> La documentation est actuellement très incomplète, toutes contribution est la bienvenue :)<br /> <br /> == Installation Easel ==<br /> <br /> Si vous souhaitez piloter la machine à partir de votre ordinateur, vous pouvez installer le logiciel Easel. Sinon, vous pouvez utiliser l'ordinateur à coté de la machine. Pour installer le logiciel, voir ci-dessous :&lt;br /&gt;<br /> Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s'appelle easel. Il s'agit d'un service en ligne qui nécessite l'installation d'un driver, fourni sous la forme d'un paquet debian : &lt;br /&gt;<br /> http://easel.inventables.com/downloads &lt;br /&gt;<br /> Si ça ne fonctionne pas avec l'installeur de paquets :<br /> &lt;pre class=&quot;&quot;&gt;sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;/pre&gt;<br /> <br /> == Utilisation de Easel et de la fraiseuse Carvey ==<br /> <br /> La documentation officielle est très bien faite et illustrée, et permet de prendre en main la machine étape par étape.<br /> * Elle est accessible ici en anglais : http://carvey-instructions.inventables.com/basics/ &lt;br /&gt; <br /> * Voici [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Fbasics%2F un lien pour version traduite en français] (Attention : traduction automatique) &lt;br /&gt;<br /> * Une vidéo de prise en main du logiciel Easel : https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU<br /> <br /> == Type de fichiers ==<br /> <br /> Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel dont .svg.<br /> <br /> == Matériaux possibles ==<br /> <br /> Voir la documentation officiel : <br /> * [http://carvey-instructions.inventables.com/materials en anglais] <br /> * [https://translate.google.com/translate?sl=auto&amp;tl=fr&amp;u=http%3A%2F%2Fcarvey-instructions.inventables.com%2Feasel%2F en français (traduction automatique)]<br /> <br /> == Tuto rapide d'utilisation de la fraiseuse ==<br /> <br /> 1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l'on souhaite faire une opération différente(ex graver l'un et découper l'autre)&lt;br /&gt;<br /> 2/ Choisir le matériau dans l'écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;<br /> 2A/ Choisir la fraise dans la fonction &quot;bit&quot; et l'installer sur la machine.&lt;br /&gt;<br /> 3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l'angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boite d'accessoire de la carvey.&lt;br /&gt;<br /> 4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage. &lt;br /&gt;<br /> 5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;<br /> 6/ fermer le couvercle de la machine, allumer là.&lt;br /&gt;<br /> 7/ appuyer sur la fonction &amp;quot;carve&amp;quot;<br /> <br /> == Points de vigilance ==<br /> <br /> Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;<br /> Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;<br /> Bien choisir le diamètre de fraise &lt;br /&gt;<br /> Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction &amp;quot;use tabs&amp;quot; pour éviter toute mauvaise surprise.<br /> <br /> <br /> <br /> == Les tips sur Easel ==<br /> <br /> &quot;A propos d’œufs frais Oswald, ceux que tu as vendus à ma femme ce matin, eh bien je crois bien qu’ils faisaient « tips tips » ! Lucky Luke, La corde du pendu, Dargaud éditeur....<br /> <br /> Ou comment éviter de voir voler ses pièces lors de l'usinage et d'user de noms d'oiseaux !<br /> <br /> Eh oui lorsque vous importez une forme dans Easel , il y a de forte chance de voir apparaître dans la vue du bas de petites formes de couleur jaune d’œuf qui jouxtent les contours de votre import. Ce sont en fait la représentation de &quot;petites pattes&quot; qui vont être usinées et qui assureront le maintient de votre forme au reste du brut que vous utiliser.<br /> <br /> Vous pouvez en modifier le nombre, la hauteur, la longueur et les positions.<br /> <br /> Leurs nombres dépendra de votre pièce, trois suffiront pour une pièce ronde , 4 pour une pièce carrée. <br /> La longueur et la hauteur des pattes pourront être choisie de telle sorte que le travail d'ébarbage soit aisé. Dans des courbes mieux vaut que ces pattes soient courtes. La hauteur dépendra également de votre expérience et de la solidité du matériau: dans une plaque d'epoxy ( une plaque de C.I ) de 16/10 mm des pattes de 2mm de longueurs et de 0,8 mm semble être un bon compromis.<br /> <br /> Vous pouvez modifier les dimensions au bas de l'onglet Cut : une case à cocher &quot;Use Tabs&quot; active l' option et en dessous vous trouverez les champs pour en modifier le nombre la hauteur et la longueur.<br /> <br /> Pour les déplacer il faut les saisir à la souris. Vous pourrez alors les placer en fonction de la nécessité de maintenir votre pièce.