fablabo - Contributions [fr]

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2025-03-28T10:38:19Z

WikiValley : description originale

protection
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2025-03-28T10:37:58Z

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== Description ==
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2025-03-28T10:36:48Z

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== Description ==
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Fichier:ImagePresentatonFablabo.jpeg

2025-03-28T10:34:32Z

WikiValley : description originale

Illustration TUTO FABLABO / Freecad LCinterlocking
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Fichier:ImagePresentatonFablabo.jpeg

2025-03-28T10:33:01Z

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== Description ==
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Trotec Speedy II/Modedemploi

2025-03-28T10:00:10Z

WikiValley : 13 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

==Caractéristique de la machine==
*Surface de travail: 438 x 740 mm
*Épaisseur maximale: 19 mm
*Vitesse de coupe: ? - ? mm/min

*Précision du positionnement: ~? mm
*Saignée de coupe (épaisseur du trait de coupe): ? - ? mm
*Résolution maximale: ? dpi

*Puissance du laser: ? W
*Longueur d'onde du laser: ? μm

[[Catégorie:Modes d'emploi]]

==SECURITE==

* Ne pas regarder le point de combustion directement et/ou de manière prolongée !
* Le laser est infrarouge, il n'est donc pas visible !! le point rouge visible n'est qu'une led.
* Normalement, le laser se coupe automatiquement que l'on ouvre le couvercle ou les portes basses.

==Principes==
[[File:Schema_de_principe.png|thumb|Principe de la découpe laser|300px]]

Avec un laser de bonne puissance, on fait converger le laser pour augmenter la densité énergétique sur le point de combustion. Cette énergie vient chauffer le matériau jusqu'à le faire fondre ou le bruler.

Pour le gaz injecté dans l'axe du laser : il s'agit d'un gaz d’assistance, chez nous c'est de l'air, sa présence est utile, pour éviter que les poussières remontent et ne salissent la lentille, pour éjecter la matière fondue par le laser, et pour améliorer la combustion du matériau.

==Préparer son fichier dans Inkscape==

Ressources : https://wiki.ensfea.fr/doku.php?id=fablab:ateliers:jobcontrol
===Style et couleur===
* Les vecteurs doivent OBLIGATOIREMENT avoir une épaisseur nominale EXACTEMENT de 0.002 mm pour être pris en compte
* Les formes doivent être en fond plein et noir pour être pris en compte en Gravure Raster
* Utilisation de couleur RVB Pur (valeur 255) pour les différents paramètres machines et opacité a 100%

{| class="wikitable"
|-
! Couleur !! R !! V !! B !! HEXA
|-
| Noir || 000 || 000 || 000 || 000000ff
|-
| Rouge || 255 || 000 || 000 || ff0000ff
|-
| Bleu || 000 || 000 || 255 || 0000ffff
|-
| Bleu clair || 051 || 102 || 153 || 336699ff
|-
| Turquoise || 000 || 255 || 255 || 00ffffff
|-
| Vert || 000 || 255 || 000 || 00ff00ff
|}

Il existe encore d'autre possibilité de couche de couleur, mais celles-ci permettent déjà un large éventails de possibilités: Si vous en avez le besoin, une palette inkscape est disponible sur le wiki du FabLab de la Cités des Sciences : [https://cyberweb.cite-sciences.fr/wiki/doku.php?id=machines:decoupe_laser:palette_couleurs_trotec_inkscape Le lien]

* Utilisation du menu contextuel d'impression de TROTEC pour les paramétrages de puissance

'''Attention, à éviter les traits superposés (où le laser passera plusieurs fois, ce qui risque de percer le support dans le cas d'une gravure, ou de brûler le support dans le cas d'une découpe).'''

- La lecture des objets ce fait du bas vers le haut

- Pour éviter que le Job ne se lance tout seul après avoir appuyé sur imprimer, faites attention a ce que l'option QuickStart soit désactivée

===JobControl ne voit pas mon dessin===

Si votre dessin s'affiche en gris dans JobControl, la partie en gris ne sera pas prise en compte dans le processus et ne sera pas gravée. Afin de réparer ceci, il faut suivre la démarche suivante pour chaque objet concerné :
*sélectionnez l'objet et dégroupez les éléments qui le composent ;
*sélectionnez les chemins concernés (ou tous, mais toujours dégroupés !) ;
*allez dans Chemin >> Contour en chemin (Stroke to path) ;
*vérifiez en bas à gauche de la fenêtre que le remplissage des éléments incriminés (fill) est défini comme noir et le contour (stroke) comme indéfini (none) ;
*réajustez le dessin si besoin ;
*relancez l'impression avec JobControl ;
*si le problème persiste, vérifiez que tout a bien été dégroupé avant l'étape "Contour en chemin".

Alternativement, vous pouvez simplement imprimer en "half-tone", mais le résultat ne sera pas le même...

==Utilisation==
*Allumer la TROTEC avec le bouton situé à gauche sur la face arrière
**La machine va effectuer son initialisation en mettant la buse dans le coin haut gauche et le plateau au plus bas.
*Allumer l'ordinateur fixe à proximité et lancer le logiciel JobControl
*Activer la liaison USB en cliquant sur l'icône prise USB en bas à gauche

==Matériaux==

ATTENTION ! on ne peut pas TOUT couper avec une découpe laser. <br />
Le point de combustion de ce modèle ne monte qu'aux alentours de 1500°C (avec des matériaux non réfléchissants, absorbants, et bien focalisés)

=====Ce que l'on fait à Hyperlien=====
Ce modèle ci est suffisamment puissant pour découper le [[bois]], le carton, le plexis, tous les plastiques non chlorés, le kevlar ; Il n'est cependant pas capable de découper les matériaux plus denses. <br />
En revanche on peut graver sur presque tout (Composite carboné, pierres, verres, papier ....)

On peut consulter ici une bonne source d'infos sur les matériaux utilisables dans les découpes laser : http://www.eurolaser.com/fr/materiaux/

=====Ce que l'on NE fait PAS à Hyperlien=====
On ne travaille pas sur les métaux ! Ni sur les matériaux contenant du CHLORE, FLUOR ou BROME (PVC, PTFE, PVDF ...) ! --> N'hésiter pas à demander aux employés de l'association HYPERLIEN .
Il ne faut JAMAIS travailler sur des matériaux contenant du CHLORE (sous peine d'émanations MORTELLES !!!) <br />
=> page sur les risques liés au chlore http://www.cchst.com/oshanswers/chemicals/chem_profiles/chlorine.html)

Une bonne méthode pour vérifier la composition d'un plastique non identifié : http://vimeo.com/1615418

La gravure de certains métaux faiblement réfléchissants (acier faiblement allié,...) sera envisagée quand une meilleure protection du rayonnement sera trouvée.
Le cuivre et l'aluminium sont trop réfléchissants pour travailler dessus, le laser perd toute sa puissance et la renvoie dans la tête de l'opérateur !

Pour la découpe des métaux nous manquons à la fois de puissance, d'un gaz d'assistance approprié (oxygène à 99.9%) ainsi que d'une protection au rayonnement adéquate.

Suite à diverses expériences plutôt fumeuses et très chaudes avec le carton plume; qu'importe l'épaisseur, ce matériau est à proscrire pour la découpe et la gravure laser.

=====Liste non exhaustive de matériaux=====
[[File:matériaux.png|700px]]

==Choix des paramètres==
Une fois votre matériau choisi il va falloir paramétrer la machines suivant 3 paramètres.
*La vitesse
*La puissance
*La focale

====Vitesses de travail et Puissance====
Dans le principe plus on est lent et plus on met de puissance mieux on découpe.

Ces deux paramètres sont interdépendants, en effet ils changent la quantité d'énergie délivrée par le laser durant la découpe. Néanmoins on pourra remarquer que sur certains défauts l'un des deux paramètres est prépondérant sur l'autre.
*La vitesse est prépondérante pour la largeur de la saignée
*La puissance est prépondérante pour l'état de brûlure/fonte du matériau

On remarquera aussi qu'une grande vitesse peut réduire la précision de la machine.

Pour le choix vous pouvez vous référer aux plaques de test près du poste machine. Ou bien au tableau plus bas.
En dessous de 150mm/min, on perd en efficacité.

====Focale====
*Limite haute: épaisseur du matériau (cela laisse 10mm pour faire passer le gaz d'assistance)
*Limite basse: environs 300 mm

Dans le principe ce qu'on appelle la focale est la distance entre le centre de la lentille convergente, et le point de combustion, par définition si ce point est parfaitement focalisé il est infiniment fin.
Mais en pratique on arrive à avoir, bien focalisé, des saignées de coupe de l'ordre de 0.3 mm.

Le réglage de la focale s'effectue par le plateau. (le plateau descend quand la focale augmente)
Pour notre machine le réglage de la saignée la plus fine correspond tout simplement à l'épaisseur du matériau en mm.

Ce réglage permet d'avoir le point de combustion en surface du matériau.

[[File:Focale.png|thumb|Principe du changement de focale|300px]]
Sur cette image on peut voir que si l'on change arbitrairement le réglage de la focale (cad on change l'emplacement du point de combustion), on transforme le point en tâche.
Cela a pour effet direct d'élargir la largeur de la saignée mais aussi de réduire la densité énergétique du faisceau. Donc cela réduit l'efficacité du laser.
Cette technique est principalement utilisée pour faire des effets de gravure (simuler un raster, gravure plus large).
Le changement de focale n'a que des influences négatives pour augmenter la profondeur de saignée. Il permet des effets en surface du matériau.

En pratique on interdit les réglages de focale inférieurs à la l'épaisseur du matériau. D'une part la gravure est très moche dû au gaz d'assistance. D'autre part il y a un risque qu'une focale trop faible (f < e-10mm), vienne faire se rencontrer la buse et le matériau, ce qui peut casser des parties de la machine...

On pourra voir l'impact de la focale avec la plaque de test faite sur du chêne massif d'épaisseur 12mm
Fichier [[File:Plaque_de_test_laser.zip]] (on réglera la focale avec le jog)

====Nombres de passes====

On a pu voir que le nombre de passes avait très peu d’intérêt (augmentation très faible de la profondeur de saignée, par passe). C'est du au fait que du [[bois]] brûlé donne de la poussière de charbon et qu'il faut beaucoup plus d'énergie pour brûler du charbon).
Il est préférable de réduire la vitesse de coupe, néanmoins on ne descendra pas en dessous de 150 mm/min.

====Facteurs imprévisibles====
Beaucoup de facteurs non maitrisables interagissent avec le procédé (température, humidité ambiante et du matériau, usure des pièces, .......) on ne peut être exhaustif.
Pour cela:
Il est fortement recommandé de faire un test de réglage de la vitesse afin d'optimiser la découpe pour votre cas !

===Historique des découpes réalisées===

{| class="wikitable"
|-
! Matériaux !! épaisseur !! Action !! Puissance !! vitesse !! PPI/Hz !! Passes !! Remarques
|-
| Contreplaqué Peuplier || 5mm || découpe || 100 || 0.9 || / || 1 || découpe impeccable
|-
| || mm || || || || || || |
|}

== Autres ressources ==

Voici des documentations concernant une autre machine :

1 - [[Media:Notice.Laser.iut.pdf]]

2 - [[Media:Parametres.decoupe.laser.ods|paramètres pour le laser 120w de cachan : un fichier .ods à télécharger ]]

== Autres infos en partage ==

Site officiel du constructeur : https://www.troteclaser.com/fr/<br />

Page de téléchargement du logiciel JOB CONTROL + FICHES TECHNIQUES + MANUELS : https://www.troteclaser.com/fr-dz/support-technique/telechargements <br />

/////
Absence du logiciel propriétaire JobControl développé par Trotec :
Le logiciel JobControl est essentiel pour le pilotage des machines de découpe et de gravure laser Trotec. Son absence peut poser plusieurs problèmes :

Incompatibilité : JobControl est le seul logiciel capable de gérer les fichiers au format .tsf (Trotec spool File), ce qui rend difficile l'utilisation de la machine sans ce logiciel.

Limitations fonctionnelles : Sans JobControl, il est impossible d'accéder aux fonctionnalités avancées de la machine, comme la gestion des paramètres de gravure et de découpe, ainsi que le suivi en temps réel des processus.

Difficulté d'importation : Les fichiers sources (svg, sxf, png, pdf) doivent être convertis en format .tsf, ce qui nécessite JobControl pour cette conversion.

Alternatives possibles : Bien qu'il existe une alternative en cours de développement pour créer des fichiers .tsf sans JobControl, cette solution n'est pas encore pleinement opérationnelle. En attendant, il est recommandé d'installer JobControl sur un système Windows, ou d'utiliser une machine virtuelle sous Windows pour faire fonctionner le logiciel si vous utilisez un autre système d'exploitation.

Des informations manquent sur les solutions de contournement spécifiques pour l'absence de JobControl.

/////

Alternatives possibles : Bien qu'il existe une alternative en cours de développement pour créer des fichiers .tsf sans JobControl, cette solution n'est pas encore pleinement opérationnelle. En attendant, il est recommandé d'installer JobControl sur un système Windows, ou d'utiliser une machine virtuelle sous Windows pour faire fonctionner le logiciel si vous utilisez un autre système d'exploitation.

Des informations manquent sur les solutions de contournement spécifiques pour l'absence de JobControl.

Alternatives possibles : Bien qu'il existe une alternative en cours de développement pour créer des fichiers .tsf sans JobControl, cette solution n'est pas encore pleinement opérationnelle. En attendant, il est recommandé d'installer JobControl sur un système Windows, ou d'utiliser une machine virtuelle sous Windows pour faire fonctionner le logiciel si vous utilisez un autre système d'exploitation.

Des informations manquent sur les solutions de contournement spécifiques pour l'absence de JobControl.

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* Le gros problème de cette machine est qu'elle ne peut être piloté que par le logiciel propriétaire JobControl développé par TROTEC, outre le fait que ce logiciel soit soumis a licence, il est surtout uniquement distribué sous Windows ! beurk!
* Le logiciel JobControl ce charge en temps normal du pilotage de la machine, et son extension installé sous forme d'un driver type imprimante, de la conversion de fichiers sources (svg; sxf; png; pdf) vers le format machine propriétaire .tsf (Trotec spool File)

* Il existe cependant une alternative (en cours de développement) nous permettant de nous libérer de JobControl pour la création des fichier .tsf et de repassé par notre bon vieux Inkscape

https://github.com/bumblebeefr/fablab-inkscape-plugins#sortie-de-fichiers-tsf-trotec-spool-file

* En solution complémentaire, il est possible d'installer un serveur d'impression sous Windows sur la Trotec et d'envoyer les Jobs via les PC client
http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:trotecinkskapeserveur

-----

== Mode d'emploi ==

Dans Fablabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/Trotec_Speedy_II/Modedemploi

TROTEC Laser<br />
26 avenue Henri Beaudelet<br />
77330 Ozoir-la-Ferrière, France<br />
Tél. +33 (0)1 64 43 60 72<br />
Fax +33 (0)1 64 43 60 78<br />
contact@troteclaser.com<br />
www.troteclaser.com - www.rayjetlaser.com<br />
www.troteclaser.com<br />
www.facebook.com/Trotec.Laser.France<br />
twitter.com/Trotec_France<br />

== Partage d'info sur internet ==
* Problème d'installation de Trotec JobControl avec son fichier .ini : https://sawmillcreek.org/showthread.php?228189-Trotec-JobControl-install-issue-Had-to-wipe-hard-drive-and-install-Win-7-Pro

* Améliorer la Trotec en modifiant le fichier wldlog.dll : https://gravoplaque.fr/configuration-et-fonctionnement-avances-des-machines-de-gravure-trotec-le-role-cle-du-fichier-dll/

Trotec Speedy II

2025-03-28T10:00:09Z

WikiValley : 1 version importée : Import depuis archive.fablabo.net

{{CNC
|image=laser trotec speedy II.jpg
|type=Decoupe Laser
|fonction=la découpe laser
|dangerosité=peu
|modèle=trotec speedy II C60
|statut=fonctionnelle
|localisation=Hyperlien
|entrées=Gcode
|sortie=objets plats découpés
|ingredients=Papier,Carton,Bois,Pmma,
|largeur=43
|longueur=74
|hauteur=19
}}
==Démarrage rapide==

==Fiche de sécurité==

===Dispositifs de sécurité pour l'utilisation de la machine===
====Consignes à respecter et risques associés====
#Ne Pas utiliser de matériaux [https://fr.wikipedia.org/wiki/Halog%C3%A8ne Halogènes](Chlore, Fluor, Brome, ...) ou Métalliques
#*Matériaux [https://fr.wikipedia.org/wiki/Halog%C3%A8ne Halogènes] : Intoxication
#*Matériaux Métalliques : Brulures des yeux par rayonnement laser et/ou optique
#Éteindre l'alimentation du laser avant toute ouverture du capot
#*Brulure par rayonnement laser en cas de dysfonctionnement de la sécurité
#Ne pas regarder directement le point de combustion lors de l'usinage
#*Brulure de la rétine par rayonnement optique (point de combustion)
#Ne pas toucher le chariot quand il est en mouvement
#*Entrainement et/ou écrasements des doigts
#Attendre 30 sec avant d’ouvrir le capot après un usinage (extraction d'air)
#*Inhalation de substance toxique
#Utiliser le sable ou l'extincteur en cas de combustion imprévu du matériaux
#*Début d’incendie
#En cas d'anomalie appuyez sur le bouton d’arrêt d'urgence puis prévenez un responsable

===Information sur le poste===
*Un Extincteur CO2 (feu électrique) est a disposition à droite derrière la découpeuse laser jaune
*Le dispositif d'extraction des fumées se met automatiquement en marche lors de l'alimentation des moteurs
*Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]
*Toute anomalie constatée sur le poste doivent être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu

===En cas de blessure===
<div style="color: green">
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable
</div><br/>
<div style="color: red">
*En cas d'urgence :
**Pompier : 112
**SAMU : 15
**Médecin :
</div><br/>
[[catégorie:sécurité]]

Roller

2025-03-28T10:00:09Z

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{{Tutoriel
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=camille,
}}

{{Etape
|Titre=moulage papier sur la chaussure
}}
{{Etape
|Titre=Patronage
}}
{{Etape
|Titre=matière + decoupe
}}
{{Etape
|Titre=vérification
}}
{{Etape
|Titre=essayage
}}
{{Etape
|Titre=test
}}
{{Etape
|Titre=couture
}}
{{Etape
|Titre=nouvelle essayage
}}
{{Etape
|Titre=activé validé prêt essayage
}}
{{Etape
|Titre=inverser et refaire de l'autre coter
}}

RolandCam1Servo/Modedemploi

2025-03-28T10:00:09Z

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===Mode d'emploi===

====Infos importantes====
A lire : https://fablabo.net/wiki/RolandCam1Servo <br />
Localisation : Allez sur l'établi à roulettes avec des gommettes vertes.

.Sur l'établi : Il y a la découpeuse vinyl [https://www.google.com/search?sca_esv=58652087346d5a22&rlz=1C1GCEB_enFR888FR888&hl=fr&q=%2BROLAND++%2BCAMM+%2B1+%2BSERVO&tbm=isch&source=lnms&prmd=ivnbz&sa=X&ved=2ahUKEwjC4YyC84KFAxXAUaQEHZRgAUwQ0pQJegQICxAB&biw=1344&bih=699&dpr=1.25 ROLAND CAMM 1 SERVO] et d'un ordinateur sous Linux .<br />
.Sur l'établi : Un grand [https://www.creacoupe.fr/tapis-de-decoupe-autocicatrisant-grand-format-a1-a2-a3-100x150-100x200-90x120cm/-tapis-de-decoupe-auto-cicatrisant-grand-format-vert-100x150cm-4250068900392-211.html TAPIS DE DÉCOUPE VERT FONCÉ] de 40 cm x 53 cm + un petit tapis de découpe vert foncé de 27 cm x 42 cm <br />
.A gauche de l'établi : Il y a un tiroir contenant un classeur bleu qui contient la notice complète + des essais de découpes + pleins de choses (échantillons de vinyl, pinces, cutter, ...)<br />

.En dessous et à gauche : [https://www.google.com/search?sca_esv=58652087346d5a22&rlz=1C1GCEB_enFR888FR888&q=rouleau+de+vinyle+d%C3%A9coupeuse&tbm=isch&source=lnms&prmd=ivnbz&sa=X&ved=2ahUKEwiJ5oCc9IKFAxWhRKQEHQvfD3gQ0pQJegQIChAB&biw=1344&bih=699&dpr=1.25 Des rouleaux entier de feuilles vinyl] <br />
.En dessous et à droite : Des [https://www.3mfrance.fr/3M/fr_FR/p/d/b40071696/ très gros rubans adhésif pour les transfert] vers votre surface (vitre, ...) + une boite avec d'autres pinces et cutter pour la Rolland.<br />

-Pour allumer l’ordinateur, appuyer sur son bouton rectangle de couleur orange-fluo et qui est sur sa façade.

-Pour allumer la découpeuse vinyl, appuyer sur le bouton rond qui est sur sa façade ,à droite.

Voici un lien vers la notice complète de 69 PAGES (elle est déjà imprimée dans le classeur bleu) : https://www.manualslib.fr/manual/25707/Roland-Camm-1-Servo.html

[https://www.google.com/search?q=%2BROLAND++%2BCAMM+%2B1+%2BSERVO&source=lmns&tbm=vid&bih=699&biw=1344&prmd=ivnbz&rlz=1C1GCEB_enFR888FR888&hl=fr&sa=X&ved=2ahUKEwjBkpeK84KFAxUgRaQEHZTQDtQQ0pQJKAJ6BAgBEAY Vidéos pour utiliser la découpeuse vinyl]

====Préparer son fichier sur inkscape====
Liens dans Fablabo.net :

https://fablabo.net/wiki/Inkscape

https://fablabo.net/wiki/Inkscape_pour_la_fabrication_numérique

Sur Inkscape préparer les mots ou la forme.
Rajouter des ponts sur les lettres qui en ont besoin (o, d, b, etc) si on ne veut pas perdre le milieu - ou bien utiliser une police stencil faite exprès qui est aussi appellée une police pour pochoir.<br />
Voici quelques exemples : https://www.myfonts.com/fr/pages/tags/stencil-fonts

Ensuite chaque mot doit être mis en chemin: <tt> Chemin > objet en chemin </tt> .

