fablabo - Contributions [fr]

Amélioration continue d'une lampe de spéléo

2018-01-03T22:41:32Z

Thibaut T : /* fichier d'exploitation imprimante 3D: */

{{Projet
|status=Prototype
|image=Lampe spéléo.png
|description=Projet d'amélioration d'éclairage Spéléo
|license=Public Domaine
|contributeurs=Thibaut T,
|inspiration=Bronto
|ingrédients=Aluminium 7xxx, CREE XPG, CREE MCE, Taskled Maxflex, Li-Ion, PLA, ABS,
|machines=Imprimante3D,
}}
----

'''== EN CONSTRUCTION =='''

=EN CONSTRUCTION=

==Préambule==

La spéléologie, Un autre monde où la perte de repères est monnaie courante... Perte de repères dû en parti à l'obscurité, ainsi qu'à l'utilisation d'éclairages pas toujours efficaces.
Je ne vais pas relater l'évolution des éclairages utilisés en spéléologie de [http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89douard-Alfred_Martel Martel] à Aujourd'hui. Mais pour résumer, il s'agit d'une course à l'intensité lumineuse, pour voir mieux et plus loin. Il est possible de rencontrer les même problématique parmi les cyclistes, coureurs, randonneurs et d'autres groupes pouvant avoir des activités nocturnes.

Beaucoup d'éclairages sont disponibles, mais pas toujours financièrement accessibles: [http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/les_lampes_du_marche.htm[Lampes spéléo hautes puissances (Souterweb)]]. Donc comme bien d'autres avant moi, la création d'une lampe Home-Made s'est imposée ([http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/album_photos_lampes_led_speleo.htm Almanach]).

==Réalisation initial==
Ce projet de lampe Home-made avait été mûri autour du boitier aluminium Led/Driver, Avec une lacune sur boitier batterie.
Après 3 ans d'utilisation, il est temps de corriger les erreurs de développement.

===Constitution===
{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe2.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: Boit_Holster.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie en Holster]]
|[[Fichier: Boit_casque.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie sur casque]]
|[[Fichier: interrupteur.jpg | aucune | 180px | interrupteur]]
|-
|colspan="2"|Le corps de la lampe
|Le boitier batterie en holster
|Le boitier batterie sur casque
|La commande par boutons
poussoir.
|}
Ceci était la réalité voici, la Théorie et en particulier les vues et fichiers CAO, ainsi que le schéma électrique.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe3.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe4.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps lampe5.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|-
|colspan="3"|Le corps de la lampe
|}

==fichier du boitier d'accu d'exploitation imprimante 3D:==
Et oui parce une impression peu durée 9h et pour autant ne pas réussir (Merci Laurent pour ton aide):
[[Média:Gcode-corps_de_boitier_ABS.gcode]]

Fichier:Corps lampe6.jpg

2016-02-26T21:06:57Z

Thibaut T :

Création d'un support pour stalacmite

2015-03-27T14:15:45Z

Thibaut T :

{{Projet
|status=Prototype
|description=Réalisation d'un support de pièces n'ayant aucunes formes géométrique simple
|license=domaine public
|contributeurs=Thibaut, Fabian,
|inspiration=spéléologie
|machines=Imprimante3D, photogrammétrie
}}

==Préambule:==
Dans le cadre de la promotion de la spéléologie, je réalise un support de stalagmite.

