https://fablabo.net/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Cesbron+yannfablabo - Contributions [fr]2026-08-05T22:58:27ZContributionsMediaWiki 1.42.3https://fablabo.net/index.php?title=Tablets_Patchwork&diff=32024Tablets Patchwork2019-10-30T18:48:50Z<p>Cesbron yann : Ajout des fichiers STL à imprimmer</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Concept<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Accueil.PNG<br />
|description=Afficher des photos en diaporama sur des tablettes disposées çi et là<br />
|license=Creative commons<br />
|contributeurs=Yann, Didier, Jean-Pierre, Matthieu,<br />
|ingrédients=ESP8266, Tablettes, Logiciel, Imp3D,<br />
|machines=FerASouder, CNC-MDX20, ReprapPrusa,<br />
|source=Tablets patchwork.pdf<br />
}}<br />
== Calendrier - Avancement ==<br />
* Le 9 le novembre 2017 - Présentation du projet <br />
[[:File:Presentation_Tablets_Patchwork.PDF]]<br />
* jeudi 16 novembre 2017 - Réunion de lancement à 19h<br />
<br />
- on parle du montage et du typon avec Didier qui a fait des modifs<br />
- Jean-Pierre a récupéré des supports de piles CR20xx pour remplacer ceux des tablettes<br />
- Travail sur la page HTML/JavaSript avec Mathieu<br />
<br />
- avec Didier et Jean-Pierre, on passe revue les mécanismes mis en œuvre sur les tablette, on regarde le code...pour une meilleure compréhension de l'ensemble.<br />
- l'ensemble est validé sur les grades lignes<br />
- le petit matériel et composants sont en commande<br />
<br />
* on passe à la mise en œuvre<br />
- prochainement.. réalisation des CI<br />
<br />
* '''PROCHAIN RDV Chaque jeudi'''<br />
<br />
== Les chantiers ==<br />
=== Hardware ===<br />
==== modification des tablettes ====<br />
ajout du connecteur externe<br />
replacement de la pile lithium du bios<br />
ne pas rebrancher la camera ni l’écran tactile<br />
<br />
Restaurer le disque avec l'image de la tablette de référence<br />
modification du nom de la machine<br />
configurer la connexion wifi<br />
test de connexion ssh<br />
mise à l'heure<br />
<br />
==== Réalisation des supports imprimés 3D ====<br />
validation du modèle de support<br />
impression<br />
<br />
==== Installation sur les support ====<br />
Emplacement à valider<br />
Installation<br />
<br />
<br />
==== Câblage ====<br />
validation des composants<br />
câblage (Alimentation(s),tablettes, module de commande..<br />
<br />
[[:File:Shema_implantation.PNG]]<br />
[[File:Shema_implantation.PNG|400px]]<br />
<br />
==== Électronique de commande ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:schema_cmde.PNG]] [[File:schema_cmde.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_composants.PNG|200px]]<br />
<br />
[[:File:pcb_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
Conception et réalisation du boitier de commande<br />
<br />
==== Driver / Connecteur ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:Schema_driver.PNG]]<br />
[[File:Schema_driver.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_driver_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_composants.PNG|200px]] <br />
<br />
[[:File:pcb_driver_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
=== Software ===<br />
==== tablettes ====<br />
Software Tablette<br />
OS et shell (terminé)<br />
Html/java script (terminé)<br />
<br />
==== ESP8266 ====<br />
Firmware Esp8266 (terminé)<br />
<br />
=== Documentation ===<br />
==== mettre à jour et compéter la doc sur fablabo ====<br />
<br />
=== TABLETTE 'master' ===<br />
==== INSTALLATION from scratch ====<br />
Distib linux: Linux Mint 18.3 64 bits<br />
<br />
===== HARDWARE =====<br />
<br />
- enlever la batterie<br />
- débrancher l’écran tactile et la camera<br />
- install support pile lithium 3v (cr2032) à la place pile usagée<br />
- install connecteur 4 points (+12v,ON/OFF,GND, non connecté)<br />
<br />
===== OS & SOFTWARE =====<br />
- Brancher un hub usb avec clavier/souris/ clé USB Linux Mint 18.3 sylvia 64 bits<br />
- Install from scratch (Boot sur la clé.. modif du bios nécessaire)<br />
config cnx wifi<br />
clavier français<br />
user&mdp: pfctbl<br />
machine: tblpfc<br />
<br />
Avec l’écran d’accueil, faire les mises à jour...<br />
1- drivers<br />
intel-microcode<br />
2- codecs multimédia<br />
3- système (icone en bas à droite)<br />
4- compléments<br />
- install SSH (server)<br />
dans menu/gestionnaire de logiciels,rechercher ssh et ajouter openssh-server<br />
- install tree<br />
dans un terminal: sudo apt install tree<br />
- dans parametres d'alimentation<br />
empêcher la mise en veille et le verrouillage de session<br />
- shutdown si appui sur bouton arret<br />
sous /etc/acpi<br />
conserver seulement la derniere ligne du fichier powerbtn.sh<br />
avec /sbin/shutdown -h now "Power button pressed"<br />
<br />
décompresser le fichier patchwork.tar dans le user pfctbl<br />
> tar xvf patchwork.tar <br />
<br />
===== config wifi =====<br />
PA: TabletsPatchwork <br />
mdp PfcTbl2017<br />
<br />
====== DEMARRAGE/ARRET AUTO ======<br />
<br />
1 - start auto Firefox<br />
créer un raccourci de firefox sur le bureau<br />
dans menu/session et démarrage, ajouter Firefox (raccourci du bureau)<br />
<br />
2 --- Firefox<br />
- Home page<br />
- dans les préférences, configurer la 'home page' <br />
file:///home/pfctbl/patchwork/accueilTBL.html<br />
- Désactiver la restauration de session automatique<br />
about:config dans la barre d’adresse de Firefox<br />
mettre la clé la clé browser.sessionstore.resume_from_crash à false en double cliquant<br />
- Start full screen<br />
install add-on module extension 'ForceFull' <br />
F11 pour revenir normal<br />
<br />
3 --- config rsync <br />
La référence est le dossier pathwork.ref de la tablette No1 @IP 192.168.4.1<br />
son contenu est recopié sur le dossier patchwork à l'exception du fichier myip et synchro.sh <br />
par /home/pfcping/patchwork/synchro.sh qui est lancé par cron toutes les minutes<br />
<br />
<br />
==== CLONAGE tablette MASTER ====<br />
[Clonezilla [http://www.commentcamarche.net/faq/20942-clonezilla-cloner-son-systeme-configure]]<br />
BOOT sur clé USB 'clonezilla-live' [F10 ) ou [F2] pour modif temporaire bios<br />
===== Créer l'image:=====<br />
- Faire une image du disque SSD de la tablette 1 <br />
disque vers image ...<br />
===== Restaurer l'image sur une autre tablette =====<br />
faire image vers disque .... suite reboot:<br />
- réduire la fenêtre Firefox (F11) ou fermer.. <br />
- modifier les connexions réseau avec l'interface graphique <br />
choisir TabletPatchWork et la supprimer<br />
refaire une nouvelle connexion au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
modifier la méthode de connexion en manuel et mettre dans onglet IPV4<br />
l'@ip: 192.168.0. [ de tablette] (1 à 8)<br />
masque: 255.255.255.0<br />
passerelle: 192.168.0.254<br />
enregistrer et fermer puis<br />
se connecter au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
vérifier la bonne prise en compte et la connexion avec la bonne @IP sinon reboot.<br />
--- dans un terminal.. <br />
- changer le nom de machine par pfctblN<br />
(N suffixe entre 2 et n pfctbl1 est la référence)<br />
sudo hostname pfctbl[n]<br />
- vérifier la connexion ssh sans mot de passe vers la tablette maitre<br />
ssh 192.168.0.1, valider puis exit pour revenir sur la tablette<br />
- vérifier le bon fonctionnement de la synchro<br />
~/patchwork/synchro.sh <br />
puis exit pour quitter le terminal<br />
<br />
==== DIVERS avec crontab utilisateur pfctbl ====<br />
== recup @IP chaque minute<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi getMyIp.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/bin/hostname -I > /home/pfctbl/patchwork/myip<br />
exit 0<br />
<br />
===== recup @IP de la liste des images chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi listImages.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/usr/bin/tree /home/pfctbl/patchwork/images -J > /home/pfctbl/patchwork/mylistimgs<br />
exit 0 <br />
<br />
===== synchro des (images) tablettes chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi synchro.sh<br />
#!/bin/bash<br />
MYIPMASTER=$(cat /home/pfctbl/patchwork/myipsync)<br />
MYIP=$(/bin/hostname -I)<br />
if [ $MYIPMASTER == $MYIP ] <br />
then<br />
echo "Tablette master, pas de synchro"<br />
else <br />
echo --------- debut synchro avec $MYIPMASTER<br />
sh /home/pfctbl/.profile<br />
rsync -e ssh -r --delete --exclude="myip" --exclude="myipsync" --exclude="synchro.sh" <br />
pfctbl@$MYIPMASTER:/home/pfctbl/patchwork/images/ /home/pfctbl/patchwork/images<br />
echo ---------fin synchro<br />
fi <br />
exit 0<br />
<br />
> vi mycrontab<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/getMyIp.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/listImages.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/synchro.sh<br />
<br />
===== instaler le fichier du cron =====<br />
> crontab mycrontab<br />
<br />
=== ROUTEUR === <br />
admin : PfcTbl mdp: PfcTbl2017<br />
config Wifi: <br />
nom du PA: TablettsPatchwork <br />
mdp : PfcTbl2017<br />
@IP: 192.168.0.254<br />
DHCP commence à 1<br />
<br />
=== config ESP8266 ( dans le code) ===<br />
===== WIFI =====<br />
@ip fixe: 192.168.0.50<br />
connexion au PA: TablettsPatchwork<br />
password: PfcTbl2017<br />
<br />
== Exploitation de la plateforme ==<br />
=== Démarrage ===<br />
<br />
appuyer sur le bouton "marche" jusqu'à allumage du voyant rouge<br />
le clignotement indique la connexion au Point d’accès/routeur (environ 1mn)<br />
le montage démarre les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
le voyant rouge reste fixe<br />
<br />
=== Arrêt ===<br />
===== manuel =====<br />
