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	<title>fablabo - Contributions [fr]</title>
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		<title>Solid</title>
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		<updated>2019-11-14T17:58:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Groupe A */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Le projet =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le projet SOLID rassemble plusieurs établissements d&#039;enseignement supérieur (École de Design Nantes Atlantique, IUT / Université de Nantes, Audencia), une association citoyenne disposant d&#039;un fablab (association PiNG) et différents acteurs de l&#039;économie sociale et solidaire (l’association Le Verger en octobre 2018, les partenaires du projet « Kube » en octobre 2019) pour expérimenter, construire et développer un module de formation open source à la croisée de l&#039;univers fablab, du design et de l&#039;économie sociale et solidaire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Il s&#039;inscrit dans la suite directe du projet KubE dont vous pouvez consulter les contours ici : &lt;br /&gt;
[[:File:kube-20191114-175152-fe5.pdf]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Danse ce cadre, un workshop d&#039;une semaine s&#039;est tenu en octobre 2019 qui a rassemblé des étudiant.e.s de la Licence Professionnelle D2M-D3M de l’IUT et de L’École de Design à Nantes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
##&amp;quot;SOLID&amp;quot; vise à:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- permettre aux stagiaires du module de mobiliser et développer des compétences pluridisciplinaires en design solidaire, propriété intellectuelle, culture libre, économie sociale et solidaire, gestion de projet collaboratif; ainsi que des compétences transversales (empathie, créativité, entraide, coopération, capacités d&#039;innovation, de coordination, travail en équipe )&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- prototyper et développer des solutions innovantes et remixables en faveur de projets, de structures, d&#039;initiatives citoyennes, solidaires qui en émettent la demande, sur le territoire ligérien, et qui sont elles-mêmes intégrées au processus pédagogique.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- développer sur le territoire, une culture du design solidaire, de culture libre, de l&#039;engagement citoyen et de reconnaissance ouverte des apprentissages et des expériences.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
## Le workshop 2019&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cette semaine était centrée sur la création de dispositifs permettant d’améliorer l’expérience et d’enrichir la pratique des instruments pour des adultes en situation de handicap pour le groupe de musique « Kube » (porté par l’IEM de la Marrière)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Par groupe, ils ont prototypé des objets permettant de faciliter l&#039;expression scénique des artistes de kuBE, voici la documentation de leurs créations : &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Groupe A =&lt;br /&gt;
[[:File:groupe-a-module-guitare-20191114-180836-0fw.pdf]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<updated>2019-11-14T17:58:30Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Fichier téléversé avec MsUpload&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Fichier téléversé avec MsUpload&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Solid&amp;diff=32125</id>
		<title>Solid</title>
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		<updated>2019-11-14T17:56:17Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Le projet =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le projet SOLID rassemble plusieurs établissements d&#039;enseignement supérieur (École de Design Nantes Atlantique, IUT / Université de Nantes, Audencia), une association citoyenne disposant d&#039;un fablab (association PiNG) et différents acteurs de l&#039;économie sociale et solidaire (l’association Le Verger en octobre 2018, les partenaires du projet « Kube » en octobre 2019) pour expérimenter, construire et développer un module de formation open source à la croisée de l&#039;univers fablab, du design et de l&#039;économie sociale et solidaire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Il s&#039;inscrit dans la suite directe du projet KubE dont vous pouvez consulter les contours ici : &lt;br /&gt;
[[:File:kube-20191114-175152-fe5.pdf]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Danse ce cadre, un workshop d&#039;une semaine s&#039;est tenu en octobre 2019 qui a rassemblé des étudiant.e.s de la Licence Professionnelle D2M-D3M de l’IUT et de L’École de Design à Nantes. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
##&amp;quot;SOLID&amp;quot; vise à:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- permettre aux stagiaires du module de mobiliser et développer des compétences pluridisciplinaires en design solidaire, propriété intellectuelle, culture libre, économie sociale et solidaire, gestion de projet collaboratif; ainsi que des compétences transversales (empathie, créativité, entraide, coopération, capacités d&#039;innovation, de coordination, travail en équipe )&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- prototyper et développer des solutions innovantes et remixables en faveur de projets, de structures, d&#039;initiatives citoyennes, solidaires qui en émettent la demande, sur le territoire ligérien, et qui sont elles-mêmes intégrées au processus pédagogique.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
- développer sur le territoire, une culture du design solidaire, de culture libre, de l&#039;engagement citoyen et de reconnaissance ouverte des apprentissages et des expériences.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
## Le workshop 2019&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Cette semaine était centrée sur la création de dispositifs permettant d’améliorer l’expérience et d’enrichir la pratique des instruments pour des adultes en situation de handicap pour le groupe de musique « Kube » (porté par l’IEM de la Marrière)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Par groupe, ils ont prototypé des objets permettant de faciliter l&#039;expression scénique des artistes de kuBE, voici la documentation de leurs créations : &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Groupe A =&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
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		<title>Fichier:Kube-20191114-175152-fe5.pdf</title>
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		<updated>2019-11-14T17:16:41Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Fichier téléversé avec MsUpload&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Fichier téléversé avec MsUpload&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Solid&amp;diff=32117</id>
		<title>Solid</title>
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		<updated>2019-11-14T16:01:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= bibiboop =&lt;br /&gt;
== dfbdf ==&lt;br /&gt;
===dfgdfg===&lt;br /&gt;
boujou&lt;br /&gt;
#bhfr&lt;br /&gt;
##gfh&lt;br /&gt;
*hbd&lt;br /&gt;
**hhh&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= dfhdfh =&lt;br /&gt;
==dsfghdfb==&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Solid&amp;diff=32116</id>
		<title>Solid</title>
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		<updated>2019-11-14T16:00:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= bibiboop =&lt;br /&gt;
== dfbdf ==&lt;br /&gt;
===dfgdfg===&lt;br /&gt;
boujou&lt;br /&gt;
#bhfr&lt;br /&gt;
##gfh&lt;br /&gt;
*hbd&lt;br /&gt;
**hhh&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Solid&amp;diff=32115</id>
		<title>Solid</title>
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		<updated>2019-11-14T15:59:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Contenu remplacé par « bibiboop »&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;bibiboop&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Solid&amp;diff=32114</id>
		<title>Solid</title>
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		<updated>2019-11-14T15:58:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Page créée avec « {{Projet |status_pub=Brouillon |license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France }} »&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projet&lt;br /&gt;
|status_pub=Brouillon&lt;br /&gt;
|license=CC-by-sa-3.0 - Creative Commons Attribution CC-by-sa-3.0 France&lt;br /&gt;
}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=32105</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=32105"/>
		<updated>2019-11-12T15:13:18Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Quelques exemples de réparation à l&amp;#039;Atelier */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midis dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono / perceuses / enceinte / imprimante&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
Atelier du 5 novembre 2019 :&lt;br /&gt;
*1 switch &lt;br /&gt;
*1 écran de PC&lt;br /&gt;
*1 Lecteur DVD&lt;br /&gt;
*1 Plaque induction&lt;br /&gt;
*1 appareil raclette&lt;br /&gt;
*1 bouilloire théière&lt;br /&gt;
*1 imprimante&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Atelier du 1er Octobre 2019:&lt;br /&gt;
*2 perceuses &lt;br /&gt;
*2 grille pains&lt;br /&gt;
*1 grosse enceinte&lt;br /&gt;
*1 aspirateur&lt;br /&gt;
*1 casque audio&lt;br /&gt;
*1 imprimante &lt;br /&gt;
*1 connectique d&#039;écouteur&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32040</id>
		<title>Fraiseuse Carvey</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32040"/>
		<updated>2019-10-31T18:56:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Correction section Utilisation + ajout section Essais, exemples&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=Carvey.jpg&lt;br /&gt;
|type=Fraiseuse CNC Carvey&lt;br /&gt;