'''A noter que la récupération de concrétions dans les grottes est à proscrire:'''

*D'un point de vu légal, il s'agit d'un pillage de minéraux, si la grotte ne se trouve pas sur votre propriété privée. [http://france3-regions.francetvinfo.fr/languedoc-roussillon/2015/03/25/de-la-prison-ferme-requise-contre-un-voleur-de-stalactites-dans-la-grotte-de-clamouse-687667.html procès pillage de minéraux].
*D'un point de vu éthique, il faut prendre conscience que la pièce que j'ai pu apporté a mis entre 2000 et 10000 ans se former (temps de croissance), sans compter les temps géologiques où le climat n'a pas permis l’infiltration d'eau dans la grotte... Le développement des minéraux ne se fait pas à la même échelle de temps que nous pauvres humains :p ...
*Dans le milieu des spéléos ont a cœur à dire qu'une concrétion, en dehors de son environnement, meure... D'un point de vu minéralogique, les concrétions se développent dans un milieu bien spécifique. En dehors, elles se dégradent et s’effritent, plusieurs facteurs sont en causes : humidité, acidité, température, etc...
*Les circonstances qui m'ont amené à sortir cette stalagmite sont particulières:
**Une grotte étroite où mes collègues spéléos et moi prospections pour la découverte de réseaux inconnus qui a aboutie à la casse accidentelle ce cette pièce.
**Une autorisation express pour sortir cette pièce.
Pensez aux générations futures, si vous voulez voir ce type de développement minéralogique, ne les achetez pas ne les sortez pas des grottes, rapprochez vous d'un club de spéléologie, de minéralogistes ou de géologues, pour visiter du vivant... les coupons initiations ne dépassent pas les 15€ tous inclus pour une journée.

Création d'un support pour stalacmite

2015-03-27T12:54:26Z

Thibaut T : Page créée avec « {{Projet |status=Prototype |description=Réalisation d'un support de pièces n'ayant aucunes formes géométrique simple |license=domaine public |contributeurs=Thibaut, Fa... »

Boitier support carte arduino

2015-01-15T15:20:54Z

Thibaut T : /* Les STP: */

{{Projet
|status=Fonctionnel
|image=Boitier AU - asm.JPG
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D, cutter, fer à souder, Carte arduino UNO,
}}
==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique après insertion de l'élément à fixer (guide carte). Il est facile à mettre en oeuvre sans pièces rapportées, mais cette technique a pour inconvénient de ne pas être destinée aux assemblages structuraux...

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajustées en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|[[fichier:boitier&couvercle.zip]]
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|[[file:Boitier-AUV-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-personnalisable.STL]]
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|[[file:Boitier-AUB-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-personnalisable.STL]]
|-
|Couvercle:
|[[file:Couvercle-AU.STL]]
|}

*Note: Le fichier solidWorks contient l'ensemble des fichiers. Pour passer d'un à l'autres, utilisez les configurations.

{|
|[[Fichier:attention.gif]]
|les fichiers STL ont été générés avec SolidWorks.
Contrairement à SolidWorks, slic3r trouve des problèmes de maillages.
Avec des versions n'ayant pas de correcteur de maillage, il en résulte un crash lors de la mise en G-Code.
Donc veillez à utiliser la dernière version de Slic3r.
|}

==Source:==

Modélisation CAO de la carte Arduino: Merci à Andrew: [https://grabcad.com/library/arduino-uno-r3-1[CAO-SolidWorks-Carte Arduino UNO-R3]]

Fichier:Attention.gif

2015-01-15T15:07:48Z

Thibaut T :

Boitier support carte arduino

2014-12-21T16:39:25Z

Thibaut T :

{{Projet
|status=Fonctionnel
|image=Boitier AU - asm.JPG
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D, cutter, fer à souder, Carte arduino UNO,
}}
==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique après insertion de l'élément à fixer (guide carte). Il est facile à mettre en oeuvre sans pièces rapportées, mais cette technique a pour inconvénient de ne pas être destinée aux assemblages structuraux...

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajustées en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|[[fichier:boitier&couvercle.zip]]
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|[[file:Boitier-AUV-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-personnalisable.STL]]
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|[[file:Boitier-AUB-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-personnalisable.STL]]
|-
|Couvercle:
|[[file:Couvercle-AU.STL]]
|}

*Note: Le fichier solidWorks contient l'ensemble des fichiers. Pour passer d'un à l'autres, utilisez les configurations.