appuyer sur le bouton "arrêt"<br />
le clignotement indique l’arrêt en cours<br />
le montage arrête les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
les tablettes s’arrêtent (shutdown propre)<br />
l'alimentation se coupe (environ 1 mn)<br />
<br />
===== A distance via http =====<br />
<br />
se connecter au point d’accès TabletPatchwork<br />
dans un navigateur taper http://192.168.4.100/admin<br />
il y a 2 boutons<br />
- arret/marche tablettes (équivalent au bouton physique tablette)<br />
- arret forcé (arrete les tablettes puis coupe l'alimentation)<br />
<br />
== Fichier STL à imprimmer 3D ==<br />
[[:File:support_tablette.STL]] [[File:SupportTablette.PNG|100px]]<br />
[[:File:Boitier Commande.zip]] [[File:Boitier_commande.PNG|100px]]<br />
[[:File:BoitierConnecteurs.zip]] [[File:Boitier_connecteurs.PNG|100px]]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Tablets_Patchwork&diff=32023Tablets Patchwork2019-10-30T18:46:50Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Concept<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Accueil.PNG<br />
|description=Afficher des photos en diaporama sur des tablettes disposées çi et là<br />
|license=Creative commons<br />
|contributeurs=Yann, Didier, Jean-Pierre, Matthieu,<br />
|ingrédients=ESP8266, Tablettes, Logiciel, Imp3D,<br />
|machines=FerASouder, CNC-MDX20, ReprapPrusa,<br />
|source=Tablets patchwork.pdf<br />
}}<br />
== Calendrier - Avancement ==<br />
* Le 9 le novembre 2017 - Présentation du projet <br />
[[:File:Presentation_Tablets_Patchwork.PDF]]<br />
* jeudi 16 novembre 2017 - Réunion de lancement à 19h<br />
<br />
- on parle du montage et du typon avec Didier qui a fait des modifs<br />
- Jean-Pierre a récupéré des supports de piles CR20xx pour remplacer ceux des tablettes<br />
- Travail sur la page HTML/JavaSript avec Mathieu<br />
<br />
- avec Didier et Jean-Pierre, on passe revue les mécanismes mis en œuvre sur les tablette, on regarde le code...pour une meilleure compréhension de l'ensemble.<br />
- l'ensemble est validé sur les grades lignes<br />
- le petit matériel et composants sont en commande<br />
<br />
* on passe à la mise en œuvre<br />
- prochainement.. réalisation des CI<br />
<br />
* '''PROCHAIN RDV Chaque jeudi'''<br />
<br />
== Les chantiers ==<br />
=== Hardware ===<br />
==== modification des tablettes ====<br />
ajout du connecteur externe<br />
replacement de la pile lithium du bios<br />
ne pas rebrancher la camera ni l’écran tactile<br />
<br />
Restaurer le disque avec l'image de la tablette de référence<br />
modification du nom de la machine<br />
configurer la connexion wifi<br />
test de connexion ssh<br />
mise à l'heure<br />
<br />
==== Réalisation des supports imprimés 3D ====<br />
validation du modèle de support<br />
impression<br />
<br />
==== Installation sur les support ====<br />
Emplacement à valider<br />
Installation<br />
<br />
<br />
==== Câblage ====<br />
validation des composants<br />
câblage (Alimentation(s),tablettes, module de commande..<br />
<br />
[[:File:Shema_implantation.PNG]]<br />
[[File:Shema_implantation.PNG|400px]]<br />
<br />
==== Électronique de commande ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:schema_cmde.PNG]] [[File:schema_cmde.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_composants.PNG|200px]]<br />
<br />
[[:File:pcb_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
Conception et réalisation du boitier de commande<br />
<br />
==== Driver / Connecteur ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:Schema_driver.PNG]]<br />
[[File:Schema_driver.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_driver_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_composants.PNG|200px]] <br />
<br />
[[:File:pcb_driver_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
=== Software ===<br />
==== tablettes ====<br />
Software Tablette<br />
OS et shell (terminé)<br />
Html/java script (terminé)<br />
<br />
==== ESP8266 ====<br />
Firmware Esp8266 (terminé)<br />
<br />
=== Documentation ===<br />
==== mettre à jour et compéter la doc sur fablabo ====<br />
<br />
=== TABLETTE 'master' ===<br />
==== INSTALLATION from scratch ====<br />
Distib linux: Linux Mint 18.3 64 bits<br />
<br />
===== HARDWARE =====<br />
<br />
- enlever la batterie<br />
- débrancher l’écran tactile et la camera<br />
- install support pile lithium 3v (cr2032) à la place pile usagée<br />
- install connecteur 4 points (+12v,ON/OFF,GND, non connecté)<br />
<br />
===== OS & SOFTWARE =====<br />
- Brancher un hub usb avec clavier/souris/ clé USB Linux Mint 18.3 sylvia 64 bits<br />
- Install from scratch (Boot sur la clé.. modif du bios nécessaire)<br />
config cnx wifi<br />
clavier français<br />
user&mdp: pfctbl<br />
machine: tblpfc<br />
<br />
Avec l’écran d’accueil, faire les mises à jour...<br />
1- drivers<br />
intel-microcode<br />
2- codecs multimédia<br />
3- système (icone en bas à droite)<br />
4- compléments<br />
- install SSH (server)<br />
dans menu/gestionnaire de logiciels,rechercher ssh et ajouter openssh-server<br />
- install tree<br />
dans un terminal: sudo apt install tree<br />
- dans parametres d'alimentation<br />
empêcher la mise en veille et le verrouillage de session<br />
- shutdown si appui sur bouton arret<br />
sous /etc/acpi<br />
conserver seulement la derniere ligne du fichier powerbtn.sh<br />
avec /sbin/shutdown -h now "Power button pressed"<br />
<br />
décompresser le fichier patchwork.tar dans le user pfctbl<br />
> tar xvf patchwork.tar <br />
<br />
===== config wifi =====<br />
PA: TabletsPatchwork <br />
mdp PfcTbl2017<br />
<br />
====== DEMARRAGE/ARRET AUTO ======<br />
<br />
1 - start auto Firefox<br />
créer un raccourci de firefox sur le bureau<br />
dans menu/session et démarrage, ajouter Firefox (raccourci du bureau)<br />
<br />
2 --- Firefox<br />
- Home page<br />
- dans les préférences, configurer la 'home page' <br />
file:///home/pfctbl/patchwork/accueilTBL.html<br />
- Désactiver la restauration de session automatique<br />
about:config dans la barre d’adresse de Firefox<br />
mettre la clé la clé browser.sessionstore.resume_from_crash à false en double cliquant<br />
- Start full screen<br />
install add-on module extension 'ForceFull' <br />
F11 pour revenir normal<br />
<br />
3 --- config rsync <br />
La référence est le dossier pathwork.ref de la tablette No1 @IP 192.168.4.1<br />
son contenu est recopié sur le dossier patchwork à l'exception du fichier myip et synchro.sh <br />
par /home/pfcping/patchwork/synchro.sh qui est lancé par cron toutes les minutes<br />
<br />
<br />
==== CLONAGE tablette MASTER ====<br />
[Clonezilla [http://www.commentcamarche.net/faq/20942-clonezilla-cloner-son-systeme-configure]]<br />
BOOT sur clé USB 'clonezilla-live' [F10 ) ou [F2] pour modif temporaire bios<br />
===== Créer l'image:=====<br />
- Faire une image du disque SSD de la tablette 1 <br />
disque vers image ...<br />
===== Restaurer l'image sur une autre tablette =====<br />
faire image vers disque .... suite reboot:<br />
- réduire la fenêtre Firefox (F11) ou fermer.. <br />
- modifier les connexions réseau avec l'interface graphique <br />
choisir TabletPatchWork et la supprimer<br />
refaire une nouvelle connexion au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
modifier la méthode de connexion en manuel et mettre dans onglet IPV4<br />
l'@ip: 192.168.0. [ de tablette] (1 à 8)<br />
masque: 255.255.255.0<br />
passerelle: 192.168.0.254<br />
enregistrer et fermer puis<br />
se connecter au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
vérifier la bonne prise en compte et la connexion avec la bonne @IP sinon reboot.<br />
--- dans un terminal.. <br />
- changer le nom de machine par pfctblN<br />
(N suffixe entre 2 et n pfctbl1 est la référence)<br />
sudo hostname pfctbl[n]<br />
- vérifier la connexion ssh sans mot de passe vers la tablette maitre<br />
ssh 192.168.0.1, valider puis exit pour revenir sur la tablette<br />
- vérifier le bon fonctionnement de la synchro<br />
~/patchwork/synchro.sh <br />
puis exit pour quitter le terminal<br />
<br />
==== DIVERS avec crontab utilisateur pfctbl ====<br />
== recup @IP chaque minute<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi getMyIp.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/bin/hostname -I > /home/pfctbl/patchwork/myip<br />
exit 0<br />
<br />
===== recup @IP de la liste des images chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi listImages.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/usr/bin/tree /home/pfctbl/patchwork/images -J > /home/pfctbl/patchwork/mylistimgs<br />
exit 0 <br />
<br />
===== synchro des (images) tablettes chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi synchro.sh<br />
#!/bin/bash<br />
MYIPMASTER=$(cat /home/pfctbl/patchwork/myipsync)<br />
MYIP=$(/bin/hostname -I)<br />
if [ $MYIPMASTER == $MYIP ] <br />
then<br />
echo "Tablette master, pas de synchro"<br />
else <br />
echo --------- debut synchro avec $MYIPMASTER<br />
sh /home/pfctbl/.profile<br />
rsync -e ssh -r --delete --exclude="myip" --exclude="myipsync" --exclude="synchro.sh" <br />
pfctbl@$MYIPMASTER:/home/pfctbl/patchwork/images/ /home/pfctbl/patchwork/images<br />
echo ---------fin synchro<br />
fi <br />
exit 0<br />
<br />
> vi mycrontab<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/getMyIp.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/listImages.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/synchro.sh<br />
<br />
===== instaler le fichier du cron =====<br />
> crontab mycrontab<br />
<br />
=== ROUTEUR === <br />
admin : PfcTbl mdp: PfcTbl2017<br />
config Wifi: <br />
nom du PA: TablettsPatchwork <br />
mdp : PfcTbl2017<br />
