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TransmutationsDeBase

2021-06-08T13:51:44Z

Oli44 :

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
|image=20160426 183856.jpg
|description=tableau électrique télécommandé pour performance phytoaquatique
|license=GFDL
|contributeurs=Oli44,
|ingrédients=Arduino, 230V, Bois, Pmma,
|machines=Decoupe Laser,
|source=Découpe laser capot transmutations.svg
|url=https://aniararodado.com/
}}
=== introduction ===

Pour une performance faisant appel à des chauffe-ballons sans thermostat et des pompes d'aquarium, j'ai conçu un système permettant d'une part de mettre les personnes en sécurité (utilisation d'appareils électriques dans un environnement encombré par des aquariums et des ballons), d'autre part de commander par radio des relais permettant de maintenir les chauffe-ballons à température constante, les éteindre, les mettre en marche forcée.

== BOM ==

=== boîtier ===

* contreplaqué de bouleau qualité extérieure 9mm de chez Leroy-Merluche (Dispano vend des plaques trop grandes pour passer dans le fourgon)
* * Adaptateur USB A vers B chassis conradpro 1214673 - 62

=== électricité de puissance ===
* 6 prises de courant femelle Legrand gamme Mosaic
* 2 plaques 4 modules + support Legrand gamme Mosaic
* un disjoncteur différentiel type A 40A 30mA
* un disjoncteur 16A
* un disjoncteur 10A
* 3 Bornier 8 connexions P+N+T
* Rail DIN de connexion (pris dans un boîtier Legrand 1er prix par ce que ces couillons ne les distribuent pas seuls)

=== électronique ===
* 1 Arduino Uno
* 6 module relais 250V 7A Tinker it chez snootlab TK-00012
* 1 Télécommande keyfob 315mhz DFROBOT FIT0355
* 1 shield télécommande RF 315Mhz DFROBOT TEL0075
* 1 shield à visser DFROBOT DFR0060
* câble USB A vers B 25cm e44
* 6 câble tinker kit 20cm
* transfo USB 5V 1A + câble hacké vers un adaptateur

A la réflexion, il manque un presse-étoupe pour le câble d'alim. La poignée semble inutile.

== plans ==

[[Fichier:Découpe laser capot transmutations.svg|240px]]
fichier SVG de la découpe laser du capot. Il faut corriger : élargir de 2.5mm à droite les deux découpes du bas.

[[Fichier:Transmut planche debit mars2016.svg|640px]]
Plan de débit & dessin de la face et du haut du boîtier.

[[Fichier:Transmut arriere mars2016.svg|640px]]
Plan du panneau arrière de la boite.

[[Fichier:Transmut facade mars2016.svg|640px]]
Plan de la face avant.

fichier fritzing du montage Arduino à venir

== code source ==

<code lang='C++' linenumbers>
class Cooker
{
byte relaisPin;
unsigned long decalage;
unsigned long intervalle;

byte relaisEtat;
byte cookingEtat;
unsigned long prevMillis;

public:
Cooker(byte pin, unsigned long offset, unsigned long interval)
{
relaisPin = pin;
pinMode(relaisPin, OUTPUT);

decalage = offset;
intervalle = interval;
relaisEtat = LOW;
cookingEtat = 0;
prevMillis = 0;
}

void epochUpdate()
{
prevMillis = millis();
}

void Update()
{
unsigned long currMillis = millis();

if ((cookingEtat == 0) && (relaisEtat == LOW) && (currMillis - prevMillis <= decalage))
{
relaisEtat = HIGH;
digitalWrite(relaisPin, relaisEtat);
Serial.print(int(currMillis / 1000));
Serial.print(" ColdStart relay ");
Serial.println(relaisPin);
Serial.println(" to ");
Serial.println(relaisEtat);
}
else if ((cookingEtat == 0) && (currMillis - prevMillis >= decalage))
{
cookingEtat = 1;
}

if ((cookingEtat) && (relaisEtat == LOW) && (currMillis - prevMillis <= intervalle))
{
relaisEtat = HIGH;
digitalWrite(relaisPin, relaisEtat);
Serial.print(int(currMillis / 1000));
Serial.print(" Cooking relay ");
Serial.println(relaisPin);
Serial.println(" to ");
Serial.println(relaisEtat);
}
else if ((cookingEtat) && (relaisEtat == HIGH) && (currMillis - prevMillis >= intervalle))
{
relaisEtat = LOW;
digitalWrite(relaisPin, relaisEtat);
Serial.print(int(currMillis / 1000));
Serial.print(" Cooking relay ");
Serial.println(relaisPin);
Serial.println(" to ");
Serial.println(relaisEtat);
}
else if ((cookingEtat) && (currMillis - prevMillis >= 10000))
{
prevMillis = currMillis;
Serial.print("RAZ Cooking relay ");
Serial.println(relaisPin);
}
}
void Stop()
{
if (relaisEtat == HIGH)
{
relaisEtat = LOW;
}
}

void Full()
{
if (relaisEtat == LOW)
{
relaisEtat = HIGH;
}
}
};
// constants attribution des pins
// 2, 3, 4, 5, 14, 19

// constantes decalage des cb avant de passer etat 2 =
// 9000; 11400; 12000; 12600; //
// Intervalle de chauffe durant l'etat 2 =
// 1500; 1900; 2200; 3000; //

unsigned int globalState ;
unsigned int prevGlobalState = 0;

unsigned long epoch = 0;

// on instancie

Cooker relais0(2, 9000, 1500);
Cooker relais1(3, 11400, 1900);
Cooker relais2(4, 12000, 2200);
Cooker relais3(5, 12600, 3000);
Cooker relais4(14, 8000, 2200);
Cooker relais5(19, 14000, 3500);

////////////////////////////////////////////////
/////////////// telecommande RF ///////////////
////////////////////////////////////////////////

/*The following 4 pin definitions,correspond to 4 buttons on the remote control
//(The telecontroller is Remote Wireless Keynob 315MHz(SKU:FIT0355))*/
const unsigned int D1 = 8; //The digital output pin 1 of decoder chip(SC2272)
const unsigned int D2 = 9; //The digital output pin 2 of decoder chip(SC2272)
const unsigned int D3 = 10; //The digital output pin 3 of decoder chip(SC2272)
const unsigned int D4 = 11; //The digital output pin 4 of decoder chip(SC2272)
const unsigned int ledPin = 13; //Receiving indicator

volatile int stateRF = LOW;

void setup()
{
Serial.begin(9600);
epoch = millis(); // pour stocker le chrono depuis le démarrage
//========== RF =======================
pinMode(D4, INPUT); //Initialized to input pin, in order to read the level of
//the output pins from the decoding chip
pinMode(D2, INPUT);
pinMode(D1, INPUT);
pinMode(D3, INPUT);
pinMode(ledPin, OUTPUT);
attachInterrupt(1, blink, RISING); //Digital pin 3,interrupt 1,corresponds to
//receiving interrupt pin of the decoding chip
digitalWrite(ledPin, LOW);
}

void loop()
{

ecouteRadio(); // la commande RF actualise l'etat global

if ((globalState == 1) || (globalState == 2))
{
relais0.Update();
relais1.Update();
relais2.Update();
relais3.Update();
relais4.Update();
relais5.Update();
}
else if (globalState == 0)
{
relais0.Stop();
relais1.Stop();
relais2.Stop();
relais3.Stop();
relais4.Stop();
relais5.Stop();
}
else if (globalState == 3)
{
relais0.Full();
relais1.Full();
relais2.Full();
relais3.Full();
relais4.Full();
relais5.Full();
}
}
/////////////// les fonctions //////////////////////

void blink()
{
stateRF = ! stateRF;
}
//////////////////////////////////
void ecouteRadio()
{
delay(1);
digitalWrite(ledPin, HIGH);
// Serial.print("Locked ");
// Read individually output pins of the decoder chip,
if ((digitalRead(D4) == 1) && (globalState != 0)) // locked icon == stop
{
globalState = 0;
Serial.println("Locked = STOP");
}
if (digitalRead(D2) == 1 && globalState != 1) // unlocked icon == cold start
{
globalState = 1;
epoch = millis();
Serial.println("Unlocked : Cold Start");
}
if (digitalRead(D1) == 1 && globalState != 2) // blitz icon == cooking
{
globalState = 2;
Serial.println("Blitz : Cooking");
}
if (digitalRead(D3) == 1 && globalState != 3) // alarm icon == full throttle
{
globalState = 3;
Serial.println("Alarm : FULL");
}
digitalWrite(ledPin, LOW);
}
</code>

Lego-Compatible

2020-06-29T16:09:48Z

Oli44 : init

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Brouillon
|image=LegoBaseplate32*32+CrossPockets.png
|description=Plaques (baseplate) Lego-compatible sur mesure
|license=Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44,
|inspiration=https://www.thingiverse.com/thing:634017
|ingrédients=PLA,
|machines=Raise3D N2/Modedemploi,
|source=Plaque32*32Technique.FCStd
}}
J'ai eu besoin pour prototyper rapidement une ville avec des bouts d'IoT dedans de réaliser des plaques sur mesure LEGO-compatibles (on a pas le droit de dire LEGO tout court ;).
J'ai débuté avec un programme OpenSCAD trouvé sur Thingiverse mais les temps de calcul et certains détails qui rendaient les temps d'impressions supérieurs à 36h avec beaucoup de grinding m'ont fait repartir from scratch avec FreeCAD. Voici donc de quoi réaliser une plaque de 32 ergots de côté , plus épaisse et donc plus rigide qu'une plaque LEGO© , avec des empreintes traversantes pour implanter des axes au profil en croix.

Les petits trucs à savoir:
* l'intervalle entre 2 ergots est de 8mm
* le décalage en abscisse comme en ordonnée du premier et du dernier ergot de chaque rangée ou colonne est de 3,9mm (jeu nécessaire pour faciliter l'assemblage)
* il vaut mieux ne pas imprimer avec un infill de 100%, on perd en précision dimensionnelle dès qu' il y a un petit peu trop de flot de filament, ça consomme beaucoup, ça warpe plus et ça dure looooongtemps.

Fichier:Plaque32*32Technique.FCStd

2020-06-29T15:58:43Z

Oli44 : Fichier source FreeCAD 0.18 pour réaliser une plaque LEGO-compatible de 32 ergots de côté

== Description ==
Fichier source FreeCAD 0.18 pour réaliser une plaque LEGO-compatible de 32 ergots de côté
== Conditions d'utilisation ==
{{kopimisme}}

Fichier:LegoBaseplate32*32+CrossPockets.png

2020-06-29T15:39:21Z

Oli44 : Photo d'écran de Freecad

== Description ==
Photo d'écran de Freecad
== Conditions d'utilisation ==
{{kopimisme}}

Masque HEPA

2020-05-18T19:42:12Z

Oli44 : /* RECHERCHES */

{{Projet
|status=Prototype
|image=Aura descriptif visuel.jpg
|description=Projet de fabrication de masque équivalent FFP2
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44, AdrienM, Frédéric Lassinot, Nicolas3537,
|inspiration=http://app.jogl.io/project/195 & https://copper3d.com/hackthepandemic/
|ingrédients=PLA, Silicone, Filtre, PETG,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech,
}}
= Contexte : hack the pandemic vs FFP2 =

Les masques faciaux FFP2 sont les seuls modèles qui protègent réellement, à la fois lors d'un contact immédiat avec un.e porteur.e de virus mais également au quotidien, pour tout travail dans un environnement poussiéreux (ateliers de menuiserie, maquette, makers...). La pandémie étant partie pour durer, et les zones de production (Chine & USA pour les masques, Italie du nord pour le matériau filtrant) étant particulièrement touchées, ces masques ne sont pas disponibles, et quand ils le sont, ils bénéficient, et à juste titre, aux personnels soignants. Comment faire pour disposer à nouveau des équipements de protection individuels permettant de retrouver de bonnes conditions de travail en période de pénurie?

== Objectifs ==
* Développer une expertise sur les masques DIY pour trier les projets (par exemple, cf étude DGA via jogl/mask Aura)
* développer une expertise sur les normes existantes https://fabricommuns.org/2020/05/02/realisation-de-masques-normes-et-loi-impactant-les-makers/

* Partir sur une bonne base. Deux projets identifiés :

- Nanohack, du fabricant Copper3D https://copper3d.com/hackthepandemic/#About_NanoHack

- Mask Aura : http://app.jogl.io/project/195

<gallery>
File:nanohack.jpg|Nanohack
aura descriptif visuel.jpg|Mask Aura
</gallery>

=== le frein : sourcer du PP ou PET non-tissé SMS / SMMS ===

Pour la partie filtre du masque, il faut du PET non-tissé SMS / SMMS, à la [https://fr.wikipedia.org/wiki/Filtre_HEPA norme HEPA h13]
Les fournisseurs sont en rupture de stock, une piste envisagée est d'utiliser des combinaisons de protection pour réaliser des filtres : coût estimé < 5cts (coût au m2 du PP : environ 3€).

https://www.industrie-techno.com/article/tout-savoir-sur-le-meltblown-ce-precieux-materiau-filtrant-au-c-ur-de-la-penurie-de-masques-chirurgicaux-et-ffp2.60446

Un fournisseur français de filtre (mais pas de matériau filtrant): http://filtech.eu/en/about-us/

== À FAIRE ==

* Établir un protocole pour tester la filtration, réaliser un banc d'essai

* créer un protocole / une documentation sur l’utilisation et la désinfection des masque (comme cela à été fait pour les visières, voir [http://www.fablab.fr/coronavirus/prototypage-et-projets/article/2-visieres-de-protection-coronavirus ici] ou là)

* faire des tests de découpe au laser des combinaisons
* faire des tests d'impression des deux modèles identifiés + moulage en silicone pour le masque AURA

= RECHERCHES =

Exemple de documentation incluant un disclaimer https://cdn.thingiverse.com/assets/75/3f/3b/a7/41/COVID19_MASK_v2_ENG_lafactoria3d.pdf

== Nanohack ==
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

Une fois le masque imprimé, que ce soit en PETG comme en PLActive, même si la forme générale se plaque bien au visage, il subsiste deux soucis:
* le confort au niveau de l'arête du nez
* l'étanchéité sur tout le pourtour de l'impression

Plusieurs pistes sont envisagées:

* imprimer le masque tout entier dans un filament bactéricide et souple (tel que [https://www.3djake.fr/copper-3d/mdflex-grey-blue Copper3D MDFlex]
** problème d'approvisionnement
** prix élevé (100€ le kg)
** Conforme aux normes de l'Union européenne : Nr. 10/2011, Nr. 1935/2004 et Nr. 2023/2006
L'effet antibactérien a été scientifiquement validé et élimine plus de 99,99% des champignons, virus, bactéries et un grand nombre de micro-organismes

* fabriquer une lèvre dans un matériau souple que l'on viendrait poser tout autour du masque imprimé en fil rigide

* découper dans du pansement hypocolloïde utilisé en secteur hospitalier contre ulcères et escarres une lèvre qu'on peut venir coller sur le contour de l'impression rigide dont la couche extérieure est étanche à l'eau et au xbactéries et perméable à l'air. Durée: de la lèvre: 7 jours.

** réf ConVaTec DuoDERM Extra-Mince CE 0086 12,5cm x 12,5cm (Test en cours, meilleur candidat en terme de souplesse et d'épaisseur)
** Smith-Nephew ALLEVYN Adhesive : particulièrement épais, a priori mauvais choix
** Coloplast COMFEEL Plus Opaque: second candidat

== Aura ==
Les sources n'ont pas été postées sur le site contrairement au calendrier annoncé.
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

= Ressources utiles =
== sources d'informations intéressantes ==

== veille en vrac ==

* https://www.lamontagne.fr/clermont-ferrand-63000/actualites/des-masques-estampilles-michelin-concus-et-fabriques-a-clermont-ferrand_13774673/

= catégorie =
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-17T09:19:22Z

Oli44 : /* Découpe Laser : les filtres */ bac de récupération

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
|image=Porte-filtre_h13_masque3M_cropped.jpg
|description=des cartouches de remplacement HEPA H13 pour masque facial 3M
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44, Adrien,
|inspiration=https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files
|ingrédients=PETG, PET non-tissé, PP non-tissé, PLA bactéricide,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech
}}
Le fait de porter ce masque avec une filtration en inspiration comme en expiration ne se contente pas de protéger le porteur mais également les personnes environnantes au cas où le porteur du masque serait lui-même atteint par le coronavirus. Les filtres HEPA H13 sont la norme de l'UE pour la filtration de poussières fines (>99,5% des particules > 3 microns) et sont proches des capacités des filtres dits N95 (norme US) qui filtrent 95% des particules > 2,5 microns.