// On peut vérifier en bas de la fenêtre si tous les objets sont en chemin, s'il est écrit qu'un objet n'est pas un "chemin" mais un "groupe", le trouver et aller dans > objet > dégrouper

NB : bien vérifier qu'on n'a pas un élément qui "traîne sur le côté", un élément qu'on a écarté parce qu'on ne le voulait plus ou autre.

Aller dans fichier > propriétés et choisir "redimensionner la page au contenu" et "ajuster la page au contenu ou à la sélection". On voit que la page d'inkscape se met au format de notre groupe de mots. Le but est d'avoir une page de la taille du groupe de mots, avec une petite marge de quelques mm.

Vérifier la taille du document inkscape (en se mettant en mm) par rapport au papier sur lequel on souhaite découper.

Enregistrer votre document au format svg ou png.

====Placer le papier dans la machine====
Mode d'emploi page 36 + 37<br />
*Il faut abaisser la grande manette qui se trouve derrière et à gauche pour écarter les 6 patins servant à bien immobiliser le papier.
*On place le papier dans la machine en le glissant par derrière vers le devant. S'il y a un rouleau, il se dévide derrière (il existe un support pour poser votre rouleau au niveau du sol). Si c'est une feuille A4 on la met dans le sens portrait.
*Faire rentrer le papier jusqu'à ce qu'il sorte au-dessus du capteur optique.
*Caler le papier : caler la feuille ou le rouleau à la première graduation blanche (1cm environ). Placer ensuite les petites roulettes sur chaque côté du papier dans les zones de marques blanches de la machine (au dessus). Les roulettes doivent être entièrement sur la feuille, pas la chevaucher. Vérifier que le papier est calé de façon bien droite grâce aux lignes gravées sur le devant et l'arrière de la machine.
*Quand c'est fait, tirer vers le haut la grande manette située derrière la machine à gauche pour abaisser la partie supérieure et que le papier tienne tout seul.

====Régler la place du papier dans la machine====
Mode d'emploi page 38 + 39 <br />
On se sert de la flèche vers le haut pour mettre le papier le plus près possible du bord histoire de ne pas perdre 20 cm de papier à chaque fois. On peut éventuellement tricher un peu en masquant le capteur optique avec le doigt. Faire enter quand c'est bon.

Appuyer sur le bouton "origin" sans le lâcher pendant quelques secondes jusqu'à que l'écran lcd de la machine arrête de clignoter : la tête de découpe se place sur le papier --> Cela enregistre la position sur laquelle on pose le plotter, sinon le plotter revient au début du rouleau.

NB : si on veut découper du papier fin (80g) on le colle sur du plus épais avec de la colle repositionnable.
Si on veut repasser deux fois, on attend que la machine ait fini.<br />
Elle revient alors à son point de départ et on ré-appuie sur send-it.

====Réglage de la machine====
=====Réglage de l'offset=====
Mode d'emploi page <br />
*L'offset ne se règle que lorsque l'on change de lame

Chaque lame possède son réglage inscrit sur la boîte, sinon le réglage par défaut est "0,275mm"
Voir le classeur bleu avec le tableau indiquant les infos.

Pour le changer on
#Appuie sur le bouton "Menu"
#Va dans "Condition"
#Va dans "Offset"
#Le règle et valide avec "Enter"

=====Réglage de la force = Pression de la lame=====
Mode d'emploi page 42 + 43 + 56 <br />
Elle peut varier de 30 à 250 gf .
On appuie sur le bouton "Force. Avec les flèches on change la force et on valide avec le bouton "Enter".
La force est à faire varier en fonction du matériau (ex : 70 pour du papier vinyle, 120 pour du flex...).
En cas de doute, on part d'un réglage bas, et on découpe une figure de test (un rond dns un petit carré).
Puis on augmente progressivement la force en fonction des essais jusqu'à trouver une découpe satisfaisante. <br />
En cas de mauvais réglages, on peut déchirer le matériau et endommager la bande caoutchouc de la machine qui se situe sous la lame.

On peut faire des test de différentes forces en créant un petit dessin (un rectangle) et en faisant une découpe avec la force la plus petite. Puis on recommence avec une force plus grande jusqu’à obtenir le résultat souhaité.

=====Réglage de la vitesse de découpe=====
Mode d'emploi page <br />
Elle peut aller de 10 à 500 mm/s (toutes directions)

=====Réglage du type de matériau=====
Mode d'emploi page 53 + 54 <br />
-PIECE :En choisissant “PIECE” ici, 1,60 m de matériau est dévidé puis immédiatement réenroulé (Page 54 de la notice).<br />
-ROLL : Si vous utilisez un matériau dont la longueur dépasse 1,60 m , puis vérifiez que le matériau est bien en place et ne s'échappe pas. La découpe commence à l’endroit où le matériau a été mis en place (P54).<br />
-EDGE : Le matériau se déplace vers l’arrière et la découpe commence sur le bord avant du rouleau (P54).

=====Réglage du point d'origine=====
Mode d'emploi page 45 <br />

====Choisir les bonnes lames====
Mode d'emploi page 40 + 41 + 59 <br />

Les lames sont rangées derrière la machine. Un code couleur selon leur usage a été réalisé.

[[Fichier:Type-lame-vinyle v2.png|center|750px|Type lame vinyle v2]]

/!\ Attention a la représentation de l'angle des lames : α (alpha) ou β (beta), le premier est l'angle d'incidence de la lame sur le support alors que le second est l'angle du tranchant de la lame
La somme des angles α + β = 90°
Les lames avec un angle α '''grand''', donc un angle β '''petit''', sont plus indiquées pour matériaux '''épais'''
Les lames avec un angle α '''petit''', donc un angle β '''grand''', sont plus indiquées pour matériaux '''fins'''

{| class="wikitable sortable"
|-
! COULEUR !! REFERENCE !! OFFSET !! ANGLE β !! ANGLE α !! VINYLE STANDARD !! VINYLE EPAIS !! FLEX STANDARD !! FLEX EPAIS !! REFLECHISSANT !! CARTON !! DETAILS FIN
|-
| VERT || ZEC-U5025 || 0.25 || 50 || 40 || X || X || / || / || X || ||
|-
| ROSE || ZEC-U1005 || 0.25 || 50 || 40 || X || / || X || / || || ||
|-
| BLEU || ZEC-U3050 || 0.50 || 32 || 58 || / || X || / || X || X || X ||
|-
| || ZEC-U3017 || 0.175 || 45 || 45 || || || || || || || X
|}
X = OK

/ = possible mais pas optimal

- [http://botec-france.com/_brochures/Roland/Guide-utilisation-choix-lames-Roland.pdf Guide choix lames]

- [http://botec-france.com/_brochures/Roland/LAMES%20de%20DECOUPE.pdf Lames de decoupe]

Voir la notice en page 59 : Remplacer la lame

====Faire un test de découpe avec vos propres paramètres====
Appuyer sur le bouton TEST pendant au moins 1s. Cela va découper une dessin de ? cm x ? cm à l'endroit exact où l'on à appuyé sur le bouton "ORIGINE". C'est un petit carré dans un petit cercle.

====Paramètres de coupes====
Mettre ici les valeurs que vous avez utilisées.<br />

{| border="1" cellpadding="10" cellspacing="0"
|Matériaux
|Épaisseur (mm)
|Outil
|Force (g)
|Pen Force
|Passe(s)
|Offset (mm)
|V [cm/s]
|Remarque
|-
|Vinyle
|0.14
|05025 couleur de l'outil =
|70
|0
|1
|0.275
|20
|Niquel
|-
|Rhodoid
|0.1
|03050 couleur de l'outil =
|140
|0
|2
|0.5
|20
|Plutôt propre, peut mieux faire
|-
|?
|?
|?
|?
|?
|?
|?
|?
|?
|-
|.
|.
|.
|.
|.
|.
|.
|.
|.
|}

====Envoie du dessin sur la découpe vinyle====

https://archive.fablabo.net/wiki/Inkscape puis rechercher l'explication pour l'extension INKCUT

[https://www.codelv.com/projects/inkcut/download/ Installer INKCUT sur Linux]

Lorsque vous connaisser tous les paramètres (force, vitesse, outils,origine,...) alors vous pouvez faire la suite.<br />
Vous pouvez très bien faire votre création sur un autre ordinateur qui possède INKSCAPE, puis d'ammener votre fichier .svg avec une clef USB , dans cet ordinateur qui à le logiciel [https://www.google.com/search?q=%2Binkscape+%2BInkcut&sca_esv=58652087346d5a22&rlz=1C1GCEB_enFR888FR888&hl=fr&prmd=vinbz&source=lnms&sa=X&ved=2ahUKEwiipe3h9oKFAxWRUaQEHVvTDDIQ0pQJegQICBAC&biw=1344&bih=699&dpr=1.25 INKCUT] et qui est relié à la découpeuse vinyle.<br />

On utilise la magnifique extension "Inkcut". On la retrouve dans Inkscape via l'onglet extension/Inkcut/Cut Selection

Après avoir cliquer, la fenêtre du logiciel INKCUT va s'ouvrir. On peut visualiser sa création qui se retrouvera tout en bas et tout à gauche. <br />
En bas de l'écran, cliquer sur l'onglet "Live". On clique ensuite à droite de l'écran, sur "Start". Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Cliquer sur "Start" et la découpeuse vinyl se met en marche !

====Récupérer la pièce====
Mode d'emploi page 51 + 52 <br />
Dans le tiroir de gauche, il y a des pinces fines et des cutters pour enlever les petits morceaux autocollants. <br />
Il existe sous le bureau (à droite) des gros rouleaux d'adhésif transparent. Cela peut également être utilisé pour les dessins connexes (autocollant en plusieurs parties).

====Entretien et Nettoyage====
En utilisant le tapis de découpe, il y a de la colle qui part et des saletés qui s'accumule. On peut nettoyer ce tapis.

Le tapis de découpe peut être ré-encoller:<br />

-Vidéo-1 : [https://www.youtube.com/watch?v=3QcBhRpJA0s remettre à neuf sa feuille de transport]<br />

-Vidéo-2 : [https://www.youtube.com/watch?v=MEtz8u62sGM Astuce nettoyage et reencollage d'un tapis de découpe]<br />

-TEXTE-1 : [https://www.bistouille.fr/nettoyer-reencoller-feuille-transport-silhouette/ Réencoller sa feuille de transport]<br />

-TEXTE-2 : [https://non-maman.fr/silhouette-cameo-re-encoller-ma-feuille-de-transport/ Tuto ré encoller ma feuille de transport]<br />

-TEXTE-3 : [https://crafty.actifforum.com/t28850-08-comment-nettoyer-et-re-encoller-sa-ft Nettoyer la feuille de transport]

- <big>IL FAUDRA TESTER CES METHODES AFIN DE LES GARDER OU NON</big>

[[Catégorie:Modes d'emploi]]

PrusaMk4/Modedemploi

2025-03-28T10:00:09Z

WikiValley : 5 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

== À propos ==

Ci-après, un petit tutoriel - non exhaustif et en trois étapes - pour apprendre à imprimer en 3D des pièces à Hyperlien sur l'imprimante 3D PrusaMk4. N'hésitez pas à contribuer à ce tutoriel pour le compléter, l'enrichir, améliorer sa mise en page, mettre des photos...l'idée est qu'il soit accessible et compréhensible par toutes et tous !

== 1ère étape: Modéliser sa pièce ==
=== Les outils pour modéliser ===

À Hyperlien, on peut utiliser 3 logiciels (libres!) pour modéliser sa pièce. Chacun de ces outils (Freecad, Openscad, Blender,Meshlab...) possède un type d'extension qui lui est propre, par contre ils savent tous exporter en .stl (format de fichier "standard" pour l'impression 3D).
Ainsi, quand votre pièce est modélisée, exportez la en .stl pour passer à l'étape suivante, le paramétrage de l'impression, qu'on appelle aussi le "tranchage" ou "slicing"

==== Freecad ====

Logiciel plutôt orienté dessin industriel, fonctionnant sur le modèle paramétrique.
-> Page de notre FabLabo.net : https://fablabo.net/wiki/FreeCAD
-> Site officiel : https://www.freecad.org/index.php?lang=fr
-> Aide en ligne : https://www.freecadweb.org/wiki/Online_Help_Toc/fr
-> Série de tutoriels vidéos (en francais) sur FreeCAD : https://www.youtube.com/@jpwillm5252 https://www.youtube.com/@cadgab

==== Openscad ====

Ici, on fait de la modélisation paramétrique en écrivant des lignes de codes. Par exemple, pour créer un cube, au lieu de dessiner un carré et d'utiliser une fonction d'extrusion, on écrira plutôt "cube([2,2,2]);". On adhère ou on déteste !

* Quelques liens pour se familiariser avec OpenScad :
-> Sur notre Fablabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/OpenScad
-> voir wiki (anglais): http://en.wikibooks.org/wiki/OpenSCAD_User_Manual
-> voir tutos : reprapide (français): http://reprapide.fr/tutoriel-openscad-introduction
-> en français également: http://eleydet.free.fr/openscad/index.html

* Les commandes de bases pour Openscad:
** F5 pour visualiser
** F6 pour compiler+render (à faire avant d'exporter en stl)

==== Blender ====

Blender est plutôt un modeleur pour des formes plus créatives que techniques, utilisant majoritairement un modèle polygonal. Néanmoins, il s'avère moins facile d'accès à première vue. Ce qui est pratique avec Blender, c'est l'import de fichier .stl depuis un autre outil, et la possibilité de faire des translations, rotations etc.... par exemple quand le fichier pour l'impression est à l'envers...

On peut trouver sur le net plein de ressources pour apprendre à se servir de Blender, en voici quelques unes ici. La liste n'est pas exhaustive, si vous en connaissez qui ne sont pas répertoriées ici, n'hésitez pas à compléter !
-> Sur notre Fablabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/Blender
-> Site officiel de blender: http://www.blender.org/
-> Notice officielle de BLENDER 3.4 - français : https://docs.blender.org/manual/fr/3.4/


-> Videos Youtube : https://www.youtube.com/results?search_query=blender+tutorial+francais


==== En complément : Meshlab====

Cet outil est pratique pour:

* Voir comment la pièce est dessinée,
* Visualiser les points et le maillage entre les points,
* Pour vérifier que le maillage est bien continu (notamment si la modélisation a été faite en fusionnant des formes les unes avec les autres)
* Pour réparer des maillages

L'inconvénient de cet outil :
* Il n'y a pas trop de doc...mais un tuto du staff développement : http://meshlabstuff.blogspot.fr/

Une astuce sur Meshlab:
Depuis l'interface de Meshlab, on ne peut importer que des fichiers type meshlab/.mlp. Pour ouvrir un fichier .stl dans meshlab, aller dans votre répertoire chercher le fichier :
-> clic droit sur le fichier > ouvrir avec > chercher Meshlab dans la barre de recherche et cliquez !

https://www.dagoma3d.com/imprimante-3d-disco-dagoma

https://www.dagoma3d.com/utilisation-disco

== 2ème étape: Paramétrer son impression ==

=== Généralités / étapes ===

Pour pouvoir imprimer un objet, il faut d'abord le "trancher"/"slicer", c'est à dire découper l'objet en couches successives, qui correspondent à l'épaisseur d'impression de la pièce.
Pour pouvoir imprimer, il ne faut également qu'une seule surface à imprimer, l'objet doit nécessairement avoir un maillage continu des points qui le composent.

Pour trancher/slicer, plusieurs paramètres sont à prendre en compte, liés :

* Le modèle de l'imprimante 3D : Prusa Mini , Prusa MK4 , Ender 3 , Ultimaker 2 .
* Au matériau plastique utilisé : PLA , PETG , etc
* À la forme de l'objet à imprimer.

Concrètement, il s'agit de créer un fichier de configuration de l'impression (confignomdelobjet.ini) , qui va contenir les paramètres pour le tranchage, en fonction de l'imprimante et du matériau utilisé. Ensuite, on lie la configuration aux paramètres de l'objet .stl, pour exporter le .gcode final, qui sera le fichier nécessaire à l'impression.

=== Les outils pour trancher/slicer ===

==== Prusa Slicer ====

C'est le logiciel [https://www.prusa3d.com/fr/page/prusaslicer_424/ PrusaSlicer] qui est utilisé à Hyperlien. C'est un fork du logiciel libre [https://github.com/supermerill/SuperSlicer SuperSlicer], mais celui-ci est développé par l'entreprise Prusa. Il a notamment la particularité d'intégrer des profils d'imprimantes 3D pré-configurés et quelques fonctionnalités supplémentaires.

'''Voici un tutoriel qui explique comment s'en servir :'''

* Depuis le [https://www.prusa3d.com/prusaslicer/ site de Prusa], téléchargez la dernière version de PrusaSlicer compatible avec votre système d'exploitation (Windows, macOS, Linux). Installez le logiciel en suivant les instructions d'installation fournies, puis lancez PrusaSlicer une fois l'installation terminée.
* Au premier lancement, vous serez invité à configurer le logiciel. Sélectionnez le modèle d'imprimante souhaité. Vous devrez peut-être ajouter manuellement votre imprimante si elle n'apparaît pas dans la liste.
* Ensuite, importez votre modèle 3D dans PrusaSlicer en cliquant sur "Fichier" > "Importer", puis en sélectionnant le fichier STL ou OBJ de votre modèle.
* Configurez les paramètres d'impression selon vos besoins. Cela inclut le matériau, la hauteur de couche, la densité de remplissage, la vitesse d'impression, la température de la buse, etc. Vous pouvez également configurer des supports d'impression, des bordures, des options de refroidissement, et d'autres paramètres avancés en fonction de votre modèle d'imprimante, du type de filament utilisé et de vos préférences.
* Positionnez le ou les fichiers sur le plateau en faisant bien attention à ce qu'ils restent bien dans la surface de travail de la machine
* Une fois que vous avez configuré tous les paramètres, cliquez sur "Découper maintenant" pour "slicer" et générer le G-code. Le G-code est un fichier contenant les instructions spécifiques pour votre imprimante 3D.
* Lorsque le chargement est terminé (la durée est définie par la complexité de la pièce, le pourcentage de emplissage et la précision des passes), enregistrez le fichier G-code généré sur votre ordinateur ou directement sur une clée USB. Vous aurez besoin de ce fichier pour l'impression.
* Au besoin, pour vérifier le .gcode en cas de problème sur une ligne, on peut l'ouvrir avec l'outil Geany (http://doc.ubuntu-fr.org/geany ) depuis le répertoire/dossier où il se trouve > clic droit > ouvrir avec)

Pour aller plus loin sur ce sujet, n'hésitez pas à consulter l'aide et documentation sur [https://help.prusa3d.com/fr/category/prusaslicer_204 PrusaSlicer].
Concernant les autres logiciels de slicing, une page spéciale de fablabo est dédiée au slicing avec Slic3r : [[Slicer avec Slic3r]], une autre est dédiée pour [[Slicer avec SuperSlicer]] et enfin, une pour [[Slicer avec Cura]]

== 3ème étape: Imprimer sa pièce ==

* Mettre sous tension l'imprimante (généralement avec l'interrupteur sur la machine)
* Vérifier que le ventilateur de l'extruder s'allume bien + vérifier le plateau
* Transférer le fichier G-code sur l'imprimante 3D choisie, soit en utilisant une carte SD, une clé USB, ou en connectant directement votre ordinateur à l'imprimante, selon la méthode prise en charge par l'imprimante 3D utilisée.
* Sur l'écran de contrôle de l'imprimante 3D, sélectionner "Filament -> Charger filament puis choisir le matériau désiré et suivre les indications de la machine
* Rechercher le fichier G-code que vous avez chargé et lancez l'impression.
* Surveiller l'impression pour vérifier que tout se passe bien. Se tenir prêt à intervenir en cas de problème. En cas de soucis, ou quand on veut, on peut faire pause et reprendre l'impression, ou l'arrêter, la recommencer.... généralement depuis le panneau de commandes de l'imprimante.
* À l'issue de l'impression le .gcode poursuit son exécution en réalisant les opérations de fin d'impression (refroidir la buse et le plateau, éteindre les moteurs, les ventilateurs,....). La machine revient aux paramètres paliers avant l'impression.
* Une fois l'impression terminée... Attention ! Chaud devant ! Il faut attendre que la plateforme d'impression refroidisse suffisamment. Pendant ce temps là, si c'est pas déjà fait, on peut compléter sa documentation sur Fablabo !
* Après refroidissement de la pièce (30 secondes à une minute suffise en fonction de la taille de la pièce), retirez soigneusement la pièce imprimée (le plateau est détachable et flexible pour faciliter le détachement de la pièce).

== Un problème ? ==

Il arrive souvent qu'une impression ne se déroule pas comme prévu du début à la fin, ou pas comme prévu du tout. Comme cette technologie met en jeu beaucoup de paramètres différents, cela peut arriver.
Ce qui reste à faire, c'est de faire un diagnostic correct sur la source dudit problème, pour pouvoir le corriger efficacement !