==Source:==

Modélisation CAO de la carte Arduino: Merci à Andrew: [https://grabcad.com/library/arduino-uno-r3-1[CAO-SolidWorks-Carte Arduino UNO-R3]]

Boitier support carte arduino

2014-12-21T16:10:29Z

Thibaut T : /* Les STP: */

{{Projet
|status=Prototype
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique après insertion de l'élément à fixer (guide carte). Il est facile à mettre en oeuvre sans pièces rapportées, mais cette technique a pour inconvénient de ne pas être destinée aux assemblages structuraux...

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajustées en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|[[fichier:boitier&couvercle.zip]]
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|[[file:Boitier-AUV-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-personnalisable.STL]]
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|[[file:Boitier-AUB-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-personnalisable.STL]]
|-
|Couvercle:
|[[file:Couvercle-AU.STL]]
|}

*Note: Le fichier solidWorks contient l'ensemble des fichiers. Pour passer d'un à l'autres, utilisez les configurations.

Fichier:Couvercle-AU.STL

2014-12-21T16:05:19Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier-AUB-personnalisable.STL

2014-12-21T16:04:13Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier-AUB-logo.STL

2014-12-21T16:03:34Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier-AUB-soft.STL

2014-12-21T16:02:51Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier-AUV-personnalisable.STL

2014-12-21T15:59:49Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier-AUV-logo.STL

2014-12-21T15:59:17Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier-AUV-soft.STL

2014-12-21T15:58:39Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier&couvercle.zip

2014-12-21T15:36:35Z

Thibaut T :

Boitier support carte arduino

2014-12-21T15:34:26Z

Thibaut T : /* Les STP: */

Fichier:Boitier&couvercle.sldprt

2014-12-21T15:30:33Z

Thibaut T :

Boitier support carte arduino

2014-12-21T15:10:09Z

Thibaut T : /* Les STP: */

{{Projet
|status=Prototype
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique après insertion de l'élément à fixer (guide carte). Il est facile à mettre en oeuvre sans pièces rapportées, mais cette technique a pour inconvénient de ne pas être destinée aux assemblages structuraux...

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajustées en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|[[fichier:boitier&couvercle.sldprt]]
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|[[file:Boitier-AUV-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUV-personnalisable.STL]]
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|[[file:Boitier-AUB-soft.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-logo.STL]]
|-
|[[file:Boitier-AUB-personnalisable.STL]]
|-
|Couvercle:
|[[file:Couvercle-AU.STL]]
|}

Boitier support carte arduino

2014-12-21T14:02:56Z

Thibaut T : /* Les STP: */

{{Projet
|status=Prototype
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique après insertion de l'élément à fixer (guide carte). Il est facile à mettre en oeuvre sans pièces rapportées, mais cette technique a pour inconvénient de ne pas être destinée aux assemblages structuraux...

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajustées en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|[[boitier&couvercle.sldprt]]
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|[[Boitier-AUV-soft.STL]]
|-
|[[Boitier-AUV-logo.STL]]
|-
|[[Boitier-AUV-personnalisable.STL]]
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|[[Boitier-AUB-soft.STL]]
|-
|[[Boitier-AUB-logo.STL]]
|-
|[[Boitier-AUB-personnalisable.STL]]
|-
|Couvercle:
|[[Couvercle-AU.STL]]
|}

Boitier support carte arduino

2014-12-21T13:38:58Z

Thibaut T : /* Les Réalisations: */

{{Projet
|status=Prototype
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique après insertion de l'élément à fixer (guide carte). Il est facile à mettre en oeuvre sans pièces rapportées, mais cette technique a pour inconvénient de ne pas être destinée aux assemblages structuraux...

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajustées en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|
|-
|
|-
|
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|
|-
|
|-
|
|-
|Couvercle:
|
|}

Boitier support carte arduino

2014-12-21T13:34:41Z

Thibaut T : /* Les configurations: */

{{Projet
|status=Prototype
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique après insertion de l'élément à fixer (guide carte). Il est facile à mettre en oeuvre sans pièces rapportées, mais cette technique a pour inconvénient de ne pas être destinée aux assemblages structuraux...

