fablabo - Contributions [fr]

Laser-Smoothignstech/developpement

2017-11-24T13:57:01Z

Fu : /* Entretien/Maintenance */

====Electronique de contrôle====
[[SmoothieBoard]]

====Fichiers de config Smoothieboard====

[[fichier:config.laser.smoothingsteak.zip]]

====naissance====
Cette machine chinoise a été lobotomisée avec Arthur de Tyfab pour la piloter avec une Smoothie board : electronique open-source.
http://www.signstech.com/ProductShow.asp?ID=454

===Soucis, pannes et aventures diverses et rocambolesques===

====quand on lance une découpe avec beaucoup de points, certains sont ignorés ou squeezés, des décalages apparaissent====

Peut-être cela vient-il du planificateur de mouvement, qui gère mal les listes de points nombreux.

http://smoothieware.org/blog:7 : ici on parle d'une correction d'un défaut de cet outil

firmware à mettre à jour...

Un workaround pour un cercle (qui peut avec certains outils être décomposé en de multiples segments) est de remplacer le code correspondant par le gcode d'un cercle.

====des trajectoires sautent carrément====
Vérifier que le Gcode ne contient pas de cercles avec le paramètre "R" (recherche plein texte) non pris en charge par la smoothie

===faire des découpes à l'intérieur d'une forme===
La découpe fonctionne de trait à trait. Donc pour découper une forme à l'intérieur d'une forme il faut d'abord passer la forme en fond noir et laisser la forme à découper sans fond.

===Mises à jour de sécurité===

Installation d'interupteurs dignes de ce nom au niveau du capot et des portes.

Ces interupteurs coupent l'activation du laser en cas d'ouverture de la machine. Ce sont des NC (normaly close) cablés en série.

[[image:interCapot.laser.jpg|300px]] Sur le capot, un interrupteur industriel

[[image:inter2.porte.laser.jpg|300px]]
[[image:inter.porte.laser.jpg|300px]]

Sur les deux battants de la porte centrale, un interrupteur magnétique

[[image:bornier.securite.laser.jpg|300px]][[image:bornier.cablage.laser.jpg|120px]]

Le tout ramené à un bornier...

===Remise de l'axe Y dans le bon sens===

Depuis le début, la machine est configurée avec un axe Y inversé, obligeant à faire un retournement vertical de toutes les découpes.

Le 26 octobre 2014, tout va changer : on remet le Y dans le bon sens

Les changements à faire sont dans dans le fichier de config et dans le fichier de démarrage
====Fichier de config====

<code lang=C>
beta_dir_pin 0.20 # Pin for beta stepper direction
(...)
beta_min_endstop 1.26^! #
beta_max_endstop nc #
beta_homing_direction home_to_min #
</code>

devient

<code lang=C>
beta_dir_pin 0.20! # Pin for beta stepper direction
(...)
beta_min_endstop nc #
beta_max_endstop 1.26^! #
beta_homing_direction home_to_max #
</code>

====Fichier onboot.gcode====

<code lang=c>G0 X100 Y1200 F15000</code>

devient
<code lang=c>M117 Initialisation
M117 Home Y
G28 Y0 F10000
G92 Y1200
M117 Home X
G28 X0
G92 X0
M117 Home Z
G28 Z0
G92 Z0
M117 Correction Z
G0 Z-4 F100
M117 Deplacement X/Y
G0 X100 Y0 F7500
M117 Set Zeros
G92 X0 Y0 Z0
M117 PlateformeC :)</code>

Il inclut un réglage en Z: -5mm Z4

===Entretien/Maintenance===
====Lubrification====
Utiliser du 3-en-1 et Pas de lithium, surtout pas de WD40.
====Support pour laser===

[[Fichier:Support laser.svg|vignette|svg du support laser]]

Fichier:Support laser.svg

2017-11-24T13:56:20Z

Fu :

svg du support de laser pour la découpe laser

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-04T17:58:01Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien [[Thermoformeuse|et cette page du fablabo]]
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
J'ai décidé de créer un atelier 'thermoformeuse' dans le but d’amener les stagiaires de mon atelier à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques.Il s'agit de démocratiser une technologie et de pousser les gens à expérimenter des projets ou des désirs qui leurs semblaient trop complexes.
Les différentes sources d'information utilisées sont: 
* le fablabo pour l'étincelle initiale
* [https://wiki.labomedia.org/index.php/Thermoformeuse le wiki Labomédia] pour la technique.
* [http://www.reve-de-pierre.fr/fr/technique-thermoformage-plastique-sous-vide.php Rêve de pierre]pour le procédé avec les informations sur les matières.
* et bien-sure avec les nombreux tutos que l'on trouve sur You Tube. [https://www.youtube.com/results?search_query=thermoformeuse ici]