Pour cela, plusieurs sites répertorient les divers déboires rencontrés par les utilisateurs et proposent des solutions à ces derniers :

Le site de Reprap :
- http://reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide

Le site de Simplify 3D :
- https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/

La plupart du temps les problèmes de :
* décollement de la pièce est dû à un mauvais nettoyage du plateau.
* buse bouchée est dû à une erreur de température.

== Pour aller plus loin : ressources sur l'impression 3D ==
Ci-dessous, des liens, des vidéos partagées ici sur l'impression 3D en général. N'hésitez pas à y ajouter votre contribution !

-Vidéos de [https://www.youtube.com/user/monsieurbidouille/about Mr Bidouille] sur l'impression 3D :

-Gros plan sur une buse qui fait sortir un filament de PLA : Vidéo de 4 min 30

https://youtu.be/DguYeRZfPJ4?t=670

OpenSteetMap - OSM

2025-03-28T10:00:08Z

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{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=logo_open_street_map.png
|description=Présenter le site OpenStreetMap dont sa mission est de cartographier le monde.
|compétences requises=Informatique, Base de données
|license=CC-by-sa-3.0
}}

== À propos ==

Le site OpenStreetMap veut cartographier le monde entier.

Mais pour cela il faut commencer par sa propre maison, sa rue, son quartier, son village, sa ville, etc...

Je propose de présenter ce site de cartographie GPS ainsi que son logiciel accéssible depuis son site internet et qui permet de modifier une carte.

De rajouter une information qui manque, de rectifier une information mal écrite, de déplacer le trait d'une route, ....

Et bien sûr aussi, que les adhérents et adhérentes de PING rajoutent leurs infos pour compléter cette page.

== PRÉSENTATION ==

Le site : https://www.openstreetmap.org

Afin de pouvoir modifier des infos sur une carte, il faut se créer un compte.

En haut et à droite de la page web, cliquer sur "S'inscrire" pour créer son compte.

Il faut : un email + un pseudonyme + un mot de passe .

== Puis il faut avoir OBLIGATOIREMENT fait l’apprentissage ==

Aller à la page https://www.openstreetmap.org/ .

Puis en haut, à gauche , cliquer sur le bouton : « Modifier »

(rajouter l'image)

Si c’est la première fois alors il apparaît une fenêtre. Sinon, cliquer sur l'icone à droite qui représente un "point d'interrogation" qui lance l'aide . Puis en bas de cette aide, cliquer sur le bouton "Commencer le guide" .

Cliquer sur « Commencer le guide »

(rajouter l'image)

—-> la première leçon apparaît.

—> On accède à une carte pour apprendre les mots et techniques.

Tous ce qui y est créé, fabriqué par vous-même ne sera pas sauvegardé.

''Cela est pratique afin de s’entraîner pour un projet personnel comme cartographier sa rue.''

En bas de l’écran, il y a 7 onglets :

https://archive.fablabo.net/mediawiki/images/b/b1/OSM-Les_7_onglets_du_bas.PNG

Cliquer sur celui que vous voulez (ré)apprendre.

ACCUEIL : Présentation de ce guide

NAVIGATION :

-Déplacer la carte, Zoomer

-Sélectionner un éléments :l'éditeur d'élément est affiché à côté de la carte.

-Champ RECHERCHER

POINTS : Appelé aussi NOEUDS.

-Créer un nouveau marquage d'un magasin, restaurant, arbre, monument, ...

-Modifier celui qui existe déjà

-Supprimer celui qui existe déjà

POLYGONES: appelé aussi CHEMIN. Il sont les traits qui délimitent une surface (lac, batiment, zone résidencielle, place de stationnement,...). Ce polygone doit être FERMÉ.

-Créer une nouvelle surface

-Modifier une surface qui existe déjà, rajouter un noeud avec le double-clic, Clic-déplacer un noeud.

LIGNES : appelé aussi CHEMIN. Pour des routes, voies ferrées et rivières.

-Créer une nouvelle route

-Modifer une route qui existe déjà, rajouter un noeud avec le double-clic, Clic-déplacer un noeud.

BATIMENTS

-Dessiner le tracé d'une maison

SORTIR DU TUTORIEL ET CONTRIBUER

== L’aide est ici ==

https://www.openstreetmap.org/ Puis en haut, à droite : « Aide » :

https://www.openstreetmap.org/help

Il faidra mettre à jour le plan de OSM pour l'Hyperlien.

Moule à onigiris

2025-03-28T10:00:08Z

WikiValley : 2 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

{{Projet
|status=Fonctionnel
|status_pub=Brouillon
|image=moule-onigiris-1.jpg
|description=Moule à onigiris
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Glennln,
|ingrédients=PET,
|machines=PrusaMk4,
}}
==Préambule==
Pour les 20 ans de l'association, nous devions trouver une solution économique pour nourrir nos convives.
Ayant expérimenté quelques semaines plus tôt le façonnage d'Onigris (spécialité Japonaise se présentant sous une petite boule de riz la plupart du temps triangulaire avec farce au choix, thon mayonnaise, concombre, avocat etc)

Mais la forme, dite classique, de celui-ci ne nous parlait pas plus que ça, nous voulions quelque de plus "fun".

En regardant autour de nous, nous vîmes : ordinateur > logiciel de CAO > Imprimante 3d

Il ne nous en fallait pas plus pour laisser divaguer nos esprits libres, c'est donc ainsi que les moules à Onigiris Pingouins sont nés !

==Le moule==
Le moule se compose de 3 parties :
- Le corps
- Le dessus
- Le dessous

Pour une simplicité d'usage et de réalisation, les pièces de dessus dessous sont identiques, le corps est une forme extrudée dans un sens et présentant un épaulement de l'autre côté.

Après quelques rectifications du jeu entre corps et l'élément dessus desous

==Usage==

Le moule fonctionne de la façon suivante :<br />

- Placer une des formes dessus/dessous au fond du corps. La face creuse dirigé vers le haut<br />

- Déposer une épaisseur de riz collant en creusant le centre (pour la farce)<br />

- Déposer la farce de votre choix<br />

- Déposer une seconde couche de riz<br />

- Placer l'autre forme dessus/dessous en haut du corp afin de d'enfermer la nourriture <br />

- Exercer une pression tout à fait raisonnable pour compacter votre Onigri<br />

- Retourner votre moule puis en tenant votre moule entre pouces et index<br />

- Pousser avec les pouces pour sur le fond pour extraire l'ensemble de corps du moule

Il ne vous reste plus qu'à habiller votre Pingouin de quelques graines de sésames et d'un bout de feuille de nori et il serra fin pres pour la dégustation.

==Dégustation==
Saisissez votre Onigoin (contraction de onigiri et pingouin) avec vos doigts (propres), dégusté le nature ou avec un fond de Soy Sauce.

Mise en service Trotec C60

2025-03-28T10:00:08Z

WikiValley : 10 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

{{Projet
|status=Experimental
|status_pub=Publié
|image=Trotec.jpeg
|description=Remise en service d'une découpeuse laser Trotec C60
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=LaurentM, Yann, Didier, Glennln
}}

Câblage du remote, voir p5:

https://fr.teka.eu/manuals/BA_LFE-101_301_FR.pdf

== Ressources ==

* Le gros problème de cette machine est qu'elle ne peut être piloté que par le logiciel propriétaire JobControl développé par TROTEC, outre le fait que ce logiciel soit soumis a licence, il est surtout uniquement distribué sous Windows ! beurk!
* Le logiciel JobControl ce charge en temps normal du pilotage de la machine, et son extension installé sous forme d'un driver type imprimante, de la conversion de fichiers sources (svg; sxf; png; pdf) vers le format machine propriétaire .tsf (Trotec spool File)

** Il existe cependant une alternative (en cours de développement) nous permettant de nous libérer de JobControl pour la création des fichier .tsf et de repassé par notre bon vieux Inkscape

https://github.com/bumblebeefr/fablab-inkscape-plugins#sortie-de-fichiers-tsf-trotec-spool-file

** En solution complémentaire, il est possible d'installer un serveur d'impression sous Windows sur la Trotec et d'envoyer les Jobs via les PC client
http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:trotecinkskapeserveur

= OAVE 2020 - 09/07/20 =
*Profitant de l'effervescence de cet Open Atelier Version Étendu 2020 notre petit groupe se lança dans le chantier de (re)mise en route de cette Trotec Speedy C60, loupant une bonne partie du BBQ organisé...

== Analyse de la prise Sub D9 vers groupe ventilation ==

* Après recherche la prise sub d9 permettant de relier la laser au système de ventilation est générique, nous avons trouvé le brochage suivant :
=====Brochage vue coté groupe de ventilation=====
[[File:prochage sub d9 vent laser engrave.png|cadre|centré|400px|brochage subD9 coté groupe de ventilation]]

* Après investigation, le 24volts est fournis par le groupe de ventilation entre les broches 6(+24v) et 9(COM GND) du sub d 9
** L'appuie sur le bouton de ventilation sur la Trotec action un contact sec entre les broches 1 et 6

== Câblage du sub D9 ==
* Pour simuler le groupe de ventilation nous avons raccordé une alimentation stabilisé de 24volts sous 100mA sur les broches 6(+24v) et 9(COM GND) du sub d9

* Avec un simple câble de prototypage nous avons shunté la prise 1 et 3, nous avons pu vérifier l’efficacité de le shunt via l'écran de JobControl ou le statu de la ventilation passe de rouge au vert.

== Équipement de filtration ==

=== BOM ===

- [https://www.leroymerlin.fr/produits/chauffage-plomberie/vmc-aerateur-et-deshumidificateur/aerateur/aerateur-extracteur-intercale-s-p-td-100-mm-15841.html Ventilateur ]

- [https://www.leroymerlin.fr/produits/electricite-domotique/tableau-electrique-et-disjoncteur/tableau-electrique/tableau-electrique-nu/tableau-electrique-nu-lexman-1-rangee-4-modules-69839644.html Boîtier électrique]

- [https://fr.rs-online.com/web/p/alimentations-rail-din/1457862/ Alimentation 24volts]

- [https://fr.rs-online.com/web/p/relais-modulaires/1750515/ Relais 230v bobine 24v]

- [https://fr.rs-online.com/web/p/boitiers-rail-din/1862292/ boîtier montage din]

- [https://fr.rs-online.com/web/p/connecteurs-sub-d/5443749/ Prise Sub D9 F]

- [https://www.astuces-pratiques.fr/electronique/variateur-de-vitesse-moteur-230v-16a-realisation Variateur de vitesse électronique (optionnel)]

- Disjoncteur 16A en amont du montage éléct de ventilation (optionnel)

=== Schéma de principe ===
[[Fichier:Cablage vent trotec.png|700px]]

==== Améliorations ====
* Une amélioration est envisageable afin de gagner en sécurité :
Brochage de la pin 2 sur un micro switch équipé d'une palette dans le flux d'air de la ventilation afin de générer une erreur si le ventilateur ne se met pas en route pour X ou Y raisons

== Côtés informatique ==

* Montage d'un PC sous Ubuntu avec VM (Virtual Machine) sous XP, permettant l’exploitation de la suite JobControl et des Drivers d'impression TROTEC propre a la machine.

* Dessins de tests réalisé sous Inkscape
** Vecteurs d'épaisseur nominal de 0.002mm pour être pris en compte en Découpe
** Forme en fond plein pour être pris en compte en Gravure Raster
** Utilisation de couleur RVB Pur (valeur 255) pour les différents paramètre machines et opacité a 100%
** Utilisation du menu contextuel d'impression de TROTEC pour les paramétrage de puissance
** Lancement du Job sous JobControl

== Mode d'emploi ==

Dans Fablabo.net : https://archive.fablabo.net/wiki/Trotec_Speedy_II/Modedemploi

TROTEC Laser<br />
26 avenue Henri Beaudelet<br />
77330 Ozoir-la-Ferrière, France<br />
Tél. +33 (0)1 64 43 60 72<br />
Fax +33 (0)1 64 43 60 78<br />
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www.troteclaser.com - www.rayjetlaser.com<br />
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twitter.com/Trotec_France<br />

MachineaCoudreBROTHERCS70

2025-03-28T10:00:07Z

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{{Machine
|image=Brother-cs70.jpg
|type=MachineaCoudre
|fonction=MachineaCoudre
|dangerosité=peu
|quantité=2
|modèle=CS 70
|statut=fonctionnelle
|localisation=AtelierPartage
|ingredients=tissu
|modele=BROTHERCS70
}}
==Fiche de sécurité==

===Caractéristiques machines===
Machine à coudre électronique

70 points de couture dont 7 boutonnières automatiques

Vitesse maximale 850points/min

Largeur de point : 7 mm maxi

Longueur du point : 5 mm maxi

====Accessoires disponibles :====
=====Pieds :=====
*Pied zig-zag J
*Pied boutonnière
*Pied fermeture à glissière I
*Pied pose-bouton M
*Pied surjet
*Pied point invisible
*Pied point déco
=====Aiguille :=====
- Double

===Dispositifs de sécurité pour l'utilisation de la machine===
====Consignes à respecter et risques associés====
#Enlevez vos écharpes/cravates/… et attachez vos cheveux
#*Risque d'entrainement, étranglement, cisaillement
#En cas d'anomalie appuyez sur le bouton d’arrêt d'urgence puis prévenez un responsable

===Information sur le poste===
*Toute anomalie constatée sur le poste doit être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu
*Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]

===En cas de blessure===
<div style="color: green">
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable
</div><br/>
<div style="color: red">
*En cas d'urgence :
**Pompier : 112
**SAMU : 15
**Médecin :
</div><br/>
[[catégorie:sécurité]]

Laser-Smoothignstech/developpement

2025-03-28T10:00:07Z

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==Naissance==
Cette machine chinoise a été lobotomisée avec Arthur de Tyfab pour la piloter avec une Smoothie board : electronique open-source.
http://www.signstech.com/ProductShow.asp?ID=454

==Électronique de contrôle==

Seule une partie de l’électronique d'alimentation et de contrôle moteur d'origine de la machine est utilisé de façon courante.<br />
Une carte de contrôle de type [[SmoothieBoard]] à été installée en plus de celle d'origine, Le passage de l'une à l'autre se fait garce à un sélecteur placé sur le coté de la machine.
La [[SmoothieBoard]] est la carte utilisée de façon courante et association avec inkscape et le plugin LaserEngraverSmoothie.

Depuis début 2019, la smoothieboard est contrôlée par l'intermédiaire d'un serveur octprint installé sur un raspberry pi. Voir la documentation sur la page [[OctoPi_Smoothieboard_Laser]].

== Les fichiers de configuration Smoothieboar==

Pour son fonctionnement et son utilisation, la smoothiboard à besoin de différents fichiers et répertoires installés sur la carte SD. L'archice suivante contient l'ensemble de ses éléments :

[[fichier:ModeleCarteSD Laser-Smoothignstech.zip]]

Cette archive remplace l'archive suivante :

[[fichier:config.laser.smoothingsteak.zip]]

===Description de l'archives===

Cette archive contient :

- Les fichiers nécessaires au bon fonctionnement de la découpe laser. <br />
- L'arborescence "utilisateur" permettant une bonne organisation des différents fichiers afin de faciliter l'utilisation de la machine. <br />

L'arborescence générale est la suivante :

├── Calibrage <br />
│   ├── Chutes <br />
│   ├── Grilles <br />
│   ├── rond-test.gcode <br />
│   ├── serie_rond-focal.gcode <br />
│   ├── serie_rond-matrice.gcode <br />
│   ├── serie_rond-puissance.gcode <br />
│   ├── serie_rond-vitesse.gcode <br />
│   └── Tests <br />
├── config <br />
├── Decoupe <br />
├── FIRMWARE.CUR <br />
├── historique.txt <br />
└── on_boot.gcode <br />

==== Les fichiers machines : ====
- config : Contient la configuration de la smoothieboard pour la machine. <br />
- FIRMWARE.CUR : Firmware de la smoothie <br />
- historique.txt : Historique des modifications de l'archive <br />
- on_boot.gcode : Fichier de démarrage, il contient la séquence d'initialisation de la machine. <br />

==== L'arborescence "utilisateur"====

Le Répertoire calibrage, Il contient des répertoires et des fichiers : <br />

├── Calibrage <br />
│ ├── Chutes <br />
│ ├── Grilles <br />
│ ├── rond-test.gcode <br />
│ ├── serie_rond-focal.gcode <br />
│ ├── serie_rond-matrice.gcode <br />
│ ├── serie_rond-puissance.gcode <br />
│ ├── serie_rond-vitesse.gcode <br />
│ └── Tests <br />

===== Les répertoires : =====
Chutes : Contient une arborescence avec des fichiers permettant la découpe de lignes pour le redimensionnement des chutes. <br />
Grilles : Contient les fichiers permettant la réalisation de "mire de découpe" pour différentes épaisseurs de matériau. <br />
Tests : Contient des fichiers pour le contrôle, le calibrage et le réglage de la machine.<br />

===== Les fichiers : =====
rond-test.gcode : Contient un petit rond pour contrôlé la nature d'un matériau <br />
serie_rond-focal.gcode : Contient une série de rond permettant de faire un calibrage de la focale en fonction du matériau. Actuellement sont utilisation n'est plus systématique, il est plutôt à usage de controle. <br />
serie_rond-matrice.gcode : Contient des lignes et des colonnes à des puissances et vitesse variables <br />
serie_rond-puissance.gcode : Contient une série de rond permettant de faire un calibrage de la puissance en fonction du matériau <br />
serie_rond-vitesse.gcode : Contient une série de rond permettant de faire un calibrage de la vitesse en fonction du matériau <br />

==== Le répertoire Decoupe : ====
il contient une suite de répertoires identifiés par les lettres de l’alphabet pour le classement des répertoires utilisateurs. Cela permet une recherche plus simple lors d'un usinage.

===Utilisation===
La totalité des fichiers/répertoires de l'archives décompressée sont à copier sur une carte microSD.

La carte microSd doit être formatée en fat32, et une partition unique de 2 Go peut être crée afin de ne pas rendre utile l'ensemble de la mémoire disponible. Cette astuce permet de réduire le temps de montage de la carte sur un ordinateur.

==Soucis, pannes et aventures diverses et rocambolesques==

===quand on lance une découpe avec beaucoup de points, certains sont ignorés ou squeezés, des décalages apparaissent===

Peut-être cela vient-il du planificateur de mouvement, qui gère mal les listes de points nombreux.

http://smoothieware.org/blog:7 : ici on parle d'une correction d'un défaut de cet outil

firmware à mettre à jour...

Un workaround pour un cercle (qui peut avec certains outils être décomposé en de multiples segments) est de remplacer le code correspondant par le gcode d'un cercle.

====Des trajectoires sautent carrément====

Vérifier que le Gcode ne contient pas de cercles avec le paramètre "R" (recherche plein texte) non pris en charge par la smoothie

Ce comportement à été corrigé, LaserEngraverSmoothieboard ne définit plus de courbes avec cette description gcode.

===faire des découpes à l'intérieur d'une forme===
La découpe fonctionne de trait à trait. Donc pour découper une forme à l'intérieur d'une forme il faut d'abord passer la forme en fond noir et laisser la forme à découper sans fond.

==Mises à jour de sécurité==

Installation d'interupteurs dignes de ce nom au niveau du capot et des portes.

Ces interupteurs coupent l'activation du laser en cas d'ouverture de la machine. Ce sont des NC (normaly close) cablés en série.

[[image:interCapot.laser.jpg|300px]] Sur le capot, un interrupteur industriel

[[image:inter2.porte.laser.jpg|300px]]
[[image:inter.porte.laser.jpg|300px]]

Sur les deux battants de la porte centrale, un interrupteur magnétique

[[image:bornier.securite.laser.jpg|300px]][[image:bornier.cablage.laser.jpg|120px]]

Le tout ramené à un bornier...

==Remise de l'axe Y dans le bon sens==

Depuis le début, la machine est configurée avec un axe Y inversé, obligeant à faire un retournement vertical de toutes les découpes.

Le 26 octobre 2014, tout va changer : on remet le Y dans le bon sens

Les changements à faire sont dans dans le fichier de config et dans le fichier de démarrage
====Fichier de config====

<code lang=C>
beta_dir_pin 0.20 # Pin for beta stepper direction
(...)
beta_min_endstop 1.26^! #
beta_max_endstop nc #
beta_homing_direction home_to_min #
</code>

devient

<code lang=C>
beta_dir_pin 0.20! # Pin for beta stepper direction
(...)
beta_min_endstop nc #
beta_max_endstop 1.26^! #
beta_homing_direction home_to_max #
</code>

====Fichier onboot.gcode====

<code lang=c>G0 X100 Y1200 F15000</code>

devient
<code lang=c>M117 Initialisation
M117 Home Y
G28 Y0 F10000
G92 Y1200
M117 Home X
G28 X0
G92 X0
M117 Home Z
G28 Z0
G92 Z0
M117 Correction Z
G0 Z-4 F100
M117 Deplacement X/Y
G0 X100 Y0 F7500
M117 Set Zeros
G92 X0 Y0 Z0
M117 PlateformeC :)</code>

Il inclut un réglage en Z: -5mm Z4

==Entretien/Maintenance==
===Lubrification===
Utiliser du 3-en-1 et Pas de lithium, surtout pas de WD40.

===Nettoyage===

Utiliser des lingettes optiques imbibées d'alcool isopropylique, pour les endroits plus difficiles d'acces sans démontage (ex lentille de focal) recouvrir un coton tige d'un morceau de papier optique imbibée d'alcool isopropylique. Le nétoyage des éléments optiques s'effectue toujours de la même façon : en partant du centre vers l'extérieur. En fonction de la surface à nettoyer, on peut utiliser le coton tige, le coton tige ou le doigt recouvert de papier optique plié.

=== Panne du circuit de refroissement - 10/11/2018 - LaurentM ===

Note sur une panne du groupe de refroidissement CW-3000 dans la semaine du 9 novembre 2018.