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajusté en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|
|-
|
|-
|
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|
|-
|
|-
|
|-
|Couvercle:
|
|}

Boitier support carte arduino

2014-12-21T12:26:31Z

Thibaut T : /* Les Réalisations: */

{{Projet
|status=Prototype
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique (guide carte), faisant parti intégrante d'une pièce plastique après insertion de l'élément à fixer.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajusté en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 170px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|
|-
|
|-
|
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|
|-
|
|-
|
|-
|Couvercle:
|
|}

Fichier:Boitier02.jpg

2014-12-21T12:21:03Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier01.JPG

2014-12-21T12:16:53Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier00.JPG

2014-12-21T12:15:24Z

Thibaut T :

Boitier support carte arduino

2014-12-21T12:01:17Z

Thibaut T :

{{Projet
|status=Prototype
|description=Boitier support et protection de carte arduino
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

==Préambule:==

L'électronique c'est fantastique, mais en l'espace d'une semaine, j'ai failli m'écorcher 3 fois avec les picots des composants dépassant sur le revers de cette belle carte Arduino UNO.
Deplus, suivant l'état du "poste de travail" cela prévient tout risque de court circuit.
D'où la réalisation de ce petit boitier, pour une protection mutuelle.

==Les configurations:==
Ayant du temps à perdre j'ai réalisé plusieurs variation de ce projet:

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="2"|Variations technique
deux modes d'assemblage de la carte au boitier:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier simple-bouterolle.jpg | aucune | 300px | Boitier simple-Bouterollage]]
|-
|Assemblage de la carte
avec des vis.
|Assemblage de la carte
par bouterollage.
|}
*Note: Le bouterollage est ce que j’appellerai le rivetage du pauvre tout particulièrement avec des pièces plastiques.
Il s'agit d'un moyen de rivetage/fixation sans pièces rapportées, mis en oeuvre par la déformation à chaud d'un jonc plastique (guide carte), faisant parti intégrante d'une pièce plastique après insertion de l'élément à fixer.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Variation design:
|-
|[[Fichier: boitier simple-Vis.JPG | aucune | 300px | Boitier simple-Vis]]
|[[Fichier: boitier logo-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier logo-Vis]]
|[[Fichier: boitier perso-Vis.jpg | aucune | 300px | Boitier perso-Vis]]
|}

==Les Réalisations:==

Deux boitiers imprimés dont une demi-réussite:
La première impression s'est vite arrêtée à cause d'un mauvais paramétrage de Slic3r... Mais a permis de revoir l'encombrement et les cotes des joncs pour le bouterollage.
La Seconde impression a été faite trop chaude, avec beaucoup de bavures et de fils de PLA, et un "zero plateau" trop bas, ce qui a valu un raté sur le rendu du texte (Une ouverture de 0,65mm est un peu trop demandé pour une imprimante 3D).
Mis à part ces deux problèmes et via une retouche des bavures et des joncs au fer à souder et l'ébavurage de, le bouterollage est validé...
Les Cotes ont pu être réajusté en particulier le diamètre des joncs pour tenir compte des bavures.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|les Réalisations:
|-
|[[Fichier: boitier00.JPG | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|[[Fichier: boitier01.JPG | aucune | 300px | Photo dessus boitier]]
|[[Fichier: boitier02.jpg | aucune | 300px | Photo dessous boitier]]
|-
|première tentative
|colspan="2"|Version Proto.
|}

==Les STP:==

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="3"|Les Fichiers CAO:
|-
|Fichier Solidworks 2014:
|colspan="3"|
|-
|rowspan="7"|Fichiers STL:
|rowspan="3"|Vis:
|
|-
|
|-
|
|-
|rowspan="3"|Bouterollage:
|
|-
|
|-
|
|-
|Couvercle:
|
|}