== Impression 3D : porte filtre ==
https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

== Découpe Laser : les filtres ==
'''Matériaux''' : polypropylène non-tissé SMS 

Le matériau étant souple et la découpeuse laser ne possédant pas de support en nid d'abeille, il faut fabriquer un cadre pour le tendre correctement. Ce cadre permet également de caler rapidement et précisément à l'origine du plan de découpe.Lors de notre premier test, nous nous sommes contentés d'un cadre de peuplier 5mm agrafé à l'équerrage so-so, mais si on souhaite entrer en production, il faudra concevoir un système ad hoc avec des pinces et réutilisable. 

[[Image:Filtre_h13_en_PP_pour_masque_3M.jpeg|500px|left|on constate un fort retrait à la découpe.]]
On a constaté un retrait important et irrégulier à la découpe, quelle que soit la vitesse et l'intensité du laser et la précision du focus. Pour des disques de diamètre 55,70 mm on a constaté 53 à 54 mm effectifs. On a arrondi à 57mm et cela s'ajuste de façon étanche dans le porte-filtre.

[[File:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif|découpe au laser Co2]]
'''Réglages de découpe :'''
* focale : 5,9mm (5mm pour l'épaisseur du cadre + 0,9mm pour le matériaux en lui-même. en théorie 0,6mm suffirait d'après le datasheet mais le conditionnement et le transport ont entrainé la création de plis et on a pas osé le repasser.
* Puissance : 30% (sur une laser Co2 80w)
* Vitesse : 6000 mm/min (on devrait pouvoir monter à 7000 mm/min sans perdre en précision)

Pour une plaque de 1000x700, on peut théoriquement découper 165 filtres en 10 minutes.

Une addition importante pour cette découpe laser serait d'avoir un bac de récupération qui rattrape les filtres passant au travers des lattes métalliques avant qu'ils ne se couvrent de la suie des jobs antérieurs ou ne se logent dans la courroie.

== Assemblage ==
on place les filtres en polypropylène dans les portes-filtres latéraux, qui servent pour l'inspiration.
Pour le porte-filtre central (expiration), on peut utiliser un filtre en PP ou un simple filtre en tissu en coton pour éviter d'aérosoliser comme avec un masque dit AFNOR.

TODO: insérer vidéo

== Usage ==

Il est recommandé de disposer le filtre en tenant la bague de vissage et la grille en bas et en déposant le filtre à l'aide d'une paire de brucelles ou de pinces à épiler , au pire manuellement après s'être passé les mains au gel hydro-alcoolique, avant de venir visser par le haut la pièce principale. Une fois l'ensemble solidaire, on peut rapporter le tout sur le masque facial 3M proprement dit en serrant par un 1/4 de tour. On doit sentir la résistance augmenter avant de se relâcher brusquement lorsque le serrage est bien en place. On répète l'opération de l'autre côté.

Le principe est le même pour équiper le filtre d'expiration. Un simple coton suffit en ce cas.

Les filtres sont prévus pour être utilisés pour une journée entière: leur efficacité ne chute pas du fait de l'humidité de l'air ambiant.

En fin de journée, vous pouvez disposer les filtres usagés dans le boitier ad hoc à visser avant de vous en débarrasser dans une poubelle normale, encore une fois en les manipulant avec des pinces ou des brucelles qui seront désinfectées après manipulation.

Les pièces imprimées en PETG peuvent être nettoyées au gel hydroalcoolique, ou passées dans un autoclave à 60° pendant 30 minutes. Pour le masque, référez-vous en à la documentation du fabricant.

== catégorie ==
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-17T09:17:13Z

Oli44 :

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
|image=Porte-filtre_h13_masque3M_cropped.jpg
|description=des cartouches de remplacement HEPA H13 pour masque facial 3M
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44, Adrien,
|inspiration=https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files
|ingrédients=PETG, PET non-tissé, PP non-tissé, PLA bactéricide,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech
}}
Le fait de porter ce masque avec une filtration en inspiration comme en expiration ne se contente pas de protéger le porteur mais également les personnes environnantes au cas où le porteur du masque serait lui-même atteint par le coronavirus. Les filtres HEPA H13 sont la norme de l'UE pour la filtration de poussières fines (>99,5% des particules > 3 microns) et sont proches des capacités des filtres dits N95 (norme US) qui filtrent 95% des particules > 2,5 microns.

== Impression 3D : porte filtre ==
https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

== Découpe Laser : les filtres ==
'''Matériaux''' : polypropylène non-tissé SMS 

Le matériau étant souple et la découpeuse laser ne possédant pas de support en nid d'abeille, il faut fabriquer un cadre pour le tendre correctement. Ce cadre permet également de caler rapidement et précisément à l'origine du plan de découpe.Lors de notre premier test, nous nous sommes contentés d'un cadre de peuplier 5mm agrafé à l'équerrage so-so, mais si on souhaite entrer en production, il faudra concevoir un système ad hoc avec des pinces et réutilisable. 

[[Image:Filtre_h13_en_PP_pour_masque_3M.jpeg|500px|left|on constate un fort retrait à la découpe.]]
On a constaté un retrait important et irrégulier à la découpe, quelle que soit la vitesse et l'intensité du laser et la précision du focus. Pour des disques de diamètre 55,70 mm on a constaté 53 à 54 mm effectifs. On a arrondi à 57mm et cela s'ajuste de façon étanche dans le porte-filtre.

[[File:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif|découpe au laser Co2]]
'''Réglages de découpe :'''
* focale : 5,9mm (5mm pour l'épaisseur du cadre + 0,9mm pour le matériaux en lui-même. en théorie 0,6mm suffirait d'après le datasheet mais le conditionnement et le transport ont entrainé la création de plis et on a pas osé le repasser.
* Puissance : 30% (sur une laser Co2 80w)
* Vitesse : 6000 mm/min (on devrait pouvoir monter à 7000 mm/min sans perdre en précision)

Pour une plaque de 1000x700, on peut théoriquement découper 165 filtres en 10 minutes.

== Assemblage ==
on place les filtres en polypropylène dans les portes-filtres latéraux, qui servent pour l'inspiration.
Pour le porte-filtre central (expiration), on peut utiliser un filtre en PP ou un simple filtre en tissu en coton pour éviter d'aérosoliser comme avec un masque dit AFNOR.

TODO: insérer vidéo

== Usage ==

Il est recommandé de disposer le filtre en tenant la bague de vissage et la grille en bas et en déposant le filtre à l'aide d'une paire de brucelles ou de pinces à épiler , au pire manuellement après s'être passé les mains au gel hydro-alcoolique, avant de venir visser par le haut la pièce principale. Une fois l'ensemble solidaire, on peut rapporter le tout sur le masque facial 3M proprement dit en serrant par un 1/4 de tour. On doit sentir la résistance augmenter avant de se relâcher brusquement lorsque le serrage est bien en place. On répète l'opération de l'autre côté.

Le principe est le même pour équiper le filtre d'expiration. Un simple coton suffit en ce cas.

Les filtres sont prévus pour être utilisés pour une journée entière: leur efficacité ne chute pas du fait de l'humidité de l'air ambiant.

En fin de journée, vous pouvez disposer les filtres usagés dans le boitier ad hoc à visser avant de vous en débarrasser dans une poubelle normale, encore une fois en les manipulant avec des pinces ou des brucelles qui seront désinfectées après manipulation.

Les pièces imprimées en PETG peuvent être nettoyées au gel hydroalcoolique, ou passées dans un autoclave à 60° pendant 30 minutes. Pour le masque, référez-vous en à la documentation du fabricant.

== catégorie ==
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

Fichier:Porte-filtre h13 masque3M cropped.jpg

2020-05-17T09:16:28Z

Oli44 :

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-17T09:09:06Z

Oli44 : /* Assemblage */

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
|image=3M_Mask_Filter_replacement_For_3M_6000_6500_7500_7800_FF-400_series_by_Maxdarkdog.png
|description=des cartouches de remplacement HEPA H13 pour masque facial 3M
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44,
|inspiration=https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files
|ingrédients=PETG, PET non-tissé, PP non-tissé, PLA bactéricide,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech
}}
Le fait de porter ce masque avec une filtration en inspiration comme en expiration ne se contente pas de protéger le porteur mais également les personnes environnantes au cas où le porteur du masque serait lui-même atteint par le coronavirus. Les filtres HEPA H13 sont la norme de l'UE pour la filtration de poussières fines (>99,5% des particules > 3 microns) et sont proches des capacités des filtres dits N95 (norme US) qui filtrent 95% des particules > 2,5 microns.

== Impression 3D : porte filtre ==
https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

== Découpe Laser : les filtres ==
'''Matériaux''' : polypropylène non-tissé SMS 

Le matériau étant souple et la découpeuse laser ne possédant pas de support en nid d'abeille, il faut fabriquer un cadre pour le tendre correctement. Ce cadre permet également de caler rapidement et précisément à l'origine du plan de découpe.Lors de notre premier test, nous nous sommes contentés d'un cadre de peuplier 5mm agrafé à l'équerrage so-so, mais si on souhaite entrer en production, il faudra concevoir un système ad hoc avec des pinces et réutilisable. 

[[Image:Filtre_h13_en_PP_pour_masque_3M.jpeg|500px|left|on constate un fort retrait à la découpe.]]
On a constaté un retrait important et irrégulier à la découpe, quelle que soit la vitesse et l'intensité du laser et la précision du focus. Pour des disques de diamètre 55,70 mm on a constaté 53 à 54 mm effectifs. On a arrondi à 57mm et cela s'ajuste de façon étanche dans le porte-filtre.

[[File:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif|découpe au laser Co2]]
'''Réglages de découpe :'''
* focale : 5,9mm (5mm pour l'épaisseur du cadre + 0,9mm pour le matériaux en lui-même. en théorie 0,6mm suffirait d'après le datasheet mais le conditionnement et le transport ont entrainé la création de plis et on a pas osé le repasser.
* Puissance : 30% (sur une laser Co2 80w)
* Vitesse : 6000 mm/min (on devrait pouvoir monter à 7000 mm/min sans perdre en précision)

Pour une plaque de 1000x700, on peut théoriquement découper 165 filtres en 10 minutes.

== Assemblage ==
on place les filtres en polypropylène dans les portes-filtres latéraux, qui servent pour l'inspiration.
Pour le porte-filtre central (expiration), on peut utiliser un filtre en PP ou un simple filtre en tissu en coton pour éviter d'aérosoliser comme avec un masque dit AFNOR.

TODO: insérer vidéo

== Usage ==

Il est recommandé de disposer le filtre en tenant la bague de vissage et la grille en bas et en déposant le filtre à l'aide d'une paire de brucelles ou de pinces à épiler , au pire manuellement après s'être passé les mains au gel hydro-alcoolique, avant de venir visser par le haut la pièce principale. Une fois l'ensemble solidaire, on peut rapporter le tout sur le masque facial 3M proprement dit en serrant par un 1/4 de tour. On doit sentir la résistance augmenter avant de se relâcher brusquement lorsque le serrage est bien en place. On répète l'opération de l'autre côté.

Le principe est le même pour équiper le filtre d'expiration. Un simple coton suffit en ce cas.

Les filtres sont prévus pour être utilisés pour une journée entière: leur efficacité ne chute pas du fait de l'humidité de l'air ambiant.

En fin de journée, vous pouvez disposer les filtres usagés dans le boitier ad hoc à visser avant de vous en débarrasser dans une poubelle normale, encore une fois en les manipulant avec des pinces ou des brucelles qui seront désinfectées après manipulation.

Les pièces imprimées en PETG peuvent être nettoyées au gel hydroalcoolique, ou passées dans un autoclave à 60° pendant 30 minutes. Pour le masque, référez-vous en à la documentation du fabricant.

== catégorie ==
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-17T09:08:46Z

Oli44 : /* Découpe Laser : les filtres */

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
|image=3M_Mask_Filter_replacement_For_3M_6000_6500_7500_7800_FF-400_series_by_Maxdarkdog.png
|description=des cartouches de remplacement HEPA H13 pour masque facial 3M
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44,
|inspiration=https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files
|ingrédients=PETG, PET non-tissé, PP non-tissé, PLA bactéricide,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech
}}
Le fait de porter ce masque avec une filtration en inspiration comme en expiration ne se contente pas de protéger le porteur mais également les personnes environnantes au cas où le porteur du masque serait lui-même atteint par le coronavirus. Les filtres HEPA H13 sont la norme de l'UE pour la filtration de poussières fines (>99,5% des particules > 3 microns) et sont proches des capacités des filtres dits N95 (norme US) qui filtrent 95% des particules > 2,5 microns.

== Impression 3D : porte filtre ==
https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

== Découpe Laser : les filtres ==
'''Matériaux''' : polypropylène non-tissé SMS 

Le matériau étant souple et la découpeuse laser ne possédant pas de support en nid d'abeille, il faut fabriquer un cadre pour le tendre correctement. Ce cadre permet également de caler rapidement et précisément à l'origine du plan de découpe.Lors de notre premier test, nous nous sommes contentés d'un cadre de peuplier 5mm agrafé à l'équerrage so-so, mais si on souhaite entrer en production, il faudra concevoir un système ad hoc avec des pinces et réutilisable. 

[[Image:Filtre_h13_en_PP_pour_masque_3M.jpeg|500px|left|on constate un fort retrait à la découpe.]]
On a constaté un retrait important et irrégulier à la découpe, quelle que soit la vitesse et l'intensité du laser et la précision du focus. Pour des disques de diamètre 55,70 mm on a constaté 53 à 54 mm effectifs. On a arrondi à 57mm et cela s'ajuste de façon étanche dans le porte-filtre.

[[File:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif|découpe au laser Co2]]
'''Réglages de découpe :'''
* focale : 5,9mm (5mm pour l'épaisseur du cadre + 0,9mm pour le matériaux en lui-même. en théorie 0,6mm suffirait d'après le datasheet mais le conditionnement et le transport ont entrainé la création de plis et on a pas osé le repasser.
* Puissance : 30% (sur une laser Co2 80w)
* Vitesse : 6000 mm/min (on devrait pouvoir monter à 7000 mm/min sans perdre en précision)

Pour une plaque de 1000x700, on peut théoriquement découper 165 filtres en 10 minutes.

== Assemblage ==
on place les filtres en polypropylène dans les portes-filtres latéraux, qui servent pour l'inspiration.
Pour le porte-filtre central (expiration), on peut utiliser un filtre en PP ou un simple filtre en tissu en coton pour éviter d'aérosoliser comme avec un masque dit AFNOR.

== Usage ==

Il est recommandé de disposer le filtre en tenant la bague de vissage et la grille en bas et en déposant le filtre à l'aide d'une paire de brucelles ou de pinces à épiler , au pire manuellement après s'être passé les mains au gel hydro-alcoolique, avant de venir visser par le haut la pièce principale. Une fois l'ensemble solidaire, on peut rapporter le tout sur le masque facial 3M proprement dit en serrant par un 1/4 de tour. On doit sentir la résistance augmenter avant de se relâcher brusquement lorsque le serrage est bien en place. On répète l'opération de l'autre côté.

Le principe est le même pour équiper le filtre d'expiration. Un simple coton suffit en ce cas.

Les filtres sont prévus pour être utilisés pour une journée entière: leur efficacité ne chute pas du fait de l'humidité de l'air ambiant.

En fin de journée, vous pouvez disposer les filtres usagés dans le boitier ad hoc à visser avant de vous en débarrasser dans une poubelle normale, encore une fois en les manipulant avec des pinces ou des brucelles qui seront désinfectées après manipulation.

Les pièces imprimées en PETG peuvent être nettoyées au gel hydroalcoolique, ou passées dans un autoclave à 60° pendant 30 minutes. Pour le masque, référez-vous en à la documentation du fabricant.

== catégorie ==
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2020-05-17T09:07:20Z

Oli44 : /* Découpe Laser : les filtres */

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
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}}
Le fait de porter ce masque avec une filtration en inspiration comme en expiration ne se contente pas de protéger le porteur mais également les personnes environnantes au cas où le porteur du masque serait lui-même atteint par le coronavirus. Les filtres HEPA H13 sont la norme de l'UE pour la filtration de poussières fines (>99,5% des particules > 3 microns) et sont proches des capacités des filtres dits N95 (norme US) qui filtrent 95% des particules > 2,5 microns.

== Impression 3D : porte filtre ==
https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

== Découpe Laser : les filtres ==
'''Matériaux''' : polypropylène non-tissé SMS 

Le matériau étant souple et la découpeuse laser ne possédant pas de support en nid d'abeille, il faut fabriquer un cadre pour le tendre correctement. Ce cadre permet également de caler rapidement et précisément à l'origine du plan de découpe. 

[[Image:Filtre_h13_en_PP_pour_masque_3M.jpeg|500px|left|on constate un fort retrait à la découpe.]]
On a constaté un retrait important et irrégulier à la découpe, quelle que soit la vitesse et l'intensité du laser et la précision du focus. Pour des disques de diamètre 55,70 mm on a constaté 53 à 54 mm effectifs. On a arrondi à 57mm et cela s'ajuste de façon étanche dans le porte-filtre.