Diagnostic : Le courant semble tomber quelques seconde après l'allumage de la machine, le buzzer a parfois le temps de sonner puis l'afficheur s'éteint progressivement.

Il s'agissait d'une des "soudures" du bouton d'alimentation principale en façade qui provoquait un faux contact. Il a suffit de changer le bouton par un neuf, en en profitant pour utiliser des connecteurs sertis à la place des soudures.

Nous avons d'abord suspecté une panne de la pompe ou de l'alimentation 24V de la pompe. La panne était toujours présente en déconnectant la pompe et l'ensemble "pompe + alimentation" fonctionnait correctement en branchant directement l'alimentation sur le secteur sans passer par le panneau de contrôle de la machine.

====Vidange et nettoyage de la cuve====

Une fois le groupe froid démonté, nous en avons profité pour nettoyer d'intérieur de la cuve dont les paroi était recouvert d'une saleté jaune et qui contenait des saletés.

=== Recâblage du néon - 25/03/2019 - LaurentM ===

Un des fil d'alimentation du néon était brisé sans doute à cause de la fatigue mécanique + froid + chaud. Un nouveau câble a été posé (câble blanc secteur deux conducteurs) et relié en amont de l'alimentation du laser.

=== Câblage du fin de course X - 12/05/2019 - LaurentM===

Le fin de course de l'axe X ne répondait plus par intermittence, laissant suspecter un faux contact. En effet le câble le reliant à la masse était rompu quelque part dans la chenille du chariot Y (même cause que le câble du néon sans doute étant donné que ça semble être le même type de câble).

J'ai vérifié la continuité du circuit au seul endroit ou le câble est nu : à l'arrière gauche de la machine. Ayant constaté que la continuité était assuré jusqu'à l'électronique de contrôle je n'ai changé que la partie du câble vers le capteur de fin de course (câble jaune remplacé par un câble orange) la liaison avec l'ancien câble est faite à l'arrière gauche de la machine via un domino.

=== Recâblage des boutons de mise sous tentions - 19/06/2020 - [[Utilisateur:Glennln|Glenn]] ===

Dans le but de préservé le Raspberry Pi servant au serveur d'impression de la laser, il as été réfléchi et opéré le recâblage des boutons de mises sous tension de la Laser afin d'éviter les extinctions répétées et le délais relativement long de démarrage de du Raspberry Pi.

Le câblage initial était le suivant :

{| class="wikitable"
|-
! Bouton !! Action
|-
| Bouton1 || Mise sous tension : des Bouton 2 et 3
|-
| Bouton2 || Mise sous tension : de l'alim 5 volts Raspberry & SmoothieBoard / et l'alim 24 volts Moteurs / prises 230 volts groupe froid, ventilation et surpresseur
|-
| Bouton3 || Mise sous tension : du laser et de la lumière de travail
|-
|}

==== Inconvenants : ====
* Le premier interrupteur n'avait pour fonction que d'alimenter les 2 seconds.
* Le seconde lançait la partie contrôle (Raspberry Pi et SmoothieBoard), la partie moteurs et la machinerie en 230 volts (groupe froid, surpresseur, ventilation) la partie la plus bruyante.
* Le troisième interrupteur ( le laser ) pouvait être activé alors que la partie contrôle n'était pas démarré
* Nous étions obligé d'alimenté la partie machinerie bruyante pour avoir accès au serveur d'impression

Nouveau câblage :

{| class="wikitable"
|-
! Bouton !! Action
|-
| Bouton1 || Mise sous tension : de l'alim 5 volts Raspberry & SmoothieBoard / et l'alim 24 volts Moteurs
|-
| Bouton2 || Mise sous tension : des prises 230 volts groupe froid, ventilation et surpresseur / bouton 3
|-
| Bouton3 || Mise sous tension : du laser et de la lumière de travail
|-
|}

==== Avantages : ====

* Nous pouvons maintenant démarrer la partie contrôle indépendamment de la partie machinerie bruyante ( ventilation, surpresseur, groupe froid)
* Évite les extinctions et démarrages a répétition de l'Octoprint
* La mise sous tension du laser ne peux ce faire que si la partie machinerie est activée

=== Nettoyage complet - 09/07/2020 - OAVE2020 ===
* Nettoyage des lames du plateau
* Nettoyage du système d'extraction de fumées (turbine + gaine)
* Vidange du refroidisseur du laser

=== Changement alimentation tube et tube laser - 17/12/2020 - [[Utilisateur:Glennln|Glenn]] ===

L’alimentation du tube laser est tombée en panne, cela nous donne une excuse toute trouvée pour le changement de l’alimentation mais aussi du tube laser, l’ajout d’un compteur d’heures de fonctionnement (du tube), le changement de serveur d’impression (Octoprint)… Bref, une cure de jouvence !

=== Changements sur OctoPrint - 21/04/2021 - [[Utilisateur:Glennln|Glenn]] et Jonathan ===

À partir de maintenant, plus besoin de se connecter pour accéder à la page web ! Dès le chargement de l'interface, plus besoin de rentrer l'identifiant et le mot de passe pour pouvoir faire une découpe.<br />
Pour cela le groupe Guest qui correspond aux invités a été mis à jour en ajoutant les permissions nécessaires.

De plus, le plugin UI Customizer a été ajouté pour cacher les onglets qui ne sont pas nécessaire pour l'utilisation du laser.<br />
Petit problème cependant, l'écran intégré ne se lançait plus avec TouchUI, pour lancer l'interface en mode touch, il est possible de le forcer à travers l'URL en la modifiant dans le fichier "start_client.sh" qui se lance au démarrage du Raspberry <br />
<code>#chromium --app=http://localhost:5000/?l10n=fr --start-fullscreen&</code> <br />
<code>chromium --app=http://localhost/#touch --start-fullscreen&</code>

=== Emménagement dans Hyperlien - Setembre 2023 - [[Utilisateur:Glennln|Glenn]] ===
* À la remise ne service à l'arrivée dans Hyperlien, plus de laser, suite à l'investigation le tube était HS, il a donc été remplacé par l'ancien tube (heureusement gardé)
* une Modification a été également apportée sur les prises électriques des accessoires à l'arrière de la machine, une prise a été câblée, en permanent, sur le 1ᵉʳ interrupteur (pour le refroidisseur), la seconde restant câblée sur le second interrupteur (commande de ventilation centralisée et AirAssist)

=== Câblage du fin de course X - 26/02/2025 - [[Utilisateur:Glennln|Glenn]] & Clémence ===

Le fin de course de l'axe X ne répondait plus, laissant suspecter un faux contact. En effet le câble le reliant à la masse était rompu quelque part dans la chenille du chariot Y.

Maintenance imédiate remplacment de l'intégralité du cable dans la chaine de cable jusqu'a l'arrière de la machine.
Commande de cable en 0.75mm² multibrain spécial chaine de cable pour remplacement futur

==Support pour laser==

[[Fichier:Support laser.svg|vignette|svg du support laser]]

Laserengraver

2025-03-28T10:00:07Z

WikiValley : 4 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

{{Projet
|status=Fonctionnel
|status_pub=Publié
|image=S0791112.JPG
|description=mode d'emploi de laserengraver_smoothie
|license=GPL
|contributeurs=LaurentM, Cedric, Philippe Bonnet, LAurent_B, Glennln,
|inspiration=http://www.instructables.com/id/Pocket-laser-engraver/step7/
|ingrédients=code
|url=https://gitlab.com/PlateformeC/laserengraver_smoothie
|name=LaserEngraver / smoothieboard
}}
== À propos ==
Laserengraver_smoothie est une extension [https://archive.fablabo.net/wiki/Inkscape inkscape] qui permet de convertir un dessin vectoriel Inkscape en un fichier gcode adapté à la découpe laser [[Laser_Smoothignstech]].

=== Installation de l'extension ===
'''ATTENTION aux versions de Inkscape et de LaserEngraver''' ---> JE PROPOSE D'ENLEVER CELA CAR TOUT LE MONDE EST MAINTENAT EN VERSION 1.1 <br />

==== Téléchargement ====

Pour Inkscape 0.92 ou inférieur, vous devez utiliser [https://gitlab.com/PlateformeC/laserengraver_smoothie/uploads/310f30bd07bb31c9bf5fbb0f05ad62e0/laserengraver_smoothie_0.07-beta2.zip Laserengraver 0.07Beta2]

Pour Inkscape 1.1 ou supérieur, vous devez utiliser [https://gitlab.com/PlateformeC/laserengraver_smoothie/-/archive/UpDatePyhton3/laserengraver_smoothie-UpDatePyhton3.zip?path=src Laserengraver 0.08 alpha1]

NB : Pour 1.1 ou supérieur pensez a bien inverser l'axe Y

==== Installation ====

* Placer les fichiers
laserengraver_laser_smoothie.inx
laserengraver_smoothie.py

dans le répertoire extensions de Inkscape, chemin en fonction du système d'exploitation :

- Linux: /Home/NOM_DU_UTILISATEUR/.config/inkscape/extensions/

- Mac: MacintoshHD/Applications/Inkscape.app/Contents/Resources/share/inkscape/extensions

- Windows: C:\Users\NOM_DU_UTILISATEUR\AppData\Roaming\inkscape\extensions

NB : ce sont des dossiers cachés systèmes, le plus simple pour y accéder est de passer directement par les préférences Inkscape :

* Dans Inkscape cliquer sur
Edition => Préférences => Système => Extensions de l'utilisateur => icône de dossier

Un explorateur de fichier s'ouvrira au bon endroit, il ne restera plus qu'à extraire les fichiers .py et .inx dedans.

Ne pas oublier de redémarrer Inkscape pour que les extensions soit chargées

* Fermer toutes les fenêtres d'Inkscape puis le relancer.

''Laserengraver'' est maintenant disponible dans l'onglet Extensions (voir capture d'écran).

Une fois installée, elle est accessible dans Inkscape
Extensions => Laserengraver => smoothie-laser

[[Image:Laserengraver_smoothie.jpg|center|thumb|750px|Capture d'écran d'inkscape avec laserengraver_smoothie]]

=== Fonctionnalités ===

Onglet principal :
* réglage de la focale (en fonction de l'épaisseur du matériau)
* réglage de la vitesse de coupe et de la puissance du laser pour deux types d'opérations (découpe ou gravure)
* choix du type d'opération en fonction du nom du calque

Onglet "Images matricielles" :
* activation de la fonctionnalité
* réglage de la vitesse de coupe
* réglage de la puissance minimale et maximale du laser
* réglage du pas en points par pouces : 125 dpi -> 0,2mm
* réglage de la focale si différente : 0.0 -> idem onglet principal

Onglet "préférences" :
* réglage de la vitesse de transport

== Utilisation ==

=== Préparation du dessin ===

* Tous les objets doivent avoir été transformé en chemins : menu Chemin > objets en chemins.
* Si des objets sont sélectionnés, seuls ces objets seront convertis en gcode.
* Attention aux objets "cachés" : tous les chemins du fichier, mêmes invisibles (calque éteint, opacité nulle), sont convertis en gcode.

Il est conseillé de travailler avec Inkscape en mode d'affichage contour :
Affichage > Mode d'affichage > Contour

Dans le cas d'un dessin complexe, comprenant par exemple des traits de construction, il est conseillé d'exporter le gcode à partir d'un fichier séparé qui ne contient que les traits à découper.

=== Calques d'opérations ===

Les opérations de découpe ou de gravure sont définis par le nom des calques où se situe le tracé :