<br /> <br /> Ou comment ne pas être manchot tel un empereur qui voudrait abandonner ses impériales unités :<br /> <br /> En bas de la vue de droite un petit curseur vous permet de &quot;switcher&quot; entre les mesures en Pouce ( Inch ) ou en mm ( millimètre ); C'est souvent plus facile en mm qu'en pouce enfin c'est vous qui voyez... surtout que quand vous prenez votre pied et regarder vraiment bien .... ben normalement il y a douze pouce. Si Si vérifiez !<br /> <br /> Cotes Cotes codex.... <br /> <br /> Lorsque on veut détourer des pièces pour lesquelles il est impératif d’être à la cote. Penser à choisir la façon dont Easel va placer la fraise sur votre contour. Il peut créer le chemin de l'outil en affleurant le profil de votre forme a l'extérieure ( ce qui correspond à la prise en compte du diamètre de votre fraise pour réaliser votre contour et là vous aurez la cote) ou créer un chemin de tel sorte que le centre de votre outil suive le contour de votre pièce; vous obtiendrez votre pièce à la cote diminuée de la moitié du diamètre de votre outil.<br /> Mieux encore vous pourrez choisir également faire des poches... sous vos yeux, en direct même.<br /> <br /> Ces choix s'opere dans l'onglet cut sous le titre &quot; Cut Path&quot; : vous pourrez choisir entre &quot; Cut on shape path / couper sur le chemin de la forme, cut outside shap path / couper à l’extérieure du chemin de la forme<br /> <br /> Des ptits trous qui n'en seront pas <br /> <br /> En guise de synthèse, vous pourrez demander de réaliser des trous en choisissant d'usiner à l'intérieur de la forme : si le trou est petit et si y vous laisser les pattes ( Tabs ) elles ne seront pas représentées à l’écran. En effet votre trou est trop petit pour les voir dans la vue du bas. Et pourtant ces tabs seront bien usinés : si les tabs dans ce trou ci ont une épaisseur égale ou supérieure au matériau alors votre trou ne pourra être usiné et pour autant apparaître l'écran.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses membres.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.<br /> <br /> '''Présentation de la bête du G-codant'''<br /> <br /> '''L'impression des pièces'''<br /> <br /> Au regard du nombre de pièces conséquent, et du nombre d'heures à consacrer à l'impression, quelques 70 heures, l'imprimante choisie pour les tirages est la Raise 3D : Sa fiabilité permet d'imprimer sans risque la nuit et également de simplifier les suivis des impressions lancées en dehors de la présences des adhérents par l’équipe du Fablab.<br /> <br /> A ces fins, sur Pingouin 09 l'ordinateur( Mr l'Ordinateur dites-moi dites moi quel est...) <br /> <br /> Les fichiers Stl ont été téléchargé à partir du site MakerFR et sont présent suer la banquise ( le bureau ) dans le dossier &quot;CNC_32_MAKERFR&quot;. Vousy trouverez un sous dossier par profil d'impression. <br /> <br /> <br /> Et Hop l'impression du jour toute fraîche !<br /> [[Fichier:Support Moteur.jpg.jpg|centré|Support Moteur pour la CNC-32 de MAkerFr imprimé à Ping]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> liens vers machine fablabo</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Support_Moteur.jpg.jpg&diff=32252 2020-01-21T14:55:26Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>Photo d'un support de moteur pour la CNC-32 de MakerFR. Imprimé à Ping sur Raise 3D</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32251 2020-01-21T14:21:56Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses membres.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.<br /> <br /> '''Présentation de la bête du G-codant'''<br /> <br /> '''L'impression des pièces'''<br /> <br /> Au regard du nombre de pièces conséquent, et du nombre d'heures à consacrer à l'impression, quelques 70 heures, l'imprimante choisie pour les tirages est la Raise 3D : Sa fiabilité permet d'imprimer sans risque la nuit et également de simplifier les suivis des impressions lancées en dehors de la présences des adhérents par l’équipe du Fablab.<br /> <br /> A ces fins, sur Pingouin 09 l'ordinateur( Mr l'Ordinateur dites-moi dites moi quel est...) <br /> <br /> Les fichiers Stl ont été téléchargé à partir du site MakerFR et sont présent suer la banquise ( le bureau ) dans le dossier &quot;CNC_32_MAKERFR&quot;. Vousy trouverez un sous dossier par profil d'impression. <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> liens vers machine fablabo</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32204 2019-12-18T21:15:30Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div><br /> {{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses membres.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.<br /> <br /> '''Présentation de la bête du G-codant'''<br /> <br /> '''L'impression des pièces'''<br /> <br /> Au regard du nombre de pièces conséquent, et du nombre d'heures à consacrer à l'impression, quelques 70 heures, l'imprimante choisie pour les tirages est la Raise 3D : Sa fiabilité permet d'imprimer sans risque la nuit et également de simplifier les suivis des impressions lancées en dehors de la présences des adhérents par l’équipe du Fablab.