|fonction=Fraisage&lt;br /&gt;
|dangerosité=peu&lt;br /&gt;
|quantité=1&lt;br /&gt;
|modèle=Carvey&lt;br /&gt;
|statut=en cours de mise au point&lt;br /&gt;
|localisation=PlateformeC&lt;br /&gt;
|entrées=svg&lt;br /&gt;
|sortie=Réalisations fraisées&lt;br /&gt;
|ingredients= Divers (voir Matériaux)&lt;br /&gt;
|largeur=30&lt;br /&gt;
|longueur=20&lt;br /&gt;
|hauteur=7&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Installation Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s’appelle easel. Il s’agit d’un service en ligne qui nécessite l’installation d’un driver, fourni sous la forme d’un paquet debian :&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si ça ne fonctionne pas avec l’installeur de paquets :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation de Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/carvey&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Type de fichiers==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel donc .svg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les matériaux utilisables avec la fraiseuse sont ceux listés ci-dessous. Ils ne doivent pas excéder les dimensions suivantes: largeur/axe X (30cm), profondeur/axe Y (20 cm), hauteur/axe Z (7cm)&lt;br /&gt;
* ABS&lt;br /&gt;
* Acrylic&lt;br /&gt;
* HDPE&lt;br /&gt;
* Hard and Soft woods of any natural wood species&lt;br /&gt;
* Aluminum*&lt;br /&gt;
* Corian&lt;br /&gt;
* FR1 Machinable Circuit Board Blanks&lt;br /&gt;
* Delrin&lt;br /&gt;
* Expanded PVC&lt;br /&gt;
* Machinable Foam&lt;br /&gt;
* Machinable Wax&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l’on souhaite faire une opération différente (ex graver l’un et découper l’autre).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2A/ Choisir le matériau dans l’écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;
2B/ Choisir la fraise dans la fonction bit et l’installer sur la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l’angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boîte de la carvey (boîte noire &amp;quot;INVENTABLES&amp;quot;).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4/ Sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur le bouton fill de l&#039;onglet Cut. Sur l&#039;onglet cut, on choisit la profondeur de remplissage. L&#039;onglet Shape permet de déterminer la position de l&#039;élément sélectionné.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5/ Fermer le couvercle de la machine, l&#039;allumer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6/ Appuyer sur la fonction “carve”.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tuto officiel step by step ici: http://carvey-instructions.inventables.com/easel/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Essais, exemples==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Essai 1 : avec fraise Carble-Universal 1/64 SE 2FL ALTIN COATED S/C MICROGRAIN&lt;br /&gt;
Réglages : MDF. Profondeur à 0.3mm. Bit à 0.0156in. Outline en &amp;quot;suivi de chemin&amp;quot;. Cut Settings en Recommended. &lt;br /&gt;
Durée : 13 minutes.&lt;br /&gt;
Résultat : bouts d&#039;agglomérés qui giclent. Dessin trop gras, pas discernable. Matériau trop grossier.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Essai 2 : avec fraise Carble-Universal 1/64 SE 2FL ALTIN COATED S/C MICROGRAIN&lt;br /&gt;
Réglages : Cherry Plywood (contreplaqué). Profondeur à 0.2mm. Bit à 0.0156in. Outline en &amp;quot;suivi de chemin&amp;quot;. Cut Settings en Recommended.&lt;br /&gt;
Résultat : traits trop gros. Arrêt au milieu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Essai 3 : idem essai 2 mais profondeur à 0.2mm.&lt;br /&gt;
Résultat : traits trop gros. J&#039;ai visé trop petit pour mon dessin.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Essai 4 : avec fraise Carble-Universal 1/64 SE 2FL ALTIN COATED S/C MICROGRAIN&lt;br /&gt;
Réglages : Cherry Plywood (contreplaqué). Profondeur à 0.1mm. Bit à 0.0156in. Outline en &amp;quot;suivi de chemin&amp;quot;. Cut Settings en Recommended. Dessin plus grand.&lt;br /&gt;
Résultat : Pas mal !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Points de vigilance==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction use tabs pour éviter toute mauvaise surprise.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32039</id>
		<title>Fraiseuse Carvey</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32039"/>
		<updated>2019-10-31T18:47:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=Carvey.jpg&lt;br /&gt;
|type=Fraiseuse CNC Carvey&lt;br /&gt;
|fonction=Fraisage&lt;br /&gt;
|dangerosité=peu&lt;br /&gt;
|quantité=1&lt;br /&gt;
|modèle=Carvey&lt;br /&gt;
|statut=en cours de mise au point&lt;br /&gt;
|localisation=PlateformeC&lt;br /&gt;
|entrées=svg&lt;br /&gt;
|sortie=Réalisations fraisées&lt;br /&gt;
|ingredients= Divers (voir Matériaux)&lt;br /&gt;
|largeur=30&lt;br /&gt;
|longueur=20&lt;br /&gt;
|hauteur=7&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Installation Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s’appelle easel. Il s’agit d’un service en ligne qui nécessite l’installation d’un driver, fourni sous la forme d’un paquet debian :&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si ça ne fonctionne pas avec l’installeur de paquets :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation de Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/carvey&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Type de fichiers==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel donc .svg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les matériaux utilisables avec la fraiseuse sont ceux listés ci-dessous. Ils ne doivent pas excéder les dimensions suivantes: largeur/axe X (30cm), profondeur/axe Y (20 cm), hauteur/axe Z (7cm)&lt;br /&gt;
* ABS&lt;br /&gt;
* Acrylic&lt;br /&gt;
* HDPE&lt;br /&gt;
* Hard and Soft woods of any natural wood species&lt;br /&gt;
* Aluminum*&lt;br /&gt;
* Corian&lt;br /&gt;
* FR1 Machinable Circuit Board Blanks&lt;br /&gt;
* Delrin&lt;br /&gt;
* Expanded PVC&lt;br /&gt;
* Machinable Foam&lt;br /&gt;
* Machinable Wax&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l’on souhaite faire une opération différente (ex graver l’un et découper l’autre).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2A/ Choisir le matériau dans l’écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;
2B/ Choisir la fraise dans la fonction bit et l’installer sur la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l’angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la boîte de la carvey (boîte noire &amp;quot;INVENTABLES&amp;quot;).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4/ Sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur le bouton fill de l&#039;onglet Cut. Sur l&#039;onglet cut, on choisit la profondeur de remplissage. L&#039;onglet Shape permet de déterminer la position de l&#039;élément sélectionné.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5/ Voir pour détourer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6/ Fermer le couvercle de la machine, l&#039;allumer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7/ Appuyer sur la fonction “carve”.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tuto officiel step by step ici: http://carvey-instructions.inventables.com/easel/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Points de vigilance==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction use tabs pour éviter toute mauvaise surprise.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32034</id>
		<title>Fraiseuse Carvey</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32034"/>
		<updated>2019-10-31T16:17:47Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=Carvey.jpg&lt;br /&gt;
|type=Fraiseuse CNC Carvey&lt;br /&gt;
|fonction=Fraisage&lt;br /&gt;
|dangerosité=peu&lt;br /&gt;
|quantité=1&lt;br /&gt;
|modèle=Carvey&lt;br /&gt;
|statut=en cours de mise au point&lt;br /&gt;
|localisation=PlateformeC&lt;br /&gt;
|entrées=svg&lt;br /&gt;
|sortie=Réalisations fraisées&lt;br /&gt;
|ingredients= Divers (voir Matériaux)&lt;br /&gt;
|largeur=30&lt;br /&gt;
|longueur=20&lt;br /&gt;
|hauteur=7&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Installation Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s’appelle easel. Il s’agit d’un service en ligne qui nécessite l’installation d’un driver, fourni sous la forme d’un paquet debian :&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si ça ne fonctionne pas avec l’installeur de paquets :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation de Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/carvey&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Type de fichiers==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel donc .svg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les matériaux utilisables avec la fraiseuse sont ceux listés ci-dessous. Ils ne doivent pas excéder les dimensions suivantes: largeur/axe X (30cm), profondeur/axe Y (20 cm), hauteur/axe Z (7cm)&lt;br /&gt;
* ABS&lt;br /&gt;
* Acrylic&lt;br /&gt;
* HDPE&lt;br /&gt;
* Hard and Soft woods of any natural wood species&lt;br /&gt;
* Aluminum*&lt;br /&gt;
* Corian&lt;br /&gt;
* FR1 Machinable Circuit Board Blanks&lt;br /&gt;
* Delrin&lt;br /&gt;
* Expanded PVC&lt;br /&gt;
* Machinable Foam&lt;br /&gt;
* Machinable Wax&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l’on souhaite faire une opération différente(ex graver l’un et découper l’autre)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2/ Choisir le matériau dans l’écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2A/ Choisir la fraise dans la fonction bit et l’installer sur la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l’angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la valise de la carvey.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6/ fermer le couvercle de la machine, l&#039;allumer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7/ appuyer sur la fonction “carve”&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tuto officiel step by step ici: http://carvey-instructions.inventables.com/easel/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Points de vigilance==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction use tabs pour éviter toute mauvaise surprise.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32029</id>