[[File:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif|découpe au laser Co2]]
'''Réglages de découpe :'''
* focale : 5,9mm (5mm pour l'épaisseur du cadre + 0,9mm pour le matériaux en lui-même. en théorie 0,6mm suffirait d'après le datasheet mais le conditionnement et le transport ont entrainé la création de plis et on a pas osé le repasser.
* Puissance : 30% (sur une laser Co2 80w)
* Vitesse : 6000 mm/min (on devrait pouvoir monter à 7000 mm/min sans perdre en précision)

Pour une plaque de 1000x700, on peut théoriquement découper 165 filtres en 10 minutes.

== Assemblage ==
on place les filtres en polypropylène dans les portes-filtres latéraux, qui servent pour l'inspiration.
Pour le porte-filtre central (expiration), on peut utiliser un filtre en PP ou un simple filtre en tissu en coton pour éviter d'aérosoliser comme avec un masque dit AFNOR.

== Usage ==

Il est recommandé de disposer le filtre en tenant la bague de vissage et la grille en bas et en déposant le filtre à l'aide d'une paire de brucelles ou de pinces à épiler , au pire manuellement après s'être passé les mains au gel hydro-alcoolique, avant de venir visser par le haut la pièce principale. Une fois l'ensemble solidaire, on peut rapporter le tout sur le masque facial 3M proprement dit en serrant par un 1/4 de tour. On doit sentir la résistance augmenter avant de se relâcher brusquement lorsque le serrage est bien en place. On répète l'opération de l'autre côté.

Le principe est le même pour équiper le filtre d'expiration. Un simple coton suffit en ce cas.

Les filtres sont prévus pour être utilisés pour une journée entière: leur efficacité ne chute pas du fait de l'humidité de l'air ambiant.

En fin de journée, vous pouvez disposer les filtres usagés dans le boitier ad hoc à visser avant de vous en débarrasser dans une poubelle normale, encore une fois en les manipulant avec des pinces ou des brucelles qui seront désinfectées après manipulation.

Les pièces imprimées en PETG peuvent être nettoyées au gel hydroalcoolique, ou passées dans un autoclave à 60° pendant 30 minutes. Pour le masque, référez-vous en à la documentation du fabricant.

== catégorie ==
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-17T09:04:39Z

Oli44 : /* Découpe Laser : les filtres */

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
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}}
Le fait de porter ce masque avec une filtration en inspiration comme en expiration ne se contente pas de protéger le porteur mais également les personnes environnantes au cas où le porteur du masque serait lui-même atteint par le coronavirus. Les filtres HEPA H13 sont la norme de l'UE pour la filtration de poussières fines (>99,5% des particules > 3 microns) et sont proches des capacités des filtres dits N95 (norme US) qui filtrent 95% des particules > 2,5 microns.

== Impression 3D : porte filtre ==
https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

== Découpe Laser : les filtres ==
'''Matériaux''' : polypropylène non-tissé SMS 

[[Image:Filtre_h13_en_PP_pour_masque_3M.jpeg|500px|left|on constate un fort retrait à la découpe.]]
Le matériau étant souple et la découpeuse laser ne possédant pas de support en nid d'abeille, il faut fabriquer un cadre pour le tendre correctement. 
On a constaté un retrait important et irrégulier à la découpe, quelle que soit la vitesse et l'intensité du laser et la précision du focus. Pour des disques de diamètre 55,70 mm on a constaté 53 à 54 mm effectifs. On a arrondi à 57mm et cela s'ajuste de façon étanche dans le porte-filtre.

[[File:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif|découpe au laser Co2]]
'''Réglages de découpe :'''
* focale : 5,9mm (5mm pour l'épaisseur du cadre + 0,9mm pour le matériaux en lui-même. en théorie 0,6mm suffirait d'après le datasheet mais le conditionnement et le transport ont entrainé la création de plis et on a pas osé le repasser.
* Puissance : 30% (sur une laser Co2 80w)
* Vitesse : 6000 mm/min (on devrait pouvoir monter à 7000 mm/min sans perdre en précision)

Pour une plaque de 1000x700, on peut théoriquement découper 165 filtres en 10 minutes.

== Assemblage ==
on place les filtres en polypropylène dans les portes-filtres latéraux, qui servent pour l'inspiration.
Pour le porte-filtre central (expiration), on peut utiliser un filtre en PP ou un simple filtre en tissu en coton pour éviter d'aérosoliser comme avec un masque dit AFNOR.

== Usage ==

Il est recommandé de disposer le filtre en tenant la bague de vissage et la grille en bas et en déposant le filtre à l'aide d'une paire de brucelles ou de pinces à épiler , au pire manuellement après s'être passé les mains au gel hydro-alcoolique, avant de venir visser par le haut la pièce principale. Une fois l'ensemble solidaire, on peut rapporter le tout sur le masque facial 3M proprement dit en serrant par un 1/4 de tour. On doit sentir la résistance augmenter avant de se relâcher brusquement lorsque le serrage est bien en place. On répète l'opération de l'autre côté.

Le principe est le même pour équiper le filtre d'expiration. Un simple coton suffit en ce cas.

Les filtres sont prévus pour être utilisés pour une journée entière: leur efficacité ne chute pas du fait de l'humidité de l'air ambiant.

En fin de journée, vous pouvez disposer les filtres usagés dans le boitier ad hoc à visser avant de vous en débarrasser dans une poubelle normale, encore une fois en les manipulant avec des pinces ou des brucelles qui seront désinfectées après manipulation.

Les pièces imprimées en PETG peuvent être nettoyées au gel hydroalcoolique, ou passées dans un autoclave à 60° pendant 30 minutes. Pour le masque, référez-vous en à la documentation du fabricant.

== catégorie ==
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

Fichier:Filtre h13 en PP pour masque 3M.jpeg

2020-05-17T09:03:32Z

Oli44 : On constate un fort retrait du matériau lors de la découpe laser.

On constate un fort retrait du matériau lors de la découpe laser.

Masque HEPA

2020-05-17T08:51:02Z

Oli44 : /* Aura */

{{Projet
|status=Prototype
|image=Aura descriptif visuel.jpg
|description=Projet de fabrication de masque équivalent FFP2
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44, AdrienM, Frédéric Lassinot, Nicolas3537,
|inspiration=http://app.jogl.io/project/195 & https://copper3d.com/hackthepandemic/
|ingrédients=PLA, Silicone, Filtre, PETG,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech,
}}
= Contexte : hack the pandemic vs FFP2 =

Les masques faciaux FFP2 sont les seuls modèles qui protègent réellement, à la fois lors d'un contact immédiat avec un.e porteur.e de virus mais également au quotidien, pour tout travail dans un environnement poussiéreux (ateliers de menuiserie, maquette, makers...). La pandémie étant partie pour durer, et les zones de production (Chine & USA pour les masques, Italie du nord pour le matériau filtrant) étant particulièrement touchées, ces masques ne sont pas disponibles, et quand ils le sont, ils bénéficient, et à juste titre, aux personnels soignants. Comment faire pour disposer à nouveau des équipements de protection individuels permettant de retrouver de bonnes conditions de travail en période de pénurie?

== Objectifs ==
* Développer une expertise sur les masques DIY pour trier les projets (par exemple, cf étude DGA via jogl/mask Aura)
* développer une expertise sur les normes existantes https://fabricommuns.org/2020/05/02/realisation-de-masques-normes-et-loi-impactant-les-makers/

* Partir sur une bonne base. Deux projets identifiés :

- Nanohack, du fabricant Copper3D https://copper3d.com/hackthepandemic/#About_NanoHack

- Mask Aura : http://app.jogl.io/project/195

<gallery>
File:nanohack.jpg|Nanohack
aura descriptif visuel.jpg|Mask Aura
</gallery>

=== le frein : sourcer du PP ou PET non-tissé SMS / SMMS ===

Pour la partie filtre du masque, il faut du PET non-tissé SMS / SMMS, à la [https://fr.wikipedia.org/wiki/Filtre_HEPA norme HEPA h13]
Les fournisseurs sont en rupture de stock, une piste envisagée est d'utiliser des combinaisons de protection pour réaliser des filtres : coût estimé < 5cts (coût au m2 du PP : environ 3€).

https://www.industrie-techno.com/article/tout-savoir-sur-le-meltblown-ce-precieux-materiau-filtrant-au-c-ur-de-la-penurie-de-masques-chirurgicaux-et-ffp2.60446

Un fournisseur français de filtre (mais pas de matériau filtrant): http://filtech.eu/en/about-us/

== À FAIRE ==

* Établir un protocole pour tester la filtration, réaliser un banc d'essai

* créer un protocole / une documentation sur l’utilisation et la désinfection des masque (comme cela à été fait pour les visières, voir [http://www.fablab.fr/coronavirus/prototypage-et-projets/article/2-visieres-de-protection-coronavirus ici] ou là)

* faire des tests de découpe au laser des combinaisons
* faire des tests d'impression des deux modèles identifiés + moulage en silicone pour le masque AURA

= RECHERCHES =

== Nanohack ==
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

Une fois le masque imprimé, que ce soit en PETG comme en PLActive, même si la forme générale se plaque bien au visage, il subsiste deux soucis:
* le confort au niveau de l'arête du nez
* l'étanchéité sur tout le pourtour de l'impression

Plusieurs pistes sont envisagées:

* imprimer le masque tout entier dans un filament bactéricide et souple (tel que [https://www.3djake.fr/copper-3d/mdflex-grey-blue Copper3D MDFlex]
** problème d'approvisionnement
** prix élevé (100€ le kg)
** Conforme aux normes de l'Union européenne : Nr. 10/2011, Nr. 1935/2004 et Nr. 2023/2006
L'effet antibactérien a été scientifiquement validé et élimine plus de 99,99% des champignons, virus, bactéries et un grand nombre de micro-organismes

* fabriquer une lèvre dans un matériau souple que l'on viendrait poser tout autour du masque imprimé en fil rigide

* découper dans du pansement hypocolloïde utilisé en secteur hospitalier contre ulcères et escarres une lèvre qu'on peut venir coller sur le contour de l'impression rigide dont la couche extérieure est étanche à l'eau et au xbactéries et perméable à l'air. Durée: de la lèvre: 7 jours.

** réf ConVaTec DuoDERM Extra-Mince CE 0086 12,5cm x 12,5cm (Test en cours, meilleur candidat en terme de souplesse et d'épaisseur)
** Smith-Nephew ALLEVYN Adhesive : particulièrement épais, a priori mauvais choix
** Coloplast COMFEEL Plus Opaque: second candidat

== Aura ==
Les sources n'ont pas été postées sur le site contrairement au calendrier annoncé.
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

= Ressources utiles =
== sources d'informations intéressantes ==

== veille en vrac ==

* https://www.lamontagne.fr/clermont-ferrand-63000/actualites/des-masques-estampilles-michelin-concus-et-fabriques-a-clermont-ferrand_13774673/

= catégorie =
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

Masque HEPA

2020-05-17T08:50:28Z

Oli44 : /* Tests */

{{Projet
|status=Prototype
|image=Aura descriptif visuel.jpg
|description=Projet de fabrication de masque équivalent FFP2
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44, AdrienM, Frédéric Lassinot, Nicolas3537,
|inspiration=http://app.jogl.io/project/195 & https://copper3d.com/hackthepandemic/
|ingrédients=PLA, Silicone, Filtre, PETG,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech,
}}
= Contexte : hack the pandemic vs FFP2 =

Les masques faciaux FFP2 sont les seuls modèles qui protègent réellement, à la fois lors d'un contact immédiat avec un.e porteur.e de virus mais également au quotidien, pour tout travail dans un environnement poussiéreux (ateliers de menuiserie, maquette, makers...). La pandémie étant partie pour durer, et les zones de production (Chine & USA pour les masques, Italie du nord pour le matériau filtrant) étant particulièrement touchées, ces masques ne sont pas disponibles, et quand ils le sont, ils bénéficient, et à juste titre, aux personnels soignants. Comment faire pour disposer à nouveau des équipements de protection individuels permettant de retrouver de bonnes conditions de travail en période de pénurie?

== Objectifs ==
* Développer une expertise sur les masques DIY pour trier les projets (par exemple, cf étude DGA via jogl/mask Aura)
* développer une expertise sur les normes existantes https://fabricommuns.org/2020/05/02/realisation-de-masques-normes-et-loi-impactant-les-makers/

* Partir sur une bonne base. Deux projets identifiés :

- Nanohack, du fabricant Copper3D https://copper3d.com/hackthepandemic/#About_NanoHack

- Mask Aura : http://app.jogl.io/project/195

<gallery>
File:nanohack.jpg|Nanohack
aura descriptif visuel.jpg|Mask Aura
</gallery>

=== le frein : sourcer du PP ou PET non-tissé SMS / SMMS ===

Pour la partie filtre du masque, il faut du PET non-tissé SMS / SMMS, à la [https://fr.wikipedia.org/wiki/Filtre_HEPA norme HEPA h13]
Les fournisseurs sont en rupture de stock, une piste envisagée est d'utiliser des combinaisons de protection pour réaliser des filtres : coût estimé < 5cts (coût au m2 du PP : environ 3€).

https://www.industrie-techno.com/article/tout-savoir-sur-le-meltblown-ce-precieux-materiau-filtrant-au-c-ur-de-la-penurie-de-masques-chirurgicaux-et-ffp2.60446

Un fournisseur français de filtre (mais pas de matériau filtrant): http://filtech.eu/en/about-us/

== À FAIRE ==

* Établir un protocole pour tester la filtration, réaliser un banc d'essai

* créer un protocole / une documentation sur l’utilisation et la désinfection des masque (comme cela à été fait pour les visières, voir [http://www.fablab.fr/coronavirus/prototypage-et-projets/article/2-visieres-de-protection-coronavirus ici] ou là)

* faire des tests de découpe au laser des combinaisons
* faire des tests d'impression des deux modèles identifiés + moulage en silicone pour le masque AURA

= RECHERCHES =

== Nanohack ==
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

Une fois le masque imprimé, que ce soit en PETG comme en PLActive, même si la forme générale se plaque bien au visage, il subsiste deux soucis:
* le confort au niveau de l'arête du nez
* l'étanchéité sur tout le pourtour de l'impression

Plusieurs pistes sont envisagées:

* imprimer le masque tout entier dans un filament bactéricide et souple (tel que [https://www.3djake.fr/copper-3d/mdflex-grey-blue Copper3D MDFlex]
** problème d'approvisionnement
** prix élevé (100€ le kg)
** Conforme aux normes de l'Union européenne : Nr. 10/2011, Nr. 1935/2004 et Nr. 2023/2006
L'effet antibactérien a été scientifiquement validé et élimine plus de 99,99% des champignons, virus, bactéries et un grand nombre de micro-organismes

* fabriquer une lèvre dans un matériau souple que l'on viendrait poser tout autour du masque imprimé en fil rigide

* découper dans du pansement hypocolloïde utilisé en secteur hospitalier contre ulcères et escarres une lèvre qu'on peut venir coller sur le contour de l'impression rigide dont la couche extérieure est étanche à l'eau et au xbactéries et perméable à l'air. Durée: de la lèvre: 7 jours.

** réf ConVaTec DuoDERM Extra-Mince CE 0086 12,5cm x 12,5cm (Test en cours, meilleur candidat en terme de souplesse et d'épaisseur)
** Smith-Nephew ALLEVYN Adhesive : particulièrement épais, a priori mauvais choix
** Coloplast COMFEEL Plus Opaque: second candidat

== Aura ==
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

= Ressources utiles =
== sources d'informations intéressantes ==

== veille en vrac ==

* https://www.lamontagne.fr/clermont-ferrand-63000/actualites/des-masques-estampilles-michelin-concus-et-fabriques-a-clermont-ferrand_13774673/

= catégorie =
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

Masque HEPA

2020-05-17T08:49:48Z

Oli44 : /* Tests */ tour de piste des pistes

{{Projet
|status=Prototype
|image=Aura descriptif visuel.jpg
|description=Projet de fabrication de masque équivalent FFP2
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44, AdrienM, Frédéric Lassinot, Nicolas3537,
|inspiration=http://app.jogl.io/project/195 & https://copper3d.com/hackthepandemic/
|ingrédients=PLA, Silicone, Filtre, PETG,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech,
}}
= Contexte : hack the pandemic vs FFP2 =

Les masques faciaux FFP2 sont les seuls modèles qui protègent réellement, à la fois lors d'un contact immédiat avec un.e porteur.e de virus mais également au quotidien, pour tout travail dans un environnement poussiéreux (ateliers de menuiserie, maquette, makers...). La pandémie étant partie pour durer, et les zones de production (Chine & USA pour les masques, Italie du nord pour le matériau filtrant) étant particulièrement touchées, ces masques ne sont pas disponibles, et quand ils le sont, ils bénéficient, et à juste titre, aux personnels soignants. Comment faire pour disposer à nouveau des équipements de protection individuels permettant de retrouver de bonnes conditions de travail en période de pénurie?