@IP: 192.168.0.254<br />
DHCP commence à 1<br />
<br />
=== config ESP8266 ( dans le code) ===<br />
===== WIFI =====<br />
@ip fixe: 192.168.0.50<br />
connexion au PA: TablettsPatchwork<br />
password: PfcTbl2017<br />
<br />
== Exploitation de la plateforme ==<br />
=== Démarrage ===<br />
<br />
appuyer sur le bouton "marche" jusqu'à allumage du voyant rouge<br />
le clignotement indique la connexion au Point d’accès/routeur (environ 1mn)<br />
le montage démarre les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
le voyant rouge reste fixe<br />
<br />
=== Arrêt ===<br />
===== manuel =====<br />
appuyer sur le bouton "arrêt"<br />
le clignotement indique l’arrêt en cours<br />
le montage arrête les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
les tablettes s’arrêtent (shutdown propre)<br />
l'alimentation se coupe (environ 1 mn)<br />
<br />
===== A distance via http =====<br />
<br />
se connecter au point d’accès TabletPatchwork<br />
dans un navigateur taper http://192.168.4.100/admin<br />
il y a 2 boutons<br />
- arret/marche tablettes (équivalent au bouton physique tablette)<br />
- arret forcé (arrete les tablettes puis coupe l'alimentation)<br />
<br />
===== Fichier STL à imprimmer 3D =====<br />
[[:File:support_tablette.STL]] [[File:SupportTablette.PNG|100px]]<br />
[[:File:Boitier Commande.zip]] [[File:Boitier_commande.PNG|100px]]<br />
[[:File:BoitierConnecteurs.zip]] [[File:Boitier_connecteurs.PNG|100px]]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Boitier_connecteurs.PNG&diff=32022Fichier:Boitier connecteurs.PNG2019-10-30T18:45:26Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Boitier_commande.PNG&diff=32021Fichier:Boitier commande.PNG2019-10-30T18:41:30Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:BoitierConnecteurs.zip&diff=32020Fichier:BoitierConnecteurs.zip2019-10-30T18:39:30Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Boitier_Commande.zip&diff=32019Fichier:Boitier Commande.zip2019-10-30T18:38:19Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:SupportTablette.PNG&diff=32018Fichier:SupportTablette.PNG2019-10-30T18:33:59Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Support_tablette.STL&diff=32017Fichier:Support tablette.STL2019-10-30T18:32:05Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Tablets_Patchwork&diff=32016Tablets Patchwork2019-10-30T18:29:59Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Concept<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Accueil.PNG<br />
|description=Afficher des photos en diaporama sur des tablettes disposées çi et là<br />
|license=Creative commons<br />
|contributeurs=Yann, Didier, Jean-Pierre, Matthieu,<br />
|ingrédients=ESP8266, Tablettes, Logiciel, Imp3D,<br />
|machines=FerASouder, CNC-MDX20, ReprapPrusa,<br />
|source=Tablets patchwork.pdf<br />
}}<br />
== Calendrier - Avancement ==<br />
* Le 9 le novembre 2017 - Présentation du projet <br />
[[:File:Presentation_Tablets_Patchwork.PDF]]<br />
* jeudi 16 novembre 2017 - Réunion de lancement à 19h<br />
<br />
- on parle du montage et du typon avec Didier qui a fait des modifs<br />
- Jean-Pierre a récupéré des supports de piles CR20xx pour remplacer ceux des tablettes<br />
- Travail sur la page HTML/JavaSript avec Mathieu<br />
<br />
- avec Didier et Jean-Pierre, on passe revue les mécanismes mis en œuvre sur les tablette, on regarde le code...pour une meilleure compréhension de l'ensemble.<br />
- l'ensemble est validé sur les grades lignes<br />
- le petit matériel et composants sont en commande<br />
<br />
* on passe à la mise en œuvre<br />
- prochainement.. réalisation des CI<br />
<br />
* '''PROCHAIN RDV Chaque jeudi'''<br />
<br />
== Les chantiers ==<br />
=== Hardware ===<br />
==== modification des tablettes ====<br />
ajout du connecteur externe<br />
replacement de la pile lithium du bios<br />
ne pas rebrancher la camera ni l’écran tactile<br />
<br />
Restaurer le disque avec l'image de la tablette de référence<br />
modification du nom de la machine<br />
configurer la connexion wifi<br />
test de connexion ssh<br />
mise à l'heure<br />
<br />
==== Réalisation des supports imprimés 3D ====<br />
validation du modèle de support<br />
impression<br />
<br />
==== Installation sur les support ====<br />
Emplacement à valider<br />
Installation<br />
<br />
<br />
==== Câblage ====<br />
validation des composants<br />
câblage (Alimentation(s),tablettes, module de commande..<br />
<br />
[[:File:Shema_implantation.PNG]]<br />
[[File:Shema_implantation.PNG|400px]]<br />
<br />
==== Électronique de commande ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:schema_cmde.PNG]] [[File:schema_cmde.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_composants.PNG|200px]]<br />
<br />
[[:File:pcb_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
Conception et réalisation du boitier de commande<br />
<br />
==== Driver / Connecteur ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:Schema_driver.PNG]]<br />
[[File:Schema_driver.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_driver_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_composants.PNG|200px]] <br />
<br />
[[:File:pcb_driver_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
=== Software ===<br />
==== tablettes ====<br />
Software Tablette<br />
OS et shell (terminé)<br />
Html/java script (terminé)<br />
<br />
==== ESP8266 ====<br />
Firmware Esp8266 (terminé)<br />
<br />
=== Documentation ===<br />
==== mettre à jour et compéter la doc sur fablabo ====<br />
<br />
=== TABLETTE 'master' ===<br />
==== INSTALLATION from scratch ====<br />
Distib linux: Linux Mint 18.3 64 bits<br />
<br />
===== HARDWARE =====<br />
<br />
- enlever la batterie<br />
- débrancher l’écran tactile et la camera<br />
- install support pile lithium 3v (cr2032) à la place pile usagée<br />
- install connecteur 4 points (+12v,ON/OFF,GND, non connecté)<br />
<br />
===== OS & SOFTWARE =====<br />
- Brancher un hub usb avec clavier/souris/ clé USB Linux Mint 18.3 sylvia 64 bits<br />
- Install from scratch (Boot sur la clé.. modif du bios nécessaire)<br />
config cnx wifi<br />
clavier français<br />
user&mdp: pfctbl<br />
machine: tblpfc<br />
<br />
Avec l’écran d’accueil, faire les mises à jour...<br />
1- drivers<br />
intel-microcode<br />
2- codecs multimédia<br />
3- système (icone en bas à droite)<br />
4- compléments<br />
- install SSH (server)<br />
dans menu/gestionnaire de logiciels,rechercher ssh et ajouter openssh-server<br />
- install tree<br />
dans un terminal: sudo apt install tree<br />
- dans parametres d'alimentation<br />
empêcher la mise en veille et le verrouillage de session<br />
- shutdown si appui sur bouton arret<br />
sous /etc/acpi<br />
conserver seulement la derniere ligne du fichier powerbtn.sh<br />
avec /sbin/shutdown -h now "Power button pressed"<br />
<br />
décompresser le fichier patchwork.tar dans le user pfctbl<br />
> tar xvf patchwork.tar <br />
<br />
===== config wifi =====<br />
PA: TabletsPatchwork <br />
mdp PfcTbl2017<br />
<br />
====== DEMARRAGE/ARRET AUTO ======<br />
<br />
1 - start auto Firefox<br />
créer un raccourci de firefox sur le bureau<br />
dans menu/session et démarrage, ajouter Firefox (raccourci du bureau)<br />
<br />
2 --- Firefox<br />
- Home page<br />
- dans les préférences, configurer la 'home page' <br />
file:///home/pfctbl/patchwork/accueilTBL.html<br />
- Désactiver la restauration de session automatique<br />
about:config dans la barre d’adresse de Firefox<br />
mettre la clé la clé browser.sessionstore.resume_from_crash à false en double cliquant<br />
- Start full screen<br />
install add-on module extension 'ForceFull' <br />
F11 pour revenir normal<br />
<br />
3 --- config rsync <br />
La référence est le dossier pathwork.ref de la tablette No1 @IP 192.168.4.1<br />
son contenu est recopié sur le dossier patchwork à l'exception du fichier myip et synchro.sh <br />
par /home/pfcping/patchwork/synchro.sh qui est lancé par cron toutes les minutes<br />
<br />
<br />
==== CLONAGE tablette MASTER ====<br />
[Clonezilla [http://www.commentcamarche.net/faq/20942-clonezilla-cloner-son-systeme-configure]]<br />
BOOT sur clé USB 'clonezilla-live' [F10 ) ou [F2] pour modif temporaire bios<br />
===== Créer l'image:=====<br />
- Faire une image du disque SSD de la tablette 1 <br />
disque vers image ...<br />
===== Restaurer l'image sur une autre tablette =====<br />
faire image vers disque .... suite reboot:<br />
- réduire la fenêtre Firefox (F11) ou fermer.. <br />
- modifier les connexions réseau avec l'interface graphique <br />
choisir TabletPatchWork et la supprimer<br />
refaire une nouvelle connexion au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
modifier la méthode de connexion en manuel et mettre dans onglet IPV4<br />
l'@ip: 192.168.0. [ de tablette] (1 à 8)<br />
masque: 255.255.255.0<br />
passerelle: 192.168.0.254<br />
enregistrer et fermer puis<br />
se connecter au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
vérifier la bonne prise en compte et la connexion avec la bonne @IP sinon reboot.<br />
--- dans un terminal.. <br />
- changer le nom de machine par pfctblN<br />
(N suffixe entre 2 et n pfctbl1 est la référence)<br />
sudo hostname pfctbl[n]<br />
- vérifier la connexion ssh sans mot de passe vers la tablette maitre<br />
ssh 192.168.0.1, valider puis exit pour revenir sur la tablette<br />
- vérifier le bon fonctionnement de la synchro<br />
~/patchwork/synchro.sh <br />
puis exit pour quitter le terminal<br />
<br />
==== DIVERS avec crontab utilisateur pfctbl ====<br />
== recup @IP chaque minute<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi getMyIp.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/bin/hostname -I > /home/pfctbl/patchwork/myip<br />