		<title>Fraiseuse Carvey</title>
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		<updated>2019-10-31T14:26:39Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=[File:Carvey.jpg|700px]&lt;br /&gt;
|type=Fraiseuse CNC Carvey&lt;br /&gt;
|fonction=Fraisage&lt;br /&gt;
|dangerosité=peu&lt;br /&gt;
|quantité=1&lt;br /&gt;
|modèle=Carvey&lt;br /&gt;
|statut=en cours de mise au point&lt;br /&gt;
|localisation=PlateformeC&lt;br /&gt;
|entrées=svg&lt;br /&gt;
|sortie=Réalisations fraisées&lt;br /&gt;
|ingredients= Divers (voir Matériaux)&lt;br /&gt;
|largeur=30&lt;br /&gt;
|longueur=20&lt;br /&gt;
|hauteur=7&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Installation Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s’appelle easel. Il s’agit d’un service en ligne qui nécessite l’installation d’un driver, fourni sous la forme d’un paquet debian :&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si ça ne fonctionne pas avec l’installeur de paquets :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation de Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/carvey&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Type de fichiers==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel donc .svg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les matériaux utilisables avec la fraiseuse sont ceux listés ci-dessous. Ils ne doivent pas excéder les dimensions suivantes: largeur/axe X (30cm), profondeur/axe Y (20 cm), hauteur/axe Z (7cm)&lt;br /&gt;
* ABS&lt;br /&gt;
* Acrylic&lt;br /&gt;
* HDPE&lt;br /&gt;
* Hard and Soft woods of any natural wood species&lt;br /&gt;
* Aluminum*&lt;br /&gt;
* Corian&lt;br /&gt;
* FR1 Machinable Circuit Board Blanks&lt;br /&gt;
* Delrin&lt;br /&gt;
* Expanded PVC&lt;br /&gt;
* Machinable Foam&lt;br /&gt;
* Machinable Wax&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l’on souhaite faire une opération différente(ex graver l’un et découper l’autre)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2/ Choisir le matériau dans l’écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2A/ Choisir la fraise dans la fonction bit et l’installer sur la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l’angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la valise de la carvey.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6/ fermer le couvercle de la machine, l&#039;allumer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7/ appuyer sur la fonction “carve”&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tuto officiel step by step ici: http://carvey-instructions.inventables.com/easel/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Points de vigilance==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction use tabs pour éviter toute mauvaise surprise.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Fichier:Carvey.jpg&amp;diff=32028</id>
		<title>Fichier:Carvey.jpg</title>
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		<updated>2019-10-31T14:26:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Fichier téléversé avec MsUpload&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Fichier téléversé avec MsUpload&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
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		<title>Fraiseuse Carvey</title>
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		<updated>2019-10-31T14:22:17Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=Carvey.png&lt;br /&gt;
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|ingredients= Divers (voir Matériaux)&lt;br /&gt;
|largeur=30&lt;br /&gt;
|longueur=20&lt;br /&gt;
|hauteur=7&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Installation Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s’appelle easel. Il s’agit d’un service en ligne qui nécessite l’installation d’un driver, fourni sous la forme d’un paquet debian :&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si ça ne fonctionne pas avec l’installeur de paquets :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation de Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/carvey&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Type de fichiers==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel donc .svg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les matériaux utilisables avec la fraiseuse sont ceux listés ci-dessous. Ils ne doivent pas excéder les dimensions suivantes: largeur/axe X (30cm), profondeur/axe Y (20 cm), hauteur/axe Z (7cm)&lt;br /&gt;
* ABS&lt;br /&gt;
* Acrylic&lt;br /&gt;
* HDPE&lt;br /&gt;
* Hard and Soft woods of any natural wood species&lt;br /&gt;
* Aluminum*&lt;br /&gt;
* Corian&lt;br /&gt;
* FR1 Machinable Circuit Board Blanks&lt;br /&gt;
* Delrin&lt;br /&gt;
* Expanded PVC&lt;br /&gt;
* Machinable Foam&lt;br /&gt;
* Machinable Wax&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l’on souhaite faire une opération différente(ex graver l’un et découper l’autre)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2/ Choisir le matériau dans l’écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2A/ Choisir la fraise dans la fonction bit et l’installer sur la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l’angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la valise de la carvey.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6/ fermer le couvercle de la machine, l&#039;allumer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7/ appuyer sur la fonction “carve”&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tuto officiel step by step ici: http://carvey-instructions.inventables.com/easel/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Points de vigilance==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction use tabs pour éviter toute mauvaise surprise.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32026</id>
		<title>Fraiseuse Carvey</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32026"/>
		<updated>2019-10-31T14:19:46Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=&lt;br /&gt;
|type=Fraiseuse CNC Carvey&lt;br /&gt;
|fonction=Fraisage&lt;br /&gt;
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}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Installation Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s’appelle easel. Il s’agit d’un service en ligne qui nécessite l’installation d’un driver, fourni sous la forme d’un paquet debian :&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si ça ne fonctionne pas avec l’installeur de paquets :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation de Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/carvey&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Type de fichiers==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel donc .svg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les matériaux utilisables avec la fraiseuse sont ceux listés ci-dessous. Ils ne doivent pas excéder les dimensions suivantes: largeur/axe X (30cm), profondeur/axe Y (20 cm), hauteur/axe Z (7cm)&lt;br /&gt;
* ABS&lt;br /&gt;
* Acrylic&lt;br /&gt;
* HDPE&lt;br /&gt;
* Hard and Soft woods of any natural wood species&lt;br /&gt;
* Aluminum*&lt;br /&gt;
* Corian&lt;br /&gt;
* FR1 Machinable Circuit Board Blanks&lt;br /&gt;
* Delrin&lt;br /&gt;
* Expanded PVC&lt;br /&gt;
* Machinable Foam&lt;br /&gt;
* Machinable Wax&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l’on souhaite faire une opération différente(ex graver l’un et découper l’autre)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2/ Choisir le matériau dans l’écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2A/ Choisir la fraise dans la fonction bit et l’installer sur la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l’angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la valise de la carvey.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6/ fermer le couvercle de la machine, l&#039;allumer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7/ appuyer sur la fonction “carve”&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tuto officiel step by step ici: http://carvey-instructions.inventables.com/easel/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Points de vigilance==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction use tabs pour éviter toute mauvaise surprise.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32025</id>
		<title>Fraiseuse Carvey</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Fraiseuse_Carvey&amp;diff=32025"/>
		<updated>2019-10-31T14:17:38Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=&lt;br /&gt;
|type=Fraiseuse CNC Carvey&lt;br /&gt;
|fonction=Fraisage&lt;br /&gt;
|dangerosité=peu&lt;br /&gt;
|quantité=1&lt;br /&gt;
|modèle=Carvey&lt;br /&gt;
|statut=en cours de mise au point&lt;br /&gt;
|localisation=PlateformeC&lt;br /&gt;
|entrées=svg&lt;br /&gt;
|sortie=Réalisation fraisée&lt;br /&gt;
|ingredients= Divers (voir Matériaux)&lt;br /&gt;
|largeur=30&lt;br /&gt;
|longueur=20&lt;br /&gt;
|hauteur=7&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Installation Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel pour générer le gcode et contrôler la Carvey s’appelle easel. Il s’agit d’un service en ligne qui nécessite l’installation d’un driver, fourni sous la forme d’un paquet debian :&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Si ça ne fonctionne pas avec l’installeur de paquets :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sudo dpkg -i EaselDriver-0.3.14_d6f009f8ae-x64.deb&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation de Easel==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://easel.inventables.com/carvey&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=nNSqHzCvgrU&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Type de fichiers==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le logiciel easel permet de traiter des fichiers de type vectoriel donc .svg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les matériaux utilisables avec la fraiseuse sont ceux listés ci-dessous. Ils ne doivent pas excéder les dimensions suivantes: largeur/axe X (30cm), profondeur/axe Y (20 cm), hauteur/axe Z (7cm)&lt;br /&gt;