Boitier support carte arduino

2014-12-15T18:21:45Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier perso-Vis.jpg

2014-12-11T10:54:31Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier logo-Vis.jpg

2014-12-11T10:52:46Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier simple-bouterolle.jpg

2014-12-11T10:51:52Z

Thibaut T :

Fichier:Boitier simple-Vis.JPG

2014-12-11T10:51:15Z

Thibaut T :

Boitier support carte arduino

2014-12-11T10:49:56Z

Thibaut T :

Boitier support carte arduino

2014-12-11T09:31:01Z

Thibaut T : Page créée avec « {{Projet |status=Prototype |image=Boitier AU - asm.JPG |license=domaine public |machines=Imprimante3D, }} »

{{Projet
|status=Prototype
|image=Boitier AU - asm.JPG
|license=domaine public
|machines=Imprimante3D,
}}

Fichier:Boitier AU - asm.JPG

2014-12-11T09:28:01Z

Thibaut T :

== Conditions d'utilisation ==
{{PD}}

Amélioration continue d'une lampe de spéléo

2014-12-04T23:57:57Z

Thibaut T : /* fichier d'exploitation imprimante 3D: */

{{Projet
|status=Prototype
|image=Lampe spéléo.png
|description=Projet d'amélioration d'éclairage Spéléo
|license=Public Domaine
|contributeurs=Thibaut T,
|inspiration=Bronto
|ingrédients=Aluminium 7xxx, CREE XPG, CREE MCE, Taskled Maxflex, Li-Ion, PLA, ABS,
|machines=Imprimante3D,
}}
----

'''== EN CONSTRUCTION =='''

=EN CONSTRUCTION=

==Préambule==

La spéléologie, Un autre monde où la perte de repères est monnaie courante... Perte de repères dû en parti à l'obscurité, ainsi qu'à l'utilisation d'éclairages pas toujours efficaces.
Je ne vais pas relater l'évolution des éclairages utilisés en spéléologie de [http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89douard-Alfred_Martel Martel] à Aujourd'hui. Mais pour résumer, il s'agit d'une course à l'intensité lumineuse, pour voir mieux et plus loin. Il est possible de rencontrer les même problématique parmi les cyclistes, coureurs, randonneurs et d'autres groupes pouvant avoir des activités nocturnes.

Beaucoup d'éclairages sont disponibles, mais pas toujours financièrement accessibles: [http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/les_lampes_du_marche.htm[Lampes spéléo hautes puissances (Souterweb)]]. Donc comme bien d'autres avant moi, la création d'une lampe Home-Made s'est imposée ([http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/album_photos_lampes_led_speleo.htm Almanach]).

==Réalisation initial==
Ce projet de lampe Home-made avait été mûri autour du boitier aluminium Led/Driver, Avec une lacune sur boitier batterie.
Après 3 ans d'utilisation, il est temps de corriger les erreurs de développement.

===Constitution===
{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe2.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: Boit_Holster.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie en Holster]]
|[[Fichier: Boit_casque.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie sur casque]]
|[[Fichier: interrupteur.jpg | aucune | 180px | interrupteur]]
|-
|colspan="2"|Le corps de la lampe
|Le boitier batterie en holster
|Le boitier batterie sur casque
|La commande par boutons
poussoir.
|}
Ceci était la réalité voici, la Théorie et en particulier les vues et fichiers CAO, ainsi que le schéma électrique.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe3.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe4.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps lampe5.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|-
|colspan="3"|Le corps de la lampe
|}

==fichier d'exploitation imprimante 3D:==
Et oui parce une impression peu durée 9h et pour autant ne pas réussir (Merci Laurent pour ton aide):
[[Média:Gcode-corps_de_boitier_ABS.gcode]]

Fichier:Gcode-corps de boitier ABS.gcode

2014-12-04T23:55:47Z

Thibaut T :