 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schéma qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un châssis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue générale des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existante (caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''<big>JOUR 2</big>''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''<big>JOUR 3</big>/''' 
Après moult essais de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondue, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''<big>JOUR 4</big>'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de mon essai je veux être sur de ma matière 
'''<big>JOUR 5</big>'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaques de "polystyrène" noires chez Rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressée de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrait être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrait être une solution. 
'''<big>JOUR 6</big>'''/ 
Un test avec chauffe au four à 100° lors de l'Openatelier de Plateforme C plutôt concluant une texture plus homogène. 
L'aspiration ne semble pas suffisante. 
Après une discussion avec un abonné il semblerait que surélever le modèle à former de 1 ou 2 mm pourrait améliorer le rendu
 
'''<big>JOUR 7</big>'''/ 
J'ai décidé de redessiner ma boite de dépression afin de l'adapter à une pompe à vide et pour adapter un système de chauffe soufflé par M.Laurent... 
2 lampes halogène surement de 150 watts qui seront fixes au dessus de la box de dépression avec un support pour la matière à thermoformer qui glissera des lampes à la boite.

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-04T13:19:48Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien [[Thermoformeuse|et cette page du fablabo]]
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
J'ai décidé de créer un atelier 'thermoformeuse' Dans le but d’amener les stagiaires de mon atelier à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques.Il s'agit de démocratiser une technologie et de pousser les gens à expérimenter des projets ou des désirs qui leurs semblait trop complexes.
Les différentes sources d'information utilisées sont: 
* le fablabo pour l'étincelle initial
* [https://wiki.labomedia.org/index.php/Thermoformeuse le wiki Labomédia] pour la technique.
* [http://www.reve-de-pierre.fr/fr/technique-thermoformage-plastique-sous-vide.php Rêve de pierre]pour le procédé avec les informations sur les matières.
* et bien sur les nombreux tutos que l'on trouve sur You Tube. [https://www.youtube.com/results?search_query=thermoformeuse ici]

 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''<big>JOUR 2</big>''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''<big>JOUR 3</big>/''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''<big>JOUR 4</big>'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière 
'''<big>JOUR 5</big>'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrais être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution. 
'''<big>JOUR 6</big>'''/ 
Un test avec chauffe au four à 100° lors de l'Openatelier de Plateforme C plutôt concluant une texture plus homogène. 
L'aspiration ne semble pas suffisante. 
Après une discussion avec une abonné il semblerait que surélever le modèle à former de 1 ou 2 mm pourrait améliorer le rendu
 
'''<big>JOUR 7</big>'''/ 
J'ai décider de redessiner ma boite de dépression afin de l'adapté à une pompe à vide et pour adapter un système de chauffe soufflé par M.Laurent... 
2 lampes halogène surement de 150 watts qui seront fixe au dessus de la box de dépression avec un support pour la matière à thermoformer qui glissera des lampes à la boites.

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-04T13:13:50Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
j'ai décider de créé un atelier 'thermoformeuse' Dans le but d’amener les stagiaires de mon atelier à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques.
Les différentes sources d'information utilisées sont: 
* le fablabo pour l'étincelle initial
* [https://wiki.labomedia.org/index.php/Thermoformeuse le wiki Labomédia] pour la technique.
* [http://www.reve-de-pierre.fr/fr/technique-thermoformage-plastique-sous-vide.php Rêve de pierre]pour le procédé avec les informations sur les matières.
* et bien sur les nombreux tutos que l'on trouve sur You Tube. [https://www.youtube.com/results?search_query=thermoformeuse ici]

 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''<big>JOUR 2</big>''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''<big>JOUR 3</big>/''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''<big>JOUR 4</big>'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière 
'''<big>JOUR 5</big>'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrais être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution. 
'''<big>JOUR 6</big>'''/ 
Un test avec chauffe au four à 100° lors de l'Openatelier de Plateforme C plutôt concluant une texture plus homogène. 
L'aspiration ne semble pas suffisante. 
Après une discussion avec une abonné il semblerait que surélever le modèle à former de 1 ou 2 mm pourrait améliorer le rendu
 
'''<big>JOUR 7</big>'''/ 
J'ai décider de redessiner ma boite de dépression afin de l'adapté à une pompe à vide et pour adapter un système de chauffe soufflé par M.Laurent... 
2 lampes halogène surement de 150 watts qui seront fixe au dessus de la box de dépression avec un support pour la matière à thermoformer qui glissera des lampes à la boites.