* ABS&lt;br /&gt;
* Acrylic&lt;br /&gt;
* HDPE&lt;br /&gt;
* Hard and Soft woods of any natural wood species&lt;br /&gt;
* Aluminum*&lt;br /&gt;
* Corian&lt;br /&gt;
* FR1 Machinable Circuit Board Blanks&lt;br /&gt;
* Delrin&lt;br /&gt;
* Expanded PVC&lt;br /&gt;
* Machinable Foam&lt;br /&gt;
* Machinable Wax&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
1/ Charger fichier svg [file/import svg]. Le fichier svg doit être en chemin avec des chemins séparés si l’on souhaite faire une opération différente(ex graver l’un et découper l’autre)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2/ Choisir le matériau dans l’écran à droite et préciser ses dimensions en mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2A/ Choisir la fraise dans la fonction bit et l’installer sur la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3/ Caler le matériau sur le plateau en commençant par l’angle en bas à gauche. Les cales sont dans le sachet noir de la valise de la carvey.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
4/ sélectionner à la souris les éléments que vous souhaitez remplir (graver) et cliquer sur la fonction fill. Dans la fonction cut on choisit la profondeur de remplissage.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
5/ voir pour détourer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
6/ fermer le couvercle de la machine, l&#039;allumer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
7/ appuyer sur la fonction “carve”&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tuto officiel step by step ici: http://carvey-instructions.inventables.com/easel/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Points de vigilance==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bien attacher le matériau qui va être fraisé car la fraise pousse le matériau pendant son travail.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le matériau, comme pour la laser, doit être le plus plat possible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dès que tu fais une découpe, il y a un risque que le matériau saute. Il est possible de créer des attaches via la fonction use tabs pour éviter toute mauvaise surprise.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=ReSourcesWeb&amp;diff=31995</id>
		<title>ReSourcesWeb</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=ReSourcesWeb&amp;diff=31995"/>
		<updated>2019-10-08T16:10:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projet&lt;br /&gt;
|status=Experimental&lt;br /&gt;
|status_pub=Publié&lt;br /&gt;
|image=Screenshot 2019-10-03 Publication Instagram par julbel • 1 Oct 2019 à 5 37 UTC.png&lt;br /&gt;
|description=Mise place d&#039;un serveur web basse consommation, modulable et mobile&lt;br /&gt;
|license=PD : domaine public&lt;br /&gt;
|contributeurs=Ambre, mev,&lt;br /&gt;
|inspiration=https://solar.lowtechmagazine.com/&lt;br /&gt;
|ingrédients=raspberry,&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Espace de veille, de tests et de documentation pour les serveurs web de 2049&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
---&lt;br /&gt;
=== Idées ===&lt;br /&gt;
* https://homebrewserver.club/low-tech-website-howto.html&lt;br /&gt;
* http://pi.qcontinuum.com/project.html&lt;br /&gt;
* http://juliansarokin.com/how-to-build-a-solar-powered-raspberry-pi/&lt;br /&gt;
* https://www.stewright.me/2017/07/a-portable-battery-powered-raspberry-pi-zero-web-server-with-solar-panel/&lt;br /&gt;
* http://gauthierroussilhe.com/fr/posts/convert-low-tech#site&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Serveur matériel ===&lt;br /&gt;
==== Raspberry ====&lt;br /&gt;
* A labomedia, https://ressources.labomedia.org/raspberry_pi&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Plateforme web ===&lt;br /&gt;
* MdWiki http://dynalon.github.io/mdwiki/&lt;br /&gt;
* Kirby https://getkirby.com/license&lt;br /&gt;
* Dokuwiki&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Alimentation ===&lt;br /&gt;
=== Ressources ===&lt;br /&gt;
* Connexe https://fablabo.net/wiki/Plantform&lt;br /&gt;
* justement des discussions similaires chez nos amis de Lyon : https://pad.lamyne.org/workshop-low-tech-website# &lt;br /&gt;
* http://ptaff.ca/soleil/&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31984</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
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		<updated>2019-10-01T18:09:44Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&amp;#039;est ce que c&amp;#039;est ? */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midis dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono / perceuses / enceinte / imprimante&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Atelier du 1er Octobre 2019:&lt;br /&gt;
*2 perceuses &lt;br /&gt;
*2 grille pains&lt;br /&gt;
*1 grosse enceinte&lt;br /&gt;
*1 aspirateur&lt;br /&gt;
*1 casque audio&lt;br /&gt;
*1 imprimante &lt;br /&gt;
*1 connectique d&#039;écouteur&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31983</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
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		<updated>2019-10-01T18:07:46Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Qu&amp;#039;est ce qu&amp;#039;on peut réparer ? */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono / perceuses / enceinte / imprimante&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Atelier du 1er Octobre 2019:&lt;br /&gt;
*2 perceuses &lt;br /&gt;
*2 grille pains&lt;br /&gt;
*1 grosse enceinte&lt;br /&gt;
*1 aspirateur&lt;br /&gt;
*1 casque audio&lt;br /&gt;
*1 imprimante &lt;br /&gt;
*1 connectique d&#039;écouteur&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<title>Atelier de Réparation</title>
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		<updated>2019-10-01T18:04:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Quelques exemples de réparation à l&amp;#039;Atelier */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Atelier du 1er Octobre 2019:&lt;br /&gt;
*2 perceuses &lt;br /&gt;
*2 grille pains&lt;br /&gt;
*1 grosse enceinte&lt;br /&gt;
*1 aspirateur&lt;br /&gt;
*1 casque audio&lt;br /&gt;
*1 imprimante &lt;br /&gt;
*1 connectique d&#039;écouteur&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<updated>2019-10-01T18:04:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Quelques exemples de réparation à l&amp;#039;Atelier */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
(journal usefull here)&lt;br /&gt;
(demander consentement ?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Atelier du 1er Octobre 2019:&lt;br /&gt;
*2 perceuses &lt;br /&gt;
*2 grille pains&lt;br /&gt;
*1 grosse enceinte&lt;br /&gt;
*1 aspirateur&lt;br /&gt;
*1 casque audio&lt;br /&gt;
*1 imprimante &lt;br /&gt;
*1 connectique d&#039;écouteur&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<updated>2019-10-01T18:02:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Quelques exemples de réparation à l&amp;#039;Atelier */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
(journal usefull here)&lt;br /&gt;
(demander consentement ?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Atelier du 1er Octobre 2019:&lt;br /&gt;
*2 perceuses &lt;br /&gt;
*2 grille pains&lt;br /&gt;
*1 grosse enceinte&lt;br /&gt;
*1 aspirateur&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31979</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31979"/>
		<updated>2019-10-01T18:01:41Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Quelques exemples de réparation à l&amp;#039;Atelier */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
(journal usefull here)&lt;br /&gt;
(demander consentement ?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Atelier du 1er Octobre 2019:&lt;br /&gt;
#2 perceuses &lt;br /&gt;
#2 grille pains&lt;br /&gt;
#&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31978</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31978"/>
		<updated>2019-10-01T13:06:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Qu&amp;#039;est ce que l&amp;#039;on ne peut pas réparer ? */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ? Pourquoi ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
(journal usefull here)&lt;br /&gt;
(demander consentement ?)&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31977</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
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		<updated>2019-10-01T13:05:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Quelques exemples de réparation à l&amp;#039;Atelier */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
(journal usefull here)&lt;br /&gt;
(demander consentement ?)&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31976</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31976"/>
		<updated>2019-10-01T13:03:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&amp;#039;est ce que c&amp;#039;est ? */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
bla bla bla&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31975</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
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		<updated>2019-10-01T13:03:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
bla bla bla&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31974</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
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		<updated>2019-10-01T13:02:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;===Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les Ateliers de Réparation sont des après-midi dédiés à la réparation de vos objets, qu&#039;ils soient anciens ou abîmés, afin de leur donner une deuxième jeunesse. Ces ateliers ce déroulent tous les premiers Mardi de chaque mois, au Breil de 16H à 21H. &lt;br /&gt;