Amélioration continue d'une lampe de spéléo

2014-12-04T23:52:53Z

Thibaut T : /* fichier d'exploitation imprimante 3D: */

{{Projet
|status=Prototype
|image=Lampe spéléo.png
|description=Projet d'amélioration d'éclairage Spéléo
|license=Public Domaine
|contributeurs=Thibaut T,
|inspiration=Bronto
|ingrédients=Aluminium 7xxx, CREE XPG, CREE MCE, Taskled Maxflex, Li-Ion, PLA, ABS,
|machines=Imprimante3D,
}}
----

'''== EN CONSTRUCTION =='''

=EN CONSTRUCTION=

==Préambule==

La spéléologie, Un autre monde où la perte de repères est monnaie courante... Perte de repères dû en parti à l'obscurité, ainsi qu'à l'utilisation d'éclairages pas toujours efficaces.
Je ne vais pas relater l'évolution des éclairages utilisés en spéléologie de [http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89douard-Alfred_Martel Martel] à Aujourd'hui. Mais pour résumer, il s'agit d'une course à l'intensité lumineuse, pour voir mieux et plus loin. Il est possible de rencontrer les même problématique parmi les cyclistes, coureurs, randonneurs et d'autres groupes pouvant avoir des activités nocturnes.

Beaucoup d'éclairages sont disponibles, mais pas toujours financièrement accessibles: [http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/les_lampes_du_marche.htm[Lampes spéléo hautes puissances (Souterweb)]]. Donc comme bien d'autres avant moi, la création d'une lampe Home-Made s'est imposée ([http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/album_photos_lampes_led_speleo.htm Almanach]).

==Réalisation initial==
Ce projet de lampe Home-made avait été mûri autour du boitier aluminium Led/Driver, Avec une lacune sur boitier batterie.
Après 3 ans d'utilisation, il est temps de corriger les erreurs de développement.

===Constitution===
{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe2.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: Boit_Holster.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie en Holster]]
|[[Fichier: Boit_casque.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie sur casque]]
|[[Fichier: interrupteur.jpg | aucune | 180px | interrupteur]]
|-
|colspan="2"|Le corps de la lampe
|Le boitier batterie en holster
|Le boitier batterie sur casque
|La commande par boutons
poussoir.
|}
Ceci était la réalité voici, la Théorie et en particulier les vues et fichiers CAO, ainsi que le schéma électrique.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe3.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe4.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps lampe5.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|-
|colspan="3"|Le corps de la lampe
|}

==fichier d'exploitation imprimante 3D:==
Et oui parce une impression peu durée 9h et pour autant ne pas réussir (Merci Laurent pour ton aide):
[[Fichier: Gcode-corps_de_boitier_ABS.gcode]]

Amélioration continue d'une lampe de spéléo

2014-12-04T23:51:23Z

Thibaut T :

{{Projet
|status=Prototype
|image=Lampe spéléo.png
|description=Projet d'amélioration d'éclairage Spéléo
|license=Public Domaine
|contributeurs=Thibaut T,
|inspiration=Bronto
|ingrédients=Aluminium 7xxx, CREE XPG, CREE MCE, Taskled Maxflex, Li-Ion, PLA, ABS,
|machines=Imprimante3D,
}}
----

'''== EN CONSTRUCTION =='''

=EN CONSTRUCTION=

==Préambule==

La spéléologie, Un autre monde où la perte de repères est monnaie courante... Perte de repères dû en parti à l'obscurité, ainsi qu'à l'utilisation d'éclairages pas toujours efficaces.
Je ne vais pas relater l'évolution des éclairages utilisés en spéléologie de [http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89douard-Alfred_Martel Martel] à Aujourd'hui. Mais pour résumer, il s'agit d'une course à l'intensité lumineuse, pour voir mieux et plus loin. Il est possible de rencontrer les même problématique parmi les cyclistes, coureurs, randonneurs et d'autres groupes pouvant avoir des activités nocturnes.