<br /> <br /> A ces fins, sur Pinguin 09 l'ordinateur <br /> <br /> Les fichiers Stl ont été téléchargé à partir du site MakerFR et sont présent <br /> <br /> <br /> liens vers machine fablabo</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32203 2019-12-18T21:13:10Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div><br /> {{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses membres.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner l'envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.<br /> <br /> '''Présentation de la bête du G-codant'''<br /> <br /> '''L'impression des pièces'''<br /> <br /> Au regard du nombre de pièces conséquent, et du nombre d'heures à consacrer à l'impression, quelques 70 heures, l'imprimante choisie pour les tirages est la Raise 3D : Sa fiabilité permet d'imprimer sans risque la nuit et également de simplifier les suivis des impressions lancées en dehors de la présences des adhérents par l’équipe du Fablab.<br /> <br /> A ces fins, sur Pinguin 09 l'ordinateur <br /> <br /> Les fichiers Stl ont été téléchargé à partir du site MakerFR et sont présent <br /> <br /> <br /> liens vers machine fablabo</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div><br /> {{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses adhérents.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner l'envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.<br /> <br /> '''Présentation de la bête du G-codant'''<br /> <br /> '''L'impression des pièces'''<br /> <br /> Au regard du nombre de pièces conséquent, et du nombre d'heures à consacrer à l'impression, quelques 70 heures, l'imprimante choisie pour les tirages est la Raise 3D : Sa fiabilité permet d'imprimer sans risque la nuit et également de simplifier les suivis des impressions lancées en dehors de la présences des adhérents par l’équipe du Fablab.<br /> <br /> A ces fins, sur Pinguin 09 l'ordinateur <br /> <br /> Les fichiers Stl ont été téléchargé à partir du site MakerFR et sont présent <br /> <br /> <br /> liens vers machine fablabo</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32201 2019-12-18T21:04:08Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div><br /> {{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses adhérents.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner l'envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.<br /> <br /> '''Présentation de la bête'''<br /> <br /> '''L'impression des pièces'''<br /> <br /> Au regard du nombre de pièces conséquent, et du nombre d'heures à consacrer à l'impression, quelques 70 heures, l'imprimante choisie pour les tirages est la Raise 3D : Sa fiabilité permet d'imprimer sans risque la nuit et également de simplifier les suivis des impressions lancées en dehors de la présences des adhérents par l’équipe du Fablab.<br /> <br /> A ces fins, sur Pinguin 09 l'ordinateur <br /> <br /> Les fichiers Stl ont été téléchargé à partir du site MakerFR et sont présent <br /> <br /> <br /> liens vers machine fablabo</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32200 2019-12-18T17:11:00Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div><br /> {{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses adhérents.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner l'envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.<br /> <br /> '''L'impression des pièces'''<br /> <br /> Au regard du nombre de pièces conséquent, et du nombre d'heures à consacrer à l'impression.</div>

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<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers une dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses adhérents.<br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet au sein du FabLAb, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner l'envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32198 2019-12-18T16:56:06Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses adhérents.<br /> <br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet au sein du FabLAb, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> À venir un apéro projet pour vous présenter le travail en cours et vous donner l'envie de rejoindre l'expérience. Et des ateliers autours de la fabrication de machines à commandes numériques.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32196 2019-12-18T16:37:04Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses adhérents.<br /> <br /> <br /> Aussi parce que la documentation du projet existe en qualité sur le site MakerFr. Les pages à venir relateront plus le déroulement du projet au sein du FabLAb, plutôt que d'affirmer une unique dimension didactique à travers la production d'un tutoriel de fabrication.