exit 0<br />
<br />
===== recup @IP de la liste des images chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi listImages.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/usr/bin/tree /home/pfctbl/patchwork/images -J > /home/pfctbl/patchwork/mylistimgs<br />
exit 0 <br />
<br />
===== synchro des (images) tablettes chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi synchro.sh<br />
#!/bin/bash<br />
MYIPMASTER=$(cat /home/pfctbl/patchwork/myipsync)<br />
MYIP=$(/bin/hostname -I)<br />
if [ $MYIPMASTER == $MYIP ] <br />
then<br />
echo "Tablette master, pas de synchro"<br />
else <br />
echo --------- debut synchro avec $MYIPMASTER<br />
sh /home/pfctbl/.profile<br />
rsync -e ssh -r --delete --exclude="myip" --exclude="myipsync" --exclude="synchro.sh" <br />
pfctbl@$MYIPMASTER:/home/pfctbl/patchwork/images/ /home/pfctbl/patchwork/images<br />
echo ---------fin synchro<br />
fi <br />
exit 0<br />
<br />
> vi mycrontab<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/getMyIp.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/listImages.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/synchro.sh<br />
<br />
===== instaler le fichier du cron =====<br />
> crontab mycrontab<br />
<br />
=== ROUTEUR === <br />
admin : PfcTbl mdp: PfcTbl2017<br />
config Wifi: <br />
nom du PA: TablettsPatchwork <br />
mdp : PfcTbl2017<br />
@IP: 192.168.0.254<br />
DHCP commence à 1<br />
<br />
=== config ESP8266 ( dans le code) ===<br />
===== WIFI =====<br />
@ip fixe: 192.168.0.50<br />
connexion au PA: TablettsPatchwork<br />
password: PfcTbl2017<br />
<br />
== Exploitation de la plateforme ==<br />
=== Démarrage ===<br />
<br />
appuyer sur le bouton "marche" jusqu'à allumage du voyant rouge<br />
le clignotement indique la connexion au Point d’accès/routeur (environ 1mn)<br />
le montage démarre les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
le voyant rouge reste fixe<br />
<br />
=== Arrêt ===<br />
===== manuel =====<br />
appuyer sur le bouton "arrêt"<br />
le clignotement indique l’arrêt en cours<br />
le montage arrête les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
les tablettes s’arrêtent (shutdown propre)<br />
l'alimentation se coupe (environ 1 mn)<br />
<br />
===== A distance via http =====<br />
<br />
se connecter au point d’accès TabletPatchwork<br />
dans un navigateur taper http://192.168.4.100/admin<br />
il y a 2 boutons<br />
- arret/marche tablettes (équivalent au bouton physique tablette)<br />
- arret forcé (arrete les tablettes puis coupe l'alimentation)<br />
<br />
===== Fichier STL à imprimmer 3D =====<br />
<br />
<gallery><br />
<br />
[[File:support_tablette.JPG|150px]]<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Support_tablette.JPG&diff=32015Fichier:Support tablette.JPG2019-10-30T18:29:24Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Tablets_Patchwork&diff=32014Tablets Patchwork2019-10-30T18:28:31Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Concept<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Accueil.PNG<br />
|description=Afficher des photos en diaporama sur des tablettes disposées çi et là<br />
|license=Creative commons<br />
|contributeurs=Yann, Didier, Jean-Pierre, Matthieu,<br />
|ingrédients=ESP8266, Tablettes, Logiciel, Imp3D,<br />
|machines=FerASouder, CNC-MDX20, ReprapPrusa,<br />
|source=Tablets patchwork.pdf<br />
}}<br />
== Calendrier - Avancement ==<br />
* Le 9 le novembre 2017 - Présentation du projet <br />
[[:File:Presentation_Tablets_Patchwork.PDF]]<br />
* jeudi 16 novembre 2017 - Réunion de lancement à 19h<br />
<br />
- on parle du montage et du typon avec Didier qui a fait des modifs<br />
- Jean-Pierre a récupéré des supports de piles CR20xx pour remplacer ceux des tablettes<br />
- Travail sur la page HTML/JavaSript avec Mathieu<br />
<br />
- avec Didier et Jean-Pierre, on passe revue les mécanismes mis en œuvre sur les tablette, on regarde le code...pour une meilleure compréhension de l'ensemble.<br />
- l'ensemble est validé sur les grades lignes<br />
- le petit matériel et composants sont en commande<br />
<br />
* on passe à la mise en œuvre<br />
- prochainement.. réalisation des CI<br />
<br />
* '''PROCHAIN RDV Chaque jeudi'''<br />
<br />
== Les chantiers ==<br />
=== Hardware ===<br />
==== modification des tablettes ====<br />
ajout du connecteur externe<br />
replacement de la pile lithium du bios<br />
ne pas rebrancher la camera ni l’écran tactile<br />
<br />
Restaurer le disque avec l'image de la tablette de référence<br />
modification du nom de la machine<br />
configurer la connexion wifi<br />
test de connexion ssh<br />
mise à l'heure<br />
<br />
==== Réalisation des supports imprimés 3D ====<br />
validation du modèle de support<br />
impression<br />
<br />
==== Installation sur les support ====<br />
Emplacement à valider<br />
Installation<br />
<br />
<br />
==== Câblage ====<br />
validation des composants<br />
câblage (Alimentation(s),tablettes, module de commande..<br />
<br />
[[:File:Shema_implantation.PNG]]<br />
[[File:Shema_implantation.PNG|400px]]<br />
<br />
==== Électronique de commande ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:schema_cmde.PNG]] [[File:schema_cmde.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_composants.PNG|200px]]<br />
<br />
[[:File:pcb_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
Conception et réalisation du boitier de commande<br />
<br />
==== Driver / Connecteur ====<br />
<br />
Schéma <br />
[[:File:Schema_driver.PNG]]<br />
[[File:Schema_driver.PNG|200px]]<br />
<br />
Typon pour le circuit imprimé<br />
[[:File:pcb_driver_composants.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_composants.PNG|200px]] <br />
<br />
[[:File:pcb_driver_pistes.PNG]]<br />
[[File:pcb_driver_pistes.PNG|200px]]<br />
<br />
=== Software ===<br />
==== tablettes ====<br />
Software Tablette<br />
OS et shell (terminé)<br />
Html/java script (terminé)<br />
<br />
==== ESP8266 ====<br />
Firmware Esp8266 (terminé)<br />
<br />
=== Documentation ===<br />
==== mettre à jour et compéter la doc sur fablabo ====<br />
<br />
=== TABLETTE 'master' ===<br />
==== INSTALLATION from scratch ====<br />
Distib linux: Linux Mint 18.3 64 bits<br />
<br />
===== HARDWARE =====<br />
<br />
- enlever la batterie<br />
- débrancher l’écran tactile et la camera<br />
- install support pile lithium 3v (cr2032) à la place pile usagée<br />
- install connecteur 4 points (+12v,ON/OFF,GND, non connecté)<br />
<br />
===== OS & SOFTWARE =====<br />
- Brancher un hub usb avec clavier/souris/ clé USB Linux Mint 18.3 sylvia 64 bits<br />
- Install from scratch (Boot sur la clé.. modif du bios nécessaire)<br />
config cnx wifi<br />
clavier français<br />
user&mdp: pfctbl<br />
machine: tblpfc<br />
<br />
Avec l’écran d’accueil, faire les mises à jour...<br />
1- drivers<br />
intel-microcode<br />
2- codecs multimédia<br />
3- système (icone en bas à droite)<br />
4- compléments<br />
- install SSH (server)<br />
dans menu/gestionnaire de logiciels,rechercher ssh et ajouter openssh-server<br />
- install tree<br />
dans un terminal: sudo apt install tree<br />
- dans parametres d'alimentation<br />
empêcher la mise en veille et le verrouillage de session<br />
- shutdown si appui sur bouton arret<br />
sous /etc/acpi<br />
conserver seulement la derniere ligne du fichier powerbtn.sh<br />
avec /sbin/shutdown -h now "Power button pressed"<br />
<br />
décompresser le fichier patchwork.tar dans le user pfctbl<br />
> tar xvf patchwork.tar <br />
<br />
===== config wifi =====<br />
PA: TabletsPatchwork <br />
mdp PfcTbl2017<br />
<br />
====== DEMARRAGE/ARRET AUTO ======<br />
<br />
1 - start auto Firefox<br />
créer un raccourci de firefox sur le bureau<br />
dans menu/session et démarrage, ajouter Firefox (raccourci du bureau)<br />
<br />
2 --- Firefox<br />
- Home page<br />
- dans les préférences, configurer la 'home page' <br />
file:///home/pfctbl/patchwork/accueilTBL.html<br />
- Désactiver la restauration de session automatique<br />
about:config dans la barre d’adresse de Firefox<br />
mettre la clé la clé browser.sessionstore.resume_from_crash à false en double cliquant<br />
- Start full screen<br />
install add-on module extension 'ForceFull' <br />
F11 pour revenir normal<br />
<br />
3 --- config rsync <br />
La référence est le dossier pathwork.ref de la tablette No1 @IP 192.168.4.1<br />
son contenu est recopié sur le dossier patchwork à l'exception du fichier myip et synchro.sh <br />
par /home/pfcping/patchwork/synchro.sh qui est lancé par cron toutes les minutes<br />
<br />
<br />
==== CLONAGE tablette MASTER ====<br />
[Clonezilla [http://www.commentcamarche.net/faq/20942-clonezilla-cloner-son-systeme-configure]]<br />
BOOT sur clé USB 'clonezilla-live' [F10 ) ou [F2] pour modif temporaire bios<br />
===== Créer l'image:=====<br />
- Faire une image du disque SSD de la tablette 1 <br />
disque vers image ...<br />
===== Restaurer l'image sur une autre tablette =====<br />
faire image vers disque .... suite reboot:<br />
- réduire la fenêtre Firefox (F11) ou fermer.. <br />
- modifier les connexions réseau avec l'interface graphique <br />
choisir TabletPatchWork et la supprimer<br />
refaire une nouvelle connexion au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
modifier la méthode de connexion en manuel et mettre dans onglet IPV4<br />
l'@ip: 192.168.0. [ de tablette] (1 à 8)<br />
masque: 255.255.255.0<br />
passerelle: 192.168.0.254<br />
enregistrer et fermer puis<br />
se connecter au point d’accès TablettsPatchwork password: PfcTbl2017)<br />
vérifier la bonne prise en compte et la connexion avec la bonne @IP sinon reboot.<br />