Beaucoup d'éclairages sont disponibles, mais pas toujours financièrement accessibles: [http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/les_lampes_du_marche.htm[Lampes spéléo hautes puissances (Souterweb)]]. Donc comme bien d'autres avant moi, la création d'une lampe Home-Made s'est imposée ([http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/album_photos_lampes_led_speleo.htm Almanach]).

==Réalisation initial==
Ce projet de lampe Home-made avait été mûri autour du boitier aluminium Led/Driver, Avec une lacune sur boitier batterie.
Après 3 ans d'utilisation, il est temps de corriger les erreurs de développement.

===Constitution===
{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe2.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: Boit_Holster.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie en Holster]]
|[[Fichier: Boit_casque.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie sur casque]]
|[[Fichier: interrupteur.jpg | aucune | 180px | interrupteur]]
|-
|colspan="2"|Le corps de la lampe
|Le boitier batterie en holster
|Le boitier batterie sur casque
|La commande par boutons
poussoir.
|}
Ceci était la réalité voici, la Théorie et en particulier les vues et fichiers CAO, ainsi que le schéma électrique.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe3.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe4.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps lampe5.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|-
|colspan="3"|Le corps de la lampe
|}

==fichier d'exploitation imprimante 3D:==
Et oui parce une impression peu durée 9h et pour autant ne pas réussir:
[Fichier: Gcode-corps_de_boitier_ABS]

Fichier:Corps lampe5.jpg

2014-11-28T19:30:42Z

Thibaut T :

Amélioration continue d'une lampe de spéléo

2014-11-28T19:29:53Z

Thibaut T : /* Constitution */

Fichier:Corps lampe4.jpg

2014-11-28T19:10:54Z

Thibaut T :

Fichier:Corps lampe3.jpg

2014-11-28T19:09:51Z

Thibaut T :

Amélioration continue d'une lampe de spéléo

2014-11-28T19:08:27Z

Thibaut T :

{{Projet
|status=Prototype
|image=Lampe spéléo.png
|description=Projet d'amélioration d'éclairage Spéléo
|license=Public Domaine
|contributeurs=Thibaut T,
|inspiration=Bronto
|ingrédients=Aluminium 7xxx, CREE XPG, CREE MCE, Taskled Maxflex, Li-Ion, PLA, ABS,
|machines=Imprimante3D,
}}
----

'''== EN CONSTRUCTION =='''

=EN CONSTRUCTION=

==Préambule==

La spéléologie, Un autre monde où la perte de repères est monnaie courante... Perte de repères dû en parti à l'obscurité, ainsi qu'à l'utilisation d'éclairages pas toujours efficaces.
Je ne vais pas relater l'évolution des éclairages utilisés en spéléologie de [http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89douard-Alfred_Martel Martel] à Aujourd'hui. Mais pour résumer, il s'agit d'une course à l'intensité lumineuse, pour voir mieux et plus loin. Il est possible de rencontrer les même problématique parmi les cyclistes, coureurs, randonneurs et d'autres groupes pouvant avoir des activités nocturnes.

Beaucoup d'éclairages sont disponibles, mais pas toujours financièrement accessibles: [http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/les_lampes_du_marche.htm[Lampes spéléo hautes puissances (Souterweb)]]. Donc comme bien d'autres avant moi, la création d'une lampe Home-Made s'est imposée ([http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/album_photos_lampes_led_speleo.htm Almanach]).

==Réalisation initial==
Ce projet de lampe Home-made avait été mûri autour du boitier aluminium Led/Driver, Avec une lacune sur boitier batterie.
Après 3 ans d'utilisation, il est temps de corriger les erreurs de développement.