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-04T12:53:32Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
j'ai décider de créé un atelier 'thermoformeuse' Dans le but d’amener les stagiaires de mon atelier à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques.
Les différentes sources d'information utilisées sont: 
* le fablabo pour l'étincelle initial
* [https://wiki.labomedia.org/index.php/Thermoformeuse le wiki Labomédia] pour la technique.
* [http://www.reve-de-pierre.fr/fr/technique-thermoformage-plastique-sous-vide.php Rêve de pierre]pour le procédé avec les informations sur les matières.
* et bien sur les nombreux tutos que l'on trouve sur You Tube. [https://www.youtube.com/results?search_query=thermoformeuse ici]

 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''<big>JOUR 2</big>''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''<big>JOUR 3</big>/''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''<big>JOUR 4</big>'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière 
'''<big>JOUR 5</big>'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrais être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution. 
'''<big>JOUR 6</big>'''/ 
Un test avec chauffe au four à 100° lors de l'Openatelier de Plateforme C plutôt concluant une texture plus homogène. 
L'aspiration ne semble pas suffisante. 
Après une discussion avec une abonné il semblerait que surélever le modèle à former de 1 ou 2 mm pourrait améliorer le rendu

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-03T08:32:05Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
j'ai décider de créé un atelier 'thermoformeuse' Dans le but d’amener les stagiaires de mon atelier à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques. 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''<big>JOUR 2</big>''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''<big>JOUR 3</big>/''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''<big>JOUR 4</big>'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière 
'''<big>JOUR 5</big>'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrais être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution. 
'''<big>JOUR 6</big>'''/ 
Un test avec chauffe au four à 100° lors de l'Openatelier de Plateforme C plutôt concluant une texture plus homogène. 
L'aspiration ne semble pas suffisante. 
Après une discussion avec une abonné il semblerait que surélever le modèle à former de 1 ou 2 mm pourrait améliorer le rendu

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-03T08:21:22Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
Dans le but d’amener les stagiaires de l'atelier "thermoformeuse" à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques. 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''<big>JOUR 2</big>''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''<big>JOUR 3</big>/''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''<big>JOUR 4</big>'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière 
'''<big>JOUR 5</big>'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrais être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution. 
'''<big>JOUR 6</big>'''/ 
Un test avec chauffe au four à 100° lors de l'Openatelier de Plateforme C plutôt concluant une texture plus homogène. 
L'aspiration ne semble pas suffisante. 
Après une discussion avec une abonné il semblerait que surélever le modèle à former de 1 ou 2 mm pourrait améliorer le rendu

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-03T08:09:56Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
Dans le but d’amener les stagiaires de l'atelier "thermoformeuse" à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques. 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''<big>JOUR 1</big>''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''<big>JOUR 2</big>''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''<big>JOUR 3</big>/''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''<big>JOUR 4</big>'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière 
'''<big>JOUR 5</big>'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrais être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution. 
'''<big>JOUR 6</big>'''/

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-03T08:03:04Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|image=S0156022-compressor.jpg
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
=='''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''==
Dans le but d’amener les stagiaires de l'atelier "thermoformeuse" à comprendre un principe industriel et à le mettre en application au sein d'un Fablab grâce aux outils numériques. 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''JOUR 1''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''JOUR 2''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''JOUR 3''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage 
'''JOUR 4'''/ 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière 
'''JOUR 5'''/ 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]] 
Les résultats sont en progression, malgré une expérimentation un peu trop empressé de ma part. 
Une chauffe au décapeur thermique n'est pas homogène donc le moulage est irrégulier. 
une chauffe au four pourrais être une solution.
L'aspiration ne semble pas assez puissante, une pompe à vide pourrais être une solution. 
'''JOUR 6'''/

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-03T07:50:51Z

Fu :

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-10-02T10:28:27Z

Fu :

Autoformation à l'électronique de fu

2017-10-02T09:09:05Z

Fu :

{{Projet
|status=Experimental
|status_pub=Publié
|image=Composantpexels.jpg
|description=au sein d'une d'une formation A.F.P.A, Adrien nous à proposé un mooc
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=AdrienM
|machines=pc,
}}
 
Avant ma conception de l’électronique se basait sur:
* ce que j'en ai appris au collège(théorie et un peu de pratique)
* ce que j'ai bricolé quand j'était ado( bidouille et tentative de dépannage)
* ce que j'ai appris au travail(automatisme) 
mais le raspberry et le arduino sont pour moi une grande découverte au sein de la formation.
 