<br /> <br /> <br /> <br /> Ces pages sur la fabrication</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32195 2019-12-18T16:22:19Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et , plus encore, s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences, dans ce contexte, ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> '''Vers dimension collective''' <br /> <br /> Lors de discussions avec l'équipe du FabLab, portant essentiellement sur les ressources nécessaires au projet, l'idée que d'accompagner d'autres adhérents dans la réalisation de cette machine s'imposa comme un renforcement des actions du fablab envers ses adhérents. <br /> <br /> Ces pages sur la fabrication</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32194 2019-12-18T15:51:20Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et , plus encore, s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences dans ce contexte ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges; un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût, la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32193 2019-12-18T15:49:37Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> '''Préambule par Wxtxw'''<br /> <br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et , plus encore, s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences−dans ce contexte−ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges, un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût : la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32192 2019-12-18T15:48:54Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Préambule par Wxtxw<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et , plus encore, s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences−dans ce contexte−ne m'a pas semblé pertinente.<br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glenn m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> J'ai été conquis de suite de part la richesse de la documentation, les contributions d'un grand nombre d'utilisateur sur le forum dédié à la fabrication des machines de MakerFr.<br /> Les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges, un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût : la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce. Enfin la majorité des pièces de la machine sont à imprimer évitant ainsi des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32180 2019-12-04T16:59:34Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Préambule par Wxtxw<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et , plus encore, s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est d'abord imposé naturellement à moi. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences pour une fois, ne m'a pas semblé pertinente. <br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.<br /> <br /> Après quelques discutions, Glen m'a proposé de porter mon intention sur le projet MakerFr.<br /> <br /> j'ai été conquis de suite. de part la richesse de la documentation , les contributions d'un nombre certains d'internautes sur le forum dédié à la fabrication des machines que propose le site:<br /> Plus encore les spécifications de la Fraiseuse correspondait à mon cahier des charges, un précision de l'ordre de 100µ, une surface d'usinage extensible à moindre coût : la possibilité d'adapter la machine aux dimensions standards des matériaux du commerce et la majorité des pièces de la machine à imprimer évitant des usinages peu adaptés à la configuration actuelle du Fablab.<br /> <br /> Aussi pour l'impression des piéces</div>

Wxtxw https://fablabo.net/index.php?title=Oh_la_Fraiseuse_!&diff=32179 2019-12-04T15:43:13Z

<p>Wxtxw : </p> <hr /> <div>{{Projet<br /> |status=Fonctionnel<br /> |status_pub=Brouillon<br /> |image=Presentation.png<br /> |description=Oh la Fraiseuse ! Une action collective pour la fabrication de Fraiseuses perso<br /> |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br /> |contributeurs=Wxtxw,<br /> |inspiration=MakerFR<br /> |ingrédients=Curiosité, Désir, Partage, Obstinéscence PRogrammable,<br /> |machines=Raise 3D,<br /> |url=https://www.makerfr.com/cnc/rs-cnc32/liste-des-pieces-rs-cnc32/<br /> }}<br /> Bonjour à Tous,<br /> <br /> Préambule par Wxtxw<br /> <br /> Depuis que je fréquente le FabLab, l'idée d'usiner des formes en vue de la réalisations de sculptures me taraude fortement. Pas de vis sans expérience ... et les expériences que j'ai pu mener avec les différentes machines de Plateforme C m'ont conduit à envisager fortement la fabrication de ma propre Fraiseuse. Avec l'espoir de travailler dans des formats plus en accord avec ma pratique de sculpteur et , plus encore, s'affranchir de stratégies propriétaires par trop limitantes.<br /> <br /> <br /> L'idée que de dessiner, concevoir, ma propre machine s'est au départ imposé naturellement à moi. Cette stratégie, bénéfique parce que toujours soutenue par la nécessité que d’acquérir de nouvelles compétences pour une fois, ne pas semblée pertinente. <br /> <br /> Comment alors accéder à mon désir que d'avoir l'usage d'une cnc à faible coût.</div>

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