== Objectifs ==
* Développer une expertise sur les masques DIY pour trier les projets (par exemple, cf étude DGA via jogl/mask Aura)
* développer une expertise sur les normes existantes https://fabricommuns.org/2020/05/02/realisation-de-masques-normes-et-loi-impactant-les-makers/

* Partir sur une bonne base. Deux projets identifiés :

- Nanohack, du fabricant Copper3D https://copper3d.com/hackthepandemic/#About_NanoHack

- Mask Aura : http://app.jogl.io/project/195

<gallery>
File:nanohack.jpg|Nanohack
aura descriptif visuel.jpg|Mask Aura
</gallery>

=== le frein : sourcer du PP ou PET non-tissé SMS / SMMS ===

Pour la partie filtre du masque, il faut du PET non-tissé SMS / SMMS, à la [https://fr.wikipedia.org/wiki/Filtre_HEPA norme HEPA h13]
Les fournisseurs sont en rupture de stock, une piste envisagée est d'utiliser des combinaisons de protection pour réaliser des filtres : coût estimé < 5cts (coût au m2 du PP : environ 3€).

https://www.industrie-techno.com/article/tout-savoir-sur-le-meltblown-ce-precieux-materiau-filtrant-au-c-ur-de-la-penurie-de-masques-chirurgicaux-et-ffp2.60446

Un fournisseur français de filtre (mais pas de matériau filtrant): http://filtech.eu/en/about-us/

== À FAIRE ==

* Établir un protocole pour tester la filtration, réaliser un banc d'essai

* créer un protocole / une documentation sur l’utilisation et la désinfection des masque (comme cela à été fait pour les visières, voir [http://www.fablab.fr/coronavirus/prototypage-et-projets/article/2-visieres-de-protection-coronavirus ici] ou là)

* faire des tests de découpe au laser des combinaisons
* faire des tests d'impression des deux modèles identifiés + moulage en silicone pour le masque AURA

= RECHERCHES =

== Nanohack ==
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

Une fois le masque imprimé, que ce soit en PETG comme en PLActive, même si la forme générale se plaque bien au visage, il subsiste deux soucis:
* le confort au niveau de l'arête du nez
* l'étanchéité sur tout le pourtour de l'impression

Plusieurs pistes sont envisagées:

* imprimer le masque tout entier dans un filament bactéricide et souple (tel que [https://www.3djake.fr/copper-3d/mdflex-grey-blue Copper3D MDFlex]
** problème d'approvisionnement
** prix élevé (100€ le kg)
** Conforme aux normes de l'Union européenne : Nr. 10/2011, Nr. 1935/2004 et Nr. 2023/2006
L'effet antibactérien a été scientifiquement validé et élimine plus de 99,99% des champignons, virus, bactéries et un grand nombre de micro-organismes

* fabriquer une lèvre dans un matériau souple que l'on viendrait poser tout autour du masque imprimé en fil rigide

* découper dans du pansement hypocolloïde utilisé en secteur hospitalier contre ulcères et escarres une lèvre qu'on peut venir coller sur le contour de l'impression rigide dont la couche extérieure est étanche à l'eau et au xbactéries et perméable à l'air.
** réf ConVaTec DuoDERM Extra-Mince CE 0086 12,5cm x 12,5cm (Test en cours, meilleur candidat en terme de souplesse et d'épaisseur)
** Smith-Nephew ALLEVYN Adhesive : particulièrement épais, a priori mauvais choix
** Coloplast COMFEEL Plus Opaque: second candidat

== Aura ==
=== Sourcing ===
=== Fabrication ===
=== Tests ===

= Ressources utiles =
== sources d'informations intéressantes ==

== veille en vrac ==

* https://www.lamontagne.fr/clermont-ferrand-63000/actualites/des-masques-estampilles-michelin-concus-et-fabriques-a-clermont-ferrand_13774673/

= catégorie =
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-16T07:38:54Z

Oli44 : /* Entretien */ remplacé par /* Usage */

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
|image=3M_Mask_Filter_replacement_For_3M_6000_6500_7500_7800_FF-400_series_by_Maxdarkdog.png
|description=des cartouches de remplacement HEPA H13 pour masque facial 3M
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Oli44,
|inspiration=https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files
|ingrédients=PETG, PET non-tissé, PP non-tissé, PLA bactéricide,
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech
}}
Le fait de porter ce masque avec une filtration en inspiration comme en expiration ne se contente pas de protéger le porteur mais également les personnes environnantes au cas où le porteur du masque serait lui-même atteint par le coronavirus. Les filtres HEPA H13 sont la norme de l'UE pour la filtration de poussières fines (>99,5% des particules > 3 microns) et sont proches des capacités des filtres dits N95 (norme US) qui filtrent 95% des particules > 2,5 microns.

== Impression 3D : porte filtre ==
https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

== Découpe Laser : les filtres ==
'''Matériaux''' : polypropylène non-tissé SMS 

Le matériau étant souple et la découpeuse laser ne possédant pas de support en nid d'abeille, il faut fabriquer un cadre pour le tendre correctement. 
On a constaté un retrait important et irrégulier à la découpe, quelle que soit la vitesse et l'intensité du laser. Pour des disques de diamètre 55,70 mm on a constaté 53 à 54 mm effectifs. On a arrondi à 57mm et cela s'ajuste de façon étanche dans le porte-filtre.

[[File:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif|découpe au laser Co2]]
'''Réglages de découpe :'''
* focale : 5,9mm (5mm pour l'épaisseur du cadre + 0,9mm pour le matériaux en lui-même. en théorie 0,6mm suffirait d'après le datasheet mais le conditionnement et le transport ont entrainé la création de plis et on a pas osé le repasser.
* Puissance : 30% (sur une laser Co2 80w)
* Vitesse : 6000 mm/min (on devrait pouvoir monter à 7000 mm/min sans perdre en précision)

Pour une plaque de 1000x700, on peut théoriquement découper 165 filtres en 10 minutes.

== Assemblage ==
on place les filtres en polypropylène dans les portes-filtres latéraux, qui servent pour l'inspiration.
Pour le porte-filtre central (expiration), on peut utiliser un filtre en PP ou un simple filtre en tissu en coton pour éviter d'aérosoliser comme avec un masque dit AFNOR.

== Usage ==

Il est recommandé de disposer le filtre en tenant la bague de vissage et la grille en bas et en déposant le filtre à l'aide d'une paire de brucelles ou de pinces à épiler , au pire manuellement après s'être passé les mains au gel hydro-alcoolique, avant de venir visser par le haut la pièce principale. Une fois l'ensemble solidaire, on peut rapporter le tout sur le masque facial 3M proprement dit en serrant par un 1/4 de tour. On doit sentir la résistance augmenter avant de se relâcher brusquement lorsque le serrage est bien en place. On répète l'opération de l'autre côté.

Le principe est le même pour équiper le filtre d'expiration. Un simple coton suffit en ce cas.

Les filtres sont prévus pour être utilisés pour une journée entière: leur efficacité ne chute pas du fait de l'humidité de l'air ambiant.

En fin de journée, vous pouvez disposer les filtres usagés dans le boitier ad hoc à visser avant de vous en débarrasser dans une poubelle normale, encore une fois en les manipulant avec des pinces ou des brucelles qui seront désinfectées après manipulation.

Les pièces imprimées en PETG peuvent être nettoyées au gel hydroalcoolique, ou passées dans un autoclave à 60° pendant 30 minutes. Pour le masque, référez-vous en à la documentation du fabricant.

== catégorie ==
https://fablabo.net/mediawiki/index.php?title=Initiatives_makers_contre_le_covid |

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-15T23:15:22Z

Oli44 : /* Découpe Laser : les filtres */

Fichier:DecoupeLaserPPnontisseSMS20200515.gif

2020-05-15T22:36:18Z

Oli44 :

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-15T21:36:10Z

Oli44 : /* Assemblage */

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-15T21:34:55Z

Oli44 : /* Découpe Laser : les filtres */

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-14T20:41:31Z

Oli44 :

Masque HEPA

2020-05-12T17:59:49Z

Oli44 : /* Contexte : hack the pandemic vs FFP2 */

Masque HEPA

2020-05-12T12:47:50Z

Oli44 : /* le frein : sourcer du PP ou PET non-tissé SMS / SMMS */

Masque HEPA

2020-05-12T12:33:48Z

Oli44 : /* Contexte : hack the pandemic vs FFP2 */

Masque HEPA

2020-05-12T12:22:49Z

Oli44 : /* Objectifs */

Masque HEPA

2020-05-09T17:54:10Z

Oli44 : /* le frein : sourcer le PET non -tissé SMS / SMMS */

Masque HEPA

2020-05-09T07:55:50Z

Oli44 : /* le frein : sourcer le PET non -tissé SMS / SMMS */

Initiatives makers contre le covid

2020-05-07T14:51:41Z

Oli44 : ajout lien vers porte filtre

{{Projet
|status=Concept
|status_pub=Brouillon
|license=Creative Commons Attribution CC-by-nc-sa-3.0 France
|contributeurs=AdrienM, Glenn,
}}
* https://fablabo.net/wiki/Masque_en_tissu
* https://fablabo.net/wiki/Masque_HEPA
* https://fablabo.net/wiki/PorteFiltrePourMasqueFacial

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-07T14:50:22Z

Oli44 :

Fichier:3M Mask Filter replacement For 3M 6000 6500 7500 7800 FF-400 series by Maxdarkdog.png

2020-05-07T14:42:01Z

Oli44 : Auteur: MaxDarkDog

Auteur: MaxDarkDog

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-07T14:39:31Z

Oli44 : ajout formulaire

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Finalisé
|image=Masque1 recto.jpg
|description= des cartouches de remplacement HEPA H13 pour masque facial 3M
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|inspiration=https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files
|ingrédients=PETG, PET non-tissé, PP non-tissé
|machines=Asimov1, Laser-Smoothignstech
}}

PorteFiltrePourMasqueFacial

2020-05-07T14:34:15Z

Oli44 : init

Inspiration https://www.thingiverse.com/thing:4223753/files

Initiatives makers contre le covid

2020-05-07T14:24:27Z

Oli44 :

Initiatives makers contre le covid

2020-05-07T14:21:38Z

Oli44 :

{{Projet
|status=Concept
|status_pub=Brouillon
|license=Creative Commons Attribution CC-by-nc-sa-3.0 France
|contributeurs=AdrienM, Glenn,
}}

* https://fablabo.net/wiki/Masque_en_tissu
* https://fablabo.net/Masque_HEPA

Masque HEPA

2020-05-07T14:20:59Z

Oli44 :

Masque HEPA

2020-05-07T14:15:16Z

Oli44 : /* le frein : sourcer le PET non -tissé SMS / SMMS */

Inkscape pour la fabrication numérique

2019-12-05T16:55:08Z

Oli44 : orthographe et syntaxe

[[Catégorie:Modes d'emploi]]

{{Projet
|status=Prototype
|status_pub=Publié
|image=Tuto inkscape decoupe.jpg
|description=Utiliser Inkscape pour les machines de découpe à commande numérique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=LaurentM, Oli44, Qfouet
|ingrédients=Bois,
|machines=Decoupe Laser, FraiseuseCNC,
}}

Cette page fablabo s’intéresse au fonctionnalités d'Inkscape utile pour la fabrication numérique. Pour plus d'informations d'ordre général sur Inkscape (installation, documentation et ressources, extensions), [[Inkscape|voir la page Inkscape]]

== Inkscape pour les machines de découpe numérique ? ==

L'objectif de se document est de montrer comment on peut avantageusement tirer parti d'inkscape pour utiliser des machines de découpe numérique, bien que ce logiciel soit avant tout un logiciel orienté "dessin" et non "CAO".
Le but n'est pas d'apprendre les bases mais on y reviendra quand même.

=== Comprendre la structure d'un document svg ===

Le format svg est un code organisé sous forme d'une suite d'objets.
Chaque objet étant défini par un type, des coordonnées dans l'espace, et des caractéristiques associées à son type.

== Les opérations de base et leurs raccourcis ==

=== Couleurs de remplissage et contour ===

Les couleurs nous préoccupent bien peu quand on s'occupe de découpe, mais la manipulation des contours est très utile. Tout ça peut se faire à la souris dans la fenêtre "Remplissage et contours (Ctrl+Maj+F)".
Mais comme on ne s'occupe pas du code html des couleurs qu'on choisit, on peut utiliser directement la palette de couleur situé en bas de l'écran.
* cliquer sur une couleur pour choisir une couleur de remplissage
* cliquer sur la petite croix pour supprimer le remplissage
* Maj+Clic sur une couleur pour créer un contour ou choisir une couleur de contour
* Maj+Clic sur la petite croix pour supprimer le contour

Pour la découpe, le seul réglage qu'on peut encore aller utiliser dans la fenêtre "Remplissage et contours (Ctrl+Maj+F)" est l'épaisseur du contour, et sa forme (Raccord, Terminaison).

=== Grouper / Dégrouper ===

Il semble indispensable d'utiliser les groupes de façon intensive pour être efficace. On peut utiliser le menu déroulant objet mais c'est beaucoup plus rapide avec le clavier :
* Ctrl+G : groupe
* Ctrl+Maj+G : dégrouper

Il n'est pas possible de grouper des éléments qui appartiennent à différents calques. Les objet seront donc déplacés sur le calque courant.

=== Combiner / Séparer ===

"Combiner/Séparer" ressemble à "Grouper/Dégrouper" mais les deux sont pourtant des opérations très différentes. "Grouper" permet d'assembler plusieurs éléments pour les déplacer, les déformer ensemble, tout en gardant leur existence propre en tant que primitives: un cercle reste un cercle, du texte reste du texte, etc.
"Combiner" des objets revient à fusionner les différents chemins qui composent chacun des objets. Ils seront donc transformés en chemin, et tous ces chemins seront fusionné en un seul chemin qui peut être discontinu.
* Ctrl+K : Kombiner
* Ctrl+Maj+K : Séparer

=== Union (fusionner) ===

"Union" est aux formes de que "Combiner" est au chemins. Il ne s'agit pas juste d'une opération d'assemblage mais d'une opération booléenne, ce qui signifie qu'elle prend en compte les superpositions de forme, ce que ne fait pas l'opération "Combiner".

Un exemple d'utilisation que l'on peut faire avec des opérations booléennes:
:Nid d'abeille:[http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=logiciels:inkscape:nid_dabeille vidéo sur le site de carrefour numérique]

=== Copier /coller ===

Le contenu du presse-papier sera collé à l'emplacement de la souris.

==== problème copier / coller sous mac ====
Attention, sur mac, il peut y avoir un problème, l'élément collé devient une image ! C'est un souci d'interprétation qui vient du programme XQuartz / X11. Pour le résoudre, il faut donc aller dans les préférences X11, onglet presse-papier puis décocher la synchronisation et relancer Inkscape.

Copie d'écran du presse papier d'Xquartz bien paramétré :
[[Fichier:16dc xquarks preferences.png]]

=== Dupliquer ===

A la différence du copier/coller, il superpose le nouvel objet au dessus de l'ancien, ce qui permet de conserver les positions de l'objet (très utile pour les changements de calques, déplacement suivant un seul axe...)

=== Clonage ===

On retrouve les outils de clonage dans /Edition/Cloner/

Le plus utile reste: "Créer un pavage avec les clones"
Cela permet de reproduire l'objet plusieurs fois en translation suivant l'horizontal et la verticale, en rotation, en symétrie, homothétie...

On n’oubliera pas de convertir les clones en chemins en les déliant (Maj+Alt+D)

== Les opérations de transformation de chemin ==

=== Pointillés ===

Cela permet de transformer les pointillés apparents en chemin pour qu'ils soient réellement pris en compte par les machines.
*Dans le style de contour on sélectionnera le type de pointillés que l'on souhaite.
*On fera Chemin/Objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C)
*Puis dans les extensions on trouvera /Modifier le chemin/Convertir en tirets

=== Hachures ===

Lien vers le tuto de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=trucs_astuces:inkscape_les_effets_de_chemin_croquis_et_hachures_pour_gravure_laser Carrefour Numérique]

Cette fonction permet de remplir un chemin fermé par des trais plus ou moins répartis, très utile avoir un effet raster, en étant beaucoup plus rapide que ce dernier.
#On sélectionnera le chemin voulu (les objets doivent être des chemins [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] !)
#On ira dans /Chemin/Effet de chemin (Maj+Ctrl+7)
#On utilisera le "+" bleu du bandeau à droite
#On sélectionnera "Hachure"
#On réglera les tous les paramètres du volet à droite à 0 et on décochera les deux cases
#On prendra l'outil "sélection de nœud" [[File:SelectNoeud.png]]
#On remarque que des points verts apparaissent
##Le rond vert[[File:icon_rondvert_inkscape.png]], permet de décaler la position des hachures
##Le carré vert[[File:icon_carrevert_inkscape.png]], permet de régler la fréquence et l'inclinaison des hachures

==== Cas des formes à l'intérieur d'autres formes ====

[[File:Hachures.png|thumb|500px|[http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=trucs_astuces:inkscape_les_effets_de_chemin_croquis_et_hachures_pour_gravure_laser]]]

#Il faudra [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique#Combiner_.2F_S.C3.A9parer|combiner]] les chemins (Ctrl+K)
#On prendra l'outil "sélection de nœud" [[File:SelectNoeud.png]]
#Choisir un nœud sur la forme 1
#Le dédoubler avec [[File:icon_disjoint_inkscape.png]]
#Choisir un nœud sur la forme 2
#Le dédoubler avec [[File:icon_disjoint_inkscape.png]]
#On bougera un peu les nœuds pour pouvoir les sélectionner
#On reliera chacun des bous avec [[File:icon_joint_inkscape.png]]
#Enfin on applique le hachurage

=== Engrenages ===

Avec l’extension /Rendu/Engrenage On a la possibilité de créer des chemins d'engrenages ou de crémaillères.