 
== '''''JOUR 1''''' ==
===== Première prise en main d'un arduino... =====
===== Sources =====
Un premier regard sur les tutos et les moocs existants et un premier arret sur [https://openclassrooms.com/courses/programmez-vos-premiers-montages-avec-arduino/installez-vos-outils-de-travail openclassrooms ] 
voici notre matériel de formation
[[Fichier:Starter kit rasp.jpg|vignette]]<big><big><big>'''Starter Kit pour Raspberry'''</big></big></big> 
[[Fichier:Kit-raspberry-compressor.jpg|vignette]]<big><big>'''<big>Raspberry</big>'''</big></big> 
[[Fichier:S0505119-compressor.jpg|vignette]]<big><big>'''<big>Arduino</big>'''</big></big> 
 
[[Fichier:Makey-compressor.jpg|vignette]]<big><big>'''<big>Makey Makey</big>'''</big></big> 

== '''''JOUR 2''''' ==
inscription sur Fun Mooc et premier "cours" 
[[Fichier:Screenshot-www.fun-mooc.fr-2017-09-14-11-44-49.png|vignette]]
 
Une première présentation du arduino et de ses fonctions. 
un Quizz, un TP avec câblage et codage, si on suis bien le cours tout est bon.
Attention quand même, chaque informations est utiles pour la suite
 

== '''''JOUR 3''''' == 
Des feux tricolores gérés par Arduino ! 
Après un câblage sur la breadboard et le téléversement sur la carte, tout semble fonctionné. 
Le quiz est un peu plus ardu que la dernière fois et l'on nous propose de corriger nos pairs. 
Le TP est clairement plus complexe et oblige à avoir une vrai logique de programmeur. 
Au final plutôt réussi grâce à une intervention divine(merci Thomas) 

=='''''JOUR 4'''''== 
Capter la luminosité et traduire celle ci en informations pour Arduino

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-10-02T08:50:37Z

Fu :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=prototypethermo.jpg
|description=tutoriel de fabrication pour tous simple et accessible dans un fablab.
|compétences requises=inkscape, découpe laser, décapeur thermique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Fu,
}}
issue de volonté d'équiper le fablab d'une machine de thermoformage maison et de multiple recherche sur la fabrication d'une thermoformeuse maison, j'ai générer une boite sur [http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique] puis apporter les modification nécessaire à mon projet.
{{Etape
|Titre=LE MATÉRIEL NÉCESSAIRE
|Contenu=# OUTILS
* INSCAPE pour la conception
* découpeuse laser
* colle à bois
* agrapheuse

# LES MATÉRIAUX
* contreplaquer
* aspirateur ou pompe à vide
* décapeur thermique
* plaque de polyester adapter au thermoformage
}}
{{Etape
|Titre=LA BOITE
|Contenu=[http://bit.ly/2wGV5tZ générateur de boites]
une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances;
* <big>sa dimension</big>:
plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante
donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite
raisonnable entre 50mm et 75mm
* <big>son épaisseur</big>:
bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité
de finition de votre boite.
* <big>le jeu</big>:
prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment
de l'assemblage de la boite
* <big>une boite fermé</big>:
sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet
il nous faut un boite fermé
}}
{{Etape
|Titre=MODIFICATION DE LA BOITE
|Contenu='''Voici le fichier reçu après génération sur inkscape'''
[[Fichier:Ficher inkscape origine.png|sans_cadre|centré|voici le fichier reçu après génération sur inkscape]]
maintenant le but va être de modifier ce fichier afin de retrouver les caractéristique désirées:
* un trou pour brancher un tube d'aspirateur
* ou une connexion adapté pour une pompe à vide
* une zone de dépression où l'action sera effectuer
* un châssis qui servira de support pour maintenir notre matière thermoformable
voici un exemple de résultat final:
[[Fichier:Fichier inscape fini.png|vignette]]
}}

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-10-02T08:29:41Z

Fu :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=prototypethermo.jpg
|description=tutoriel pour tous simple et accessible dans un fablab.
|compétences requises=inkscape, découpe laser, décapeur thermique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Fu,
}}
issue de volonté d'équiper le fablab d'une machine de thermoformage maison et de multiple recherche sur la fabrication d'une thermoformeuse maison, j'ai générer une boite sur [http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique] puis apporter les modification nécessaire à mon projet.
{{Etape
|Titre=LE MATÉRIEL NÉCESSAIRE
|Contenu=# OUTILS
* INSCAPE pour la conception
* découpeuse laser
* colle à bois
* agrapheuse