*Les paramètres renseignés dans Cut settings seront définis pour les calques nommés : Découpe ou Cut
*Les paramètres renseignés dans Engrave settings seront définis pour les calques nommés : Gravure ou Engrave

```Si le nom du calque ne contient aucun des mots clés précédents, les paramètres utilisés seront par défaut ceux choisis pour la coupe```

Images :
* Le choix "Engrave raster" de l'onglet "Images matricielles" détermine la gravure ou non des images.
** Le nom du(des) calque(s) n'est pas déterminant.
** Un calque peut contenir plusieurs images.

=== Ordre des calques ===

Les opérations sont exécutées dans l'ordre de lecture naturel du calque le plus haut vers le calque le plus bas.
La convention d'usinage on travaille de la surface vers l'intérieur et du centre vers l'extérieur, il convient donc de respecter l'ordre suivant :
* calques les plus hauts : gravure images et chemins
* calques du milieu : découpe de trous
* calques du bas : découpe de contours

NB : les chemins sont exécutés de la même manière, du chemin le plus haut vers le chemin le plus bas.

=== Valeurs des paramètres de coupe ===

La vitesse de coupe est donnée en [mm/min].

La puissance du laser est exprimée en pourcentage de la puissance maximale.

=== Les 4 onglets de la fenêtre "Smoothie-Laser" ===

==== Laser: ====
*Focale : définit le décalage du point focal par rapport a Z0.0 c'est a dire la hauteur du matériau a découpé
*Cut settings : définit les paramètres pour les calques de découpe
*Engrave settings : définit les paramètres pour les calques de gravure
*Export settings: définit le dossier ainsi que le nom du fichier de sortie

==== Images Matricielles : ====

==== Préférences : ====

==== Aide: ====

=== Description du Gcode obtenu avec le logiciel LASERENGRAVER 0.08 alpha ===
Lire aussi :

https://archive.fablabo.net/wiki/Découper_au_laser_à_Plateforme_C

Ici, chacun peut compléter les infos qu'il me manque.
Il y aura création d'un nouveau fichier qui a l'extension .gcode
On peut lire pleins d'informations complexes qui seront utilisés par la machine.
http://www.mmattera.com/g-code/gcodes.html

On retrouve plusieurs types de commandes :

Gxx
Mxx
Qui sont des commandes machine, qui définissent un type d'ordre

Xxx
Yxx
Zxx
Qui sont des coordonnées XYZ du plan

Fxx
Sxx
Qui sont des valeurs de vitesse (F) et puissance (S)

Le fichier gcode est construit en 3 parties: Tête / Corps / pied.

Le début = Tête : contient les informations de démarrage
G90 : Positionnement en coordonnées ABSOLUE par rapport au point d'origine de la machine.
G92 : Pré-réglage du zéro ABSOLU
G92 X0 Y0 : Après avoir exécuté cette commande, la position actuelle où se trouve la tête devient le zéro d'origine.
G21 : Les unités de déplacement du laser seront en millimètre.
(Entre parenthèses) : On peut lire des commentaires utiles
G0 Z3.5 F900 :
Z correspond à l'épaisseur du matériau de 3,5 mm. C'est la distance en millimètre que va descendre le plateau afin d'avoir le point de focal EXACTEMENT sur le matériau. (wiki du fablabo.net = ???). C'est cette valeur que l'on modifie (toujours en positif !) pour réaliser une dé-focalisation et ainsi de graver "en gras".
F correspond à une vitesse de déplacement du bras du laser de 900 mm/s. Afin de ne pas risquer de bruler le matériau, choisir des vitesses rapides .

Le milieu = Corps : contient des les ordres pour créer votre dessin.
F850 : La vitesse de déplacement du laser sera de 850 mm/s
S0.65 : La puissance du laser sera de 0.65/1 c'est à dire de 65/100 soit à 65 % du maximum.
G0 : Déplacement avec le laser éteint
G0 X23 Y57 : Le laser éteint va aller à la position X=23 mm et Y= 57 mm .
M10 : Mettre sous tension le laser.
G1 : Déplacement avec le laser allumé.
G1 X64 Y37 F850 S0.95 : Le bras du laser qui est allumé va se déplacer à la position de X=64 mm et Y=37 mm ,avec une vitesse de 850 mm/s , le laser est à 95% de sa puissance . Cela va donc découper le matériau.
G1 X73 Y125 F1300 S0.0 : Le bras du laser qui est allumé va se déplacer à la position de X=73 mm et Y=125 mm ,avec une vitesse de 1300 mm/s , le laser est à 00% de sa puissance . Cela ne fera rien sur le matériau.
M11 : Ne plus mettre sous tension le laser.

La fin = Pied : Les ordres pour l'arrêt de la machine.
G0 X0.000 Y0.000 : Déplacement au micron près du laser à sa position de départ.
M05 : Arrêt de ???
M02 : Fin du programme.

Inkscape

2025-03-28T10:00:06Z

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== Description==
[[Fichier:inkscape-logo.svg|200px|gauche]]
Inkscape est un logiciel libre de [https://fr.wikipedia.org/wiki/Image_vectorielle dessin vectoriel] sous [https://fr.wikipedia.org/wiki/Licence_publique_g%C3%A9n%C3%A9rale_GNU licence GNU GPL].
Il s’agit d’un logiciel multiplateforme, disponible sous Windows, Mac et Linux.

Au 01/02/2025 , Inkscape est à la version 1.4 : https://inkscape.org/fr/

LIEN VERS TOUTES LES VERSIONS POUR WINDOWS + PORTABLES : https://inkscape.org/release/all/windows/

====Le format SVG====
Inkscape travaille avec un format de fichier vectoriel qui est le [https://fr.wikipedia.org/wiki/Scalable_Vector_Graphics SVG].<br/>
Ce format est un format spécifique du XML, pour éditer un fichier sur Inkscape directement avec le XML il suffit d'aller dans Edition>Editer le XML. on retrouve tous les "objets" composant le fichier SVG.

Les autres format vectoriel (dxf, ai, ...) ne sont pas forcément bien lu par Inkscape

==Utilisation==
Pour apprendre à utiliser Inkscape, il existe plein de tutoriels sur internet. <br/>
Lien dans Fablabo.net : [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique]] (d'autres liens sont disponible en bas de [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique#Liens_divers|la page]]) <br/>
INKSCAPE permet de faire aussi de très jolis dessins: <br/>
2.200 dessins : https://inkscape.org/fr/gallery/?switchlang=fr <br/>
Et de faire une animation simple : https://inkscape.org/fr/~IK/%E2%98%85animation-inkscape-gears

===Réglages par défauts===
On retrouvera certains réglages dans: /Edition/Préférences (Maf+Ctrl+P)

====Réglages des unités par défauts====
Par défauts Inkscape est en pixel, pour travailler sur un document en mm, il faut se rendre dans les propriétés du document
Fichier => Propriété du document ... => dans l'onglet Affichage => volet de droite => Unités de l'interface : 'mm'

====Réglages de l'origine de l'axe Y par défaut====
Depuis la '''version 1.0''' d'Inkscape l'origine de l'axe Y est en haut du document.
Donc le point 0 / 0 est en haut et à gauche de votre page.
Pour le repasser en bas, il faut aller dans :
Édition => Préférences => Interface => désélectionner la case "Origine en haut et à gauche, l'axe Y pointera vers le bas"

Ce paramètre ne prendra effet qu'au redémarrage d'Inkscape

==Les extensions sur Inkscape==
===Qu'est ce qu'une extension===
Une extension ou encore plugin, dans Inkscape c'est un programme, qui ajoute des fonctionnalités au logiciel de base.
Ce principe est très utilisé dans la culture libre.

Une extension dans inkscape est composé de deux types de fichier:
*Fichier .inx : Ce fichier en .inx fait l'interface de l'extension dans Inkscape, il va aussi renvoyer vers les autres fichiers, qui eux traiterons la demande.
*Fichier autres : Cela peut être des codes écrit en langage python (.py), des shell (.sh), des codes en C (.c), ... L’important, c'est que c'est ces fichiers qui feront l'opération demandé.

Une page web avec 233 extensions officiels : https://inkscape.org/fr/gallery/=extension/?switchlang=fr

===Comment installer une extension sur Inkscape ?===
On placera les fichiers de l'extension dans le dossier extension (vous pouvez utiliser la commande Ctrl+H afin d'afficher les dossiers cachés dont fait partie le .config sous linux par exemples)

*Linux: /Home/NOM_DU_UTILISATEUR/.config/inkscape/extensions/
*Mac: MacintoshHD/Applications/Inkscape.app/Contents/Resources/share/inkscape/extensions
*Windows: C:\Users\NOM_DU_UTILISATEUR\AppData\Roaming\inkscape\extensions
On retrouvera exactement ces infos dans inkscape: Edition => Préférences d'inkscape => Système => Extensions de l'utilisateur

Après il suffit de redémarrer Inkscape.

===Les extensions du fablab===
==== Laserengraver ====
[[Fichier:S0791112.JPG|150px|gauche]]
Pour transformer votre dessin créé sur Inkscape en un langage (du gcode), qui sera compris par une machine, pour la découpeuse laser jaune [[Laser-Smoothignstech]]
* Lien pour apprendre comment utiliser LaserEngraver et pour télécharger cette extension [[Laserengraver]]

==== Inkcut ====
[[Fichier:inkcut.png|150px|gauche]]
Lancer une découpe sur la machine de découpeuse vinyle [[RolandCam1Servo]] directement depuis Inkscape.
* Lien vers le site du créateur : https://codelv.com/projects/inkcut/

* Uniquement pour Windows :
** Installer Python via l'installateur ici : https://www.python.org/downloads/release/python-3100/
** Installer pip : <code>py -m pip install --upgrade pip</code>
** Installer PyQt5: <code>pip3 install PyQt5</code>
** Installer inkcut : <code>pip3 install inkcut</code>

==== Inkstitch ====

Exporter vos créations faites sur Inkscape dans la [https://archive.fablabo.net/wiki/Brodeuse_Num%C3%A9rique_BrotherNV800E Brodeuse Numérique BrotherNV800E]

Lire la page Fablabo.net qui explique son utilisation : [https://archive.fablabo.net/wiki/Bonjour_Inkstitch Bonjour Inkstitch]

===D'autres extensions utiles===

On peut trouver une sélection de 233 extensions sur le site officiel d'Inkscape [https://inkscape.org/gallery/=extension/ à cette adresse]

====Hershey Text====
[[Fichier:5431637846_f21ecb3474.jpg|150px|gauche]]
Transformer votre texte vers cette Font pour la gravure laser.
Votre texte sera uniquement fait avec des traits fin. Cette extension est préinstallée par défaut sur Inkscape. (Dans Extensions/Texte/Texte Hershey ...) <br />
* https://www.evilmadscientist.com/2011/hershey-text-an-inkscape-extension-for-engraving-fonts/

IDÉE : CRÉER UNE PAGE FABLABO QUI MONTRE LE RÉSULTAT AVEC TOUTES CES EXTENSIONS ; COMMENT METTRE EN CHEMIN , COMMENT CRÉER UN TEXTE EN FONT HERSHEY, ETC...

====Hatch Fill====
Générateur de hachures
* https://inkscape.org/~Moini/%E2%98%85hatch-fill+1
* https://archive.fablabo.net/wiki/Générer_des_hachures_sur_Inkscape

AJOUTER IMAGE ET DESCRIPTION

====Cut and remove by shape====
* https://inkscape.org/~jgk/%E2%98%85cut-and-remove-by-shape-extension

AJOUTER IMAGE ET DESCRIPTION

====Quic Joint====
Déjà utilisé par une personne de PING :
* https://archive.fablabo.net/wiki/Réaliser_des_créneaux_à_la_découpeuse_laser
* https://inkscape.org/fr/~Jarrett/%E2%98%85quickjoint

====Living Hinge Creator====
[[Fichier:living-hinge.png|150px|gauche]]
Générateur de fentes pour rendre flexible des matériaux rigides peu épais
* https://inkscape.org/fr/~drphonon/%E2%98%85living-hinge-creator
* Tuto (en anglais) On peut utiliser Google Traduction : http://wiki.lvl1.org/Inkscape_Extension_to_Render_a_Living_Hinge

====Multi-Bool Extension====
[[Fichier:multibool.png|150px|gauche]]
Faire des opération booléenne sur plusieurs formes à la fois.
Les opérations booléennes sont des opérations d’addition, soustraction, division (etc…) de forme. Par défaut et à l’exception de l’addition, Inkscape ne permet les opérations booléenne que pour deux formes, ou deux chemins. L’extension Multi-Bool Extension permet ces opérations avec plus de formes.<br />
* https://inkscape.org/fr/~Moini/%E2%98%85multi-bool-extension-cut-difference-division
LE LIEN INTERNET NE FONCTIONNE PLUS

====Lasercut Jigsaw====
[[Fichier:jigsaw-th.png|150px|gauche]]
Générateur de pièce de puzzle
* https://inkscape.org/fr/~Neon22/%E2%98%85lasercut-jigsaw

====Path to OpenScad====
[[Fichier:E55ecdf2-1efb-11e4-97f8-7c3195fc361d.png|150px|gauche]]
Convertir des chemins en objet 3D sur OpenScad<br />
Convertisseur Inkscape vers OpenSCAD
* https://www.thingiverse.com/thing:25036<br />
* https://github.com/fablabnbg/inkscape-paths2openscad

====Shapes Creator====
[[Fichier:shapesSample.png|150px|gauche]]
Pour créer des formes (chanfrein, losange, flèche, étoile, croix) à partir de simples rectangles<br />
* https://inkscape.org/fr/~PacoGarcia/%E2%98%85shapes-creator<br />

=== Des extensions pour travailler en 3D ===
Et oui, on dessine en 2D sur Inkscape mais rien n'empêche de faire des objets en 3D avec ces extensions. Cela ouvre des possibilités pour l'impression 3D.

====Path to OpenScad====
Déjà vu plus haut
* https://www.thingiverse.com/thing:25036<br />
* https://github.com/fablabnbg/inkscape-paths2openscad

==== Inflatemesh ====
Permet de gonfler des chemins pour en faire un volume en 3D, en format .scad ou .stl
* https://inkscape.org/~arpruss/%E2%98%85inflatemesh

====OpenSCAD cookie cutter file output====
Pour créer... des emporte-pièces de pâtisserie
* https://inkscape.org/~arpruss/%E2%98%85openscad-cookie-cutter-file-output

====Papercraft Unfold====
Pour créer des papercrafts.
Pour transformer une objet en 3D vers une surface en 2D : Une forme de diamant en 3D sera imprimé sur une feuille de papier en 2D. Puis découpé avec un cutter et on fabrique ce diamant en 3D.
* https://inkscape.org/~MarioVoigt/%E2%98%85papercraft-unfold

====Inkscape to povray exporter====
Pour créer des formes de révolutions à partir du dessin d'un profil
* https://inkscape.org/~pacogarcia/%E2%98%85inkscape-to-povray-exporter

==Ressources==
* Inkscape dans wikipédia : [https://fr.wikipedia.org/wiki/Inkscape Page wikipedia]<br/>
* [https://inkscape.org/fr/ Le site officiel en français d'Inkscape]<br/>
* inkscape 0.92.4 [https://inkscape.org/release/inkscape-0.92.4/ Télécharger Inkscape 0.92.4 (site officiel Inkscape)]<br />

* Inkscape 1.3.2 [https://inkscape.org/release/inkscape-1.3.2// Télécharger Inkscape 1.3.2 (site officiel Inkscape)]<br />

* INKSCAPE-PORTABLE [https://inkscape.org/fr/~GordCaswell/
* [https://inkscape.org/fr/apprendre/ Apprendre à utiliser Inkscape (site officiel Inkscape)]<br />
* [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique|Page fablabo sur l'utilisation d'Inkscape dans le cadre de la fabrication numérique]]
* Des trucs et astuces pour l'utilisation d'Inkscape au fablab, [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=logiciels:inkscape sur le site du Carrefour Numérique]

* Créez des boîtes et plus à l'aide d'une découpeuse laser ! : BOXES.PY // https://www.festi.info/boxes.py/?language=fr

* Site web permettant d'optimiser les fichier svg pour économiser de la matière première précieuse !

Si vous avez des pièces à découper dans un morceau de métal/plastique/bois,tissu, etc., vous voudrez organiser les pièces à découper pour utiliser le moins de matériau possible. Il s'agit d'un problème courant si vous utilisez un découpeur laser, un découpeur plasma ou une machine CNC. Ce logiciel Open Source organise automatiquement votre planche à découper

SVGnest : https://svgnest.com/

=====Tutoriels vidéo :=====
*[https://www.youtube.com/watch?v=kJIENz-Ydj4&list=PLRoHxuBRyYmVclypFsH5fD52XYYBBatZ3 Série de vidéo de tutoriel DE 2010 pour Inkscape]
*[https://www.youtube.com/user/imppaofree/playlists La chaîne Youtube de IMPPAO], 194 vidéos d'graphiste professionnel utilisant exclusivement des logiciels libres, dont Inkscape
*[https://www.youtube.com/@SavoirPourTous/playlists Le youtubeur SavoirPourTous] 35 vidéos

Générer des hachures sur Inkscape

2025-03-28T10:00:05Z

WikiValley : 1 version importée : Import depuis archive.fablabo.net

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=Hatch fill icon.png
|description=Installer et utiliser l'extension Lokster/Hatch pour dessiner des hachures
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=AdrienM,
}}
Hatch Fill est une extension pour le logiciel de dessin vectoriel Inkscape. Pour en savoir plus sur Inkscape et sur ses extensions, vous pouvez aller sur la page [[Inkscape]]<br />

Lorsque que l’on découpe au laser, on veut parfois graver des surfaces, et pas seulement des contours. On utilise pour cela la technique du raster, qui consiste à graver en « balayage » (le mouvement est le même qu’une imprimante de bureau) plutôt qu’en suivant un chemin (comme un traceur). C’est souvent bien plus long en temps d’usinage.
Le remplissage de forme en hachure permet de se passer de raster pour certaines gravures. Suivant la densité des hachures et l’épaisseur de trait créé par le laser, on peut avoir une impression optique de surface rempli.

L’option testée jusqu’ici était celle des [http://cyberweb.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=trucs_astuces:inkscape_les_effets_de_chemin_croquis_et_hachures_pour_gravure_laser effets de hachure, trouvée sur le wiki du Carrefour numérique], très intéressante. Mais elle possède quelques grosses contraintes :<br />
- en cas de dessins complexes, avec des contours intérieurs, le résultat est bizarre. Il faut alors faire des modifications, ce qui est chronophage pour un résultat pas forcément satisfaisant<br />
- toujours en cas de dessins complexe, elle a tendance a générer des tracés supplémentaires qui sortent du dessin original, ce qui peut être très problématique pour de la découpe laser<br />
- interface pas très ergonomique.

A la recherche d’alternative similaire, je suis tombé sur Hatch Fill. Il s'agit d'une extension pour Inkscape (ça tombe bien, c’est le logiciel que l’on utilise quotidiennement au fablab !) et permettant la création de hachures (chouette, c’est ce que nous cherchons).
Il ne nous reste donc qu’à la télécharger
{{Etape
|Titre=Installation de l’extension Hatch Fill
|Contenu=Hatch Fill étant une extension pour Inkscape, il ne va s'en dire qu'il faut préalablement avoir installé le logiciel Inkscape (voir sur [https://inkscape.org/ le site officiel] pour télécharger Inkscape et [[Inkscape|par ici pour en savoir plus ce logiciel]])<br />
Pour ce faire nous allons sur la page de l'extension, sur le site d'Inkscape : https://inkscape.org/~Moini/%E2%98%85hatch-fill+1
et on clique sur le bouton avec la flèche pour le télécharger.<br />
* on dézippe le fichier
* on copie les fichiers « hatch_fill.py », « hatch_fill.inx » (les autres ne sont pas utiles)
* on les colle dans le répertoire des extensions d’Inkscape. Si vous ne savez pas quel dossier c’est, vous trouverez l’information en allant dans Édition => Préférences d'Inkscape => Système => Extensions de l'utilisateur
* On redémarre Inkscape, et c’est bon, on peut faire plein de hachures !
}}
{{Etape
|Titre=Utilisation de l’extension Lokster/harch
|Contenu=* Sélectionner dans le dessin la forme à hachurer (Attention !!!, très important : si la forme n'est pas sélectionnée, les hachures s'appliqueront à l'ensemble du dessin)
* Dans la barre de menu, aller dans Extension → Lokster’s Tools → Hatch Fills…
* La fenêtre de l’extension s’ouvre
* Régler les options selon le type de hachure désiré
* Cliquer sur "Appliquer"
* Bravo vous avez obtenu une belle hachure

=== Options de l’extension ===
* Hatch spacing = espacement des hachures. Plus elles sont proches, plus le résultat foncé.
* Hatch angles (degres) = Angles des hachures (en degré)
* Crosshatch = hachures croisées (quadrillage)
* Connect nearby ends = joindre les terminaisons des hachures
* Range of end connections (default : 3) =
* inset fill from edges ? = créer un espace entre le remplissage hachuré et le contour, créer une marge
* inset distance (px) (default:1) = distance entre le remplissage hachuré et le contour, distance de la marge
Tolérance (default : 20) = ?
}}
{{Etape
|Titre=Applications dans le cas d'une découpe au laser
|Contenu=//////////////////// documentation en cours /////////////////////

=== Recommandations ===
Attention, dans le cas d’une gravure au laser, il est difficile de se faire une idée précise du rendu de gravure à l’avance. Échelle, largeur du trait de découpe, etc. Faites des tests : Plusieurs petit carrés avec des espacements de hachures différents

=== Fichier de test ===

[[Fichier:Test_hachures.svg]]

}}
{{Etape
|Titre=Applications dans le cas d'un plotter de dessin
|Contenu=À venir
}}

FUSION 360

2025-03-28T10:00:05Z

WikiValley : 26 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

{{Projet
|status=Concept
|status_pub=Brouillon
|description=Avoir dans Fablabo.net, une page pour partager des infos sur ce logiciel.
|license=Je ne sais pas
|contributeurs=FEELHIP,
}}

==A SAVOIR==

C'est un logiciel gratuit pour les amateurs, et payant pour les professionnels.

==Comment avoir ce logiciel==
<br />

https://www.autodesk.com/fr/products/fusion-360/personal-form

On va recevoir un email de confirmation.

1-Accéder à la page web du créateur avec de nombreux autres logiciels: https://www.autodesk.com/fr

2-Accéder à la page web pour FUSION 360 : https://www.autodesk.com/fr/products/fusion-360/overview?term=1-YEAR&tab=subscription&plc=FSN

3-Cliquer sur "Télécharger en essai gratuit" : https://www.autodesk.com/fr/products/fusion-360/choose-usage

4a-Cliquer sur le choix du milieu : "POUR LES AMATEURS (VERSION LIMITÉ) : Fusion 360 pour un usage personnel"
Les limites de ce logiciel gratuit sont:
-Les fonctions pour la CAO sont limités.
-Pas de possibilité de modifier un objet par plusieurs personnes. Pas de réseau d'amis pour créer l'objet en commun.
-Aide uniquement par les forums.
-il y a 10 documents qui peuvent être modifiables même temps, mais il suffit de transformer certaines de créations inutilisé en "NON ACTIF" afin d'avoir ce maximum . Un nombre illimités en lecture seulement. Quelques extensions de fichiers en import et export autorisés.

4b-Ou bien, en bas de la page, cliquer sur "Télécharger une version gratuite limitée"

5-Une autre page web apparait. En bas, il y a des questions/réponses fréquentes (= F.A.Q.)

6-Cliquer sur le bouton "Obtenir Autodesk Fusion pour un usage personnel"

Donc , pour télécharger directement FUSION 360 , cliquer sur le lien ci-dessous :

https://accounts.autodesk.com/Authentication/LogOn?viewmode=iframe&ReturnUrl=https://www.autodesk.com/fr/products/fusion-360/personal-form

7-Une page apparait qui demande de créer un compte UNIQUE :
-NOM