== Créer des assemblages ==
Pour faire des assemblages plusieurs méthodes sont possibles, on peut utiliser de la colle, de la visserie, ou encore des ajustements.
[[File:Photo_ajustement.JPG|thumb|300px]]

=== Ajustement ===
On retrouve ici un fichier svg permettant de tester des différents ajustements pour les assemblages à la [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi|découpe laser]]
:Pour les plaques de: (format du fichier 125x40mm)
*3mm d'épaisseur : [[:File:Test_Ajustement_e3.svg]]
*4mm d'épaisseur : [[:File:Test_Ajustement_e4.svg]]
*5mm d'épaisseur : [[:File:Test_Ajustement_e5.svg]]
*6mm d'épaisseur : [[:File:Test_Ajustement_e6.svg]]
*7mm d'épaisseur : [[:File:Test_Ajustement_e7.svg]]
*8mm d'épaisseur : [[:File:Test_Ajustement_e8.svg]]

Il suffira ensuite de générer un gcode avec les vitesses adaptées au matériau utilisé.

Pour chaque matériau les vitesses et puissances de découpes sont différentes, donc la largeur de saignée varie. Ainsi pour savoir quels ajustements seront serrés ou larges, il convient de faire un essai avant.

Usuellement on a 4 ajustements possibles
*Large: Ici on a du jeu, ça tombe tout seul.
*Ajusté: C'est la limite entre le ça bouge et ça bouge pas, en général ça bouge quand on effleure l'objet.
*Serré: Un petit montage en force est nécessaire, c'est le principe, mais du coup tout tient tout seul.
*Impossible: On a passé la limite, on ne peut pas faire d'assemblage.

====Utilisation de la plaque====
On a deux types d'objet:
:Les arbres noté sur eux de 0 à +0,5 avec une petite flèche.
:Les alésages notés sur la plaque de 0 à -1,0.

On va placer les arbres dans les alésages pour percevoir les ajustements possibles.

Usuellement on choisit l'arbre 0 et on teste les alésages.

Pour ce qui est des valeurs, elles sont en mm, et la somme des valeurs de l'arbre et de l'alésage donne l'ajustement.

====Essai effectuée====

{|border="1" cellpadding="10" cellspacing="0"
|Matériau
|Épaisseur (mm)
|Vitesse (mm/min)
|Puissance (%)
|Ajusté
|Serré
|Impossible
|Remarque
|-
|Peuplier
|5
|1000
|100
| -0,5
| -0,7
| -0,9
|
|-
|Okoumé
|5
|450
|100
| -0,10
| -0,12
| -0,14
|Bords très poussiéreux
|}

== Produire un chemin pour une CNC ==

Depuis la version 0.91, une extension bien pratique permettant de générer du Gcode est inclue: [[GcodeTools|Programmation de commande numérique]]. La documentation originale en anglais mâtiné de russe se trouve ici : http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=33&t=35&start=20

=== Résumé en gif animé ===

[[File:inkscapefabnum_cnc.gif|600px]]

=== Marche à suivre détaillée ===

==== 1. Définition du contour ====

Définir un contour avec une épaisseur correspondant au diamètre de la fraise via la palette d'outils "Remplissage et contours". Ici, en haut à droite, les réglages pour une fraise droite de 6 mm.

[[File:inkscapefabnum_cnc_step1.gif|600px]]

1b. supprimer le remplissage par l'onglet fond. On clique sur la croix pour ce faire.

==== 2. Convertir le contour du contour en chemin ====

> Chemin > Contour en chemin (Ctrl+Alt+C)

On peut ensuite supprimer le remplissage et définir un contour plus fin pour voir ce que ça donne.

Dans l'image ci-après, on utilise d'abord l'outil "édition de noeuds" (la petite flèche), pour voir les noeuds et donc les chemins que contient l'objet.

[[File:inkscapefabnum_cnc_step2.gif|600px]]

==== 3. séparer les chemins ====

> Chemin > Séparer (Maj+Ctrl+K)
Cela sépare l'objet initial en deux objets contenant chacun un des contours du contour.

[[File:inkscapefabnum_cnc_step3.gif|600px]]

==== 4. conserver le chemin qui convient ====
Conserver le chemin extérieur si c'est un contour extérieur, intérieur si c'est un trou ou un contour intérieur.

Dans le cas d'une pièce avec un trou, par exemple, les opérations précédentes auront créés 4 chemins.

[[File:inkscapefabnum_cnc_step4.gif|600px]]

==== 5. voir si ça marche ====

Supprimer le remplissage et redéfinir une couleur de contour, et éventuellement une épaisseur, pour voir l'"empreinte" de la fraise, c'est à dire la matière qui sera enlevé par celle ci. (Ce mode d'affichage peut aider pour réaliser le calepinage.)

On peut également conserver une copie de l'objet d'origine (par exemple dans un autre calque) pour vérifier que l'on a conservé les bons chemins et que tout à l'air correct.

[[File:inkscapefabnum_cnc_step5.jpg|600px]]

==Liens divers==

Tu peux profiter de la version stable récente en allant la chercher directement sur la [https://inkscape.org/fr/download/?lang=fr page dédiée] sur le site d'Inkscape. Les paquets Ubuntu sont parfois très anciens. La version stable actuelle (0.91) n'est pas encore dans les dépôts.

http://fabacademy.org/archives/2014/tutorials/providence/Inkscape%20press%20fit%20tutorial.html

http://www.fabacademy.org/archives/2014/tutorials/providence/usingSnapSVG/

Une chaine youtube de tuto inkscape .!. En anglais .!. https://www.youtube.com/playlist?list=PLGLfVvz_LVvTSi9bKrvGR2_DBg0Tv8Dxo

laser/raster...
https://jamesstokebrand.files.wordpress.com/2012/09/vectorandrastorfillengravingsample_blond_bamboo.jpg?w=900

Catégorie:LSW

2019-10-21T17:09:45Z

Oli44 : /* LibreStageWorks */

= LibreStageWorks =

dispositifs libres pour les arts de la scène, les expositions etc. par [[Utilisateur:Oli44]].
projet enterré

[[Catégorie:Projets|{{PAGENAME}}]]

[[Catégorie:Projets|{{PAGENAME}}]]

CireUsinable

2019-06-24T16:53:23Z

Oli44 : /* Machines utilisants du {{PAGENAME}} */

==description==

La cire usinable permet d'usiner des formes sur une CNC, n'est pas chère et peut être refondue.
Très utile pour le moulage par exemple.

quelques infos en plus :
http://thebreizmaker.wordpress.com/test-fraisage-cire-usinable/

elle est très difficile à trouver en France, heureusement, on peut [[Fabriquer_de_la_cire_usinable]]

Fait partie de l'[[Équipement_d'un_Fablab]]

==Fournisseurs==

===à Nantes :===

===France===
* http://www.zirconetech.com/p-15-cire.html

===ailleurs===
* http://www.trycut.co.uk/products.htm
* https://www.techsoft.co.uk/Products/MillingRoutingMaterials/ModellingWax
* http://www.machinablewax.com (us) : frais de port forfaitaires de 99$ !
* https://www.inventables.com/technologies/machinable-wax frais de port de 70$ seulement

==Machines utilisants de la {{PAGENAME}}==

{{#ask:[[Category:CNC]][[Materiau::~{{PAGENAME}}]]
|?Materiau
|format=broadtable
|limit=10
|headers=show
|link=all
|class=sortable wikitable smwtable
|offset=
}}

==projets utilisants du {{PAGENAME}}==

{{#ask:[[Category:Projets]][[Materiau::~{{PAGENAME}}]]
|?Materiau
|format=broadtable
|limit=10
|headers=show
|link=all
|class=sortable wikitable smwtable
|offset=
}}

[[Catégorie:Materiaux]]

CireUsinable

2019-06-24T16:53:03Z

Oli44 : /* Fournisseurs */

==description==

La cire usinable permet d'usiner des formes sur une CNC, n'est pas chère et peut être refondue.
Très utile pour le moulage par exemple.

quelques infos en plus :
http://thebreizmaker.wordpress.com/test-fraisage-cire-usinable/

elle est très difficile à trouver en France, heureusement, on peut [[Fabriquer_de_la_cire_usinable]]

Fait partie de l'[[Équipement_d'un_Fablab]]

==Fournisseurs==

===à Nantes :===

===France===
* http://www.zirconetech.com/p-15-cire.html

===ailleurs===
* http://www.trycut.co.uk/products.htm
* https://www.techsoft.co.uk/Products/MillingRoutingMaterials/ModellingWax
* http://www.machinablewax.com (us) : frais de port forfaitaires de 99$ !
* https://www.inventables.com/technologies/machinable-wax frais de port de 70$ seulement

==Machines utilisants du {{PAGENAME}}==

{{#ask:[[Category:CNC]][[Materiau::~{{PAGENAME}}]]
|?Materiau
|format=broadtable
|limit=10
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==projets utilisants du {{PAGENAME}}==

{{#ask:[[Category:Projets]][[Materiau::~{{PAGENAME}}]]
|?Materiau
|format=broadtable
|limit=10
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|class=sortable wikitable smwtable
|offset=
}}

[[Catégorie:Materiaux]]

CireUsinable

2019-06-24T16:44:25Z

Oli44 : /* ailleurs */

==description==

La cire usinable permet d'usiner des formes sur une CNC, n'est pas chère et peut être refondue.
Très utile pour le moulage par exemple.

quelques infos en plus :
http://thebreizmaker.wordpress.com/test-fraisage-cire-usinable/

elle est très difficile à trouver en France, heureusement, on peut [[Fabriquer_de_la_cire_usinable]]

Fait partie de l'[[Équipement_d'un_Fablab]]

==Fournisseurs==

===à Nantes :===

===France===
* http://www.zirconetech.com/p-15-cire.html

===ailleurs===

* http://www.machinablewax.com (us) : frais de port forfaitaires de 99$ !
* https://www.inventables.com/technologies/machinable-wax frais de port de 70$ seulement

==Machines utilisants du {{PAGENAME}}==

{{#ask:[[Category:CNC]][[Materiau::~{{PAGENAME}}]]
|?Materiau
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==projets utilisants du {{PAGENAME}}==

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[[Catégorie:Materiaux]]

CireUsinable

2019-06-24T16:41:16Z

Oli44 : /* Fournisseurs */

==description==

La cire usinable permet d'usiner des formes sur une CNC, n'est pas chère et peut être refondue.
Très utile pour le moulage par exemple.

quelques infos en plus :
http://thebreizmaker.wordpress.com/test-fraisage-cire-usinable/

elle est très difficile à trouver en France, heureusement, on peut [[Fabriquer_de_la_cire_usinable]]

Fait partie de l'[[Équipement_d'un_Fablab]]

==Fournisseurs==

===à Nantes :===

===ailleurs===

http://www.machinablewax.com (us) : frais de port forfaitaires de 99$ !
https://www.inventables.com/technologies/machinable-wax frais de port de 70$ seulement

==Machines utilisants du {{PAGENAME}}==

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==projets utilisants du {{PAGENAME}}==

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[[Catégorie:Materiaux]]

BCNC/edition

2019-02-15T14:42:54Z

Oli44 : /* Sketch */ ortogrpahe et syntaxe, correction lien brisé

Cette page documentera l'utilisation de bCNC dans le cadre de l'édition de gcode

==Éditeur==
Dans l'onglet "Editor"

====Sélection ====
bCNC est un peu particulier puisqu'il ne travail qu'avec du gcode, il sélectionne les objets sur plusieurs niveaux.
*Niveau 3: Le tracé, c'est l'ensemble du gcode, on le sélectionne en appuyant sur le bouton [[File:bCNCTout.png]]
*Niveau 2: Le calque, il regroupe plusieurs blocks, il suffit de sélectionner un objet du calque et d'appuyer sur le bouton [[File:bCNCLayer.png]]
*Niveau 1: Le block, il regroupe plusieurs chemins, ils sont séparés via des cadres. On le sélectionne en cliquant sur le cadre [[File:bCNCBlock.png]].
*Niveau 0: Le chemin, il correspond à une ligne dans le gcode, G0,G1,G2 ou G3, on le sélectionne en cliquant sur la ligne.
Suivant si les block sont augmentés ou diminués, les objets seront sélectionnables par block ou par chemin.

*On pourra aussi passer des sélections d'objet de niveau 1 à 0 avec [[File:bCNCAugmenter.png]]

Pour reconnaître l'état des objets dans la visualisation les objets sont:
*Sélectionnés: Ce sont les tracés que l'on est actuellement entrain de manipuler avec bCNC. [[File:bCNCCheminBleu.png|200px]]
*Actif usinage: Issu de commandes G1, G2, G3, ils représentent les chemins d'usinages. [[File:bCNCCheminNoir.png|200px]]
*Actif hors usinage: Issu de commande G0, ils représentent les chemins hors usinage donc au dessus de la surface. [[File:bCNCCheminPointille.png]]
*Inactif: Ce sont des chemins déactivé par bCNC, ils ne seront pas envoyé dans la machine lors de l'usinage. [[File:bCNCCheminVert.png|200px]]

*On pourra directement inverser la sélection en cours grâce au bouton [[File:bCNCInverser.png]].
*On pourra activer et déactiver des blocks en cliquant sur la petite croix ou en appuyant sur [[File:bCNCActif.png]].

====Modification du gcode====
Il est possible de:
*Modifier une ligne de gcode en double cliquant dessus
*Ajouter une ligne après celle sélectionne en utilisant [[File:bCNCAjouter.png]]
*Dupliquer une/des ligne avec [[File:bCNCCloner.png]]
*Supprimer une/des ligne avec [[File:bCNCEffacer.png]]

====Ordre des blocks====
Pour changer l'ordre des blocks on sélectionnera le block et utilisera: [[File:bCNCOrdre.png]]

Il est aussi possible d'inverser l'ordre des blocks sélectionnés avec [[File:bCNCInverserOrdre.png]]

=====Optimisation=====
Il est possible d'optimiser la trajectoire ainsi de gagner du temps d'usinage, avec le bouton "Optimisation" cacher sous "Order".

Cela déplace le pied de page (footer) en haut de l'usinage, il faut donc impérativement le replacer en fin de page !

====Déplacement====
=====Outil Déplacer=====
[[File:Deplacer.png]]
Permet de prendre son tracé avec la souris et de le déplacer plus loin en recliquant avec la souris.

=====Positionnement par rapport aux zero=====
[[File:CadreBleu.png]]

Ces outils permettent de positionner les tracés via le cadre rose qui entoure le fichier (représenté par le cadre bleu) au niveau du zéro actuel (représenté par le point rouge)

====Rotation====
[[File:bCNCRotations.png]]

On pourra ici, faire des rotations de 90 ou 180° des objets sélectionnés.
On ne pourra faire des rotations que dans le plan XY

====Symétries====
[[File:bCNCSymetries.png]]

Il est possible effectuer une symétrie des chemins, suivant X ou Y. Mais pas suivant Z
(Pour ça il faudra passer par d'autre logiciel [[Sed]] par exemple.)

====Sens d'usinage====
[[File:bCNCSens.png]]

Ici on sélectionnera tout notre fichier et choisira entre un fraisage conventionnel ou montant.

On se référera à [[CNC-SentierBattu/Modedemploi#R.C3.A9glage_des_Param.C3.A8tres_Machine|la page de SentierBattu]] pour le choix de ce paramètre.

==Database/Paramétrage==
Dans l'onglet [[File:OngletTools.png]]

On retrouve la section Database, dans la quel on trouve les menus: Fraise, Stock et Matériau. 
Il s'agit ici de donner des paramètres à bCNC afin qu'il les utilises dans ces plugins. (Sauf que dans les faits certains plugins vous redemanderons les paramètres et d'autres iront les chercher dans ces menus...) Donc dans le doute, il vaut mieux paramétrer la database au début de l'utilisation de bCNC.