===Constitution===
{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe2.jpg | aucune | 180px | corps lampe2]]
|[[Fichier: Boit_Holster.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie en Holster]]
|[[Fichier: Boit_casque.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie sur casque]]
|[[Fichier: interrupteur.jpg | aucune | 180px | interrupteur]]
|-
|colspan="2"|Le corps de la lampe
|Le boitier batterie en holster
|Le boitier batterie sur casque
|La commande par boutons
poussoir.
|}
Ceci était la réalité voici, la Théorie et en particulier les vues et fichiers CAO, ainsi que le schéma électrique.

{| class="wikitable" style="text-align: center"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe3.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe4.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: Boit_Holster.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie en Holster]]
|[[Fichier: Boit_casque.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie sur casque]]
|[[Fichier: interrupteur.jpg | aucune | 180px | interrupteur]]
|-
|colspan="2"|Le corps de la lampe
|Le boitier batterie en holster
|Le boitier batterie sur casque
|La commande par boutons
poussoir.
|}

Fichier:Interrupteur.jpg

2014-11-28T18:37:37Z

Thibaut T :

Fichier:Boit casque.jpg

2014-11-28T18:35:50Z

Thibaut T :

Fichier:Boit Holster.jpg

2014-11-28T18:33:40Z

Thibaut T :

Fichier:Corps lampe2.jpg

2014-11-28T18:32:02Z

Thibaut T :

Amélioration continue d'une lampe de spéléo

2014-11-28T18:31:04Z

Thibaut T :

{{Projet
|status=Prototype
|image=Lampe spéléo.png
|description=Projet d'amélioration d'éclairage Spéléo
|license=Public Domaine
|contributeurs=Thibaut T,
|inspiration=Bronto
|ingrédients=Aluminium 7xxx, CREE XPG, CREE MCE, Taskled Maxflex, Li-Ion, PLA, ABS,
|machines=Imprimante3D,
}}
----

'''== EN CONSTRUCTION =='''

=EN CONSTRUCTION=

==Préambule==

La spéléologie, Un autre monde où la perte de repères est monnaie courante... Perte de repères dû en parti à l'obscurité, ainsi qu'à l'utilisation d'éclairages pas toujours efficaces.
Je ne vais pas relater l'évolution des éclairages utilisés en spéléologie de [http://fr.wikipedia.org/wiki/%C3%89douard-Alfred_Martel Martel] à Aujourd'hui. Mais pour résumer, il s'agit d'une course à l'intensité lumineuse, pour voir mieux et plus loin. Il est possible de rencontrer les même problématique parmi les cyclistes, coureurs, randonneurs et d'autres groupes pouvant avoir des activités nocturnes.

Beaucoup d'éclairages sont disponibles, mais pas toujours financièrement accessibles: [http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/les_lampes_du_marche.htm[Lampes spéléo hautes puissances (Souterweb)]]. Donc comme bien d'autres avant moi, la création d'une lampe Home-Made s'est imposée ([http://souterweb.free.fr/boitaoutils/eclairage/Nipharled%20IV/album_photos_lampes_led_speleo.htm Almanach]).

==Réalisation initial==
Ce projet de lampe Home-made avait été mûri autour du boitier aluminium Led/Driver, Avec une lacune sur boitier batterie.
Après 3 ans d'utilisation, il est temps de corriger les erreurs de développement.

===Constitution===
{| class="wikitable"
!colspan="5"|Eléments constituant la lampe
|-
|[[Fichier: corps_lampe.jpg | aucune | 180px | corps lampe]]
|[[Fichier: corps_lampe2.jpg | aucune | 180px | corps lampe2]]
|[[Fichier: Boit_Holster.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie en Holster]]
|[[Fichier: Boit_casque.jpg | aucune | 180px | Boitier batterie sur casque]]
|[[Fichier: interrupteur.jpg | aucune | 180px | interrupteur]]
|-
|colspan="2"|Le corps de la lampe
|Le boitier batterie en holster.
|Le boitier batterie sur casque.
|La commande par boutons poussoir.
|}

Fichier:Corps lampe.jpg

2014-11-28T18:29:40Z

Thibaut T :