C&#039;est un moment ouvert à toutes et tous, que vous soyez adhérent ou non. Le principe étant l&#039;entraide, l&#039;échange de connaissance mais également l&#039;occasion de prendre un café en compagnie de personnes du quartier. &lt;br /&gt;
De la broderie, de la réparation de grille pain en passant par les vieilles radios, chaque chose à sa chance d&#039;être comme neuf !&lt;br /&gt;
Les deux seules règles lors de ces ateliers sont : &lt;br /&gt;
# Les personnes présentent ne sont pas là pour réparer à votre place, le but n&#039;étant pas un échange entre consommateurs et professionnel, mais plutôt dans l&#039;entraide. De ce fait on cherchera avec vous la cause de la panne et on fera en sorte que vous démontiez, répariez puis remontiez votre objet de vos propres mains !&lt;br /&gt;
# On ne peut pas vous promettre que vous allez repartir avec votre objet réparé. Nous ne sommes pas spécialiste, nous avons quelques &amp;quot;Réparateurs&amp;quot; avec nous qui viennent bénévolement afin de nous aider mais ils n&#039;y a aucune garantie de réussite, et de ce fait aucun système de remboursement si l&#039;opération échoue.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce qu&#039;on peut réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Grille pain / bouilloire / écran / lampe / écouteurs / vêtements / radio / sono /  &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Qu&#039;est ce que l&#039;on ne peut pas réparer ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Micro-ondes&lt;br /&gt;
Objt caractère dangereux &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Quelques exemples de réparation à l&#039;Atelier==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
bla bla bla&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31973</id>
		<title>Atelier de Réparation</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Atelier_de_R%C3%A9paration&amp;diff=31973"/>
		<updated>2019-10-01T12:48:53Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Page créée avec « ==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&amp;#039;est ce que c&amp;#039;est ?==  bla bla bla  =ok c&amp;#039;est cool=  gg wp »&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Un Atelier de Réparation chez Ping, qu&#039;est ce que c&#039;est ?==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
bla bla bla&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=ok c&#039;est cool=&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
gg wp&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge/Modedemploi&amp;diff=31972</id>
		<title>Laser Rouge/Modedemploi</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge/Modedemploi&amp;diff=31972"/>
		<updated>2019-10-01T12:44:17Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Utilisation */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Catégorie:Modes d&#039;emploi]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==SECURITE==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Il est impératif de couper le laser avant toutes interventions !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Ne pas regarder le point de combustion directement et/ou de manière prolongée !&lt;br /&gt;
* Le laser est infrarouge donc il n&#039;est pas visible !! le point rouge visible n&#039;est qu&#039;une led.&lt;br /&gt;
* Normalement le laser se coupe automatiquement que l&#039;on ouvre le couvercle ou les portes basses.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Principes==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Avec un laser de bonne puissance, on fait converger le laser pour augmenter la densité énergétique sur le point de combustion. Cette énergie vient chauffer le matériau jusqu&#039;à le faire fondre ou le bruler. [[File:Schema_de_principe.png|thumb|Principe de la découpe laser|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour le gaz injecté dans l&#039;axe du laser : il s&#039;agit d&#039;un gaz d’assistance, chez nous c&#039;est de l&#039;air, ça présence est utile, pour éviter que les poussières remontent et ne salisse la lentille, pour éjecter la matière fondue par le laser, et pour améliorer la combustion du matériau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Caractéristique de la machine==&lt;br /&gt;
*Surface de travail: 490x290 mm&lt;br /&gt;
*Épaisseur maximale: 50 mm&lt;br /&gt;
*Vitesse de coupe: 150 - 10 000 mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Précision du positionnement: ~0.01 mm&lt;br /&gt;
*Saignée de coupe (épaisseur du trait de coupe): 0.3 - 0.4 mm&lt;br /&gt;
*Résolution maximale: 2500 dpi&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Puissance du laser: 80W&lt;br /&gt;
*Longueur d&#039;onde du laser: 10.6 μm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Préparation du Gcode==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Le fichier de départ peut être en SVG ou en DXF ou Ai (les calques et nom de fichier ne doivent contenir que des caractères ASCII (pas d&#039;accents, etc...)).&lt;br /&gt;
* Le point de coordonnées (0, 0) doivent être dans le coin en bas à gauche de la page.&lt;br /&gt;
* Les dimensions doivent être en millimètre.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Attention, à éviter les traits superposés (où le laser passera plusieurs fois, ce qui risque de percer le support dans le cas d&#039;une gravure, ou de brûler le support dans le cas d&#039;une découpe).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nous avons développé une version custom de LaserEngraver pour la smoothieboard : [[Laserengraver]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====A partir d&#039;un fichier DXF ou Ai====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On peut ouvrir des fichiers dxf ou ai depuis inkscape. Néanmoins l&#039;importation peu poser quelques problèmes ([[Laser-Smoothignstech/Modedemploi#Les_messages_d.27erreurs|singularitées]], redimensionnement...) c&#039;est pourquoi démarrer son projet sur inkscape est recommandé plutôt que de perdre du temps dans le transfert des fichiers.&lt;br /&gt;
Ouvrir la pièce dans Inkscape, faire les consignes d&#039;import avant de suivre la procédure d&#039;utilisation du plugin [[Laserengraver]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Consigne d&#039;import des Dxf ou Ai=====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On commencera par &lt;br /&gt;
#Transformer tout les objets en chemins avec /Chemin/Objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C)&lt;br /&gt;
#Dégrouper tout les chemins (Maj+Ctrl+G) Il faudra le faire jusqu’à ce que le message d&#039;information en bas n&#039;indique plus &amp;quot;Groupe&amp;quot;&lt;br /&gt;
#Combiner tout les chemins (Ctrl+K)&lt;br /&gt;
#Avec l&#039;outil &amp;quot;Noeud&amp;quot; [[File:SelectNoeud.png]]&lt;br /&gt;
#On appuiera 2 fois sur (Ctrl+A)&lt;br /&gt;
#On utilisera l&#039;outil &amp;quot;Merge&amp;quot; [[File:Icon_merge_inkscape.png]]&lt;br /&gt;
#On peu maintenant Séparer les chemins (Maj+Ctrl+K)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ainsi les lignes simples seront transformés en objets complets ce qui évite des problèmes. Cela résout une partie des problèmes liée aux singularités&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Suite sur inkscape===&lt;br /&gt;
*Pour ajouter des extensions ou régler des paramètres dans Inkscape voir: [[Inkscape]]&lt;br /&gt;
*Pour l&#039;utilisation d’Inkscape pour les machines à commande numérique voir: [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Générer le gcode depuis Inkscape===&lt;br /&gt;
L&#039;extension laserengraver est utilisée.&lt;br /&gt;
Dans Inkscape:&lt;br /&gt;
*Tout sélectionner. &lt;br /&gt;
*Passer les objets en chemin dans le menu : chemin/objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour vérifier si un objet est bien passé en chemin, le sélectionner et le nombre de chemins apparaît en bas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Suivre les étapes conseillées sur la page [[Laserengraver]] dans le cas de pièces imbriquées les unes dans les autres.&lt;br /&gt;
*Aller dans menu Fichier, Propriété du document puis faire Redimensionner la page au contenu.  &lt;br /&gt;
*Générer le gcode dans le menu Extension &amp;quot;laserengraver/smoothielaser&amp;quot; (il faut donc [[Inkscape#Ajouter_une_extension|installer l&#039;extension]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Générer un gcode de gravure en mode &amp;quot;raster&amp;quot;=====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le mode &amp;quot;raster&amp;quot; est un mode de gravure de la découpe laser par balayage. Le laser vient donc &amp;quot;balayer&amp;quot; la surface pour réaliser le remplissage de la forme en gravure.&lt;br /&gt;
 Une autre méthode consiste à générer des [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique#Hachures|Hachures]] [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=trucs_astuces:inkscape_les_effets_de_chemin_croquis_et_hachures_pour_gravure_laser]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour réaliser une pièce en mode raster, on part du fichier inkscape de la forme que l&#039;on veut graver, voici les différentes étapes:&lt;br /&gt;
*exporter l&#039;objet en .png (Fichier&amp;gt;exporter en bitmap) (attention à bien configurer et retenir la résolution en dpi choisie - 300dpi c&#039;est bien)&lt;br /&gt;
*Insérer l&#039;image dans inkscape.&lt;br /&gt;
*Dans l&#039;extension laser engraver sélectionner l&#039;onglet &amp;quot;images matricielles&amp;quot;&lt;br /&gt;
*Cocher &amp;quot;Engrave Raster&amp;quot;&lt;br /&gt;
*Mettez les paramètres suivants&lt;br /&gt;
**Laser Speed: 4000&lt;br /&gt;
**Min laser power (white): 10&lt;br /&gt;
**Min laser power (black): 25&lt;br /&gt;
**Engrave dpi: 300&lt;br /&gt;
**Focale : l&#039;épaisseur de votre matériau&lt;br /&gt;
*Faites appliquer&lt;br /&gt;