=====Matériau=====
[[File:Materiau.png]]
*Nom: Permet de sauvegarder des configurations.
*Vitesse: Vitesse d'avance de l'outil sur XY (mm/min)
*Vitesse de plongée: Vitesse d'avance de l'outil sur Z (mm/min)
*Hauteur de passage: Hauteur d'une passe (mm)

=====Stock=====
[[File:Stock.png]]
*Nom: Permet de sauvegarder des configurations.
*Matériau: Fait référence a un matériau dans la section du dessus.
*Sécurité Z: Définit la hauteur à la quelle la fraise passera lors des trajets hors usinage (pour éviter les vis...)
*Surface Z: Définit la hauteur associé à la surface du matériau (usuellement 0 mais l'on peut travailler avec un autre référentiel)
*Épaisseur: Définit l'épaisseur totale de notre planche.

=====Fraise=====
[[File:bCNCFraise.png]]

*Nom: On sélectionne la configuration associé à la fraise, on peu en rajouter.
*Type: Type coupe de la fraise (très variable suivant les fraises, mais aucune importance)
*Forme: Type de forme en fin de fraise (Tête carré, hémisphérique ... Aucune importance)
*Matériau: Solid Carbide pour toutes nos fraises. (Aucune importance)
*Couche: Composition du revêtement (Aucune importance)
*Diamètre: Diamètre de l'outil en (mm)
*Axe: Diamètre de l'axe de broche (mm)
*Tranchants: Nombres de dents
*Longueur: Longueur utile de la fraise (mm)
*Angle: de la fraise pour les fraises coniques (°)
*% de fraise engagée: Taux d'engagement (%) soit l'inverse du taux de recouvrement. (100% = Diamètre de la fraise, 10% = 1 passage tout les 0.1*Diamètre)

=====Machines=====
[[File:Machine.png]]

Usuellement on ne touche pas à ces paramètres.
*Unités du gcode en pouce ou mm
*Option pour l'utilisation sur une découpeuse laser
*Accélérations: (Aucune importance c'est réglé dans la smoothie)
*Vitesse de déplacement maximales: (mm/min)
*Déplacements: Taille de la zone utile de la fraiseuse (pointillés oranges)
*Nombre de décimales: dans le gcode
*Précision du tracé: dans le gcode
*Démarrage: Code exécuté à la connexion avec la machine.
*Rotation (tr/min): Plage de rotation dans l'onglet Control
*G-code à exécuter: Définition des header et footer

==Plugins==
Dans l'onglet [[File:OngletTools.png]]
Ce sont des ajout à bCNC, on peu en [https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/How%20to%20create%20a%20plugin faire sois même]

Tout les plugins nécessite l'appui du bouton [[File:Executer.png|150px]] pour fonctionner

=====Couper=====
[[File:Couper.png]]

Il permet de dupliquer la forme sélectionnée à différant niveau de l'axe Z, afin de faire une découpe avec plusieurs passes. On choisit ainsi le:
*Nom: pour garder en mémoire des paramètres
*Surface Z: Définit la hauteur initiale de la surface du matériau (position en mm)
*Profondeur Finale: Profondeur de la coupe voulu (valeur négative en mm)
*Hauteur de passage: Profondeur maximale d'une passe en mm)
*Coupe d'abord à la hauteur de la surface: Savoir si il fait le passage au niveau de la surface ou non.

=====Profils=====
[[File:bCNCProfil.png]]

Il permet de prendre en compte de rayon de l'outil et génère un tracer plus grand ou plus petit.
*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres
*Fraise: Choisir la fraise à prendre en compte
*Direction: Choisir si on veut un offset à l’intérieur ou extérieur de l'objet sélectionné.
*Distance supplémentaire: Choisir si l'on veut augmenter l'offset de l'outil par rapport au rayon de la l'outil.
*Surcoupe: (Aucune importance ?)

=====Poche=====
[[File:Poche.png]]

Permet de remplir l'objet de passages, donc d'usiner tout l’intérieur d'un objet (c'est une forme de Raster).
*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres
*Fraise: Choisir l'outil utilisé, notamment le diamètre.

=====Percer=====
[[File:Percer.png]]

Permet de faire des perçages à des points précédemment sélectionnés. On notera que bCNC est assez puissant pour faire des perçages "manuel" avec une très bonne précision.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Profondeur finale: en mm
*Profondeur des paliers: Histoire de faire sortir les copeaux plus facilement de la gorge de fraise. (mm)
*Dwell: Attente entre chaque palier (seconde)
*Distance (mm) :
*Nombre:

=====Attaches=====
[[File:Attaches.png]]

Permet de créer des attaches, dans les faits il génère des espaces dans le quel la fraise ne coupera pas. Donc il faut généralement l’exécuter pour la dernière passe.

Ne fonctionne pas

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Nombre d'attaches: elles se répartissent toutes seules sur le chemin.
*Distance minimum entre deux attaches: Cela correspond à la distance en ligne droite entre le centre de deux attaches.
*Dx:Taille de la largeur des attaches (mm).
*Dy:Taille de la longueur des attaches (mm).
*Hauteur: Hauteur de l'attache (mm)

======Faire des attaches en manuel======

Un moyen facile de faire une attache est de se servir d'une trajectoire existante.

Pour cela il nous faut le fichier prêt à être exécuté (profil et coupe faites, ou autre), bref, on choisira ensuite une trajectoire dans le gcode, au niveau de la dernière passe. On transformera cette trajectoire en attache en rajoutant les deux lignes si dessous.

G1 Z0
Gx Xxxx Yxxx (on garde la ligne de la trajectoire)
G1 Z-*Profondeur de la passe*

Cette technique est assez simple, mais pose un soucis au milieu de grande trajectoire, une autre méthode peu être de couper les trajectoires en rajoutant des points intermédiaires, et d'utiliser la méthode du dessus. Cette méthode est plus compliqué et dépend du type de trajectoire (G1, G2 ou G3).

=====Driller=====
[[File:Driller.png]]

Permet de faire des perçages en suivant l'objet sélectionné, il diffère avec "Percer" du fait que lui suit un chemin.

On règle:
*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Distance entre les trous: c'est la distance entre chaque centre de trou (mm)
*Profondeur finale: Des trous (mm)
*Palier: Profondeur de une passe (mm)
*Durée de temporisation: Pause entre deux passes (s)

=====Flatten=====
[[File:Flatten.png]]

Permet de générer surfaçage rectangulaire sur une surface.
Il prend en compte le diamètre de l'outil et l'engagement sélectionné dans la database fraise.

*Départ: Définit les cordonnées de début de surfaçage (mm)
*Largeur et Hauteur à surfacer: Définit la longueur et la largeur suivant X et Y de la zone à surfacer (mm).
*Profondeur à surfacer: définit la profondeur de la surface (mm)
*Trame de bordure: active ou non le passage de la fraise sur le bord de la zone définit.
*Direction de coupe: (Aucune importance pour le moment)
*Type de poche: Offset pour des rectangles imbriqué et Raster pour faire des zig-zags.

=====Tile=====
[[File:Tile.png]]

Permet de répéter le motif sélectionné suivant X et Y

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Nx: Nombre de motifs suivant X
*Ny: Nombre de motifs suivant Y
*Dx: Espace entre chaque motifs suivant X (mm)
*Dy: Espace entre chaque motifs suivant Y (mm)

=====Bowl=====
[[File:Bowl.png]]

Permet de générer un bol (demi sphère) il utilise les paramètres de diamètre de fraise et de profondeurs dans la Database.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Diamètre: diamètre de la sphere en (mm)
*Résolution: Ajuste la finesse de réalisation (°)
*Progressif: active ou non une interpolation progressive ou non de la réalisation du bol.

=====Heightmap=====
[[File:Heightmap.png]]

Permet de transformer une image en niveaux de gris en gcode 3D.
Il utilise les paramètres de la fraise dans la database

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Profondeur de travail: Profondeur maximale voulue
*Taille maximum: Sélectionne l'échelle de l'image, par X ou Y selon la valeur maximale donnée (mm)
*Scanner: Choisi la direction des passes, X, Y ou XY
*ScanDir: Choisi le sens des passes, positif ou négatif ou les deux
*Coupe du Haut: ??
*Coupe du bord: Fait une découpe sur tout le tour de l'image.
*Inverser: Inverse les niveaux de gris du fichier. Donc l’intérieur et l’extérieur de l'image.
*Single pass: Déactive le passage par passe et n'en fait qu'une seule.
*Image à graver: Choisir l'image en png

=====Box=====
[[File:Box.png]]

Génère des gcode de boites en découpant dans une plaque.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Dx, Dy, Dz: Dimension de la boite
*Nx, Ny, Nz: Nombres de dents suivants les axes.
*Profil: Utilise après la génération de la boite, le plugin Profil avec les paramètres de la database.
*Surcoupe: ?
*Couper: Utilise après la génération de la boite, le plugin Couper avec les paramètres de la database.

=====Text=====
Génère des gcodes de texte de toutes les polices.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Texte à générer: Écrire son texte ici
*Profondeur de travail: Profondeur de coupe suivant z (mm)
*Taille de la police: en mm
*Fichier de la police: Sélectionne le fichier contenant la police
*Image vers Ascii: Sélectionne une image pour écrire le texte
*Largeur des caractères de l'image: Choisi la taille de la police si le texte viens d'une image

=====Gear=====
[[File:Gear.png]]

Génère des gcode d'engrenages

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Nombre de dents: de l'engrenage
*Angle de pression: permet de changer la forme de l'engrenage (°)
*Pas d'une dent: Choisi le pas entre chaque dent (mm)

=====Halftone=====
[[File:Halftone.png]]

Il permet de transformer une image en usinage de petits ronds, un bel exemple est sur le [https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/Plugins:-Halftone wiki de bCNC]. Il fonctionne avec des fraises droites ou conique.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Image à graver: Importe l'image à utiliser
*Channel to analyze: Choisit le type d'analyse (suivant la luminosité, ou par couleur)
*Invert Colors: Inverse les couleurs de l'image.
*Max draw size: Effectue un redimensionnement de l'image pour que la longueur ou la largeur (la plus grande des deux dimensions) de l'image soit égale à cette valeur (mm).
*Cell size: Choisit la taille d'un "point" donc des trous (mm)
*Max diameter, cap limit: Sature la taille des points à un maximum (mm)
*Min diameter, cut off: Sature la taille des points à un minimum (mm)
*Image rotation angle: Effectue une rotation de l'image ( exprimé en degrés)
*Dessiner les bords: Choisit si les bords font partie de l'image ou non.
*Profondeur de travail: Définit la profondeur de l'usinage.
*Generate for conical end mill: A cocher si la fraise utilisé est conique.

=====Sketch=====
[[File:Sketch.png]]

Plugin à utiliser avec un stylo ou un crayon a la place de la fraise: il génère un tracé à partir d'une image. On retrouvera un exemple sur le [https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/Plugins:-Sketch wiki de bCNC]

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Grundgy, search radius: Choisit la précision du tracé (augmente notablement le temps de réalisation).
*Profondeur de travail: Définit la profondeur à laquelle dessiner.
*Taille Maximum: Effectue un redimensionnement de l'image pour que la longueur ou la largeur (la plus grande des deux dimensions) de l'image soit égale à cette valeur (mm).
*Squiggle total count: Définit le nombres d'objets successif que le stylo fera sans remonter (il définit si il y a des traits entre les objets ou non)
*Squiggle Length: Définit la longueur moyenne des chemins dans les espaces noirs (plus la valeur est élevée, plus les surfaces sombres seront remplis)
*Dessiner les bords: Choisi si les bords font partie de l'image ou non.
*Image à graver: Importe l'image à utiliser
*Channel to analyse: Choisir le type d'analyse (suivant le luminosité, ou par couleur)

=====Midi2CNC=====
[[File:Midi2CNC.png]]

Il génère un gcode, à partir d'un fichier midi donc un fichier représentant des sons/ une musique. 
Dans les faits il va faire de très petits déplacements pour imiter les fréquences, de la musique. Le paramétrage de base est plutôt correct mais on peu l'améliorer avec quelques essais.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Impulsions par unités: C'est le réglage de la taille d'un "petit" déplacement pour l'imitation des fréquences, c'est le seul paramètre disponible.
*Déplacement Maxi: Définit des bornes afin que la machine n’aille pas trop loin. (On ne dépassera pas la zone utile de la machine !)
*Axe à utiliser: Définit suivant qu'elles axes la trajectoire doit ce faire.
*Midi à réaliser: On importe ici le fichier midi voulu.

=====Spirograph=====
[[File:Spirograph.png]]

Il génère de beau spirographe à partir de rien. Sur XY.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Rayon externe: en mm
*Rayon interne: en mm
*Rayon de décalage: Définit la taille du décalage entre chaque cercle (mm)
*Profondeur finale: Définit la profondeur du chemin (mm)

=====Pyrograph=====
[[File:Pyrograph.png]]

Permet de faire de la pyrogravure à commande numérique, pour ça il faut changer l'outil, remplacer la fraise par un pyrograveur.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Taille du bout du pyrograveur: Définit la discrétisation à faire suivant X,Y ou XY. Avec le pyrograveur c'est l'épaisseur de l'embout. (mm)
*Profondeur de travail: Définit la hauteur à laquelle la machine doit usiner, généralement un peu inférieur à la hauteur de surface. (mm)
*Taille Maximum: Effectue un redimensionnement de l'image pour que la longueur ou la largeur (la plus grande des deux) de l'image soit égale à cette valeur (mm).
*Vitesses: Définit la vitesse d'avance de l'usinage, l'idée est que la vitesse maximal corresponds aux couleurs claires et la minimal aux couleurs foncés. (mm/min)
*Direction: Choisi si la gravure ce fait suivant X, Y ou XY
*Dessiner les bords: Choisi si le contour sera fait ou non.
*Image à graver: Importe l'image voulu.

BCNC/edition

2019-02-15T14:38:25Z

Oli44 : /* Halftone */ corrections orthographiques

Cette page documentera l'utilisation de bCNC dans le cadre de l'édition de gcode

==Éditeur==
Dans l'onglet "Editor"

====Sélection ====
bCNC est un peu particulier puisqu'il ne travail qu'avec du gcode, il sélectionne les objets sur plusieurs niveaux.
*Niveau 3: Le tracé, c'est l'ensemble du gcode, on le sélectionne en appuyant sur le bouton [[File:bCNCTout.png]]
*Niveau 2: Le calque, il regroupe plusieurs blocks, il suffit de sélectionner un objet du calque et d'appuyer sur le bouton [[File:bCNCLayer.png]]
*Niveau 1: Le block, il regroupe plusieurs chemins, ils sont séparés via des cadres. On le sélectionne en cliquant sur le cadre [[File:bCNCBlock.png]].
*Niveau 0: Le chemin, il correspond à une ligne dans le gcode, G0,G1,G2 ou G3, on le sélectionne en cliquant sur la ligne.
Suivant si les block sont augmentés ou diminués, les objets seront sélectionnables par block ou par chemin.

*On pourra aussi passer des sélections d'objet de niveau 1 à 0 avec [[File:bCNCAugmenter.png]]

Pour reconnaître l'état des objets dans la visualisation les objets sont:
*Sélectionnés: Ce sont les tracés que l'on est actuellement entrain de manipuler avec bCNC. [[File:bCNCCheminBleu.png|200px]]
*Actif usinage: Issu de commandes G1, G2, G3, ils représentent les chemins d'usinages. [[File:bCNCCheminNoir.png|200px]]
*Actif hors usinage: Issu de commande G0, ils représentent les chemins hors usinage donc au dessus de la surface. [[File:bCNCCheminPointille.png]]
*Inactif: Ce sont des chemins déactivé par bCNC, ils ne seront pas envoyé dans la machine lors de l'usinage. [[File:bCNCCheminVert.png|200px]]

*On pourra directement inverser la sélection en cours grâce au bouton [[File:bCNCInverser.png]].
*On pourra activer et déactiver des blocks en cliquant sur la petite croix ou en appuyant sur [[File:bCNCActif.png]].

====Modification du gcode====
Il est possible de:
*Modifier une ligne de gcode en double cliquant dessus
*Ajouter une ligne après celle sélectionne en utilisant [[File:bCNCAjouter.png]]
*Dupliquer une/des ligne avec [[File:bCNCCloner.png]]
*Supprimer une/des ligne avec [[File:bCNCEffacer.png]]

====Ordre des blocks====
Pour changer l'ordre des blocks on sélectionnera le block et utilisera: [[File:bCNCOrdre.png]]

Il est aussi possible d'inverser l'ordre des blocks sélectionnés avec [[File:bCNCInverserOrdre.png]]

=====Optimisation=====
Il est possible d'optimiser la trajectoire ainsi de gagner du temps d'usinage, avec le bouton "Optimisation" cacher sous "Order".

Cela déplace le pied de page (footer) en haut de l'usinage, il faut donc impérativement le replacer en fin de page !

====Déplacement====
=====Outil Déplacer=====
[[File:Deplacer.png]]
Permet de prendre son tracé avec la souris et de le déplacer plus loin en recliquant avec la souris.