# LES MATÉRIAUX
* contreplaquer
* aspirateur ou pompe à vide
* décapeur thermique
* plaque de polyester adapter au thermoformage
}}
{{Etape
|Titre=LA BOITE
|Contenu=[http://bit.ly/2wGV5tZ générateur de boites]
une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances;
* <big>sa dimension</big>:
plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante
donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite
raisonnable entre 50mm et 75mm
* <big>son épaisseur</big>:
bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité
de finition de votre boite.
* <big>le jeu</big>:
prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment
de l'assemblage de la boite
* <big>une boite fermé</big>:
sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet
il nous faut un boite fermé
}}
{{Etape
|Titre=MODIFICATION DE LA BOITE
|Contenu='''Voici le fichier reçu après génération sur inkscape'''
[[Fichier:Ficher inkscape origine.png|sans_cadre|centré|voici le fichier reçu après génération sur inkscape]]
maintenant le but va être de modifier ce fichier afin de retrouver les caractéristique désirées:
* un trou pour brancher un tube d'aspirateur
* une zone de dépression où l'action sera effectuer
* un châssis qui servira de support pour maintenir notre matière thermoformable
voici un exemple de résultat final:
[[Fichier:Fichier inscape fini.png|vignette]]
}}

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-10-02T08:27:44Z

Fu :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=prototypethermo.jpg
|description=tutoriel pour tous simple et accessible dans un fablab.
|compétences requises=inkscape, découpe laser, décapeur thermique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Fu,
}}
issue de volonté d'équiper le fablab d'une machine de thermoformage maison et de multiple recherche sur la fabrication d'une thermoformeuse maison, j'ai générer une boite sur [http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique] puis apporter les modification nécessaire à mon projet.
{{Etape
|Titre=LE MATÉRIEL NÉCESSAIRE
|Contenu=# OUTILS
* INSCAPE pour la conception
* découpeuse laser
* colle à bois
* agrapheuse

# LES MATÉRIAUX
* contreplaquer
* aspirateur
* décapeur thermique
* plaque de polyester adapter au thermoformage
}}
{{Etape
|Titre=LA BOITE
|Contenu=[http://bit.ly/2wGV5tZ générateur de boites]
une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances;
* <big>sa dimension</big>:
plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante
donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite
raisonnable entre 50mm et 75mm
* <big>son épaisseur</big>:
bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité
de finition de votre boite.
* <big>le jeu</big>:
prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment
de l'assemblage de la boite
* <big>une boite fermé</big>:
sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet
il nous faut un boite fermé
}}
{{Etape
|Titre=MODIFICATION DE LA BOITE
|Contenu='''Voici le fichier reçu après génération sur inkscape'''
[[Fichier:Ficher inkscape origine.png|sans_cadre|centré|voici le fichier reçu après génération sur inkscape]]
maintenant le but va être de modifier ce fichier afin de retrouver les caractéristique désirées:
* un trou pour brancher un tube d'aspirateur
* une zone de dépression où l'action sera effectuer
* un châssis qui servira de support pour maintenir notre matière thermoformable
voici un exemple de résultat final:
[[Fichier:Fichier inscape fini.png|vignette]]
}}

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-09-25T10:12:15Z

Fu :

{{Projet
|status=Inconnu
|status_pub=Brouillon
|description=projet de présentation certification A.F.P.A
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
|inspiration=Adrien
|ingrédients=Bois, acier, pvc,
|machines=scie, visseuse, meuleuse, aspirateur, décapeur thermique,
|url=carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites
}}
'''Il s’agit d’une mise en situation d’accompagnement pour ma certification A.F.P.A.'''
Suite à une discussion avec Adrien (formateur Plateforme c), j’ai opté pour un tuto sur la fabrication d’une thermoformeuse maison. 
[[Fichier:Thermoformage-moule-plastique.jpg|vignette|principe de base]]voici un schémas qui illustre le principe de base du thermoformage 

# mise en place d'un matériaux thermoformable(ex:abs) dans un chassis puis chauffe
# mise en place du châssis sur le moule et la "box de dépression"
# aspiration donc vide d'air donc ...thermoformage

Pour cela je vais donc m’initier à la construction de la machine et le journal de la fabrication de la machine.
 