*Votre gcode a été mis dans le répertoire associé&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Messages lors de la Génération du Gcode====&lt;br /&gt;
Ici nous resserrerons les messages possibles lors de la génération du gcode.&lt;br /&gt;
=====Les messages sans erreurs=====&lt;br /&gt;
*Orientation points have not been defined! A default set of orientation points has been automatically added.&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;Le message est liée au plugin, tout va bien, il a bien définit la position du zéro en bas a gauche de la feuille.&lt;br /&gt;
*No paths are selected! Trying to work on all available paths.&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;Aucun chemin n&#039;a été sélectionné, il essaye de travailler avec tout les chemins. C&#039;est aussi normal.&lt;br /&gt;
:On pourra noté que sélectionner des chemins avant d&#039;utiliser le plugin, peut générer des déplacements du zero.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Les messages d&#039;erreurs=====&lt;br /&gt;
*This extension works with Paths and Dynamic Offsets and groups of them only! All other objects will be ignored!&lt;br /&gt;
:=&amp;gt; Cela vient du fait que tout les objets ne sont pas en chemin.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Les erreurs suivantes sont des messages un peu long, il faut regarder la dernière ligne du message !&#039;&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Si la dernière ligne contient:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*Index:&lt;br /&gt;
:=&amp;gt; Il y a un espace ou un accent dans le nom de quelque chose (dossier, fichier, calques)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*UpperCase:&lt;br /&gt;
:C&#039;est un problème de formatage d&#039;un fichier issu d&#039;un autre logiciel que inkscape.(le formatage du fichier vectoriel ne convient pas au plugin)&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;La solution c&#039;est de copier les fichiers, et de les coller dans un nouveau fichier illustrator (on pourra grouper préalablement les objets par calque, pour refaire les calques plus simplement dans le nouveau fichier) Cette action a pour effet de reformater les objets en langage inkscape et donc de les rendre compatible avec le plugin laserengraver.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Float divide by zero: &lt;br /&gt;
:Cela peut notamment venir des imports venant de Illustrator ou AutoCAD, ou encore de vectorisations mal faites sous inkscapes.&lt;br /&gt;
:Il s&#039;agit ici, de points trop proches, si la distance entre deux est inférieur au déplacement minimal de la machine, cela pose problème, dans sont calcul de trajectoire cela, fait une division par zero et donc une erreur.&lt;br /&gt;
:Afin de trouver plus facilement et rapidement les erreurs, on peut isoler des bouts de chemin, et tenter de générer le gcode sur de petites parties pour isoler les problèmes.&lt;br /&gt;
:Il y a trois solutions possibles&lt;br /&gt;
:#On peut dans un premier temps avec l&#039;outil de sélection de nœuds [[File:SelectNoeud.png]], effectuer deux rectangles de sélection successif et ensuite fusionner les nœuds qui sont superposés entre eux avec le bouton &amp;quot;merge&amp;quot; [[File:icon_merge_inkscape.png]]&lt;br /&gt;
:#On peut essayer l&#039;outil &amp;quot;simplifier&amp;quot; via l&#039;onglet chemin ou le raccourci ctrl-L. Cela reforme complètement le chemin avec une structure un plus propre. L&#039;outil &amp;quot;dilater&amp;quot;, via le raccourci ctrl-), peut également fonctionner : il va dilater le chemin vers l&#039;extérieur, ce qui peut permettre d&#039;éloigner les uns des autres des nœuds auparavant trop proches. Cependant ces commandes ont tendance à déformer les objets, si cette solution ne vous est pas acceptable il faut passer à la suivante.&lt;br /&gt;
:#Dans le dernier cas il faut faire cela manuellement. On repère les points trop proches par l&#039;affichage de ces derniers. En étant un peu loin, on remarques un différence entre les bordures des points normaux [[File:IconSimpleNode.png|25px]] et celles des points trop proches [[File:IconDoubleNode.png|25px]], elles disparaissent. Il faut sélectionner les doubles points pour chaque chemin et utiliser l&#039;option &amp;quot;merge&amp;quot; [[File:icon_merge_inkscape.png]] pour les fusionner, ou bien en supprimer un des deux[[File:icon_dell_inkscape.png]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Unicode:&lt;br /&gt;
:Il a un ou plusieurs accent dans le nom des calques ou des fichiers. Il suffit de renommer le fichier ou les calques en enlevant les accents (exemple : &amp;quot;découpe 1&amp;quot; --&amp;gt; &amp;quot;decoupe 1&amp;quot;). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* si erreur du type &amp;quot;syntax erreur&amp;quot; ... vérifier la version de python installée sur votre système ( choix entre version 3 et version 2...), passer en version 2.x.x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
Sur le PC&lt;br /&gt;
# Mettre la machine sous-tension&lt;br /&gt;
# Mettre la motorisation sous tension : l&#039;extraction de fumée se met en marche. La console de la smoothieboard s’allume.&lt;br /&gt;
# A partir de votre PC ou du PC dédié, copier le gcode vers la carte sd de la smoothieboard via Octoprint.&lt;br /&gt;
## Pour vous connecter à Octoprint, passez par l&#039;URL situé à l&#039;Atelier Partagé afin d&#039;accéder au site. &lt;br /&gt;
## Une fois sur Octoprint, connectez vous à la découpe laser.&lt;br /&gt;
## Pensez à enregistrer vos réalisations dans le dossier Découpe puis dans un dossier créé au préalable à votre nom afin que l&#039;espace de stockage soit clair et lisible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sur la découpe laser:&lt;br /&gt;
# Mettre le laser sous tension : la lumière s&#039;allume.&lt;br /&gt;
# Sur la console de contrôle de la smoothie board :&lt;br /&gt;
## Appuyer sur le stick tournant pour entrée dans le menu.&lt;br /&gt;
## Tourner le stick pour monter ou descendre dans le menu et sélectionner &amp;quot;play&amp;quot;.&lt;br /&gt;
## Sélectionner la carte SD (&amp;quot;sd/&amp;quot;), puis le dossier contenant le gcode, et enfin le gcode.&lt;br /&gt;
## L&#039;impression va se lancer directement.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
ATTENTION :&lt;br /&gt;
Il s&#039;avère que les réglages (focale et vitesse) peuvent parfois être perturbés.&lt;br /&gt;
En effet, il a été constaté que la machine était mal calibrée dans les cas suivants, il est alors conseillé de redémarrer la machine pour réinitialisation suite à ces cas :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Abandon d&#039;une opération (fonction ABORT)&lt;br /&gt;
* Utilisation de la commande &amp;quot;Jog&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
ATTENTION ! on ne peut pas TOUT couper avec une découpe laser. &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
Le point de combustion de ce modèle ne monte qu&#039;aux alentours de 1500°C (avec des matériaux non réfléchissants, absorbants, et bien focalisés)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Ce que l&#039;on fait à l&#039;Atelier Partagé=====&lt;br /&gt;
Ce modèle ci est suffisamment puissant pour découper le [[bois]], le carton, le plexis, tout les plastiques non chlorés, le kevlar ; Il n&#039;est cependant pas capable de découper les matériaux plus denses. &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
En revanche on peu graver sur presque tout (Composite carbonée, pierres, verres, papier ....)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On peut consulter ici une bonne source d&#039;infos sur les matériaux utilisables dans les découpes laser : http://www.eurolaser.com/fr/materiaux/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Ce que l&#039;on NE fait PAS à l&#039;Atelier Partagé=====&lt;br /&gt;
 On ne travaille pas sur les métaux ! Ni sur les matériaux contenant du CHLORE, FLUOR ou BROME (PVC, PTFE, PVDF ...) !&lt;br /&gt;
Il ne faut JAMAIS travailler sur des matériaux contenant du CHLORE (sous peine d&#039;émanations MORTELLES !!!) &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
=&amp;gt; page sur les risques liée au chlore http://www.cchst.com/oshanswers/chemicals/chem_profiles/chlorine.html)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Une bonne méthode pour vérifier la composition d&#039;un plastique non identifié : http://vimeo.com/1615418&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La gravure de certains métaux faiblement réfléchissant (acier faiblement alliée,...) sera envisagé quand une meilleure protection du rayonnement sera trouvée.&lt;br /&gt;
Le cuivre et l&#039;aluminium sont trop réfléchissant pour travailler dessus, le laser perd toute ça puissance et la renvoie dans la tête de l&#039;opérateur !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour la découpe des métaux nous manquons à la fois de puissance, d&#039;un gaz d&#039;assistance approprié (oxygène à 99.9%) ainsi que du protection au rayonnement adéquate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Suite à diverses expériences plutôt fumeuses et très chaudes avec le carton plume; qu&#039;importe l&#039;épaisseur, ce matériau est à proscrire pour la découpe et la gravure laser.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Choix des paramètres==&lt;br /&gt;
Une fois votre matériau choisi il va falloir paramétrer la machines suivant 3 paramètres.&lt;br /&gt;
*La vitesse&lt;br /&gt;
*La puissance&lt;br /&gt;
*La focale&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Vitesses de travail et Puissance====&lt;br /&gt;
Dans le principe plus on est lent et plus on met de puissance mieux on découpe.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ces deux paramètres sont interdépendant, en effet ils changent la quantité d&#039;énergie délivré par le laser durant la découpe. Néanmoins on pourra remarquer que sur certains défauts l&#039;un des deux paramètre est prépondérant sur l&#039;autre.&lt;br /&gt;