--- dans un terminal.. <br />
- changer le nom de machine par pfctblN<br />
(N suffixe entre 2 et n pfctbl1 est la référence)<br />
sudo hostname pfctbl[n]<br />
- vérifier la connexion ssh sans mot de passe vers la tablette maitre<br />
ssh 192.168.0.1, valider puis exit pour revenir sur la tablette<br />
- vérifier le bon fonctionnement de la synchro<br />
~/patchwork/synchro.sh <br />
puis exit pour quitter le terminal<br />
<br />
==== DIVERS avec crontab utilisateur pfctbl ====<br />
== recup @IP chaque minute<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi getMyIp.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/bin/hostname -I > /home/pfctbl/patchwork/myip<br />
exit 0<br />
<br />
===== recup @IP de la liste des images chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi listImages.sh<br />
#!/bin/bash<br />
/usr/bin/tree /home/pfctbl/patchwork/images -J > /home/pfctbl/patchwork/mylistimgs<br />
exit 0 <br />
<br />
===== synchro des (images) tablettes chaque minute =====<br />
sous /home/pfctbl<br />
> vi synchro.sh<br />
#!/bin/bash<br />
MYIPMASTER=$(cat /home/pfctbl/patchwork/myipsync)<br />
MYIP=$(/bin/hostname -I)<br />
if [ $MYIPMASTER == $MYIP ] <br />
then<br />
echo "Tablette master, pas de synchro"<br />
else <br />
echo --------- debut synchro avec $MYIPMASTER<br />
sh /home/pfctbl/.profile<br />
rsync -e ssh -r --delete --exclude="myip" --exclude="myipsync" --exclude="synchro.sh" <br />
pfctbl@$MYIPMASTER:/home/pfctbl/patchwork/images/ /home/pfctbl/patchwork/images<br />
echo ---------fin synchro<br />
fi <br />
exit 0<br />
<br />
> vi mycrontab<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/getMyIp.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/listImages.sh<br />
* * * * * sh /home/pfctbl/patchwork/synchro.sh<br />
<br />
===== instaler le fichier du cron =====<br />
> crontab mycrontab<br />
<br />
=== ROUTEUR === <br />
admin : PfcTbl mdp: PfcTbl2017<br />
config Wifi: <br />
nom du PA: TablettsPatchwork <br />
mdp : PfcTbl2017<br />
@IP: 192.168.0.254<br />
DHCP commence à 1<br />
<br />
=== config ESP8266 ( dans le code) ===<br />
===== WIFI =====<br />
@ip fixe: 192.168.0.50<br />
connexion au PA: TablettsPatchwork<br />
password: PfcTbl2017<br />
<br />
== Exploitation de la plateforme ==<br />
=== Démarrage ===<br />
<br />
appuyer sur le bouton "marche" jusqu'à allumage du voyant rouge<br />
le clignotement indique la connexion au Point d’accès/routeur (environ 1mn)<br />
le montage démarre les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
le voyant rouge reste fixe<br />
<br />
=== Arrêt ===<br />
===== manuel =====<br />
appuyer sur le bouton "arrêt"<br />
le clignotement indique l’arrêt en cours<br />
le montage arrête les tablettes.. on peut voir le voyant jaune s'allumer un bref instant<br />
les tablettes s’arrêtent (shutdown propre)<br />
l'alimentation se coupe (environ 1 mn)<br />
<br />
===== A distance via http =====<br />
<br />
se connecter au point d’accès TabletPatchwork<br />
dans un navigateur taper http://192.168.4.100/admin<br />
il y a 2 boutons<br />
- arret/marche tablettes (équivalent au bouton physique tablette)<br />
- arret forcé (arrete les tablettes puis coupe l'alimentation)<br />
<br />
===== Fichier STL à imprimmer 3D =====<br />
<br />
<gallery><br />
support_tablette.JPG|Support tablette<br />
Exemple.jpg|Description 2<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31747Micro-tour2019-06-04T08:55:25Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
3 - sur le plan logiciel:<br />
- il y a 2 logiciels à essayer. Il sont à disposition et en usage libre <br />
MFI développé par EMCO <br />
Un autre pour définir les paramétrés d'usinage en fonction du matériau<br />
<br />
3 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Z permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à replacer par un DB9<br /><br />
<br />
- pour se connecter:<br /><br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br /><br />
Mettre le bon port COM.<br /><br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br /><br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br /><br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br /><br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br /><br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran si celui-ci est connecté.<br /></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31746Micro-tour2019-06-04T08:54:56Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
3 - sur le plan logiciel:<br />
- il y a 2 logiciels à essayer il sont à disposition et en usage libre <br />
MFI développé par EMCO <br />
Un autre pour définir les paramétrés d'usinage en fonction du matériau<br />
<br />
3 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Z permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à replacer par un DB9<br /><br />
<br />
- pour se connecter:<br /><br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br /><br />
Mettre le bon port COM.<br /><br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br /><br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br /><br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br /><br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br /><br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran si celui-ci est connecté.<br /></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31745Micro-tour2019-06-04T08:53:39Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
3 - sur le plan logiciel:<br />
- il y a 2 logiciels à disposition, en usage libre<br />
MFI développé par EMCO <br />
Un autre pour définir les paramétrés d'usinage en fonction du matériau<br />
<br />
3 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Z permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à replacer par un DB9<br /><br />
<br />
- pour se connecter:<br /><br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br /><br />
Mettre le bon port COM.<br /><br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br /><br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br /><br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br /><br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br /><br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran si celui-ci est connecté.<br /></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31744Micro-tour2019-06-04T08:42:53Z<p>Cesbron yann : /* Connexion PC et logiciel de commande MFI */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Z permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à replacer par un DB9<br /><br />
<br />
- pour se connecter:<br /><br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br /><br />
Mettre le bon port COM.<br /><br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br /><br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br /><br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br /><br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br /><br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran si celui-ci est connecté.<br /></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31743Micro-tour2019-06-04T08:26:28Z<p>Cesbron yann : /* Connexion PC et logiciel de commande MFI */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Z permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à replacer par un DB9<br /><br />
<br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br /><br />
Mettre le bon port COM.<br /><br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br /><br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br /><br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br /><br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br /><br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran.<br /></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31742Micro-tour2019-06-04T08:25:34Z<p>Cesbron yann : /* C'est quoi un tour? */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Z permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à modifier<br /><br />
<br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br /><br />
Mettre le bon port COM.<br /><br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br /><br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br /><br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br /><br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br /><br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran.<br /></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31740Micro-tour2019-06-03T11:20:28Z<p>Cesbron yann : /* Connexion PC et logiciel de commande MFI */</p>
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<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
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=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à modifier<br /><br />
<br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br /><br />
Mettre le bon port COM.<br /><br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br /><br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br /><br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br /><br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br /><br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran.<br /></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31739Micro-tour2019-06-03T11:19:10Z<p>Cesbron yann : /* Connexion PC et logiciel de commande MFI */</p>
<hr />
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|status=Fonctionnel<br />
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|image=Face avant.jpg<br />
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|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à modifier<br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication"<br />