== Journal de bord ==
 
'''JOUR 1''' / Après une vue général des différents modèles et tutos proposés en ligne, j'ai décidé de piocher des idées sur quelques modèles. 
* boite bois déjà existant(caisse de vin ou autres) 
* boite plastique 
* créer une boite sur le générateur de box de [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=projets:generateur_de_boites carrefour numérique ] 

ou tout simplement fabriquer manuellement sa propre boite... le modèle en contreplaqué me semblait judicieux afin d'affiner mon utilisation de la découpe laser 

'''JOUR 2''' /Après un premier jet sur inkscape, j'ai découpé un modèle teste en carton sur la cnc laser [[File:proto.jpg|700px]] 
je tiens à préciser qu'il faut bien choisir l'épaisseur de matière lors de la génération auto de la box... 
sinon...c'est pas bon. 
J'ai édité une box avec du 3mm d'épaisseur et j'ai découpé du 5mm donc ... c'était pas bon. 
'''JOUR 2''' 
Après moult essai de découpe laser(focal pas bonne ou cp non plan) j'ai réussi à découper ma boite.Trop presser de faire un essai, nous avons pris le premier bout de plastique qui nous semblait utilisable...le décapeur thermique et ...ben on a fait de la m#*$ <gallery mode="packed">
File:S0136020-compressor.jpg
File:S0146021-compressor.jpg
File:S0156022-compressor.jpg
File:S0166023-compressor.jpg
</gallery>
matière trop fondu, contre moule abîmé, trop de précipitation et pas assez de réflexion sur les matériaux adaptés aux thermoformage
'''JOUR 3''' 
Après moult recherche, j'ai découvert le polyester thermoformable, disponible dans des enseignes de modélisme ou d'art plastique. 
On peut bien sûr commander sur internet mais personnellement pour être sûr de on essai je veux être sur de ma matière
'''JOUR 4''' 
je vais enfin pouvoir faire de vrais essais, j'ai trouver des plaque de "polystyrène" noir chez rougié et plé d'une épaisseur de 0.5mm
[[File:S0496082-compressor.jpg|700px]]

Fichier:S0496082-compressor.jpg

2017-09-25T10:11:38Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Autoformation à l'électronique de fu

2017-09-25T09:56:28Z

Fu :

FABLAB ET PÉDAGOGIE

2017-09-22T08:44:37Z

Fu :

{{Projet
|status=Experimental
|status_pub=Publié
|image=Copie de fablab et pedagogie.jpg
|description=Un point de vue personnel de la pédagogie au fablab
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
<gallery mode="packed">

File:Copie de fablab et pedagogie (1).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (2).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (4).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (5).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (6).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (7).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (9).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (10).jpg
</gallery>
}}

FABLAB ET PÉDAGOGIE

2017-09-22T08:43:26Z

Fu :

{{Projet
|status=Experimental
|status_pub=Publié
|image=Copie de fablab et pedagogie.jpg
|description=Un point de vue personnel de la pédagogie au fablab
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France
|contributeurs=Fu,
<gallery mode="packed">
File:Copie de fablab et pedagogie.jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (1).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (2).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (4).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (5).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (6).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (7).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (9).jpg
File:Copie de fablab et pedagogie (10).jpg
</gallery>
}}

Fichier:Copie de fablab et pedagogie.jpg

2017-09-22T08:41:16Z

Fu : Fu a téléversé une nouvelle version de Fichier:Copie de fablab et pedagogie.jpg

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (10).jpg

2017-09-22T08:41:14Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (9).jpg

2017-09-22T08:41:12Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (7).jpg

2017-09-22T08:41:10Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (6).jpg

2017-09-22T08:41:08Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (5).jpg

2017-09-22T08:41:06Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (4).jpg

2017-09-22T08:41:04Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (2).jpg

2017-09-22T08:41:02Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier:Copie de fablab et pedagogie (1).jpg

2017-09-22T08:41:00Z

Fu : Fichier téléversé avec MsUpload

Fichier téléversé avec MsUpload

FABLAB ET PÉDAGOGIE

2017-09-22T08:40:33Z

Fu : Page créée avec « {{Projet |status=Experimental |status_pub=Publié |image=Copie de fablab et pedagogie.jpg |description=Un point de vue personnel de la pédagogie au fablab |license=CC-by-... »

Fichier:Copie de fablab et pedagogie.jpg

2017-09-22T08:37:59Z

Fu :