-Prénom
-Email
-Mot de passe

8- Après avoir créé mon compte, il apparait une autre fenêtre que l'on doit renseigner pour compléter votre téléchargement de Autodesk Fusion pour un usage personnel.

9- Autodesk Fusion pour un usage personnel est une version gratuite limitée qui inclut des fonctions de base pour les utilisateurs admissibles qui génèrent moins de 1 000 USD de revenus annuels et l'utilisent uniquement pour des projets à domicile non commerciaux.<br />

--> Dans la petite fenêtre de droite : <br />

Étape 1 : Redonner les infos suivantes :
-votre email (celui du comte)

Étape 2 : Redonner les infos suivantes :
-Prénom (celui du comte)
-NOM (celui du compte)
-Téléphone professionnel (je n'écris rien)

Étape 3 : Renseigner les infos suivantes :
-le pays (je choisi la France)
-code postal (je choisi 44000 )
-la question "quel usage de fusion 360 ? (je choisi MODÉLISATION 3D )

10-Cocher "J'accepte les conditions d'utilisation" (après les avoir lu)

11-Cliquer sur le bouton ENVOYER

12-Un nouveau bouton apparait : " TÉLÉCHARGER MAINTENANT "<br />

En cliquant dessus, cela va fermer l'affiche.

Il faut se connecter à son compte

La phrase apparait :

"Télécharger et installer Autodesk Fusion pour utilisation personnelle"
"Cliquez ci-dessous pour activer un abonnement à Autodesk Fusion pour utilisation personnelle."

Le bouton "Télécharger maintenant" apparait.

Cela télécharge le fichier de 13 Mo "Fusion Client Downloader.exe"

L'installation utilise 6 Go OBLIGATOIREMENT sur votre disque C: . Un raccourci sera mis sur le bureau .

A la fin de l'installation , une page web s'ouvre, on vérifie que le nom du compte est bien le votre, puis on clique sur "ACCÉDER AU PRODUIT"

Puis dans le panneau de choix, je ne sélectionne que "PANNEAU DE FORMATION"

Ensuite, lorsqu'il oblige à rejoindre un HUB , je choisi de créer mon HUB privé . Je choisi un HUB avec "NE PAS AUTORISER LA DÉTECTION " .
(N'autorisez pas d'autres utilisateurs de online.fr à découvrir votre hub. Vous devrez inviter des membres manuellement.)

Et enfin ,je peux utiliser le logiciel.

==RESSOURCES==
1-Les pages de notre FABLABO.NET :<br />

Créer un petit bateau en bois : https://archive.fablabo.net/wiki/Objets_3D_%C3%A0_la_découpe_laser

Créer un supoport pour QRcode : https://archive.fablabo.net/wiki/Supports_pour_des_QR_codes

2-Les youtubeurs:<br />
* HELIOX : Modéliser une boîte pour l'impression 3D : https://www.youtube.com/watch?v=lPVoZ9b55Ak
* BENTEK : 10 vidéos : https://www.youtube.com/watch?v=bWe-tUC13vU&list=PLz0pcAyhTddZ4BU3-iWbiTQrgpIKxlSc4
* BENTEK : 3 vidéos : https://www.youtube.com/watch?v=wLVz29W11VE&list=PLz0pcAyhTddYN5bM0R382S_TbRiTNI_OX
* CREADIN3D : 135 vidéos : https://www.youtube.com/@CreaDin3D/playlists
* LES TUTOS DE MANU : 150 vidéos : https://www.youtube.com/@ManuelWarland/playlists
* FUSION3D60 : 17 vidéos : https://www.youtube.com/@fusion3d60/playlists
* LEBEARCNC : 230 vidéos : https://www.youtube.com/@LeBearCNC/playlists
* POLYWORKSHOP : 6 vidéos : https://www.youtube.com/watch?v=c0jFd1uHF8I&list=PLoYsomh_0B7IN4eRBdKh-gL066FxVWWVN

Rajouter vos vidéos préférées !!!

==PAGES DU WIKI DE FABLABO.NET==

https://archive.fablabo.net/wiki/Objets_3D_%C3%A0_la_d%C3%A9coupe_laser

FREECAD / LC INTERLOCKING

2025-03-28T10:00:04Z

WikiValley : 12 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=ImagePresentatonFablabo.jpeg
|description=Retour d'experience de l'usage de LCinterlocking dans Freecad / crenelage
|compétences requises=Compréhension de l'arborescence ds Freecad / savoir manipuler son design à la souris / etre à l'aise avec la cotation parametrique à l'aide de l'atelier SpreadSheet
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Wxtxw,
}}

----

Qu'il est dur que de se cogner au réel : ceci est un retour d'expérience de l'usage de l'atelier LC Interlocking dans freecad .

----

= LC InterLocking =

'''Description : ''' LCinterlocking (LC pour Laser Cutting) est un atelier qui facilite la création d'assemblages de pièces découpées au laser; créations d'assemblage en queue d'arondes droite ( tenons joues , crénelage ) , créations de découpes pour des assemblages vis/ écrous, créations de motifs la réalisation de pièces courbes .. et contient un générateur de boite paramétrable ( nombres de faces etc ...)

Le GIT : https://github.com/execuc/LCInterlocking/

== Installation ==

j'ai testé le plugin avec la version 1.0.0. de Freecad ( sous Debian 11 ). Le script d'installation via le menu Outils/ Gestionnaire plante si vous utiliser une version Snap. Le mieux en ce cas est de faire une installation manuelle comme expliqué sur le git de l'auteur de l'extension dans ~/snap/freecad/common/Mod

== Vidéos et pages explicatives ==

Découpe laser Freecad : Présentation de l'atelier LC Interlocking sur Freecad pour boites à encoches et découpe laser: https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s

Page du git de l'auteur : https://github.com/execuc/LCInterlocking

== Conseil à l'utilisation de L'extension / Slots ( encoches et dents )==

Le plugin ne travaille que sur des corps simples. Faire une copie simple via l'atelier part ( sélectionner l'atelier Part; dans le menu Part choisir faire une copie / copie simple ) en sélectionnant dans votre modele les corps sur lesquelles vous voulez obtenir un .svg (flat sgv ) qui puisse être interprété par un logiciel de découpe (Trotec / Laser engraver pour le FabLab d'hyperlien )

FreeCAD

2025-03-28T10:00:03Z

WikiValley : 10 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

{{Logiciel
|entree=FCSTD,STL,STEP,...
|sortie=FCSTD,STL,...
|site=https://www.freecad.org/?lang=fr_FR
|logo=FreeCAD_logo.png
|licence=LGPL
}}
N'hésitez pas à modifier les pages de notre wiki FabLabo.net afin d'améliorer le partage d'infos.

Le 13/03/2025 : version 1.0

FreeCAD est un logiciel libre et open source, de CAO 3D paramétrique

Wikipédia : [https://fr.wikipedia.org/wiki/FreeCAD FEECAD]

Site officiel : ''En Français'' : https://www.freecad.org/index.php?lang=fr

==Connections avec d'autres logiciels==

FreeCAD peut importer les fichiers OpenSCAD et de nombreux autres formats. Ainsi l'atelier Planche à dessin (ou Draft) peut importer et exporter les formats suivants: SVG, Autodesk DXF & DWG, OCA et peut importer le airfoil data format DAT.

On peut exporter sa création au format .STL afin d'utiliser une imprimante 3D .

- https://www.youtube.com/watch?v=fRTK-2IUECo

- https://www.youtube.com/watch?v=ponhLdQK664

==Ressources==
-Le wiki officiel : https://wiki.freecad.org/Main_Page/fr

-Manuel la documentation en français : https://wiki.freecad.org/Manual:Introduction/fr

YOUTUBEURS : J'ai lu que : Par jour, 720 000 heures de vidéos sont publiées sur YouTube .

YOUTUBE / FREECAD : Toutes les langues : https://www.youtube.com/results?search_query=freecad

. Toutes langues : Du plus récent aux plus anciens : https://www.youtube.com/results?search_query=freecad&sp=CAI%253D

. Uniquement en français : Du plus récent aux plus anciens :
https://www.youtube.com/results?search_query=freecad+%2Bfr&sp=CAI%253D

. JPWILLMS : https://www.youtube.com/@jpwillm5252 - 250 vidéos (le meilleur en français)

. CadGab : https://www.youtube.com/@cadgab - 6 vidéos avec des Légo

. KernelDesign : https://www.youtube.com/watch?v=qc6VpoSaLX4&list=PLWPVE17OQSYObOHYmWlgtKsSwZX_HBccf - 10 vidéos

==Exemples==
. à voir en premier : Installation et paramétrages utiles de FREECAD : https://www.youtube.com/watch?v=sVT9Cnz83Q4

. FreeCAD 0.20 : Exercice pour débutants pressés : https://www.youtube.com/watch?v=rBlmyoqXRJw

. Faire sa création, puis modifier des longueurs : https://www.youtube.com/watch?v=1P-42KUt7RM

. Modifier les cotes et longueurs grace à un fichier Excel :

Vidéo 1 : https://www.youtube.com/watch?v=k0y7VEVfK9c

Vidéo 2 : https://www.youtube.com/watch?v=LcZPg1cZFpA

Vidéo 3 : https://www.youtube.com/watch?v=xDdsODlgv3A

Vidéo 4 : https://www.youtube.com/watch?v=YQddoYXxiFk

Vidéo 5 : https://www.youtube.com/watch?v=tuBNQ30FXWo

. Positionner exactement des objets l'un à l'autre : BIEN DÉMARRER AVEC FreeCAD : ASSEMBLAGE : https://www.youtube.com/watch?v=MuoRg79jo_I

. Comparer FreeCAD et Fusion 360 - Exemple d'un pignon : https://www.youtube.com/watch?v=EcDbLsu7hsc

. Imprimer le plan et ses cotes sur une feuille de papier :

Vidéo 1 : https://www.youtube.com/watch?v=ig2oEUOmPHI

Vidéo 2 : https://www.youtube.com/watch?v=hr2ACrJIyUY

. [http://fablabo.net/wiki/D%C3%A9Scripthon Déscripthon] : Créer un Dé avec Python pour FreeCad pour montrer les possibilités de scriptage.

==DANS LE WIKI DU FABLABO.NET==
https://archive.fablabo.net/wiki/FREECAD_/_LC_INTERLOCKING

==A SAVOIR==
Freecad est à la version 1.0 au 18/11/2024 . Puisqu'il évolue constamment, il y a de nouvelles possibilités qui y sont rajoutées.

Freecad utilise des sous-programmes appelés ATELIER qui contiennent chacun des utilités pour vos créations.

. Liste des ATELIERS : https://wiki.freecad.org/Workbenches/fr

. On peut rajouter de nouveaux ateliers , des macros pour son propre besoin : https://wiki.freecad.org/Std_AddonMgr/fr

==LES ATELIERS==
1-Liste des ATELIERS : https://wiki.freecad.org/Workbenches/fr

1a-Atelier Sketcher : pour travailler avec des esquisses à géométrie contrainte.

-https://wiki.freecad.org/Sketcher_Workbench/fr

-https://www.youtube.com/watch?v=ZD-i5HhHC2I

1b-Atelier PartDesign : pour créer des formes de pièces à partir de dessins.

-https://wiki.freecad.org/PartDesign_Workbench/fr

-https://www.youtube.com/watch?v=waAOwu4RwCM

1c-Atelier Draft : pour la création et la modification d'objets 2D dans FreeCAD.

-https://wiki.freecad.org/Draft_Workbench/fr

1d-Atelier TechDraw : pour produire des dessins techniques à partir de modèles 3D.

-https://wiki.freecad.org/TechDraw_Workbench/fr

1e-Atelier Spreadsheet : pour créer et modifier des feuilles de calcul.

-https://wiki.freecad.org/Spreadsheet_Workbench/fr

2-Gestionnaire des extensions : Ateliers externes + Macros + Kits de préférences.
-https://wiki.freecad.org/Std_AddonMgr/fr

3-Listes des Ateliers externes : https://wiki.freecad.org/External_workbenches/fr
3a-Atelier A2plus : permet l'assemblage de plusieurs pièces.
https://wiki.freecad.org/A2plus_Workbench/fr

https://www.youtube.com/watch?v=MuoRg79jo_I

4-Liste des Macros : https://wiki.freecad.org/Macros_recipes/fr

Macros : https://wiki.freecad.org/Macros/fr

Kits de préférences : https://wiki.freecad.org/Preference_Packs/fr

== Je veux faire ==

-Ecrire du texte sur un objet :

https://www.youtube.com/results?search_query=youtube+freecad+ecrire+texte&sp=CAI%253D

-Modifier les mesures de mon objet depuis un fichier Excel :
https://www.youtube.com/results?search_query=youtube+freecad+%2Bexcel

-Assembler des objets créés séparéments avec A2PLUS :

https://www.youtube.com/results?search_query=youtube+freecad+assemblage+des+objets+%2Ba2plus

-Assembler des objets créés séparéments SANS utiliser 2PLUS à l'aide des liens :

https://www.youtube.com/watch?v=rY5CKmKVS8I

-Dessiner le plan en 2D de mon objet en 3D :

https://www.youtube.com/results?search_query=youtube+freecad+mise+en+plan+des+objets+

-Créer un pochoir :

https://www.youtube.com/watch?v=czWV45ZNgHk

https://www.youtube.com/watch?v=kznnHZwKa_0

-Appliquer une esquisse (sketch) sur une surface arrondie.

https://www.youtube.com/watch?v=drNPOCVgcoE

https://www.youtube.com/watch?v=rysR1F3MQ9s

-Créer une boite avec des encoches pour un montage SANS collage :

https://www.youtube.com/watch?v=sKp9Zf3I1-s

http://wiki-fablab.grandbesancon.fr/doku.php?id=howto:3d:freecad:boite

https://www.youtube.com/watch?v=EQ5470YYhZw

-Créer une boite OUVERTE de rangement avec des compartiments :

https://www.youtube.com/watch?v=3GA8Yovvx9o

-Créer une boite avec couvercle :

https://www.youtube.com/watch?v=LcZPg1cZFpA

https://www.youtube.com/watch?v=MrUysZIg8LM

https://www.youtube.com/watch?v=7FZQudIVJ2g

https://www.youtube.com/watch?v=JeqbBVv2Y5w

-Créer une grille de ventilateur :

https://www.youtube.com/watch?v=wV96pCW2XbQ

https://www.youtube.com/watch?v=k0y7VEVfK9c

https://www.youtube.com/watch?v=5e2poUE2TDU

-Utiliser Freecad pour du .stl :
https://www.youtube.com/results?search_query=freecad+%2Bstl

-Insérer une image 2D (svg, png, jpeg, ...) dans la vue 3D:
https://wiki.freecad.org/Std_Import/fr

https://www.google.com/search?q=freecad+Pour+ins%C3%A9rer+une+image+dans+la+vue+3D&rlz=1C1GCEB_enFR888FR888&ei=rX5GZNjLDO-ukdUPpI6uiAQ&ved=0ahUKEwiY1rnTysL-AhVvV6QEHSSHC0EQ4dUDCA8&uact=5&oq=freecad+Pour+ins%C3%A9rer+une+image+dans+la+vue+3D&gs_lcp=Cgxnd3Mtd2l6LXNlcnAQAzIFCAAQogQyBQgAEKIEMgUIABCiBDIFCAAQogQyBQgAEKIEOgoIABBHENYEELADSgQIQRgAUIwQWLcoYO0qaAFwAXgAgAFciAHFCJIBAjE1mAEAoAEByAEIwAEB&sclient=gws-wiz-serp

[[Catégorie:3D]]

Découper au laser à Plateforme C

2025-03-28T10:00:02Z

WikiValley : 8 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

[[Catégorie:Modes d'emploi]]

==SECURITE==

[[File:dangers-decoupeuse-laser.jpg|700px]]

⚠️En cas d'incendie ou de danger⚠️

1 -> Percuter le bouton arrêt urgence

2 -> Prévenir les personnels présents

* Il est impératif de couper le laser avant toutes interventions !
* Ne pas regarder le point de combustion directement et/ou de manière prolongée !
* Le laser est infrarouge, il n'est donc pas visible !
* Ne mettez pas les mains dans la machine quand elle est en mouvement
* N'ouvrez pas les portes / capots / trappes durant un usinage
* Le laser se coupe automatiquement quand on ouvre le couvercle ou les portes basses.

==Principes==
[[File:Schema_de_principe.png|thumb|Principe de la découpe laser|300px]]

On soumet un gaz enfermé dans un tube de verre, à un courant électrique, celui-ci génère un faisceau infrarouge sortant à son extrémité, ce faisceau est guidé horizontalement jusqu'à la tête par différents miroirs.

Dans la tête le faisceau est renvoyé une dernière fois à la verticale par un miroir, puis convergé par une lentille, cela permet d'obtenir un point ou le faisceau est très concentré et ainsi augmenter la densité énergétique sur le point de combustion. Cette énergie vient chauffer le matériau jusqu'à le faire fondre ou le bruler.

Juste sous cette lentille de l'air est injecté, cela permet de chasser les poussières et fumées, et évité qu'elles ne remontent et se colle sur la lentille, ce qui pourrait la détériorer, et également améliorer la combustion du matériau.

[https://fr.wikipedia.org/wiki/Laser_au_dioxyde_de_carbone Ressource Wikipédia]

... la collision avec un électron induit un état excité vibratoire dans le diazote. Comme le diazote est une molécule homonucléaire diatomique, son potentiel est pratiquement isotrope dans l'état fondamental. Sans excitation électronique, ses niveaux d'excitation vibratoires sont métastables et ont une grande durée de vie, ce qui ne permet pas de transfert radiatif spontané ....
'''

==Préparation du Gcode==

* Le fichier de départ peut être en SVG ou en DXF ou Ai.
* Le point de coordonnées (0, 0) doit être dans le coin en bas à gauche de la page.
** ATTENTION : Dans INKSCAPE 1.2 , le (0, 0) est par défaut en haut et à gauche ; il faut faire modifier les paramètres dans INKSCAPE : Édition/Préférences/Interface/ décocher la case "Origine en haut a gauche", c'est une modification qui demande le redemarrage du logiciel.
* Les dimensions doivent être en millimètre.

Attention, à éviter les traits superposés (où le laser passera plusieurs fois, ce qui risque de percer le support dans le cas d'une gravure, ou de brûler le support dans le cas d'une découpe).

Nous avons développé une version custom de LaserEngraver pour la smoothieboard : [[Laserengraver]].

===À partir d'un fichier DXF ou Ai===

On peut ouvrir des fichiers dxf ou ai depuis inkscape. Néanmoins l'importation peu poser quelques problèmes ([[Laser-Smoothignstech/Modedemploi#Les_messages_d.27erreurs|singularitées]], redimensionnement...) c'est pourquoi démarrer son projet sur inkscape est recommandé plutôt que de perdre du temps dans le transfert des fichiers.
Ouvrir la pièce dans Inkscape, faire les consignes d'import avant de suivre la procédure d'utilisation du plugin [[Laserengraver]].

L'extension de LaserEngraver Version 0.08 alpha pour est utilisé avec INKSCAPE 1.2 minimum.

====Consigne d'import des Dxf ou Ai====

On commencera par
# Si votre fichier est un Dxf provenant d'Autocad faites l'étape 2, sinon passez directement à l’étape 3
# Importez le fichier sur Inkscape puis sélectionnez l'ensemble du dessin avec la commande Ctrl+Alt+A (Tout sélectionner dans tous les calques), puis collez ce dessin dans un nouveau fichier Inkscape (cette manipulation permet d'éviter les problèmes d'origine liés à Autocad. Cette commande crée un désagrément, elle fusionne les différents calques en un seul calque)
#Transformer tous les objets en chemins avec /Chemin/Objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C)
#Dégrouper tout les chemins (Maj+Ctrl+G) Il faudra le faire jusqu’à ce que le message d'information en bas n'indique plus "Groupe"
#Combiner tout les chemins (Ctrl+K)
#Avec l'outil "Noeud" [[File:SelectNoeud.png]]
#On appuiera 2 fois sur (Ctrl+A)
#On utilisera l'outil "Merge" [[File:Icon_merge_inkscape.png]]
#On peut maintenant Séparer les chemins (Maj+Ctrl+K)

Ainsi les lignes simples seront transformés en objets complets ce qui évite des problèmes. Cela résout une partie des problèmes liée aux singularités

===Sur inkscape===
*Pour ajouter des extensions ou régler des paramètres dans Inkscape voir notre page Fablabo.net : [[Inkscape]]
*Pour l'utilisation d’Inkscape pour les machines à commande numérique voir: [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique]]

====Générer le gcode depuis Inkscape====
L'extension laserengraver est utilisée.
Dans Inkscape:
*Tout sélectionner.
*Passer les objets en chemin dans le menu : chemin/objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C).

Pour vérifier si un objet est bien passé en chemin, le sélectionner et le nombre de chemins apparaît en bas.

*Suivre les étapes conseillées sur la page [[Laserengraver]] dans le cas de pièces imbriquées les unes dans les autres.
*Aller dans menu Fichier, Propriété du document puis faire Redimensionner la page au contenu.
*Générer le gcode dans le menu Extension "laserengraver/smoothielaser" (il faut donc [[Inkscape#Ajouter_une_extension|installer l'extension]]).

====Générer un gcode de gravure en mode "raster"====

Le mode "raster" est un mode de gravure de la découpe laser par balayage. Le laser vient donc "balayer" la surface pour réaliser le remplissage de la forme en gravure.
Une autre méthode consiste à générer des [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique#Hachures|Hachures]] [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=trucs_astuces:inkscape_les_effets_de_chemin_croquis_et_hachures_pour_gravure_laser]

Pour réaliser une pièce en mode raster, on part du fichier inkscape de la forme que l'on veut graver, voici les différentes étapes:
*exporter l'objet en .png (Fichier>exporter en bitmap) (attention à bien configurer et retenir la résolution en dpi choisie - 300dpi c'est bien)
*Insérer l'image dans inkscape.
*Dans l'extension laser engraver sélectionner l'onglet "images matricielles"
*Cocher "Engrave Raster"
*Mettez les paramètres suivants
**Laser Speed: 4000
**Min laser power (white): 10
**Min laser power (black): 25
**Engrave dpi: 300
**Focale : l'épaisseur de votre matériau
*Faites appliquer
*Votre gcode a été mis dans le répertoire associé

====Messages lors de la Génération du Gcode====
Ici nous resserrerons les messages possibles lors de la génération du gcode.
=====Les messages sans erreurs=====
*'''Orientation points have not been defined! A default set of orientation points has been automatically added.'''
:=>Le message est liée au plugin, tout va bien, il a bien défini la position du zéro en bas a gauche de la feuille.
*'''No paths are selected! Trying to work on all available paths.'''
:=>Aucun chemin n'a été sélectionné, il essaye de travailler avec tous les chemins. C'est aussi normal.
:On pourra noter que sélectionner des chemins avant d'utiliser le plugin, peut générer des déplacements du zéro.

=====Les messages d'erreurs=====
*'''This extension works with Paths and Dynamic Offsets and groups of them only! All other objects will be ignored!'''
:=> Cela vient du fait que tout les objets ne sont pas en chemin.

'''Les erreurs suivantes sont des messages un peu long, il faut regarder la dernière ligne du message !''' <br/>
'''Si la dernière ligne contient:'''
'''*Index :'''
:=> Il y a un espace ou un accent dans le nom de quelque chose (dossier, fichier, calques)

*'''UpperCase :'''
:C'est un problème de formatage d'un fichier issu d'un autre logiciel que inkscape.(le formatage du fichier vectoriel ne convient pas au plugin)
:=>La solution c'est de copier les fichiers, et de les coller dans un nouveau fichier illustrator (on pourra grouper préalablement les objets par calque, pour refaire les calques plus simplement dans le nouveau fichier) Cette action a pour effet de reformater les objets en langage inkscape et donc de les rendre compatible avec le plugin laserengraver.

*'''Float divide by zero :'''
:Cela peut notamment venir des imports venant de Illustrator ou AutoCAD, ou encore de vectorisations mal faites sous inkscape.
:Il s'agit ici de points trop proches, si la distance entre deux points est inférieure au déplacement minimal de la machine, cela pose problème, dans son calcul de trajectoire cela fait une division par zéro et donc une erreur.
:Afin de trouver plus facilement et rapidement les erreurs, on peut isoler des bouts de chemin, et tenter de générer le gcode sur de petites parties pour isoler les problèmes.
:Il y a trois solutions possibles
:#On peut dans un premier temps avec l'outil de sélection de nœuds [[File:SelectNoeud.png]], effectuer deux rectangles de sélection successif et ensuite fusionner les nœuds qui sont superposés entre eux avec le bouton "merge" [[File:icon_merge_inkscape.png]]