=====Positionnement par rapport aux zero=====
[[File:CadreBleu.png]]

Ces outils permettent de positionner les tracés via le cadre rose qui entoure le fichier (représenté par le cadre bleu) au niveau du zéro actuel (représenté par le point rouge)

====Rotation====
[[File:bCNCRotations.png]]

On pourra ici, faire des rotations de 90 ou 180° des objets sélectionnés.
On ne pourra faire des rotations que dans le plan XY

====Symétries====
[[File:bCNCSymetries.png]]

Il est possible effectuer une symétrie des chemins, suivant X ou Y. Mais pas suivant Z
(Pour ça il faudra passer par d'autre logiciel [[Sed]] par exemple.)

====Sens d'usinage====
[[File:bCNCSens.png]]

Ici on sélectionnera tout notre fichier et choisira entre un fraisage conventionnel ou montant.

On se référera à [[CNC-SentierBattu/Modedemploi#R.C3.A9glage_des_Param.C3.A8tres_Machine|la page de SentierBattu]] pour le choix de ce paramètre.

==Database/Paramétrage==
Dans l'onglet [[File:OngletTools.png]]

On retrouve la section Database, dans la quel on trouve les menus: Fraise, Stock et Matériau. 
Il s'agit ici de donner des paramètres à bCNC afin qu'il les utilises dans ces plugins. (Sauf que dans les faits certains plugins vous redemanderons les paramètres et d'autres iront les chercher dans ces menus...) Donc dans le doute, il vaut mieux paramétrer la database au début de l'utilisation de bCNC.

=====Matériau=====
[[File:Materiau.png]]
*Nom: Permet de sauvegarder des configurations.
*Vitesse: Vitesse d'avance de l'outil sur XY (mm/min)
*Vitesse de plongée: Vitesse d'avance de l'outil sur Z (mm/min)
*Hauteur de passage: Hauteur d'une passe (mm)

=====Stock=====
[[File:Stock.png]]
*Nom: Permet de sauvegarder des configurations.
*Matériau: Fait référence a un matériau dans la section du dessus.
*Sécurité Z: Définit la hauteur à la quelle la fraise passera lors des trajets hors usinage (pour éviter les vis...)
*Surface Z: Définit la hauteur associé à la surface du matériau (usuellement 0 mais l'on peut travailler avec un autre référentiel)
*Épaisseur: Définit l'épaisseur totale de notre planche.

=====Fraise=====
[[File:bCNCFraise.png]]

*Nom: On sélectionne la configuration associé à la fraise, on peu en rajouter.
*Type: Type coupe de la fraise (très variable suivant les fraises, mais aucune importance)
*Forme: Type de forme en fin de fraise (Tête carré, hémisphérique ... Aucune importance)
*Matériau: Solid Carbide pour toutes nos fraises. (Aucune importance)
*Couche: Composition du revêtement (Aucune importance)
*Diamètre: Diamètre de l'outil en (mm)
*Axe: Diamètre de l'axe de broche (mm)
*Tranchants: Nombres de dents
*Longueur: Longueur utile de la fraise (mm)
*Angle: de la fraise pour les fraises coniques (°)
*% de fraise engagée: Taux d'engagement (%) soit l'inverse du taux de recouvrement. (100% = Diamètre de la fraise, 10% = 1 passage tout les 0.1*Diamètre)

=====Machines=====
[[File:Machine.png]]

Usuellement on ne touche pas à ces paramètres.
*Unités du gcode en pouce ou mm
*Option pour l'utilisation sur une découpeuse laser
*Accélérations: (Aucune importance c'est réglé dans la smoothie)
*Vitesse de déplacement maximales: (mm/min)
*Déplacements: Taille de la zone utile de la fraiseuse (pointillés oranges)
*Nombre de décimales: dans le gcode
*Précision du tracé: dans le gcode
*Démarrage: Code exécuté à la connexion avec la machine.
*Rotation (tr/min): Plage de rotation dans l'onglet Control
*G-code à exécuter: Définition des header et footer

==Plugins==
Dans l'onglet [[File:OngletTools.png]]
Ce sont des ajout à bCNC, on peu en [https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/How%20to%20create%20a%20plugin faire sois même]

Tout les plugins nécessite l'appui du bouton [[File:Executer.png|150px]] pour fonctionner

=====Couper=====
[[File:Couper.png]]

Il permet de dupliquer la forme sélectionnée à différant niveau de l'axe Z, afin de faire une découpe avec plusieurs passes. On choisit ainsi le:
*Nom: pour garder en mémoire des paramètres
*Surface Z: Définit la hauteur initiale de la surface du matériau (position en mm)
*Profondeur Finale: Profondeur de la coupe voulu (valeur négative en mm)
*Hauteur de passage: Profondeur maximale d'une passe en mm)
*Coupe d'abord à la hauteur de la surface: Savoir si il fait le passage au niveau de la surface ou non.

=====Profils=====
[[File:bCNCProfil.png]]

Il permet de prendre en compte de rayon de l'outil et génère un tracer plus grand ou plus petit.
*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres
*Fraise: Choisir la fraise à prendre en compte
*Direction: Choisir si on veut un offset à l’intérieur ou extérieur de l'objet sélectionné.
*Distance supplémentaire: Choisir si l'on veut augmenter l'offset de l'outil par rapport au rayon de la l'outil.
*Surcoupe: (Aucune importance ?)

=====Poche=====
[[File:Poche.png]]

Permet de remplir l'objet de passages, donc d'usiner tout l’intérieur d'un objet (c'est une forme de Raster).
*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres
*Fraise: Choisir l'outil utilisé, notamment le diamètre.

=====Percer=====
[[File:Percer.png]]

Permet de faire des perçages à des points précédemment sélectionnés. On notera que bCNC est assez puissant pour faire des perçages "manuel" avec une très bonne précision.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Profondeur finale: en mm
*Profondeur des paliers: Histoire de faire sortir les copeaux plus facilement de la gorge de fraise. (mm)
*Dwell: Attente entre chaque palier (seconde)
*Distance (mm) :
*Nombre:

=====Attaches=====
[[File:Attaches.png]]

Permet de créer des attaches, dans les faits il génère des espaces dans le quel la fraise ne coupera pas. Donc il faut généralement l’exécuter pour la dernière passe.

Ne fonctionne pas

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Nombre d'attaches: elles se répartissent toutes seules sur le chemin.
*Distance minimum entre deux attaches: Cela correspond à la distance en ligne droite entre le centre de deux attaches.
*Dx:Taille de la largeur des attaches (mm).
*Dy:Taille de la longueur des attaches (mm).
*Hauteur: Hauteur de l'attache (mm)

======Faire des attaches en manuel======

Un moyen facile de faire une attache est de se servir d'une trajectoire existante.

Pour cela il nous faut le fichier prêt à être exécuté (profil et coupe faites, ou autre), bref, on choisira ensuite une trajectoire dans le gcode, au niveau de la dernière passe. On transformera cette trajectoire en attache en rajoutant les deux lignes si dessous.

G1 Z0
Gx Xxxx Yxxx (on garde la ligne de la trajectoire)
G1 Z-*Profondeur de la passe*

Cette technique est assez simple, mais pose un soucis au milieu de grande trajectoire, une autre méthode peu être de couper les trajectoires en rajoutant des points intermédiaires, et d'utiliser la méthode du dessus. Cette méthode est plus compliqué et dépend du type de trajectoire (G1, G2 ou G3).

=====Driller=====
[[File:Driller.png]]

Permet de faire des perçages en suivant l'objet sélectionné, il diffère avec "Percer" du fait que lui suit un chemin.

On règle:
*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Distance entre les trous: c'est la distance entre chaque centre de trou (mm)
*Profondeur finale: Des trous (mm)
*Palier: Profondeur de une passe (mm)
*Durée de temporisation: Pause entre deux passes (s)

=====Flatten=====
[[File:Flatten.png]]

Permet de générer surfaçage rectangulaire sur une surface.
Il prend en compte le diamètre de l'outil et l'engagement sélectionné dans la database fraise.

*Départ: Définit les cordonnées de début de surfaçage (mm)
*Largeur et Hauteur à surfacer: Définit la longueur et la largeur suivant X et Y de la zone à surfacer (mm).
*Profondeur à surfacer: définit la profondeur de la surface (mm)
*Trame de bordure: active ou non le passage de la fraise sur le bord de la zone définit.
*Direction de coupe: (Aucune importance pour le moment)
*Type de poche: Offset pour des rectangles imbriqué et Raster pour faire des zig-zags.

=====Tile=====
[[File:Tile.png]]

Permet de répéter le motif sélectionné suivant X et Y

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Nx: Nombre de motifs suivant X
*Ny: Nombre de motifs suivant Y
*Dx: Espace entre chaque motifs suivant X (mm)
*Dy: Espace entre chaque motifs suivant Y (mm)

=====Bowl=====
[[File:Bowl.png]]

Permet de générer un bol (demi sphère) il utilise les paramètres de diamètre de fraise et de profondeurs dans la Database.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Diamètre: diamètre de la sphere en (mm)
*Résolution: Ajuste la finesse de réalisation (°)
*Progressif: active ou non une interpolation progressive ou non de la réalisation du bol.

=====Heightmap=====
[[File:Heightmap.png]]

Permet de transformer une image en niveaux de gris en gcode 3D.
Il utilise les paramètres de la fraise dans la database

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Profondeur de travail: Profondeur maximale voulue
*Taille maximum: Sélectionne l'échelle de l'image, par X ou Y selon la valeur maximale donnée (mm)
*Scanner: Choisi la direction des passes, X, Y ou XY
*ScanDir: Choisi le sens des passes, positif ou négatif ou les deux
*Coupe du Haut: ??
*Coupe du bord: Fait une découpe sur tout le tour de l'image.
*Inverser: Inverse les niveaux de gris du fichier. Donc l’intérieur et l’extérieur de l'image.
*Single pass: Déactive le passage par passe et n'en fait qu'une seule.
*Image à graver: Choisir l'image en png

=====Box=====
[[File:Box.png]]

Génère des gcode de boites en découpant dans une plaque.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Dx, Dy, Dz: Dimension de la boite
*Nx, Ny, Nz: Nombres de dents suivants les axes.
*Profil: Utilise après la génération de la boite, le plugin Profil avec les paramètres de la database.
*Surcoupe: ?
*Couper: Utilise après la génération de la boite, le plugin Couper avec les paramètres de la database.

=====Text=====
Génère des gcodes de texte de toutes les polices.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Texte à générer: Écrire son texte ici
*Profondeur de travail: Profondeur de coupe suivant z (mm)
*Taille de la police: en mm
*Fichier de la police: Sélectionne le fichier contenant la police
*Image vers Ascii: Sélectionne une image pour écrire le texte
*Largeur des caractères de l'image: Choisi la taille de la police si le texte viens d'une image

=====Gear=====
[[File:Gear.png]]

Génère des gcode d'engrenages

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Nombre de dents: de l'engrenage
*Angle de pression: permet de changer la forme de l'engrenage (°)
*Pas d'une dent: Choisi le pas entre chaque dent (mm)

=====Halftone=====
[[File:Halftone.png]]

Il permet de transformer une image en usinage de petits ronds, un bel exemple est sur le [https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/Plugins:-Halftone wiki de bCNC]. Il fonctionne avec des fraises droites ou conique.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Image à graver: Importe l'image à utiliser
*Channel to analyze: Choisit le type d'analyse (suivant la luminosité, ou par couleur)
*Invert Colors: Inverse les couleurs de l'image.
*Max draw size: Effectue un redimensionnement de l'image pour que la longueur ou la largeur (la plus grande des deux dimensions) de l'image soit égale à cette valeur (mm).
*Cell size: Choisit la taille d'un "point" donc des trous (mm)
*Max diameter, cap limit: Sature la taille des points à un maximum (mm)
*Min diameter, cut off: Sature la taille des points à un minimum (mm)
*Image rotation angle: Effectue une rotation de l'image ( exprimé en degrés)
*Dessiner les bords: Choisit si les bords font partie de l'image ou non.
*Profondeur de travail: Définit la profondeur de l'usinage.
*Generate for conical end mill: A cocher si la fraise utilisé est conique.

=====Sketch=====
[[File:Sketch.png]]

Plugin à utiliser avec un Crayon a la place de la fraise, il génère un tracé à partir d'une image. On retrouvera un exemple sur le [https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/Sketch wiki de bCNC]

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Grundgy, search radius: Choisi la précision du tracé (donc augmente le temps de réalisation.
*Profondeur de travail: Définit la profondeur à laquelle dessiner
*Taille Maximum: Effectue un redimensionnement de l'image pour que la longueur ou la largeur (la plus grande des deux) de l'image soit égale à cette valeur (mm).
*Squiggle total count: Définit le nombres d'objets successif que le stylo fera sans remonter (il définit si il y a des traits entre les objets ou non)
*Squiggle Lenght: Définit la longueur moyenne des chemins dans les espaces noir (donc plus c'est grand plus les surfaces noirs seront remplis)
*Dessiner les bords: Choisi si les bords font parti de l'image ou non.
*Image à graver: Importe l'image à utiliser
*Channel to analyse: Choisi le type d'analyse (luminosité, ou par couleur)

=====Midi2CNC=====
[[File:Midi2CNC.png]]

Il génère un gcode, à partir d'un fichier midi donc un fichier représentant des sons/ une musique. 
Dans les faits il va faire de très petits déplacements pour imiter les fréquences, de la musique. Le paramétrage de base est plutôt correct mais on peu l'améliorer avec quelques essais.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Impulsions par unités: C'est le réglage de la taille d'un "petit" déplacement pour l'imitation des fréquences, c'est le seul paramètre disponible.
*Déplacement Maxi: Définit des bornes afin que la machine n’aille pas trop loin. (On ne dépassera pas la zone utile de la machine !)
*Axe à utiliser: Définit suivant qu'elles axes la trajectoire doit ce faire.
*Midi à réaliser: On importe ici le fichier midi voulu.

=====Spirograph=====
[[File:Spirograph.png]]

Il génère de beau spirographe à partir de rien. Sur XY.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Rayon externe: en mm
*Rayon interne: en mm
*Rayon de décalage: Définit la taille du décalage entre chaque cercle (mm)
*Profondeur finale: Définit la profondeur du chemin (mm)

=====Pyrograph=====
[[File:Pyrograph.png]]

Permet de faire de la pyrogravure à commande numérique, pour ça il faut changer l'outil, remplacer la fraise par un pyrograveur.

*Nom: Pour garder en mémoire des paramètres.
*Taille du bout du pyrograveur: Définit la discrétisation à faire suivant X,Y ou XY. Avec le pyrograveur c'est l'épaisseur de l'embout. (mm)
*Profondeur de travail: Définit la hauteur à laquelle la machine doit usiner, généralement un peu inférieur à la hauteur de surface. (mm)
*Taille Maximum: Effectue un redimensionnement de l'image pour que la longueur ou la largeur (la plus grande des deux) de l'image soit égale à cette valeur (mm).
*Vitesses: Définit la vitesse d'avance de l'usinage, l'idée est que la vitesse maximal corresponds aux couleurs claires et la minimal aux couleurs foncés. (mm/min)
*Direction: Choisi si la gravure ce fait suivant X, Y ou XY
*Dessiner les bords: Choisi si le contour sera fait ou non.
*Image à graver: Importe l'image voulu.

RaspberryPi

2018-02-28T21:46:28Z

Oli44 : /* ressources */

{{Documentation
|entree=[[entree::Gpio]],
[[entree::clavier]],
[[entree::souris]],
[[entree::son]],
[[entree::USB]],
[[entree::ethernet]]
|sortie=[[sortie::son]],
[[sortie::ethernet]],
[[sortie::Gpio]],
[[sortie::USB]],
[[sortie::Hdmi]],
[[sortie::ethernet]]
|site=http://www.raspberrypi.org/
|logo=RaspBerryPI.jpg
|licence=cc-by-sa
}}
Le Raspberry PI est un mini ordinateur pas cher et minimaliste destiné initialement à l'apprentissage de la programmation aux enfants. Il a cependant un grand nombre d'applications potentielles, du serveur de fichier à la station météo en passant par le lecteur interactif de vidéo.

==premiers pas==

Pour les grands débutants, une méta-distro existe désormais nommée NOOBS qui permet de gérer de multiples installations sur une même carte SD en passant par un menu graphique. [http://www.raspberrypi.org/archives/tag/noobs via le site Raspberrypi.org]

===câblage===

Vous aurez besoin de câbler au minimum :
* une souris USB
* un clavier USB
* un écran câblé en HDMI ou en RCA aussi appelé Cinch (dans ce cas une vieille TV peut faire l'affaire)
* une alimentation 5V (+ou- 0.25V) micro USB (un chargeur de téléphone portable intelligent fera l'affaire, minimum 1A, 2A si vous avez une carte son USB)
''Pour brancher un clavier + une souris, un HUB USB peut-être nécessaire (possible manque d'énergie pour que le PI fonctionne correctement).''