*La vitesse est prépondérante pour la largeur de la saignée&lt;br /&gt;
*La puissance est prépondérante pour l&#039;état de brulure/fonte du matériau&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On remarquera aussi qu&#039;une grande vitesse peu réduire la précision de la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Pour le choix vous pouvez vous référer aux plaques de test près du poste machine. Ou bien au tableau plus bas.&lt;br /&gt;
 En dessous de 150mm/min, on perd en efficacité.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Focale====&lt;br /&gt;
*Limite haute: épaisseur du matériau (cela laisse 10mm pour faire passer le gaz d&#039;assistance)&lt;br /&gt;
*Limite basse: environs 50 mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dans le principe ce qu&#039;on appelle la focale est la distance entre le centre de la lentille convergente, et le point de combustion, par définition si ce point est parfaitement focalisé il est infiniment fin.&lt;br /&gt;
Mais en pratique on arrive à avoir, bien focalisé, des saignée de coupe de l&#039;ordre de 0.3 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Le réglage de la focale s&#039;effectue par le plateau. (le plateau descend quand la focale augmente)&lt;br /&gt;
 Pour notre machine le réglage de la saignée la plus fine correspond tout simplement à l&#039;épaisseur du matériau en mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ce réglage permet d&#039;avoir le point de combustion en surface du matériau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:Focale.png|thumb|Principe du changement de focale|300px]]&lt;br /&gt;
Sur cette image on peut voir que si l&#039;on change arbitrairement le réglage de la focale (cad on change l&#039;emplacement du point de combustion), on transforme le point en tache.&lt;br /&gt;
Cela à pour effet direct d&#039;élargir la largeur de la saignée mais aussi de réduire la densité énergétique du faisceau. Donc cela réduit l&#039;efficacité du laser.&lt;br /&gt;
Cette technique est principalement utilisée pour faire des effets de gravure (simuler un raster, gravure plus large).&lt;br /&gt;
Le changement de focale n&#039;a que des influences négatives pour augmenter la profondeur de saignée. Il permet des effets en surface du materiau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En pratique on interdit les réglages de focale inférieur à la l&#039;épaisseur du matériau. D&#039;une part la gravure est très moche dû au gaz d&#039;assistance. D&#039;autre part il y a un risque qu&#039;une focale trop faible (f &amp;lt; e-10mm), vienne se faire rencontrer la buse et le matériau, ce qui peut casser des parties de la machines...&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On pourra voir l&#039;impact de la focale avec la plaque de test fait sur du chêne massif d&#039;épaisseur 12mm&lt;br /&gt;
Fichier [[File:Plaque_de_test_laser.zip]] (on réglera la focale avec le jog)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Nombres de passes====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On a pu voir que le nombre de passes avais très peu d’intérêt (augmentation très faible de la profondeur de saignée, par passe). C&#039;est du au fait que du [[bois]] brûlé donne de la poussière de charbon et qu&#039;il faut beaucoup plus d&#039;énergie pour brûler du charbon).&lt;br /&gt;
Il est préférable de réduire la vitesse de coupe, néanmoins on ne descendra pas en dessous de 150 mm/min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Facteurs imprévisibles====&lt;br /&gt;
Beaucoup de facteurs non maîtrisables interagissent avec le procédé (température, humidité ambiante et du matériau, usure des pièces, .......) on ne peut être exhaustif.&lt;br /&gt;
Pour cela:&lt;br /&gt;
 Il est fortement recommandé de faire un test de réglage de la vitesse afin d&#039;optimiser la découpe pour votre cas !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Réglage des paramètres plus poussés===&lt;br /&gt;
====Jog====&lt;br /&gt;
Le jog correspond à un décalage voulu de l&#039;origine machine, et ce jusqu&#039;à réinitialisation.&lt;br /&gt;
*Il faut donc toujours réinitialiser la machine après l&#039;utilisation du jog !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour son utilisation il suffit d&#039;aller sur la découpe.&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;option Jog&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;axe sur le quel vous voulez effectuer le décalage&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;incrémentation que vous souhaitez&lt;br /&gt;
#Tourner le bouton pour changer la position du laser ou du plateau&lt;br /&gt;
#Revenez en arrière avec les &amp;quot;..&amp;quot;&lt;br /&gt;
#Vérifier que les coordonnées sont bien celles voulues&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Il est également possible de passer par l&#039;écran tactile pour effectuer le Jog&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Matériaux épais (+10mm)====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#On règlera dans sur l&#039;extension inkscape [[Laserengraver]] La focale à 0 mm&lt;br /&gt;
#On continue sur la procédure classique jusqu&#039;au passage sur la machine&lt;br /&gt;
#Régler votre focale avec le Jog (manip au dessus) sur l&#039;axe Z&lt;br /&gt;
#Place le materiau sur le banc&lt;br /&gt;
#On lance la découpe/gravure&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
pour documentation, concernant une autre machine :&lt;br /&gt;
 [[Media:Notice.Laser.iut.pdf]] [[Media:Parametres.decoupe.laser.ods|paramètres pour le laser 120w de cachan]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge/Modedemploi&amp;diff=31971</id>
		<title>Laser Rouge/Modedemploi</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge/Modedemploi&amp;diff=31971"/>
		<updated>2019-10-01T12:42:45Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Catégorie:Modes d&#039;emploi]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==SECURITE==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Il est impératif de couper le laser avant toutes interventions !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Ne pas regarder le point de combustion directement et/ou de manière prolongée !&lt;br /&gt;
* Le laser est infrarouge donc il n&#039;est pas visible !! le point rouge visible n&#039;est qu&#039;une led.&lt;br /&gt;
* Normalement le laser se coupe automatiquement que l&#039;on ouvre le couvercle ou les portes basses.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Principes==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Avec un laser de bonne puissance, on fait converger le laser pour augmenter la densité énergétique sur le point de combustion. Cette énergie vient chauffer le matériau jusqu&#039;à le faire fondre ou le bruler. [[File:Schema_de_principe.png|thumb|Principe de la découpe laser|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour le gaz injecté dans l&#039;axe du laser : il s&#039;agit d&#039;un gaz d’assistance, chez nous c&#039;est de l&#039;air, ça présence est utile, pour éviter que les poussières remontent et ne salisse la lentille, pour éjecter la matière fondue par le laser, et pour améliorer la combustion du matériau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Caractéristique de la machine==&lt;br /&gt;
*Surface de travail: 490x290 mm&lt;br /&gt;
*Épaisseur maximale: 50 mm&lt;br /&gt;
*Vitesse de coupe: 150 - 10 000 mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Précision du positionnement: ~0.01 mm&lt;br /&gt;
*Saignée de coupe (épaisseur du trait de coupe): 0.3 - 0.4 mm&lt;br /&gt;
*Résolution maximale: 2500 dpi&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Puissance du laser: 80W&lt;br /&gt;
*Longueur d&#039;onde du laser: 10.6 μm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Préparation du Gcode==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Le fichier de départ peut être en SVG ou en DXF ou Ai (les calques et nom de fichier ne doivent contenir que des caractères ASCII (pas d&#039;accents, etc...)).&lt;br /&gt;
* Le point de coordonnées (0, 0) doivent être dans le coin en bas à gauche de la page.&lt;br /&gt;
* Les dimensions doivent être en millimètre.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Attention, à éviter les traits superposés (où le laser passera plusieurs fois, ce qui risque de percer le support dans le cas d&#039;une gravure, ou de brûler le support dans le cas d&#039;une découpe).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nous avons développé une version custom de LaserEngraver pour la smoothieboard : [[Laserengraver]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====A partir d&#039;un fichier DXF ou Ai====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On peut ouvrir des fichiers dxf ou ai depuis inkscape. Néanmoins l&#039;importation peu poser quelques problèmes ([[Laser-Smoothignstech/Modedemploi#Les_messages_d.27erreurs|singularitées]], redimensionnement...) c&#039;est pourquoi démarrer son projet sur inkscape est recommandé plutôt que de perdre du temps dans le transfert des fichiers.&lt;br /&gt;
Ouvrir la pièce dans Inkscape, faire les consignes d&#039;import avant de suivre la procédure d&#039;utilisation du plugin [[Laserengraver]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Consigne d&#039;import des Dxf ou Ai=====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On commencera par &lt;br /&gt;
#Transformer tout les objets en chemins avec /Chemin/Objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C)&lt;br /&gt;
#Dégrouper tout les chemins (Maj+Ctrl+G) Il faudra le faire jusqu’à ce que le message d&#039;information en bas n&#039;indique plus &amp;quot;Groupe&amp;quot;&lt;br /&gt;
#Combiner tout les chemins (Ctrl+K)&lt;br /&gt;
#Avec l&#039;outil &amp;quot;Noeud&amp;quot; [[File:SelectNoeud.png]]&lt;br /&gt;
#On appuiera 2 fois sur (Ctrl+A)&lt;br /&gt;
#On utilisera l&#039;outil &amp;quot;Merge&amp;quot; [[File:Icon_merge_inkscape.png]]&lt;br /&gt;