:#On peut essayer l'outil "simplifier" via l'onglet chemin ou le raccourci ctrl-L. Cela reforme complètement le chemin avec une structure un peu plus propre. L'outil "dilater", via le raccourci ctrl-), peut également fonctionner : il va dilater le chemin vers l'extérieur, ce qui peut permettre d'éloigner les uns des autres des nœuds auparavant trop proches. Cependant ces commandes ont tendance à déformer les objets, si cette solution ne vous est pas acceptable il faut passer à la suivante.
:#Dans le dernier cas il faut faire cela manuellement. On repère les points trop proches par l'affichage de ces derniers. En étant un peu loin, on remarque une différence entre les bordures des points normaux [[File:IconSimpleNode.png|25px]] et celles des points trop proches [[File:IconDoubleNode.png|25px]], elles disparaissent. Il faut sélectionner les doubles points pour chaque chemin et utiliser l'option "merge" [[File:icon_merge_inkscape.png]] pour les fusionner, ou bien en supprimer un des deux[[File:icon_dell_inkscape.png]].

* '''Unicode :'''
:Il y a un ou plusieurs accents dans le nom des calques ou des fichiers. Il suffit de renommer le fichier ou les calques en enlevant les accents (exemple : "découpe 1" --> "decoupe 1").

* '''Directory does not exist! Please specify existing directory at Preferences tab! :'''
:Vous n'avez pas spécifié de répertoire de destination pour le fichier gcode. En clair, il n'y a pas d'adresse de dossier où le fichier gcode pourra être enregistré. Pour cela, il faut aller dans "Préférences" et rentrer l'adresse de votre dossier dans le champ "dossier". Cela donne quelque chose ressemblant par exemple à "/home/adrien/Téléchargements/Gcode" sous linux ou "C/adrien/Documents/Gcode" sous Windows
:''Astuce, vous pouvez trouver cette adresse en allant dans le dossier que vous avez créé, et en copiant l'adresse à partir de la barre d'adresse (sur Linux, on peut utiliser le raccourci Ctrl+L pour accéder à la barre d'adresse)''

* si erreur du type "'''syntax erreur'''" ... vérifier la version de python installée sur votre système ( choix entre version 3 et version 2...), passer en version 2.x.x

===Contrôler le G-Code ===

En cas de problème d'exécution d'un G-Code sur une machine, il est bon de se demander d'où provient le problème.
Une des solution est de contrôler la bonne exécution du G-code, avec Camotics par exemple (Clic Droit sur le fichier G-code, ouvrir avec "Camotics")

Des fois le problème est plus sournoit et on a besoin de voir la ligne de G-code qui pose problème, il peux être intéressant d'avoir en concordance le tracé outil (visuel) avec le ligne de code (du g-code). Pour ce faire on peut utiliser [https://ncviewer.com/ ncviewer] un utilitaire web qui permet de visualiser ligne par ligne le tracé outil.

====LISTE DE MOYEN DE CONTROLER SON GCODE :====

=====Par logiciel : =====

*CAMOTICS : https://camotics.org/
*https://github.com/zaxe3d/gcode_analyzer
*https://softadvice.informer.com/G_Code_Simulator_Free_Download.html
*https://robodk.com/blog/g-code-simulators-machining/
*https://cults3d.com/fr/mod%C3%A8le-3d/divers/gcode-print-simulator

=====Par site internet : =====
*https://3dinsider.com/g-code-analyzer/
*NCVIEWER : https://ncviewer.com/
*Gcode Viewer :
*https://gcode.ws/
*https://www.thingiverse.com/thing:38118
*https://www.thingiverse.com/thing:72324
*https://www.thingiverse.com/thing:35248
*https://all3dp.com/2/gcode-viewer-3d-printer-simulator-best-tools/
*http://jherrm.com/gcode-viewer/
*http://www.easyceram.fr/gcodevw/index.html
*https://help.prusa3d.com/fr/article/visionneuse-de-g-code-de-prusaslicer_193152
*http://lycee-europe-dunkerque.fr/outils/gcode/
*https://zupfe.velor.ca/
*https://nraynaud.github.io/webgcode/
*https://www.gcodeanalyser.com/
*https://cnc.im/homeworks/dxf-3dprinter/index.html

====Calculer le temps d'usinage : ====
LaserEngraver ne propose pas (encore) de calculer de temps, une extension sur le serveur OctoPrint est censé donner une estimation.

En attendant de meilleur outils, des solution alternative existe :
Matéreil necessaure
- Inskscape avec un dessin vectoriel
- Calculatrice
- c'est tout

Dans Inkscape
# Sélectionner son tracé
# Passer le tracé en chemin : Chemin > Objet en chemin
# Sélectionné tout ou partie des tracés en fonction duc calcul voulu
# Extensions > Visualisation de chemins > Mesurer un chemin
# Vérifier que vous êtes bien en "mm"
# Les mesures apparaissent sur le dessin, il ne reste plus qu'à faire la somme
# Effectuer le calcule suivant : distance / vitesse = temps
#* somme obtenue / vitesse moyenne (paramètre LaserEngraver) = temps en minutes (décimale)

Exemple :
Un tracé en Gravure (4000mm/min): 151mm

Deux tracés en Découpe (1200mm/min) : 250mm + 16mm

Temps de Gravure : 151 / 4000 = 0,038 min

Temps de Découpe : (250+16) / 1200 = 0,222 min

Temps total = 0,038 + 0,222 = 0,26 min

Bien sur tout cela est à pondérer avec les accélérations, déplacement etc ... il convient de mettre un coefficient de 1,5 à 3 en fonction de la taille et du nombre de détails de motif.

Ce qui nous donnerait dans notre exemple : 0,26min * 1,5 = 0,39 soit environ 20 secondes

Après avoir chronométré l'usinage, on obtient 23 seconde en réalité.

==Utilisation==


# Mettre la machine sous tension (premier interrupteur)
#* Attendre que la machine finisse son initialisation
# Ouvrir le serveur web d'impression
#: Dans votre navigateur (Firefox, Chrome, Edge, Safari...), taper dans le barre d'adresse URL :
#* A Hyperlien '''http://laserj.local'''
#* A l'Atelier Partage '''http://laser.local'''

'''/!\ Attention, il faut que l'ordinateur soit connecté sur le même réseau wifi que la découpeuse laser ''' . <br />
Demander le mot de passe du wifi de l'endroit où vous êtes : Hyperlien ou bien Atelier Partagés .

# Uploader le fichier G-code dans dossier : '''00_DECOUPES/votre_nom/'''
# Positionner son matériau dans la machine de découpe laser
# Au besoin repositionner la buse grâce aux flèches sur l'écran tactile
# Refermer le capot
# Mettre sous tension la machinerie (Ventilation, surpresseur et groupe froid) (deuxième interrupteur)
# Mettre sous tension le Laser (troisième et dernier interrupteur)
# Cliquer sur le fichier dans la liste ou directement sur l'écran tactile
# Appuyer sur "Print" pour lancer l'impression
# Un décompte de 10 seconde se lance sur l'écran Bleu
# Ôter votre ouvrage (et ses chutes) du plateau savourez le résultat obtenu

ATTENTION :
Il s'avère que les réglages (focale et vitesse) peuvent parfois être perturbés.
En effet, il a été constaté que la machine était mal calibrée dans les cas suivants, il est alors conseillé de redémarrer la machine pour réinitialisation suite à ces cas :<br /><br />
* Abandon d'une opération (fonction ABORT)
* Utilisation de la commande "Jog"

==Matériaux==

ATTENTION ! on ne peut pas TOUT couper avec une découpe laser. <br />
Le point de combustion de ce modèle ne monte qu'aux alentours de 1500°C (avec des matériaux non réfléchissants, absorbants, et bien focalisés)

=====Ce que l'on fait à Hyperlien=====
Ce modèle ci est suffisamment puissant pour découper le [[bois]], le carton, le plexis, tous les plastiques non chlorés, le kevlar ; Il n'est cependant pas capable de découper les matériaux plus denses. <br />
En revanche on peut graver sur presque tout (Composite carboné, pierres, verres, papier ....)

On peut consulter ici une bonne source d'infos sur les matériaux utilisables dans les découpes laser : http://www.eurolaser.com/fr/materiaux/

=====Ce que l'on NE fait PAS à Hyperlien=====
On ne travaille pas sur les métaux ! Ni sur les matériaux contenant du CHLORE, FLUOR ou BROME (PVC, PTFE, PVDF ...) !
Il ne faut JAMAIS travailler sur des matériaux contenant du CHLORE (sous peine d'émanations MORTELLES !!!) <br />
=> page sur les risques liés au chlore http://www.cchst.com/oshanswers/chemicals/chem_profiles/chlorine.html)

Une bonne méthode pour vérifier la composition d'un plastique non identifié : http://vimeo.com/1615418

La gravure de certains métaux faiblement réfléchissants (acier faiblement allié,...) sera envisagée quand une meilleure protection du rayonnement sera trouvée.
Le cuivre et l'aluminium sont trop réfléchissants pour travailler dessus, le laser perd toute sa puissance et la renvoie dans la tête de l'opérateur !

Pour la découpe des métaux nous manquons à la fois de puissance, d'un gaz d'assistance approprié (oxygène à 99.9%) ainsi que d'une protection au rayonnement adéquate.

Suite à diverses expériences plutôt fumeuses et très chaudes avec le carton plume; qu'importe l'épaisseur, ce matériau est à proscrire pour la découpe et la gravure laser.

=====En résumé=====

[[File:s_Doc Materiaux.png|500px]]

=====Liste non exhaustive de matériaux=====
[[File:matériaux.png|700px]]

==Choix des paramètres==
Une fois votre matériau choisi il va falloir paramétrer la machines suivant 3 paramètres.
*La vitesse
*La puissance
*La focale

====Vitesses de travail et Puissance====
Dans le principe plus on est lent et plus on met de puissance mieux on découpe.

Ces deux paramètres sont interdépendants, en effet ils changent la quantité d'énergie délivrée par le laser durant la découpe. Néanmoins on pourra remarquer que sur certains défauts l'un des deux paramètres est prépondérant sur l'autre.
*La vitesse est prépondérante pour la largeur de la saignée
*La puissance est prépondérante pour l'état de brûlure/fonte du matériau

On remarquera aussi qu'une grande vitesse peut réduire la précision de la machine.

Pour le choix vous pouvez vous référer aux plaques de test près du poste machine. Ou bien au tableau plus bas.
En dessous de 150mm/min, on perd en efficacité.

====Focale====
*Limite haute: épaisseur du matériau (cela laisse 10mm pour faire passer le gaz d'assistance)
*Limite basse: environs 300 mm

Dans le principe ce qu'on appelle la focale est la distance entre le centre de la lentille convergente, et le point de combustion, par définition si ce point est parfaitement focalisé il est infiniment fin.
Mais en pratique on arrive à avoir, bien focalisé, des saignées de coupe de l'ordre de 0.3 mm.

Le réglage de la focale s'effectue par le plateau. (le plateau descend quand la focale augmente)
Pour notre machine le réglage de la saignée la plus fine correspond tout simplement à l'épaisseur du matériau en mm.

Ce réglage permet d'avoir le point de combustion en surface du matériau.

[[File:Focale.png|thumb|Principe du changement de focale|300px]]
Sur cette image on peut voir que si l'on change arbitrairement le réglage de la focale (cad on change l'emplacement du point de combustion), on transforme le point en tâche.
Cela a pour effet direct d'élargir la largeur de la saignée mais aussi de réduire la densité énergétique du faisceau. Donc cela réduit l'efficacité du laser.
Cette technique est principalement utilisée pour faire des effets de gravure (simuler un raster, gravure plus large).
Le changement de focale n'a que des influences négatives pour augmenter la profondeur de saignée. Il permet des effets en surface du matériau.

En pratique on interdit les réglages de focale inférieurs à la l'épaisseur du matériau. D'une part la gravure est très moche dû au gaz d'assistance. D'autre part il y a un risque qu'une focale trop faible (f < e-10mm), vienne faire se rencontrer la buse et le matériau, ce qui peut casser des parties de la machine...

On pourra voir l'impact de la focale avec la plaque de test faite sur du chêne massif d'épaisseur 12mm
Fichier [[File:Plaque_de_test_laser.zip]] (on réglera la focale avec le jog)

====Nombres de passes====

On a pu voir que le nombre de passes avait très peu d’intérêt (augmentation très faible de la profondeur de saignée, par passe). C'est du au fait que du [[bois]] brûlé donne de la poussière de charbon et qu'il faut beaucoup plus d'énergie pour brûler du charbon).
Il est préférable de réduire la vitesse de coupe, néanmoins on ne descendra pas en dessous de 150 mm/min.

====Facteurs imprévisibles====
Beaucoup de facteurs non maitrisables interagissent avec le procédé (température, humidité ambiante et du matériau, usure des pièces, .......) on ne peut être exhaustif.
Pour cela:
Il est fortement recommandé de faire un test de réglage de la vitesse afin d'optimiser la découpe pour votre cas !

===Réglage des paramètres plus poussés===
==== Jog sur Smoothie====
Le jog correspond à un décalage voulu de l'origine machine, et ce jusqu'à réinitialisation.
*Il faut donc toujours réinitialiser la machine après l'utilisation du jog !

Pour son utilisation il suffit d'aller sur la découpe.
#Sélectionner l'option Jog
#Sélectionner l'axe sur lequel vous voulez effectuer le décalage
#Sélectionner l'incrémentation que vous souhaitez
#Tourner le bouton pour changer la position du laser ou du plateau
#Revenir en arrière avec les ".."
#Vérifier que les coordonnées sont bien celles voulues

==== Jog sur Octopi ====

Il est également possible de déplacer la tête (et donc l'origine) via le l'écran tactile avec les flèches.

Attention ! éteindre le laser avant tout déplacement avec Octopi, car les déplacements avec Octopi induisent une commande G1 (et non G0) qui est la commande de déplacement avec usinage pour la Smoothie > mise en route du laser !

====Matériaux épais (+10mm)====

La decoupe de matérieux de 10mm et + est fortement déconseiller, le tube laser n'est pas sufisament puissant pour de telles épaisseur, de plus le temps de découpe n'est pas linéaire sur un même motif, une decoupe sur du 10mm prendra 1.5 a 2 fois plus de temps sur la même matière en 10mm.

Privilégiez donc deux plaques de 5mm a contre coller plutot qu'une plaque de 10mm.



== Autres ressources ==

pour documentation, concernant une autre machine :
[[Media:Notice.Laser.iut.pdf]] [[Media:Parametres.decoupe.laser.ods|paramètres pour le laser 120w de cachan]]

COMMENT LIRE DES LIVRES NUMÉRIQUES

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Que ce soit des romans, des BD, des mangas, des livres de techniciens, des catalogues de photos, etc...
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{{Projet
|status=Fonctionnel
|status_pub=Brouillon
|image=Carte france 01.JPG
|description=Puzzle cartographique à la découpeuse laser à partir de données publiques
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Alexis P.,
|ingrédients=Bois,
|machines=Laser-Smoothignstech,
|source=[https://fablabo.net/wiki/Fichier:CarteFrance_impression_CP5mm.gcode GCODE] [https://fablabo.net/wiki/Fichier:CarteFrance_impression.svg SVG]
}}
L'objectif est ici de réaliser un puzzle cartographique en bois avec la découpeuse laser. Différentes possibilités s'offrent à nous :
* Récupérer une cartographie au format image, pdf ou svg sur internet puis l'exploiter sur un lociciel de dessin (méthode simple)
* Récolter des données publiques sur internet pour les mettre en forme sur un logiciel libre de SIG (Système d'information géographique) avant de l'exporter sur notre système de dessin.

La seconde méthode, plus fastidieuse, nous laisse les mains libres pour éditer notre carte à notre convenance (découpage des pièces, toponymie, ajout du relief, de l'hydrographie...).

== Téléchargement du logiciel Open Source de S.I.G. (Système d'Information Géographique) appelé "QGIS" ==
Info sur le wikipédia : https://fr.wikipedia.org/wiki/QGIS<br />
Le 17/02/2025 : version 3.40.3 : https://qgis.org/<br />
Référence dans le domaine du SIG, le logiciel open source QGIS se télécharge à cette adresse :
https://www.qgis.org/fr/site/forusers/download.html

La notice en français : https://docs.qgis.org/3.34/en/docs/user_manual/index.html

== Téléchargement des fichiers sources ==
L'IGN dispose d'une plateforme de téléchargement où l'on peut, et c'est relativement récent, récupérer des données libres d'accès :
https://geoservices.ign.fr/documentation/diffusion/telechargement-donnees-libres.html

https://geoservices.ign.fr/telechargement

Il faut cliquer sur le texte "Taper votre recherche ici" afin d'afficher la liste de choix.

Nous sélectionnons "ADMIN-EXPRESS-COG" , puis il faut cliquer sur le bouton à gauche "Rechercher"

Cela affiche une longue liste. Faire votre choix pour télécharger un fichier au format .zip

--> le nom est différent de celui de 2023

Nous téléchargerons ici les fichiers de l'année en cours , maintenant, c'est 2023 :

- ADMIN-EXPRESS-COG édition 2023 par territoire

Cliquer sur le fichier souhaité, Choisir "Admin Express COG Carto - France Entière - 2023". Puis pour afficher l'icone "Télécharger" , il faut avoir en premier coché : "J'ai lu et j'accepte les conditions de la licence"

On télécharge "ADMIN-EXPRESS-COG-CARTO_3-2__SHP_WGS84G_FRA_2023-05-03.7z"

- BD TOPO® Hydrographie par territoire édition Septembre 2020 pour la France métropolitaine

ftp://BDTOPO_V3_ext:Aish3ho8!!!@ftp3.ign.fr/BDTOPO_3-0_2020-09-15/BDTOPO_3-0_HYDROGRAPHIE_SHP_LAMB93_FXX_2020-09-15.7z

Les différents fichiers sources peuvent être enregistrés dans un même dossier.

== Création d'un projet QGIS ==
Les dossiers téléchargés contiennent un ensemble de fichiers aux extensions différentes qui constituent l'information géographique (shp, cpg, dbf, prj...). Chacun de ces fichiers contient, pour une même donnée, des informations de forme, de projection, d'indexation, de métadonnées…
Depuis notre logiciel de SIG nous ouvrirons les fichiers de forme (shapefiles : *.shp) qui contiennent des géométries vectorielles. Il est cependant nécessaire de conserver dans le dossier d'origine l'ensemble des fichiers qui l'accompagnent et portent le même nom.

=== Ajout de couches vectorielles au projet QGIS ===
Ctrl+maj+V : nous irons ici chercher les fichiers SHP : "chef_lieu", "communes", "départements" et "régions" dans le dossier ADMIN_EXPRESS et "cours d'eau" dans le dossier BD_TOPO_HYDROGRAPHIE.

=== Définition du système de projection (SCR) ===
Si votre carte semble déformée, c'est que votre [https://fr.wikipedia.org/wiki/Projection_cartographique système de projection] (ou SCR) n'est pas le bon.
Dans les "propriétés du projet" vous pouvez définir le SCR. Nous travaillerons ici en RGF93 Lambert 93.
Si les couches ne se superposent pas bien, vous pouvez tenter de reprojeter les couches qui vous intéresse dans le bon SCR. Elles s'enregistrent alors sous la forme d'un nouveau fichier.

=== Nettoyage de la couche "hydrographie" ===
A l'écran, nous visualisons uniquement les informations de forme (vectorielles) de notre fichier. Nous pouvons consulter les attributs de ces fichiers par un clic droit sur la couche > Ouvrir la table d'attributs.

[[Fichier:Table attr.jpg|cadre]]

Nous constatons que la couche hydrologie dispose d'un champ "toponymie". Afin d'isoler les principaux fleuves de France, nous utiliserons l'outil "Sélectionner les entités en utilisant une expression". Saisir la formule suivante :
"TOPONYME" = 'la Loire' or "TOPONYME" = 'la Garonne' or "TOPONYME" = 'le Rhône' or "TOPONYME" = 'la Seine' or "TOPONYME" = 'le Rhin'

[[Fichier:Select expression.jpg|cadre]]

Puis clic-droit sur la couche, exporter, enregistrer les entités sélectionnées sous... les enregistrer sous un nouveau nom.

[[Fichier:Export sous.jpg|cadre]]

Nettoyer la nouvelle couche manuellement pour enlever les quelques tracés isolés qui sont des homonymes des grands fleuves. Il faut pour cela basculer la couche en mode édition.

[[Fichier:Mode edition.jpg]]

=== Nettoyage des couches "chef lieu" et "communes" ===
Même procédure de sélection par expression en isolant cette fois ci les préfectures dans les couches "chef lieu" et "communes"

"STATUT" 'Préfecture de région' or "STATUT" = 'Préfecture'

=== Simplification de la couche départements ===

La couche est actuellement trop détaillée pour une découpe laser. Il est possible d'utiliser l'outil de simplification (onglet vecteur > outils de géométrie > simplifier) pour alléger la géométrie et faciliter l'ouverture du SVG sous Inkscape.

[[Fichier:Simplification.JPG|cadre|Une simplification par distance avec une tolérance à 0,001 donne un résultat satisfaisant.]]

== Transformation de la couche départements en contours ==
Onglet vecteur > outils de géométrie > polygones vers lignes
Choisir la couche départements. Une nouvelle couche temporaire s'affiche sur la carte.

Il s'agit maintenant de supprimer les lignes doublées (frontières entre deux départements) pour éviter un double passage du laser.
Onglet Vecteur > Outils de géotraitement > regrouper

== Mise en forme sous QGIS ==
Un double clic sur la couche permet d'accéder aux propriétés de la couche.
Choisir la couche provisoire en couche source et exporter vers un nouveau fichier.
Cette nouvelle couche créée présente les contours de départements en ligne simple.

=== Etiquetage des départements : ===
Double clic sur la couche départements pour afficher les options d'étiquetage.
Afficher des étiquettes simples sur les couches Départements (valeur: NOM_DEP_M) et Communes (valeur : NOM_COM).
Dans l'onglet rendu > cocher : afficher toutes les étiquettes de cette couche

[[Fichier:Etiquette.jpg|cadre]]

=== Onglet "symbologie" : ===
- Masquer les contours et l'arrière plan pour les communes (cette couche sert uniquement à afficher les étiquettes)
- Faire des cercles sans arrière plan pour les préfectures
- retirer l'arrière plan des départements et régions

[[Fichier:Symologie.JPG|cadre]]

Ne pas trop se soucier de la mise en forme qui sera traitée sur le logiciel de dessin.

== Gestionnaire de mise en page et export SVG ==
Le "Gestionnaire de mise en page" vous permet de créer rapidement une composition avec barre d'échelle, encadré pour les DOM-TOM, titres, légende...
La mise en page peut ensuite être exportée au format SVG

[[Fichier:Export svg.JPG|cadre]]

== Nettoyage sur Inkscape ==
Un nettoyage manuel est ensuite nécessaire sur Inkscape pour rendre le fichier exploitable.<br />
Voir la page sur Fablabo.net : [https://archive.fablabo.net/wiki/Inkscape INKSCAPE]

== Simplification du texte ==
Il peut être intéressant de simplifier les zones de texte de certaines entités (villes et fleuves par exemple) avec l'extension Texte Hershey. <br />