Mettre lebon port COM avec le numéro correspondant.<br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION".<br />
Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran.</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31738Micro-tour2019-06-03T11:17:36Z<p>Cesbron yann : /* L’électronique de commande */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]<br />
<br />
=== Connexion PC et logiciel de commande MFI ===<br />
<br />
Il faut un ordinateur avec une connexion liaison sérielle(RS232) ou un adaptateur USB vers RS232.<br />
Il faut la carte video dans la Compact 5 et le câble de liaison serielle entre ordi et Compact 5 avec le connecteur rond spécifque à EMCO qui sera à modifier<br />
Dans MFI sous "Settings - COM": uniquement cocher "Enable Communication", le reste est déja correcte si le port sérielle est le COM1 sous Windows.<br />
Si non mettre le COM avec le numéro correspondant.<br />
Sur la Compact 5 aller en mode CNC (avec la touche H/C), puis taper: "INP - 66 - INP - INP" et la machine est en mode réception.<br />
Elle affiche "RS 232 OPERATION". Ensuite charger le programme avec MFI sous "Transfert - Transfert to EMCO".<br />
La Compact 5 doit afficher dès lors "CHARGEMENT PROGRAMME".<br />
Après le chargement le code CNC apparait sur l'écran.</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31737Micro-tour2019-06-03T11:12:37Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]<br />
<br />
=== L’électronique de commande ===<br />
[[:File:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf]]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Emco_compact_5_CNC_electronique_bis.pdf&diff=31736Fichier:Emco compact 5 CNC electronique bis.pdf2019-06-03T11:12:09Z<p>Cesbron yann : Fichier téléversé avec MsUpload</p>
<hr />
<div>Fichier téléversé avec MsUpload</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31735Micro-tour2019-06-03T11:09:37Z<p>Cesbron yann : /* Le micro-tour EMCO */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[http://passion-usinages.forumgratuit.org/t1153-emco-compact-5-cnc Documentation sur le forum dedié]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31734Micro-tour2019-06-03T11:07:00Z<p>Cesbron yann : /* Le micro-tour EMCO */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
#Documentation [[Mode d'emploi - Emco Compact 5 CNC.pdf]]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31733Micro-tour2019-06-03T11:04:17Z<p>Cesbron yann : /* Le micro-tour EMCO */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
[[Fichier:Mode d'emploi - Emco Compact 5 CNC.pdf|Mode d'emploi]]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31732Micro-tour2019-06-03T11:01:31Z<p>Cesbron yann : /* Documentation */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
<ref></ref>=== Documentation ===</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31731Micro-tour2019-06-03T10:58:47Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- Mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.<br />
<br />
=== Documentation ===</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31730Micro-tour2019-06-03T10:53:42Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- ATTENTION mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]<br />
<br />
=== Le micro-tour EMCO ===<br />
Ce tour est une machine à commande numérique destiné à l’apprentissage pour l'usinage de petites pieces. il peut être piloté ou utilisé en mode manuel.<br />
Ses caractéristiques imposent la taille maxi des pièces à usiner. En fonction du matériau, les paramètres d'usinage avance,vitesse, etc devront être maitrisées pour réaliser un travail en securité.</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31729Micro-tour2019-06-03T10:45:44Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat<br />
<br />
==== -- ATTENTION mise en garde -- ====<br />
L’utilisation des cette machine peut être dangereuse si on n'a pas les connaissances de base de tournage et de son fonctionnement. Pour assurer la sécurité, demander à la personne responsable de l’atelier avant tout usage.<br />
<br />
<br />
=== C'est quoi un tour? ===<br />
Le tour est une machine-outil permettant de réaliser les opérations de tournage<br />
Elle permet l'usinage de pièces plastiques ou métalliques par enlèvement de matière à l'aide d'un outil coupant. La matière de base est généralement cylindrique, elle est maintenue dans un mandrin mis en rotation. le déplacement de l'outil sur les axes X et Y permettra la réalisation de la pièce finale.<br />
[http://www.acheter-vendre-machines.fr/2008/07/2-principe-de-fonctionnement-dun-tour.html Plus d'infos ici]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31728Micro-tour2019-06-03T10:02:22Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté (cnc)<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31727Micro-tour2019-06-03T09:55:02Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31726Micro-tour2019-06-03T09:54:32Z<p>Cesbron yann : </p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=Face avant.jpg<br />
|description=Micro-tour EMCO<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
|contributeurs=Cesbron yann, Letertre Didier, Vinet Alexandre,<br />
|inspiration=Pour faire suite à l’acquisition de micro-tours à Plateforme C, l'idée est de rendre possible l’utilisation tout en en cadrant l'usage pour apporter de la sécurité aux utilisateurs.<br />
}}<br />
Ces petites machines peuvent être dangereuses si mal utilisées. Les points à traiter pourraient être les suivants dans un premier temps.<br />
1- sur le plan technique: <br />
- valider les différents modes de fonctionnement, manuel et piloté<br />
- ajout de sécurité<br />
- documenter et compléter l'existant technique<br />
2 - sur le plan organisationnel:<br />
- définir les usages possibles<br />
- définir les compétences nécessaires minimales<br />
- définir les modes d’accès (libre ou accompagné)<br />
- documenter l'utilisation de base <br />
- mettre au point une formation/monitorat</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Face_avant.jpg&diff=31725Fichier:Face avant.jpg2019-06-03T09:49:54Z<p>Cesbron yann : Micro-tour conçu pour l'aprentissage</p>
<hr />
<div>Micro-tour conçu pour l'aprentissage</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micri-tour&diff=31724Micri-tour2019-06-03T09:44:55Z<p>Cesbron yann : Cesbron yann a déplacé la page Micri-tour vers Micro-tour</p>
<hr />
<div>#REDIRECTION [[Micro-tour]]</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31723Micro-tour2019-06-03T09:44:55Z<p>Cesbron yann : Cesbron yann a déplacé la page Micri-tour vers Micro-tour</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
}}</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Micro-tour&diff=31722Micro-tour2019-06-03T09:43:18Z<p>Cesbron yann : Page créée avec « {{Projet |status=Fonctionnel |status_pub=Brouillon |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France }} »</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France<br />
}}</div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31111Chantier laser rouge2018-12-06T18:01:09Z<p>Cesbron yann : /* Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
* étude de l'existant<br />
* mise à niveau de la sécurité<br />
* remplacement de l’électronique de commande<br />
* remplacement de l'afficheur<br />
* remplacement des drivers moteurs<br />
* ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
* ajout d'un serveur d'impression<br />
* ajout d'une webcam<br />
* modification connectique externe<br />
* Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
* réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ère étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les documents à télécharger (lien ci-dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! Trop dangereux.<br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revu.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 axes de motorisés. Il manque le Z.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On distingue sur le schéma l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, des disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci après).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander l'aspirateur de fumées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/DC 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-DOWN DC-DC''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendants ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''À noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. La tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur...<br />
<br />
<br />
... et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur.<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportent d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau électrique avec le bouton M/A général ainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
Un grand merci à Didier pour la réalisation de ces superbes schemas en téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31110Chantier laser rouge2018-12-06T17:57:52Z<p>Cesbron yann : /* Mise à niveau de la sécurité */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
* étude de l'existant<br />
* mise à niveau de la sécurité<br />
* remplacement de l’électronique de commande<br />
* remplacement de l'afficheur<br />
* remplacement des drivers moteurs<br />
* ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
* ajout d'un serveur d'impression<br />
* ajout d'une webcam<br />
* modification connectique externe<br />
* Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
* réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ère étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les documents à télécharger (lien ci-dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! Trop dangereux.<br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revu.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 axes de motorisés. Il manque le Z.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On distingue sur le schéma l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, des disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci après).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander l'aspirateur de fumées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendants ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''À noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. La tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur...<br />
<br />
<br />
... et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur.<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportent d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau électrique avec le bouton M/A général ainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
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<br />
<br />
<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
Un grand merci à Didier pour la réalisation de ces superbes schemas en téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31109Chantier laser rouge2018-12-06T17:57:12Z<p>Cesbron yann : /* Mise à niveau de la sécurité */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
* étude de l'existant<br />
* mise à niveau de la sécurité<br />
* remplacement de l’électronique de commande<br />
* remplacement de l'afficheur<br />
* remplacement des drivers moteurs<br />
* ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
* ajout d'un serveur d'impression<br />
* ajout d'une webcam<br />
* modification connectique externe<br />
* Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
* réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ère étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les documents à télécharger (lien ci-dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! Trop dangereux.<br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revu.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 axes de motorisés. Il manque le Z.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On distingue sur le schéma l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, des disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci après).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fumées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendants ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''À noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. La tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur...<br />
<br />
<br />
... et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur.<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportent d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau électrique avec le bouton M/A général ainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
Un grand merci à Didier pour la réalisation de ces superbes schemas en téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31108Chantier laser rouge2018-12-06T17:56:30Z<p>Cesbron yann : /* Mise à niveau de la sécurité */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
* étude de l'existant<br />
* mise à niveau de la sécurité<br />
* remplacement de l’électronique de commande<br />
* remplacement de l'afficheur<br />
* remplacement des drivers moteurs<br />
* ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
* ajout d'un serveur d'impression<br />
* ajout d'une webcam<br />
* modification connectique externe<br />
* Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
* réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ère étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les documents à télécharger (lien ci-dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! Trop dangereux.<br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revu.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 axes de motorisés. Il manque le Z.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On distingue sur le schéma l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, des disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fumées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
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<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendants ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''À noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. La tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur...<br />
<br />
<br />
... et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur.<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportent d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau électrique avec le bouton M/A général ainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
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<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
Un grand merci à Didier pour la réalisation de ces superbes schemas en téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31107Chantier laser rouge2018-12-06T17:54:19Z<p>Cesbron yann : /* Étude de l'existant */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
* étude de l'existant<br />
* mise à niveau de la sécurité<br />
* remplacement de l’électronique de commande<br />
* remplacement de l'afficheur<br />
* remplacement des drivers moteurs<br />
* ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
* ajout d'un serveur d'impression<br />
* ajout d'une webcam<br />
* modification connectique externe<br />
* Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
* réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ère étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les documents à télécharger (lien ci-dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
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<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! Trop dangereux.<br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revu.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 axes de motorisés. Il manque le Z.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fumées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
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L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
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[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendants ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''À noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. La tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur...<br />
<br />
<br />
... et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur.<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportent d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau électrique avec le bouton M/A général ainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
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<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
Un grand merci à Didier pour la réalisation de ces superbes schemas en téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31093Chantier laser rouge2018-12-05T17:37:44Z<p>Cesbron yann : /* Documentation technique */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
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On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
Un grand merci à Didier pour la réalisation de ces superbes schemas en téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31092Chantier laser rouge2018-12-05T17:36:54Z<p>Cesbron yann : /* Documentation technique */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
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<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
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<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
Un grand merci à Didier pour la réalisation de ces superbes schemas en téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31091Chantier laser rouge2018-12-05T17:35:00Z<p>Cesbron yann : /* Mise à niveau de la sécurité */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
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<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
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<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
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[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
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<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
* téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31090Chantier laser rouge2018-12-05T17:33:03Z<p>Cesbron yann : /* Étude de l'existant */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
[[Fichier:DecoupeLaser.pdf| c'est ici]]<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
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<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
* téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31089Chantier laser rouge2018-12-05T17:31:25Z<p>Cesbron yann : /* Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune) */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
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<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (Smoothignstech) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, <br />
regardez la page wiki de la lazer..jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi| c'est ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
* téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31087Chantier laser rouge2018-12-05T17:29:32Z<p>Cesbron yann : /* Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune) */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
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<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
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<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
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<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune) ==<br />
Pour l'utilisation et autres infos, regardez la page wiki de la lazer jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi|ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
* téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31084Chantier laser rouge2018-12-05T16:59:25Z<p>Cesbron yann : /* Étude de l'existant */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
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<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune) ==<br />
Pour l'utilisation, regardez la page wiki de la lazer jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi|ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
* téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31083Chantier laser rouge2018-12-05T16:58:35Z<p>Cesbron yann : /* Mise à niveau de la sécurité */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|200px|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
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<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune) ==<br />
Pour l'utilisation, regardez la page wiki de la lazer jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi|ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
* téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yannhttps://fablabo.net/index.php?title=Chantier_laser_rouge&diff=31082Chantier laser rouge2018-12-05T16:58:18Z<p>Cesbron yann : /* Étude de l'existant */</p>
<hr />
<div>{{Projet<br />
|status=Fonctionnel<br />
|status_pub=Brouillon<br />
|image=1ere decoupe.jpg<br />
|description=Remise en état et amélioration de la découpeuse laser REDSAIL<br />
|license=CC BY-NC-SA<br />
|contributeurs=Denis JADOT, Didier LETERTRE, Dominique GUERIN, Laurent BERTHELOT, Laurent MALYS, Yann CESBRON,<br />
}}<br />
== Le projet laser REDSAIL ou Laser rouge ==<br />
Pour faire suite à l'acquisition d'une nouvelle découpeuse laser, il était nécessaire de réaliser quelques modifications et améliorations.<br />
<br />
* Le projet s'est donné le cahier des charges suivant:<br />
- étude de l'existant<br />
- mise à niveau de la sécurité<br />
- remplacement de l’électronique de commande<br />
- remplacement de l'afficheur<br />
- remplacement des drivers moteurs<br />
- ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z<br />
- ajout d'un serveur d'impression<br />
- ajout d'une webcam<br />
- modification connectique externe<br />
- Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune)<br />
- réalisation de la documentation<br />
<br />
== Étude de l'existant ==<br />
[[Fichier:Autopsie_existant.jpg|vignette|200px|150px]]<br />
<br />
* C'est la 1ere étape, on note tout ce qui concerne le câblage..<br />
c'est aussi la base de nos travaux. Tout ceci est consigné dans les document à telecharger (lien ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
[[Fichier:Releve existant.jpg|vignette|200px|relevé_existant_schema]]<br />
On pourra remarquer que la sécurité est à améliorer. En effet, un forçage de la sécurité capot par clé est présent!! <br />
La commande de l'aspiration du compresseur et du refroidissement sera aussi revue.<br />
On voit aussi qu'il n'y a que 2 moteurs.<br />
<br />
== Mise à niveau de la sécurité ==<br />
[[File:Schema_electrique.JPG|vignette|schéma modifié]]<br />
<br />
* Après concertation.. les points concernant la sécurité ont été intégrés ..<br />
On peut voir l'ajout d'un arrêt d'urgence à clé, de disjoncteurs ainsi que des switchs pour détecter l'ouverture des capots. (voir le document ci dessous).<br />
http://fablabo.net/wiki/Fichier:DecoupeLaser.pdf<br />
<br />
On pourra également remarquer l'ajout d'un 3eme moteur pour l'axe Z ainsi qu'un relais statique pour commander le fluo, l'aspirateur de fummées et le compresseur (commandes gcode M106/M107).<br />
<br />
== Remplacement de l’électronique de commande et de l'alimentation ==<br />
[[Fichier:Integration platine.jpg|vignette|200px|integration_platine]]<br />
<br />
L'intégralité de l'électronique a été repensée, aussi bien au niveau de l'alimentation que de la partie contrôleur.<br />
Nous n'avons conservé que la carte d'alimentation 24v/5v et l'alimentation du laser.<br />
<br />
Le contrôleur propriétaire permettant le pilotage de la découpeuse laser sera remplacé par un contrôleur Open source (smoothieboard) <br />
[[File:module DC-DC-24v-5v.JPG|vignette|200px|module DC-DC]]<br />
Plusieurs éléments seront alimentés en 5V. l'alimentation existante ne sera pas suffisante. Nous ajouterons un module DC/CD 24v->5v.<br />
cd module est un ''Step-UP DC-DC SX1308''<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
L'alimentation 24v des moteurs sera conservée malgré l'ajout d'un 3eme moteur.<br />
<br />
[[Fichier:Platine tests.jpg|vignette|200px|platine en test]]<br />
Nouvelle platine en test<br />
<br />
== Remplacement de l'afficheur ==<br />
[[Fichier:afficheur.JPG|vignette|200px|afficheur]]<br />
L'afficheur de remplacement est compatible avec la smoothie board. <br />
le modèle est un ''LCD12864 plein Graphique smart contrôleur''<br />
<br />
Il a été intégré à l'emplacement initial, la connectique a été adaptée à la smoothie ainsi que la configuration du firmware<br />
voir la doc lien ci dessous<br />
[[Fichier:SchemaLaserRouge.pdf|SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Remplacement des drivers moteurs ==<br />
<br />
[[Fichier:drivers moteur.JPG|vignette|200px|nouveaux drivers]]<br />
<br />
Compte tenu que l'intensité nécessaire aux moteur (>1,5A pour les axes X et Y et >2A pour l'axe Z) nous avons préféré ne pas utiliser les drivers en place sur la carte smoothie. <br />
Des drivers indépendant ont été ajoutés, les signaux de commande ont été prélevés sur la carte en amont des drivers d'origine.<br />
<br />
L'alimentation en 24v est assurée par la carte d’alimentation d'origine.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
4 drivers ont été mis en place.. pour les axes X, Y, Z et un quatrième en attente de moteur pour réaliser des travaux de gravure sur des pièce cylindriques par exemple. Des verres!!!<br />
<br />
== Ajout d'un 3eme moteur sur l'axe Z ==<br />
<br />
[[Fichier:Courroie_axeX_initial.jpg|vignette|200px|avant modif.. juste le tendeur]]<br />
[[Fichier:moteur_axe_z.jpg|vignette|200px|le moteur et le tendeur]]<br />
<br />
Afin de contrôler le positionnement de l'axe Z avec le Gcode, nous avons ajouté un moteur sur la courroie existante. la tension est obtenue en reculant les poulies de renvoi situées juste avant le moteur. <br />
On peut voir ici la courroie avec son tendeur<br />
<br />
<br />
et là le moteur qui a été ajouté avec le tendeur<br />
<br />
Le fichier de configuration de la carte contrôleur a été modifié en conséquence pour une bonne prise en compte.<br />
<br />
== Ajout d'un serveur d'impression ==<br />
Un Raspberry pi sera ajouté pour faire office de serveur d'impression.<br />
<br />
Le serveur d'impression s’appuie sur [https://octoprint.org/ octoprint]<br />
Octoprint offre une interface web qui permet de contrôler et monitorer les travaux à réaliser sur la machine depuis un navigateur<br />
C'est lui qui enverra le Gcode via le port USB de la smoothiboard.<br />
Il sera accessible en WIFI et en ethernet.<br />
deux @IP ont été réservé sur le routeur de plateforme C par rapport aux adresses MAC (DHCP fixe). <br />
Le serveur d'impression se connectera automatiquement au réseau wifi.<br />
<br />
'''A noter:'''<br />
Un morceau de gcode sera inséré en début et fin de travail afin d'assurer le démarrage et l'arrêt du ventilateur et du compresseur ceci indépendamment du gcode généré par le plugin de l’utilisateur.<br />
<br />
== Modification connectique externe ==<br />
Les plaques de coté ont été modifiées, elles ont été réalisées dans du PMMA de couleur avec la découpe lazer jaune, les esquisses ont été crées avec inkscape. <br />
<br />
[[Fichier:panneau_cnx_droit.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
Elles supportant d'un coté:<br />
<br />
- la connexion au réseau electrique avec le boution M/A généralainsi que le reset du contrôleur<br />
de l'autre<br />
[[Fichier:Panneau PC gauche.jpg|vignette|150px|panneau_cnx_droit]]<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
- le branchement avec des prises européennes, du compresseur, de l'aspirateur de fumée et de la pompe refroidisseur d'eau avec sa sécurité<br />
<br />
== Utilisation semblable à SmoothieLaser (jaune) ==<br />
Pour l'utilisation, regardez la page wiki de la lazer jaune [[Laser-Smoothignstech/Modedemploi|ici]]<br />
<br />
== Documentation technique ==<br />
[[Fichier:Syno principe.jpg|vignette|Synoptique]]<br />
* téléchargement<br />
[[:File:DecoupeLaser.pdf]]<br />
<br />
[[:File:SchemaLaserRouge.pdf]]<br />
<br />
== Galerie photo ==<br />
<gallery><br />
AncienDriver.jpg|<br />
Autopsie_existant.jpg|<br />
electr_origine.jpg|<br />
integration_platine.jpg|<br />
LR_droit.jpg|<br />
LR_face.jpg|<br />
LR_gauche.jpg|<br />
panneau_eau_air.jpg|<br />
panneau_PC_gauche.jpg|<br />
panneau_cnx_droit.jpg|<br />
panneaux.jpg|<br />
Platine_dans_chassis.jpg|<br />
platine_tests.jpg|<br />
SmoothieBoard.jpg|<br />
AlimLaser.jpg|Alimentation laser<br />
</gallery></div>Cesbron yann