Initiation à la fabrication d'une thermoformeuse

2017-09-22T07:28:50Z

Fu :

Fabrique ta thermoformeuse à PlateformeC

2017-09-20T11:29:35Z

Fu : Fu a déplacé la page Fabrique ta thermoformeuse à PlateformeC vers Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

#REDIRECTION [[Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C]]

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T11:29:34Z

Fu : Fu a déplacé la page Fabrique ta thermoformeuse à PlateformeC vers Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=prototypethermo.jpg
|description=un nouveau jouet pour adulte mais aussi un outil rapide de fabrication
|compétences requises=inkscape, découpe laser, décapeur thermique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Fu,
}}
issue de volonté d'équiper le fablab d'une machine de thermoformage maison et de multiple recherche sur la fabrication d'une thermoformeuse maison, j'ai générer une boite sur [http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique] puis apporter les modification nécessaire à mon projet.
{{Etape
|Titre=LE MATÉRIEL NÉCESSAIRE
|Contenu=# OUTILS
* INSCAPE pour la conception
* découpeuse laser
* colle à bois
* agrapheuse

# LES MATÉRIAUX
* contreplaquer
* aspirateur
* décapeur thermique
* plaque de polyester adapter au thermoformage
}}
{{Etape
|Titre=LA BOITE
|Contenu=[http://bit.ly/2wGV5tZ générateur de boites]
une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances;
* <big>sa dimension</big>:
plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante
donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite
raisonnable entre 50mm et 75mm
* <big>son épaisseur</big>:
bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité
de finition de votre boite.
* <big>le jeu</big>:
prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment
de l'assemblage de la boite
* <big>une boite fermé</big>:
sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet
il nous faut un boite fermé
}}
{{Etape
|Titre=MODIFICATION DE LA BOITE
|Contenu='''Voici le fichier reçu après génération sur inkscape'''
[[Fichier:Ficher inkscape origine.png|sans_cadre|centré|voici le fichier reçu après génération sur inkscape]]
maintenant le but va être de modifier ce fichier afin de retrouver les caractéristique désirées:
* un trou pour brancher un tube d'aspirateur
* une zone de dépression où l'action sera effectuer
* un châssis qui servira de support pour maintenir notre matière thermoformable
voici un exemple de résultat final:
[[Fichier:Fichier inscape fini.png|vignette]]
}}

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T10:18:20Z

Fu :

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T10:16:46Z

Fu :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=prototypethermo.jpg
|description=un nouveau jouet pour adulte mais aussi un outil rapide de fabrication
|compétences requises=inkscape, découpe laser, décapeur thermique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Fu,
}}
issue de volonté d'équiper le fablab d'une machine de thermoformage maison et de multiple recherche sur la fabrication d'une thermoformeuse maison, j'ai générer une boite sur [http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique] puis apporter les modification nécessaire à mon projet.
{{Etape
|Titre=LE MATÉRIEL NÉCESSAIRE
|Contenu=# OUTILS
* INSCAPE pour la conception
* découpeuse laser
* colle à bois
* agrapheuse

# LES MATÉRIAUX
* contreplaquer
* aspirateur
* décapeur thermique
* plaque de polyester adapter au thermoformage
}}
{{Etape
|Titre=LA BOITE
|Contenu=[http://bit.ly/2wGV5tZ générateur de boites]
une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances;
* <big>sa dimension</big>:
plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante
donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite
raisonnable entre 50mm et 75mm
* <big>son épaisseur</big>:
bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité
de finition de votre boite.
* <big>le jeu</big>:
prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment
de l'assemblage de la boite
* <big>une boite fermé</big>:
sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet
il nous faut un boite fermé
}}
{{Etape
|Titre=MODIFICATION DE LA BOITE
|Contenu=[[Fichier:Ficher inkscape origine.png|sans_cadre|centré|voici le fichier reçu après génération sur inkscape]]
maintenant le but va être de modifier ce fichier afin de retrouver les caractéristique désirées:
* un trou pour brancher un tube d'aspirateur
* une zone de dépression où l'action sera effectuer
* un châssis qui servira de support pour maintenir notre matière thermoformable
voici un exemple de résultat final:
[[Fichier:Fichier inscape fini.png|vignette]]
}}

Fichier:Fichier inscape fini.png

2017-09-20T10:16:11Z

Fu :