Voir dans Fablabo.net : [https://archive.fablabo.net/wiki/Inkscape#Les_extensions_du_fablab Extension HERSEY] .<br />
Celle ci permet de transformer des caractères textuels en un tracé simple plutôt que d'en dessiner le contour.
https://gitlab.com/inkscape/extensions/-/issues/64

[[Fichier:Texte hersey.JPG|vignette|Le titre est texte transformé en objet (gravure du contour), la légende a été créée en texte hersey et légèrement défocalisée.]]

== Résultat final ==
[[Fichier:Carte FR01.JPG|vignette]]
[[Fichier:Carte FR02.JPG|vignette]]
[[Fichier:Carte Ard01.JPG|vignette|Autre réalisation, cette fois-ci avec un découpage par commune et trois teinture de bois pour suggérer l'altitude.]]
[[Fichier:Carte Ard02.JPG|vignette|Les fleuves ont été défocalisés de 5mm pour les identifier par un tracé plus large.]]

[[Catégorie:EnAvant]]

Bonjour Inkstitch

2025-03-28T10:00:00Z

WikiValley : 4 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

{{Projet
|status=Fonctionnel
|status_pub=Finalisé
|image=Inkstitch.jpg
|description=Broder avec Inkscape
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=LaurentM,
|machines=Brodeuse Numérique BrotherNV800E/Modedemploi,
|source=Bonjour inkstitch.zip
}}
Prise en main du plugin d'Inkscape [https://inkstitch.org Inkstitch], permettant de produire des fichiers pour la brodeuse Brother de Plateforme C.

== Installation d'Inkstitch ==
Voici le lien vers le site en français : [https://inkstitch.org/fr/ INKSTITCH en français]

Page du Fablabo.net sur [https://archive.fablabo.net/wiki/Inkscape Inkscape] .

Dernière version: Ink/Stitch v3.1.0 (2024-07-27)

Pour installer le plugin il suffit de décompresser l'archive téléchargée [https://github.com/inkstitch/inkstitch/releases/latest ici] dans le dossier d'extension utilisateur d'inkscape. (Si tu ne sais pas où c'est tu peux te renseigner dans "Edition > Préférences > Système").<br />
Lire la page du logiciel INKSCAPE , au chapitre "[https://archive.fablabo.net/wiki/Inkscape#Comment_installer_une_extension_sur_Inkscape_.3F Comment installer une extension sur Inkscape ?]"

== Réalisation du dessin ==

Les étapes suivantes ne sont nécessaire que dans le cas particulier d'un texte avec des lettres comportant des trous mais la suite d'opérations peut être également nécessaire pour un fichier comportant plusieurs formes avec des trous.

Pour du texte, donc :
* mettre le texte en chemin (Ctrl + Maj + C)
* dégrouper (Ctrl + Maj + G)
* combiner (Ctrl + K)
* séparer (Ctrl + Maj + K)
* sélectionner les différents contour constituant chaque lettre qui a un trou (dans mon cas le "B" et les deux "O") et les recombiner (Ctrl + K)

L'ensemble de ces opérations est décrite dans le gif suivant :

[[File:inkstitch_texte_delay.gif|700px]]

De mon côté, s'il manque une des opérations, le message desagréable suivant apparaît à l'écran :

path4298: erreur : Fill: This object is made up of unconnected shapes. This is not allowed because Ink/Stitch doesn't know what order to stitch them in. Please break this object up into separate shapes.

== Utilisation du plugin Inkstitch ==

=== Paramètres ===

Le plugin inkstitch se trouve dans le menu Extensions.

On peut commencer par régler certains paramètres de remplissage en allant dans
Extensions > Ink/Stitch > Paramètres

[[File:bonjour_inkstitch_parametres.png|700px]]

Au bout de quelques secondes le dessin doit se dessiner dans une fenêtre séparée.

[[File:bonjour_inkstich_resultat.png|700px]]

A chaque fois qu'on modifie un paramètres, le tracé se refait de zéro. Pour ma part je n'ai change que l'angle de remplissage, passant de 0 à 25°.

Une fois satisfait, on peut fermer la fenètre en appuyant sur le bouton "Appliquer et quitter", après avoir éventuellement enregistré ses réglages pour plus tard.

=== Broder ===

Pour enregistrer le ficher, il faut ouvrir le module "Broder..."
Extensions > Ink/Stitch > Broder...

[[File:bonjour_inkstitch_broder.png|700px]]

Ici on peut choisir le dossier pour enregister le fichier. Celui-ci sera nommé comme le svg de départ avec une extension PES.

Une fois la fenètre fermée, le plan de broderie est affiché dans un calque appelé "Plan de broderie". Et le calque de travail précédent est éteint.

[[File:bonjour_inkstitch_affichage.png|700px]]

Il n'y a plus qu'à copier le fichier PES obtenu et à aller le charger sur la machine.

== Les autres choses à explorer ==
Explication des différents points : [https://inkstitch.org/fr/docs/stitch-library/ Trait, satin et remplissage]

=== Dessin au trait ===

Le modèle paramètres avec un contour non fermé propose de faire du dessin au trait en prenant en compte son épaisseur

=== Satin ===

Les satins sont des motifs qui se remplissent entre deux lignes. Pour que ça marche, il faut que les lignes aient le même nombre de points

=== Plusieurs couches ===

à tester

== Vidéos explicatives ==

Pleins de vidéos ici sur Inkstitch : [https://www.qwant.com/?client=brz-moz&t=videos&q=Inkstitch Recherche avec Qwant sur InkStitch]

Pleins de vidéos ici sur Inkstitch v3.1.0 : [http://www.qwant.com/?client=brz-moz&t=videos&q=Inkstitch+v3.1.0 Recherche avec Qwant sur Inkstitch v3.1.0]

Sur le site Odysee : <br />
https://odysee.com/@lowtechlinux:4/inkstitch-v3.1.0-prerelease-road-map:c

https://odysee.com/@lowtechlinux:4/inkstitch-beginners-guide-v3.1.0-fill:9

Broder du texte : https://lowtechlinux.com/2023/06/29/inkstitch-v3-0-1-just-released/<br />

Voici une page Facebook "[https://www.facebook.com/groups/811488062586111/ inkscape - inkstitch]" qui est en mode Privé (il faut donc s'inscrire pour accéder aux infos des 9.100 adhérents).

== Explications en texte ==
Le Fablab de Quimpéria : https://lesporteslogiques.net/wiki/ressource/logiciel/inkstitch

--
[[Catégorie:Inkscape]]

Accueil

2025-03-28T10:00:00Z

WikiValley : 9 versions importées : Import depuis archive.fablabo.net

__NOTOC__
<div class="vf-liens-accueil">
<div class="vf-lien-accueil">[[Formulaire:Projet|Créer un projet]]</div>
<div class="vf-lien-accueil">[[Formulaire:Tutoriel|Créer un tutoriel]]</div>
<div class="vf-lien-accueil">[[Aide:Accueil|Guide d'utilisation du wiki]]</div>
<div class="vf-lien-accueil">[[Aide:Documenter|Pourquoi documenter ?]]</div>
</div>

<br style="clear:both" />

'''Bienvenue sur le wiki Fablabo, animé par l'[http://www.pingbase.net association PiNG] !

Vous trouverez ici les projets partagés par les les usager·ères d'[https://hyperlien.net Hyperlien], ainsi que des ressources techniques et documentaires autour des fablabs. Pour commencer à écrire et à contribuer, rendez-vous sur la page [https://fablabo.net/wiki/Aide:Accueil Guide d’Utilisation].

Ce wiki est hébergé et maintenu par l'association PiNG, en faisant un [https://ping.odoo.com/shop/don-2024-fablabo-163#attr= Don] vous contribuez aux frais et soutenez le travail de modération.'''

==Projets à la une==

<div class="vf-liste-vignettes vf-liste-vignettes-3">
{{#ask:[[Category:Projets]][[Category:EnAvant]]
| limit=6
| sort=Date de modification
| order=descending
| ?
| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset= }}
</div>

==Derniers projets modifiés==

<div class="vf-liste-vignettes vf-liste-vignettes-3">
{{#ask:[[Category:Projets]]
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| sort=Date de modification
| order=descending
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| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset= |searchlabel=}}

</div>
<br />

<br />
[https://archive.fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Sp%C3%A9cial:Requ%C3%AAter&offset=0&limit=500&q=%5B%5BCat%C3%A9gorie%3AProjets%5D%5D&p=mainlabel%3D%2Fformat%3Dtemplate%2Flink%3Dnone%2Fheaders%3Dhide%2Ftemplate%3DListeVignettes&po=%3F%0A%3FDescription%0A%3FImage%0A&sort=Date+de+modification&order=descending Liste des projets : du 1 au 500]
<br />

[https://archive.fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Sp%C3%A9cial:Requ%C3%AAter&offset=500&limit=500&q=%5B%5BCat%C3%A9gorie%3AProjets%5D%5D&p=mainlabel%3D%2Fformat%3Dtemplate%2Flink%3Dnone%2Fheaders%3Dhide%2Ftemplate%3DListeVignettes&po=%3F%0A%3FDescription%0A%3FImage%0A&sort=Date+de+modification&order=descending Liste des projets : du 501 au 535]

<br />
Voir tous les 535 [[Projets]]
(Je n'ai pas réussi a avoir la liste cliquable du 1 au dernier , signé FEELHIP )
<br />

==Derniers tutoriels modifiés==

<div class="vf-liste-vignettes vf-liste-vignettes-3">
{{#ask:[[Category:Tutoriels]]
| limit=6
| sort=Date de modification
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| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset= |searchlabel=|outro=Voir tous les [[Tutoriels]]}}
</div>

Comment déplacer SOUS les vignettes , le texte visible sur la droite de l'écran :

"Voir tous les Tutoriels"

(signé FEELHIP)

==Ressources==

{|width="700px" class="liensAccueil"
|class="enteteLiens"| <div>Documentation technique</div> ||class="enteteLiens"| <div>À propos des fablabs</div>
|-
|-
| <categorytree mode=pages hideroot="on" headings=bullet showcats=0 depth=4>Ressources</categorytree> ||<categorytree mode=pages hideroot="on" headings=bullet showcats=1 depth=4>Fablabs?</categorytree>
|}

MediaWiki:Questycaptcha-createaccount

2025-02-25T16:20:39Z

WikiValley : +indication

Afin de protéger le wiki contre la création automatisée de comptes, nous vous demandons de bien vouloir répondre à la question qui apparaît ci-dessous – les réponses sont sur le site de PiNG ([[Special:Captcha/help|plus d’informations]]) :

MediaWiki:Confirmemail body

2025-02-25T15:36:49Z

WikiValley : email de confirmation initiale selon demande, avec adaptation au fait que c’est du texte pur, pas du HTML ; ajout au début du lien pour confirmer l’email, et à la fin pour l’invalider

Bonjour,

Merci pour votre inscription et bienvenue sur https://www.fablabo.net, le wiki de documentation technique de l'association PiNG.

Si vous avez bien créé le compte « $2 », veuillez confirmer que cette adresse mail est la vôtre en cliquant sur le lien suivant :

$3

Vous pouvez désormais vous connecter :

{{fullurl:Spécial:Connexion}}

et compléter votre profil :

{{fullurl:$2|action=edit}}

Sur Fablabo, vous trouverez les projets partagés par les usagers d'Hyperlien et de l'Atelier Partagé du Breil, ainsi que des ressources techniques et documentaires autour des fablabs. Pour commencer à écrire et à contribuer, rendez-vous sur la page Guide d'Utilisation :

{{fullurl:Aide:Accueil}}

Le wiki Fablabo est un commun. Si vous souhaitez apporter votre contribution à l'hébergement et à la maintenance de ce site, il est possible de nous soutenir en adhérant à PiNG :

https://info.pingbase.net/home/adherer/

ou en réalisant un don :

https://ping.odoo.com/shop/category/dons-1

Merci pour votre intérêt,
À bientôt,

La PiNGTEAM

----

Si vous n’avez *pas* créé ce compte, suivez le lien ci-dessous
pour annuler la confirmation de votre adresse courriel :

$5

Ce code de confirmation expirera le $4.
Pour information, le compte a été créé à partir de l’adresse IP $1.

MediaWiki:Confirmemail subject

2025-02-25T15:08:55Z

WikiValley : Page créée avec « Bienvenue sur {{SITENAME}} - confirmation d’adresse de courriel »

Bienvenue sur {{SITENAME}} - confirmation d’adresse de courriel

Formulaire:Profil

2025-02-25T12:20:50Z

WikiValley : +avertissement que le site est public

<noinclude>
Ceci est le formulaire « Profil ».
Pour créer une page avec ce formulaire, entrez le nom de la page ci-dessous ;
si une page avec ce nom existe déjà, vous serez dirigé vers un formulaire pour l’éditer.

{{#forminput:form=Profil}}

</noinclude><includeonly>
<div id="wikiPreview" style="display: none; padding-bottom: 25px; margin-bottom: 25px; border-bottom: 1px solid #AAAAAA;"></div>
{{{for template|Profil}}}

Notez bien que ce site est public : ne mettez que les informations que vous acceptez de rendre publiques.

<div class="vf-form-entry">
<div class="vf-form-entry-title">
Image
</div>
<div id="vf-form-entry-input-image" class="vf-form-entry-input">
{{{field|image|input type=text with autocomplete|property=image|uploadable|values from namespace=File}}}
</div>
</div>

<div class="vf-form-entry">
<div class="vf-form-entry-title">
Sujets Préférés
</div>
<div class="vf-form-entry-description">
(séparés par une virgule)
</div>
<div class="vf-form-entry-input">
{{{field|Sujets_Preferes|values from category=Thèmes|list}}}
</div>
</div>

<div class="vf-form-entry">
<div class="vf-form-entry-title">
Site Perso
</div>
<div class="vf-form-entry-input">
{{{field|url}}}
</div>
</div>

<div class="vf-form-entry">
<div class="vf-form-entry-title">
Compétences
</div>
<div class="vf-form-entry-description">
(ce que vous connaissez, savez faire...séparés par une virgule)
</div>
<div class="vf-form-entry-input">
{{{field|compétences}}}
</div>
</div>

<div class="vf-form-entry">
<div class="vf-form-entry-title">
Demande de coup de main
</div>
<div class="vf-form-entry-description">
(vous avez des difficultés avec votre projet ? dans un domaine particulier ? séparés par une virgule)
</div>
<div class="vf-form-entry-input">
{{{field|besoins}}}
</div>
</div>

<div class="vf-form-entry">
<div class="vf-form-entry-title">
Présentation
</div>
<div class="vf-form-entry-description">
Écrivez ici une courte biographie / description
</div>
<div class="vf-form-entry-input">
{{{field|Présentation|input type=textarea|rows=3|placeholder=Écrivez ici une courte biographie / description}}}
</div>
</div>

{{{end template}}}

'''Texte libre:'''

{{{standard input|free text|rows=10|editor=wikieditor}}}

{{{standard input|summary}}}

{{{standard input|minor edit}}} {{{standard input|watch}}}

{{{standard input|save}}} {{{standard input|preview}}} {{{standard input|changes}}} {{{standard input|cancel}}}
</includeonly>

<noinclude>[[category:datafab]]</noinclude>

MediaWiki:Welcomecreation-msg

2025-02-25T12:20:29Z

WikiValley : Ajout d’informations sur ce premier écran après la création du compte

<big><u>'''Bienvenue sur {{SITENAME}} !'''</u></big>

Votre compte a été créé.

Vous devriez avoir reçu un email pour confirmer votre adresse, cliquez bien sur le lien dans cet email, vous pourrez ainsi recevoir votre mot de passe par email si vous l’égarez.

Vous pouvez vous présenter sur [[Special:Mypage|votre page de profil]] en cliquant sur le bouton d’édition (le petit crayon en haut près de la barre de recherche).

Vous pouvez modifier [[Special:Preferences|vos préférences]] si vous le souhaitez.

Utilisateur:WikiValley

2025-02-05T14:55:42Z

WikiValley : test

[[Fichier:Bouton.stl|500px]]

<iframe width="560" height="315" sandbox="allow-same-origin allow-scripts allow-popups" title="Pour aujourd'hui et pour demain - La médiation numérique" src="https://medias.pingbase.net/videos/embed/cd322d2f-e51e-43ce-9b7b-545bdd475332" frameborder="0" allowfullscreen></iframe>

[[Fichier:Photo 5864197773451184068 y.jpg|thumb]]

Decoupe Laser

2025-01-28T15:29:34Z

WikiValley : /* Derniers projets utilisant {{PAGENAME}} */ debugage

== Description
Machine qui sert à découper et graver des matériaux

La plupart sont peu puissantes (<200w) et sont donc seulement capables de travailler le bois et le carton

il existe des projets libres

comme lasersaur

[[Laser-Smoothignstech| notre machine]] à plateformeC est un modèle chinois, mais avec une électronique libre ([[SmoothieBoard]])

== Machines ==
<div class="vf-liste-vignettes">
{{#ask:[[category:CNC]][[Category:Machines]][[statut::!obsolète]][[type::{{PAGENAME}}]]
| ?
| ?Type
| ?Image
|format=template
|template=ListeVignettes
|headers=hide
|link=none
|offset=
}}
</div>

== Derniers projets utilisant {{PAGENAME}} ==
{{#ask:[[Category:Projets]][[Machine::~{{PAGENAME}}]]
| limit=8
| sort=Date de modification
| order=descending
| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset=
}}

[[Category:Machines(definitions)]]

Modèle:Machine

2025-01-28T15:27:23Z

WikiValley : correction du modèle pour bien afficher la requête

<includeonly>__NOTOC__<div id="vf-cartouche" class="vf-machine vf-danger-{{{dangerosité}}}">
{{Outil
|nombre={{{nombre}}}
|fonction={{{fonction}}}
|dangerosité={{{dangerosité}}}
}}
<div id="infos">
<div id="vf-cartouche-vignette">
{{#ifexist: Image:{{{image}}} |[[Image::Fichier:{{{image}}}| ]][[Image:{{{image}}} |left|340px]]|}}

</div>
<div id="vf-cartouche-table">

<div class="vf-cartouche-infos">
<div class="vf-cartouche-infos-titre">
Type
</div>
<div class="vf-cartouche-infos-donnee">
[[type::{{{type|...}}}]]
</div>
</div>

<div class="vf-cartouche-infos">
<div class="vf-cartouche-infos-titre">
Modèle
</div>
<div class="vf-cartouche-infos-donnee">
{{{modèle|inconnu}}}
</div>
</div>

<div class="vf-cartouche-infos">
<div class="vf-cartouche-infos-titre">
Statut
</div>
<div class="vf-cartouche-infos-donnee">
[[statut::{{{statut}}}]]
</div>
</div>

<div class="vf-cartouche-infos">
<div class="vf-cartouche-infos-titre">
Située à
</div>
<div class="vf-cartouche-infos-donnee">
[[localisation::{{{localisation}}}]]
</div>
</div>

</div>
</div>

<div class="vf-cartouche-inline">
{{#if:{{{entrées|}}}|Cette machine utilise des fichiers au(x) format(s):| }}<div class="vf-cartouche-infos-donnee-inline">
{{#arraymap:{{{entrées|}}}|,|x|[[entrée::x|x]]|\n}}
</div>
</div>

<div class="vf-cartouche-inline">
{{#if:{{{sortie|}}}|Elle produit des:| }}<div class="vf-cartouche-infos-donnee-inline">
{{#arraymap:{{{sortie|}}}|,|x|[[sortie::x|x]]|\n}}
</div>
</div>

<div class="vf-cartouche-inline">
{{#if:{{{ingredients|}}}|Elle peut travailler les matériaux :| }}<div class="vf-cartouche-infos-donnee-inline">
{{#arraymap:{{{ingredients|}}}|,|x|[[materiau::x|x]]|\n}}
</div>
</div>

<div class="vf-cartouche-inline">
{{#if: {{{hauteur|}}}{{{largeur|}}}{{{longueur|}}}|Sa zone de travail est: |}}
{{#if: {{{largeur|}}} |* largeur : '''{{{largeur}}}''' cm|}}
{{#if: {{{longueur|}}} |* longueur : '''{{{longueur}}}''' cm|}}
{{#if: {{{hauteur|}}} |* hauteur : '''{{{hauteur}}}''' cm|}}
</div>

</div>

[[category:CNC]]

== Ressources ==

<div class="vf-liens-machine">
<div class="vf-lien-machine">[[{{PAGENAME}}/Modedemploi|Mode d'emploi]]</div>
<div class="vf-lien-machine">[[{{PAGENAME}}/developpement|Mise au point et maintenance]]</div>
</div>

== Derniers projets utilisant {{PAGENAME}} ==
{{#ask: [[Category:Projets]] [[Machine::{{PAGENAME}}]]
| limit=4
| sort=Date de modification
| order=descending
| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset=
}}

</includeonly>

<noinclude>

__TOC__

='''Documentation du modèle'''=
Un Boite d'infos pour présenter une machine du fablab

==Paramètres==

*'''Image''' (une image téléversée sur ce wiki)
*'''Fonction ''' (sert à ?)
*'''Dangerosité''' (un choix)
*'''Nombre''' (quantité de cet outil)
*'''Modèle''' (modèle de l'outil)
*'''Statut''' (en panne, fonctionnelle...)
*'''Localisation''' (PiNG, PlateformeC, etc)
*'''Entrée''' (format des fichiers sources)
*'''Sortie''' (ce que cette machine produit)
*'''Ingredients''' (materiaux qu'elle utilise)
*'''Largeur''' (de travail en cm)
*'''Longueur''' (de travail en cm)
*''' Hauteur''' (de travail en cm)

==Usage==
<code>
{{CNC
|image=Portrait.jpg
|fonction=tester l'ossature du wiki
|dangerosité=peu
|quantité=1
|modèle=Graftec 2100
|statut=en panne
|localisation=PlateformeC
|entrées=GCode ,?,tt
|sortie=autocollants, affiches, cartons
|ingredients=carton, vinyl, etc
|largeur=36
|longueur=28
|hauteur=24
|function=Tester l'arborescence sémantique du wiki
}}
</code>

[[category:datafab]]
</noinclude>

Utilisateur:WikiValley

2025-01-07T16:15:39Z

WikiValley : test

[[Fichier:Bouton.stl]]

[[Fichier:Photo 5864197773451184068 y.jpg|thumb]]

Bac à sable

2024-12-18T10:58:37Z

WikiValley : Test de VE

Test de Popups : [[Couverture de livre en bois]]

Test de '''VE'''

Bac à sable

2024-12-18T10:30:57Z

WikiValley : Page de test

Test de Popups : [[Couverture de livre en bois]]

Modèle:ListeVignettes

2024-11-22T09:41:41Z

WikiValley : changement des paramètres

<noinclude>
==modèle pour afficher une belle liste de projets==

Paramètres :
* 1 : nom de la page
* 2 : description
* 3 : image de la vignette
</noinclude>
<div class="vf-vignette">
[[{{{3}}}|300px|link={{{1}}}]]
<div class="vf-vignette-informations" style="pointer-events:none;">
<div class="vf-vignette-titre"><mark>{{{1}}}</mark></div>
<div class="vf-vignette-description"><mark>{{{2}}}</mark></div>
</div>
</div>

Accueil

2024-11-22T09:39:46Z

WikiValley : Debug de cette requête bizarre

__NOTOC__
<div class="vf-liens-accueil">
<div class="vf-lien-accueil">[[Formulaire:Projet|Créer un projet]]</div>
<div class="vf-lien-accueil">[[Formulaire:Tutoriel|Créer un tutoriel]]</div>
<div class="vf-lien-accueil">[[Aide:Accueil|Guide d'utilisation du wiki]]</div>
<div class="vf-lien-accueil">[[Aide:Documenter|Pourquoi documenter ?]]</div>
</div>

<br style="clear:both" />

'''Bienvenue sur le wiki Fablabo, animé par l'[http://www.pingbase.net association PiNG] !

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==Projets à la une==
<br />

<div class="vf-liste-vignettes vf-liste-vignettes-3">
{{#ask:[[Category:Projets]][[Category:EnAvant]]
| limit=6
| sort=Date de modification
| order=descending
| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset= }}
</div>

==Derniers projets modifiés==

<div class="vf-liste-vignettes vf-liste-vignettes-3">
{{#ask:[[Category:Projets]]
| limit=9
| sort=Date de modification
| order=descending
| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset= |searchlabel=}}

Voir tous les [[Projets]]
</div>

==Derniers tutoriels modifiés==

<div class="vf-liste-vignettes vf-liste-vignettes-3">
{{#ask:[[Category:Tutoriels]]
| limit=6
| sort=Date de modification
| order=descending
| ?Description
| ?Image
|format=template |template=ListeVignettes |headers=hide |link=none |offset= |searchlabel=|outro=Voir tous les [[Tutoriels]]}}
</div>

==Ressources==

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|class="enteteLiens"| <div>Documentation technique</div> ||class="enteteLiens"| <div>À propos des fablabs</div>
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|-
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