Éventuellement
* un câble Ethernet RJ45 (réseau)

===preparation de la carte SD===

une page spéciale dédiée à [[RaspberryPi/raspbian|raspbian]], la distribution debian spéciale Raspberry.

En suivant les instructions de [http://elinux.org/RPi_Easy_SD_Card_Setup la documentation du site PI], tout se passe bien.
Ou en français [http://raspbian-france.fr/creation-carte-sd-raspberry-raspbian-sous-gnulinux/] et plus complet, notamment sur le formattage préalable de la carte

ensuite il faut juste changer le clavier en azerty :

http://virtualmin.wordpress.com/2010/06/08/configurer-le-clavier-francais-au-demarrage-sous-debian-5-lenny/

Si d'autres problèmes surgissent, le [http://elinux.org/R-Pi_Troubleshooting guide de dépannage] est correctement renseigné.

====Préparation de la carte SD en ligne de commande sous Linux Debian/Ubuntu/Mint====

Je vérifie d'abord l'image téléchargée

sha1sum /tmp/2013-02-09-wheezy-raspbian.zip

Je décompresse l'image de Raspbian.

unzip 2013-02-09-wheezy-raspbian.zip

je démonte la partition cible sur la carte SD

sudo umount /media/0359b06f-cffe-4076-b2c7-0b0733b17b30/

J'installe l'image disque sur la carte SD. Pour connaitre l'adresse de la partition cible, j'ai utilisé gparted (interface graphique de parted). Il est important d'omettre le fin de l'adresse des partitions (le p2 à la fin de /dev/mmcblk0p2 par ex)

sudo dd bs=4M if=2013-02-09-wheezy-raspbian.img of=/dev/mmcblk0

====agrandissement du disque====

''Depuis le passage à Debian Wheezy, il suffit de lancer avec les droits admin le programme raspi-config''

''Ce qui suit est donc un peu obsolète.''

Lorsqu'on utilise l'image disque Debian squeeze pour créer la carte SD, '''le système de fichier fait 1.6Go, même si la carte SD est plus grande''' , ce qui est peu car avec le système et les quelques programmes, ce disque est rapidement plein.

Heureusement, il existe une manipulation qui permet d'agrandir la partition pour '''profiter de tout l'espace disponible'''.

Pour ce faire, tapez les commandes suivantes dans le terminal

printf "d\n3\nd\n2\nn\np\n2\n157696\n\nw\n" | sudo fdisk -cu /dev/mmcblk0

sudo reboot

puis après le redémarage

sudo resize2fs /dev/mmcblk0p2

===Utilisation===

====utiliser les GPIO====

Il existe une distribution dédiée qui est optimisée pour tout ce qui est GPIO I2C, issue du cerveau fou de Lady Ada: http://learn.adafruit.com/adafruit-raspberry-pi-educational-linux-distro/

La Framboise est dotée de GPIO (General Purpose Input/Output, des entrées/sorties analogiques qui rendent possible la connexion avec d'autres machines.

Plusieurs possibilités de communication existent:

* La librairie [https://github.com/EnotionZ/GpiO EnotionZ/Gpio] donne la possibilité d'interagir avec ces entrées/sorties, à travers [http://nodejs.org/ nodejs] (serveur web javascript).
* Python
* C & autres bindings

'''En vrac'''

En court-circuitant le pin 8 , on peut démarrer le Pi.
Le Pin 18 est un PWM matériel, les autres pins peuvent être utilisés en PWM mais logiciel (ce qui demande plus de ressources!)

===test de programmes===

==Processing==

Pour executer Java (requis par Processing), il faut prendre une distribution dédiée en mode soft-point afin d'être compatible (mais plus lent) avec la VM d'Oracle.
cf soft-point Debian Wheezy sur http://www.raspberrypi.org/downloads

Lire également un long et bien documenté article chez Oracle (qui ne fait donc pas racheter la concurrence) http://www.oracle.com/technetwork/articles/java/raspberrypi-1704896.html

Pas encore testé, on attend des retours de votre part...

==Puredata==

Il y a désormais pas mal de documents dédiées au pi sur le site http://puredata.info/
http://puredata.info/search?SearchableText=raspberry

Entre autres, un paquet est désormais disponible dans le dépôt officiel apt.puredata.info, ainsi que des images disques toutes prêtes. Les instructions pour l'ajouter à votre système sont [http://puredata.info/docs/raspberry-pi ici]

La plupart de ces paquets réclament le serveur audio jackd si l'on souhaite faire de l'audio temps réel.

Pour ceux qui veulent compiler eux-même:

http://log.liminastudio.com/writing/tutorials/how-to-build-pd-extended-on-the-raspberry-pi

===résolution de problèmes===
Lorsque le câble HDMI est connecté, la sortie audio RCA est désactivée. Si on souhaite l'activer simultanément, il faut utiliser la commande suivante:

sudo amixer cset numid=3 1

Ligne de commande qui va bien pour démarrer en mode reproduction audio seulement et sans interface graphique:

pd-extended -noadc -alsa -nogui nomdupatch.pd

==Servir des fichiers HTML statiques==

Le pi n'a que peu de ressources matérielles, il vaut mieux donc utiliser le serveur le plus économe , nginx , au détriment du populaire Apache.

$ sudo aptitude install nginx

il faut ensuite créer un répertoire, y insérer un premier fiche texte à servir et lui donner les bons propriétaires:

$ sudo mkdir /var/www
$ sudo vim /var/www/index.html

On insère alors le texte suivant:

<html>
Bonjour, monde!
</html>

On donne les droits:

sudo chown -R www-data:www-data /var/www/

On édite ensuite le fichier de configuration de nginx afin qu'il pointe vers le bon répertoire:

sudo vim /etc/nginx/sites-enabled/default

On repère la ligne suivante:

root /usr/share/nginx/www;

qu'on remplace par:

root /var/www;

Cette manipulation nous permet de ne pas toucher aux fichiers de configuration par défaut de nginx.

Il faut ensuite faire prendre en compte ces modifications au serveur

sudo service nginx restart

Dirigez maintenant votre nvaigateur à l'URL de votre pi:

http://raspberrypi.local

si vous avez installé le serveur avahi, sinon, il vous faudra retoruver l'IP via la commande

ifconfig

et pointer votre navigateur vers une adresse du genre:

http://192.168.0.8

Vous pouvez remplacer la commande vim par nano si vous n'aimez pas les éditeurs modaux.

==Trucs & astuces==

* '''Pour retrouver l'adresse IP du Pi''' dont on a désactivé l'interface graphique, on peut utiliser la commande nmap qui nous listera toutes les IP des machines du réseau. Ensuite, avec un peu de jugeote, on devrait retrouver sa framboise assez vite.

nmap -sP 192.168.0.0/24

* '''Pour activer l'autologin''' de la session pi , les instructions se trouvent sur le site de elinux: http://elinux.org/RPi_Debian_Auto_Login

* '''Pour programmer l'extinction du Pi''' (ou toute autre tâche régulière), il suffit d'installer un cron. Par exemple, pour programmer une extinction de la machine tous les jours à 7h moins 5:

sudo crontab -e

On rajoute la ligne suivante à la fin:

55 18 * * * shutdown -h now

Doc en français ici: http://generation-linux.fr/index.php?post/2009/02/11/Cours-Linux-%3A-Automatisation-de-taches-avec-Cron

* Pour pouvoir se connecter à sa framboise sans connaître du tout sans adresse Ip mais juste par une commande du type

''(informations suivantes obsolètes depuis Juillet 2013 dans Raspbian et depuis toujours dans Occidentalis, il suffit désormais de passer par raspi-config)''

ssh pi@raspberrypi.local

il faut installer le package avahi-daemon et le configurer pour qu'il démarre tout seul:

sudo aptitude install avahi-daemon
sudo update-rc.d avahi-daemon defaults

Et voilà!

==Limitations==

Le GPIO ne dispose que d'un seul PWMmatériel sur le port 18. Il est possible de faire du PWM logiciel sur les autres ports, mais la charge CPU augmente alors beaucoup.

==ressources==

* [http://elinux.org/FR:R-Pi_Hub Le Wiki] du Pi

* la [http://wiki.labomedia.org/index.php/Raspberry_Pi page wiki] du Labomédia d'Orléans

* tutoriel minimaliste pour utiliser un raspberry à la place d'un arduino : http://log.liminastudio.com/writing/tutorials/tutorial-how-to-use-your-raspberry-pi-like-an-arduino

* wiki ressource sur raspberry et linux embarqués en général http://elinux.org/Main_Page

* [http://www.adafruit.com/blog/2012/09/14/controlling-a-prusa-3d-printer-with-a-raspberry-pi-piday-raspberrypi-raspberry_pi/ controller une imprimante 3D] avec un raspberry

* [http://alexandre.alapetite.fr/doc-alex/raspberrypi-nodejs-arduino/ tutoriel raspberrypi-nodejs-arduino]
* [http://blog.tfrichet.fr/premier-contact-avec-un-raspberry-pi-b-conseils-et-retours-pour-bien-debuter/ Blog de T Frichet: conseils et retours pour bien débuter]
* [https://www.4dsystems.com.au/group/Arduino_Display_Modules_and_Shields/ 4d systems fourbisseur australien d'écrans tactiles pour Arduino & Raspberry Pi.

===faire bouillir un raspberry===

* http://en.wikipedia.org/wiki/File:Blowing_a_raspberry.ogv

[[Catégorie:Pi]]
[[Catégorie:Hardware]]

Usiner un circuit

2018-02-16T10:43:58Z

Oli44 :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=Circuit board - 1.jpg
|description=Méthode alternative et presque propre à la réalisation de circuits imprimés.
|compétences requises=savoir concevoir un circuit, savoir utiliser une cnc,
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Oli44,
}}
La réalisation conventionnelle de circuits imprimés requiert beaucoup de chimie et d'équipements à usage exclusif. L'usinage de plaques de cuivre sur époxy est une alternative mais coûteuse (usure prématurée des fraises) et polluante (poussières fines de fibre de verre). La solution envisagée ici passe par des plaques adaptées dites FR1 où le cuivre est déposé sur du carton laminé facilement usinable et privilégie les logiciels open source
{{Etape
|Titre=Présentation des étapes
|Contenu=* concevoir le circuit
** avec Kicad
** avec Fritzing
* exporter le dessin du circuit et de ses perçages
** fichier Gerber
** fichier Excellon
* préparer l'usinage avec FlatCam
** exporter le GCode
* se procurer une plaque usinable
* usiner et percer avec une CNC
}}
{{Etape
|Titre=Se fournir en plaques de cuivre
|Contenu=Le standard FR4, très répandu, désigne les plaques de cuivre sur support epoxy, qui a le double désavantage de générer des poussières fines de fibre de verre et d'user prématurément les fraises. Il existe deux standards nommé FR-1 & FR-2 pour les plaques de cuivre simple ou double face sur un support usinable, proche du linoleum (papier phénolique) qui a un profil toxicologique acceptable. Malheureusement, il est difficile à trouver. Hormis Aliexpress où on peut l'acheter par 1000 ou au kilo, je n'en ai trouvé que chez deux détaillants:
* [https://www.inventables.com/technologies/circuit-board-blanks Inventables] à 25 $ les 25 plaques simple face de 6 pouces de côtés (154mm de côté) + port + taxes d'import depuis les USA.
* [https://fr.rs-online.com/web/p/products/0433927/] en FR-2 , à environ 5€ pièce.
* [https://fr.rs-online.com/web/c/realisation-de-circuits-imprimes/carte-de-circuit-imprime/cartes-a-bandes/?searchTerm=fr1%20plaque%20cuivre Radio-spares] FR-1 mais prépercées au pas de 2.54mm à bandes
}}
{{Etape
|Titre=Conception du circuit
|Contenu=Un même logiciel peut servir à générer les fichiers d'usinage et de perçage:

* [http://kicad-pcb.org/ Kicad]
* [http://fritzing.org/forum/thread/364/ Fritzing]
* [https://www.build-electronic-circuits.com/eagle-cad/ EagleCAD] version gratuite mais pas open source. La référence du domaine parait-il.
}}
{{Etape
|Titre=Conception avec Kicad
|Contenu=pas exploré à l'heure actuelle.
}}
{{Etape
|Titre=Conception avec Fritzing
|Contenu=Information sur le format d'export Gerber tirée du [http://fritzing.org/forum/thread/364/ forum]

''L'export Gerber de Fritzing est bien au format RS-274X, et bon nombre d'utilisateurs ont pu faire imprimer leurs PCB par des prestataires suite à un export depuis Fritzing. concrètement, le RS-274x n'est pas un standard très standard, et on peut avoir des résultats inattendus suivant les fournisseurs de PCB. Il y a également deux problèmes de recensés. Tout d'abord, il faut parfois modifier l'extension de fichier 'gml' en 'oml'. Voir à ce propos le fil du forum http://fritzing.org/forum/thread/253/. Ensuite, l'export de Fritzing est dédié à l'impression, pas à l'usinage, mais il y a une parade élégante à la fin de ce fil de discussion: http://fritzing.org/forum/thread/49/?page=all#post1486 .''

non testé:
Code PHP pour implémenter les perçages en Gcode à partir d'un export Fritzing: https://github.com/peteruithoven/Fritzing-drill-code-to-gcode/blob/master/index.php
}}

Usiner un circuit

2017-12-21T09:49:32Z

Oli44 :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=Circuit board - 1.jpg
|description=Méthode alternative et presque propre à la réalisation de circuits imprimés.
|compétences requises=savoir concevoir un circuit, savoir utiliser une cnc,
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Oli44,
}}
La réalisation conventionnelle de circuits imprimés requiert beaucoup de chimie et d'équipements à usage exclusif. L'usinage de plaques de cuivre sur époxy est une alternative mais coûteuse (usure prématurée des fraises) et polluante (poussières fines de fibre de verre). La solution envisagée ici passe par des plaques adaptées dites FR1 où le cuivre est déposé sur du carton laminé facilement usinable et privilégie les logiciels open source
{{Etape
|Titre=Présentation des étapes
|Contenu=* concevoir le circuit
** avec Kicad
** avec Fritzing
* exporter le dessin du circuit et de ses perçages
** fichier Gerber
** fichier Excellon
* préparer l'usinage avec FlatCam
** exporter le GCode
* se procurer une plaque usinable
* usiner et percer avec une CNC
}}
{{Etape
|Titre=Se fournir en plaque FR1
|Contenu=Le standard FR4, très répandu, désigne les plaques de cuivre sur support epoxy, qui a le double désavantage de générer des poussières fines de fibre de verre et d'user prématurément les fraises. Il existe un standard nommé FR1 pour les plaques de cuivre simple ou double face sur un support usinable, proche du linoleum. Malheureusement, il est difficile à trouver. Hormis Aliexpress où on peut l'acheter par 1000 ou au kilo, je n'en ai trouvé que chez deux détaillants:
* [https://www.inventables.com/technologies/circuit-board-blanks Inventables] à 25 $ les 25 plaques simple face de 6 pouces de côtés (154mm de côté) + port + taxes.
* [https://fr.rs-online.com/web/c/realisation-de-circuits-imprimes/carte-de-circuit-imprime/cartes-a-bandes/?searchTerm=fr1%20plaque%20cuivre Radio-spares] mais prépercées au pas de 2.54mm à bandes
}}
{{Etape
|Titre=Conception du circuit
|Contenu=Un même logiciel peut servir à générer les fichiers d'usinage et de perçage:

* [http://kicad-pcb.org/ Kicad]
* [http://fritzing.org/forum/thread/364/ Fritzing]
* [https://www.build-electronic-circuits.com/eagle-cad/ EagleCAD] version gratuite mais pas open source. La référence du domaine parait-il.
}}
{{Etape
|Titre=Conception avec Kicad
|Contenu=pas exploré à l'heure actuelle.
}}
{{Etape
|Titre=Conception avec Fritzing
|Contenu=Information sur le format d'export Gerber tirée du [http://fritzing.org/forum/thread/364/ forum]

''L'export Gerber de Fritzing est bien au format RS-274X, et bon nombre d'utilisateurs ont pu faire imprimer leurs PCB par des prestataires suite à un export depuis Fritzing. concrètement, le RS-274x n'est pas un standard très standard, et on peut avoir des résultats inattendus suivant les fournisseurs de PCB. Il y a également deux problèmes de recensés. Tout d'abord, il faut parfois modifier l'extension de fichier 'gml' en 'oml'. Voir à ce propos le fil du forum http://fritzing.org/forum/thread/253/. Ensuite, l'export de Fritzing est dédié à l'impression, pas à l'usinage, mais il y a une parade élégante à la fin de ce fil de discussion: http://fritzing.org/forum/thread/49/?page=all#post1486 .''

non testé:
Code PHP pour implémenter les perçages en Gcode à partir d'un export Fritzing: https://github.com/peteruithoven/Fritzing-drill-code-to-gcode/blob/master/index.php
}}

Usiner un circuit

2017-12-21T09:37:05Z

Oli44 :

Usiner un circuit

2017-12-20T10:06:30Z

Oli44 :