Fichier inscape fini

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T10:07:25Z

Fu :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=prototypethermo.jpg
|description=un nouveau jouet pour adulte mais aussi un outil rapide de fabrication
|compétences requises=inkscape, découpe laser, décapeur thermique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Fu,
}}
issue de volonté d'équiper le fablab d'une machine de thermoformage maison et de multiple recherche sur la fabrication d'une thermoformeuse maison, j'ai générer une boite sur [http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique] puis apporter les modification nécessaire à mon projet.
{{Etape
|Titre=LE MATÉRIEL NÉCESSAIRE
|Contenu=# OUTILS
* INSCAPE pour la conception
* découpeuse laser
* colle à bois
* agrapheuse

# LES MATÉRIAUX
* contreplaquer
* aspirateur
* décapeur thermique
* plaque de polyester adapter au thermoformage
}}
{{Etape
|Titre=LA BOITE
|Contenu=[http://bit.ly/2wGV5tZ générateur de boites]
une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances;
* <big>sa dimension</big>:
plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante
donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite
raisonnable entre 50mm et 75mm
* <big>son épaisseur</big>:
bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité
de finition de votre boite.
* <big>le jeu</big>:
prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment
de l'assemblage de la boite
* <big>une boite fermé</big>:
sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet
il nous faut un boite fermé
}}
{{Etape
|Titre=MODIFICATION DE LA BOITE
|Contenu=[[Fichier:Ficher inkscape origine.png|sans_cadre|centré|voici le fichier reçu après génération sur inkscape]]
maintenant le but va être de modifier ce fichier afin de retrouver les caractéristique désirées:
* un trou pour brancher un tube d'aspirateur
* une zone de dépression où l'action sera effectuer
* un châssis qui servira de support pour maintenir notre matière thermoformable
}}

Fichier:Ficher inkscape origine.png

2017-09-20T10:01:34Z

Fu :

Ficher inkscape origine

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T09:45:45Z

Fu :

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T09:41:57Z

Fu :

{{Tutoriel
|status_pub=Brouillon
|image=prototypethermo.jpg
|description=un nouveau jouet pour adulte mais aussi un outil rapide de fabrication
|compétences requises=inkscape, découpe laser, décapeur thermique
|license=CC-by-sa-3.0
|contributeurs=Fu,
}}
issue de volonté d'équiper le fablab d'une machine de thermoformage maison et de multiple recherche sur la fabrication d'une thermoformeuse maison, j'ai générer une boite sur [http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique] puis apporter les modification nécessaire à mon projet.
{{Etape
|Titre=le matériel nécessaire
|Contenu=# OUTILS
* INSCAPE pour la conception
* découpeuse laser
* colle à bois
* agrapheuse

# LES MATÉRIAUX
* contreplaquer
* aspirateur
* décapeur thermique
* plaque de polyester adapter au thermoformage
}}
{{Etape
|Titre=LA BOITE
|Contenu=[http://bit.ly/2wGV5tZ le générateur de boite sur le carrefour du numérique]
une fois arriver sur le site où la boite sera générer, vous aurez accès à plusieurs paramètres qui ont tous leurs importances;
* <big>sa dimension</big>:
plus la boite est grosse plus l'aspiration devras être importante
donc je conseil de choisir un format A4 avec une hauteur de boite
raisonnable entre 50mm et 75mm
* <big>son épaisseur</big>:
bien vérifier l'épaisseur du cp choisi, il en va de la qualité
de finition de votre boite.
* <big>le jeu</big>:
prévoyez un jeu de 0.1 mm mini pour ne pas avoir à forcer au moment
de l'assemblage de la boite
* <big>une boite fermé</big>:
sur le site vous pouvez créer des boite qui sont ouvertes mais dans votre projet
il nous faut un boite fermé
}}

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T09:33:44Z

Fu :

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T09:30:08Z

Fu :

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T09:24:59Z

Fu :

Fichier:Site de boite.png

2017-09-20T09:23:42Z

Fu :

boite

Fabrique ta thermoformeuse à Plateforme C

2017-09-20T09:17:17Z

Fu : Page créée avec « {{Tutoriel |status_pub=Brouillon |image=prototypethermo.jpg |description=un nouveau jouet pour adulte mais aussi un outil rapide de fabrication |compétences requises=inks... »

Fichier:Générateur-de-boite-compressor.png

2017-09-20T09:02:40Z

Fu : site de boite

site de boite

Fichier:Prototypethermo.jpg

2017-09-20T08:29:25Z

Fu : en l'état

en l'état

Fichier:Thermoformage.jpeg

2017-09-19T13:51:50Z

Fu :