#On peu maintenant Séparer les chemins (Maj+Ctrl+K)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ainsi les lignes simples seront transformés en objets complets ce qui évite des problèmes. Cela résout une partie des problèmes liée aux singularités&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Suite sur inkscape===&lt;br /&gt;
*Pour ajouter des extensions ou régler des paramètres dans Inkscape voir: [[Inkscape]]&lt;br /&gt;
*Pour l&#039;utilisation d’Inkscape pour les machines à commande numérique voir: [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Générer le gcode depuis Inkscape===&lt;br /&gt;
L&#039;extension laserengraver est utilisée.&lt;br /&gt;
Dans Inkscape:&lt;br /&gt;
*Tout sélectionner. &lt;br /&gt;
*Passer les objets en chemin dans le menu : chemin/objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour vérifier si un objet est bien passé en chemin, le sélectionner et le nombre de chemins apparaît en bas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Suivre les étapes conseillées sur la page [[Laserengraver]] dans le cas de pièces imbriquées les unes dans les autres.&lt;br /&gt;
*Aller dans menu Fichier, Propriété du document puis faire Redimensionner la page au contenu.  &lt;br /&gt;
*Générer le gcode dans le menu Extension &amp;quot;laserengraver/smoothielaser&amp;quot; (il faut donc [[Inkscape#Ajouter_une_extension|installer l&#039;extension]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Générer un gcode de gravure en mode &amp;quot;raster&amp;quot;=====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le mode &amp;quot;raster&amp;quot; est un mode de gravure de la découpe laser par balayage. Le laser vient donc &amp;quot;balayer&amp;quot; la surface pour réaliser le remplissage de la forme en gravure.&lt;br /&gt;
 Une autre méthode consiste à générer des [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique#Hachures|Hachures]] [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=trucs_astuces:inkscape_les_effets_de_chemin_croquis_et_hachures_pour_gravure_laser]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour réaliser une pièce en mode raster, on part du fichier inkscape de la forme que l&#039;on veut graver, voici les différentes étapes:&lt;br /&gt;
*exporter l&#039;objet en .png (Fichier&amp;gt;exporter en bitmap) (attention à bien configurer et retenir la résolution en dpi choisie - 300dpi c&#039;est bien)&lt;br /&gt;
*Insérer l&#039;image dans inkscape.&lt;br /&gt;
*Dans l&#039;extension laser engraver sélectionner l&#039;onglet &amp;quot;images matricielles&amp;quot;&lt;br /&gt;
*Cocher &amp;quot;Engrave Raster&amp;quot;&lt;br /&gt;
*Mettez les paramètres suivants&lt;br /&gt;
**Laser Speed: 4000&lt;br /&gt;
**Min laser power (white): 10&lt;br /&gt;
**Min laser power (black): 25&lt;br /&gt;
**Engrave dpi: 300&lt;br /&gt;
**Focale : l&#039;épaisseur de votre matériau&lt;br /&gt;
*Faites appliquer&lt;br /&gt;
*Votre gcode a été mis dans le répertoire associé&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Messages lors de la Génération du Gcode====&lt;br /&gt;
Ici nous resserrerons les messages possibles lors de la génération du gcode.&lt;br /&gt;
=====Les messages sans erreurs=====&lt;br /&gt;
*Orientation points have not been defined! A default set of orientation points has been automatically added.&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;Le message est liée au plugin, tout va bien, il a bien définit la position du zéro en bas a gauche de la feuille.&lt;br /&gt;
*No paths are selected! Trying to work on all available paths.&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;Aucun chemin n&#039;a été sélectionné, il essaye de travailler avec tout les chemins. C&#039;est aussi normal.&lt;br /&gt;
:On pourra noté que sélectionner des chemins avant d&#039;utiliser le plugin, peut générer des déplacements du zero.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Les messages d&#039;erreurs=====&lt;br /&gt;
*This extension works with Paths and Dynamic Offsets and groups of them only! All other objects will be ignored!&lt;br /&gt;
:=&amp;gt; Cela vient du fait que tout les objets ne sont pas en chemin.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Les erreurs suivantes sont des messages un peu long, il faut regarder la dernière ligne du message !&#039;&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Si la dernière ligne contient:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*Index:&lt;br /&gt;
:=&amp;gt; Il y a un espace ou un accent dans le nom de quelque chose (dossier, fichier, calques)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*UpperCase:&lt;br /&gt;
:C&#039;est un problème de formatage d&#039;un fichier issu d&#039;un autre logiciel que inkscape.(le formatage du fichier vectoriel ne convient pas au plugin)&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;La solution c&#039;est de copier les fichiers, et de les coller dans un nouveau fichier illustrator (on pourra grouper préalablement les objets par calque, pour refaire les calques plus simplement dans le nouveau fichier) Cette action a pour effet de reformater les objets en langage inkscape et donc de les rendre compatible avec le plugin laserengraver.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Float divide by zero: &lt;br /&gt;
:Cela peut notamment venir des imports venant de Illustrator ou AutoCAD, ou encore de vectorisations mal faites sous inkscapes.&lt;br /&gt;
:Il s&#039;agit ici, de points trop proches, si la distance entre deux est inférieur au déplacement minimal de la machine, cela pose problème, dans sont calcul de trajectoire cela, fait une division par zero et donc une erreur.&lt;br /&gt;
:Afin de trouver plus facilement et rapidement les erreurs, on peut isoler des bouts de chemin, et tenter de générer le gcode sur de petites parties pour isoler les problèmes.&lt;br /&gt;
:Il y a trois solutions possibles&lt;br /&gt;
:#On peut dans un premier temps avec l&#039;outil de sélection de nœuds [[File:SelectNoeud.png]], effectuer deux rectangles de sélection successif et ensuite fusionner les nœuds qui sont superposés entre eux avec le bouton &amp;quot;merge&amp;quot; [[File:icon_merge_inkscape.png]]&lt;br /&gt;
:#On peut essayer l&#039;outil &amp;quot;simplifier&amp;quot; via l&#039;onglet chemin ou le raccourci ctrl-L. Cela reforme complètement le chemin avec une structure un plus propre. L&#039;outil &amp;quot;dilater&amp;quot;, via le raccourci ctrl-), peut également fonctionner : il va dilater le chemin vers l&#039;extérieur, ce qui peut permettre d&#039;éloigner les uns des autres des nœuds auparavant trop proches. Cependant ces commandes ont tendance à déformer les objets, si cette solution ne vous est pas acceptable il faut passer à la suivante.&lt;br /&gt;
:#Dans le dernier cas il faut faire cela manuellement. On repère les points trop proches par l&#039;affichage de ces derniers. En étant un peu loin, on remarques un différence entre les bordures des points normaux [[File:IconSimpleNode.png|25px]] et celles des points trop proches [[File:IconDoubleNode.png|25px]], elles disparaissent. Il faut sélectionner les doubles points pour chaque chemin et utiliser l&#039;option &amp;quot;merge&amp;quot; [[File:icon_merge_inkscape.png]] pour les fusionner, ou bien en supprimer un des deux[[File:icon_dell_inkscape.png]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Unicode:&lt;br /&gt;
:Il a un ou plusieurs accent dans le nom des calques ou des fichiers. Il suffit de renommer le fichier ou les calques en enlevant les accents (exemple : &amp;quot;découpe 1&amp;quot; --&amp;gt; &amp;quot;decoupe 1&amp;quot;). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* si erreur du type &amp;quot;syntax erreur&amp;quot; ... vérifier la version de python installée sur votre système ( choix entre version 3 et version 2...), passer en version 2.x.x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
Sur le PC&lt;br /&gt;
# Mettre la machine sous-tension&lt;br /&gt;
# Mettre la motorisation sous tension : l&#039;extraction de fumée se met en marche. La console de la smoothieboard s’allume.&lt;br /&gt;
# A partir de votre PC ou du PC dédié, copier le gcode vers la carte sd de la smoothieboard via Octoprint.&lt;br /&gt;
## Pour vous connecter à Octoprint, passez par l&#039;URL situé à l&#039;Atelier Partagé afin d&#039;accéder au site. &lt;br /&gt;
## Une fois sur Octoprint, connectez vous à la découpe laser.&lt;br /&gt;
## Pensez à enregistrer vos réalisations dans le dossier Découpe puis dans un dossier créé au préalable à votre nom afin que l&#039;espace de stockage soit clair et lisible.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sur la découpe laser:&lt;br /&gt;
# Mettre le laser sous tension : la lumière s&#039;allume.&lt;br /&gt;
# Sur la console de contrôle de la smoothie board :&lt;br /&gt;
## Appuyer sur le stick tournant pour entrée dans le menu.&lt;br /&gt;
## Tourner le stick pour monter ou descendre dans le menu et sélectionner &amp;quot;play&amp;quot;.&lt;br /&gt;
## Sélectionner la carte SD (&amp;quot;sd/&amp;quot;), puis le dossier contenant le gcode, et enfin le gcode.&lt;br /&gt;
## L&#039;impression va se lancer directement.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Vous pouvez également (et c&#039;est même conseillé !) de passer par l&#039;écran tactile en dessous du bouton d&#039;arrêt ; l&#039;interface est semblable a Octoprint et très intuitive.&lt;br /&gt;
## Rechercher votre document gcode dans votre dossier personel puis appuyer sur celui que vous voulez réaliser.&lt;br /&gt;
## Il apparaît tout en haut de l&#039;écran avec une estimation de la durée de réalisation. Vous pouvez alors appuyer sur &amp;quot;Print&amp;quot; (l&#039;icône d&#039;imprimante) pour lancer l&#039;impression ! (vérifiez bien que le laser est allumé) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
ATTENTION :&lt;br /&gt;
Il s&#039;avère que les réglages (focale et vitesse) peuvent parfois être perturbés.&lt;br /&gt;
En effet, il a été constaté que la machine était mal calibrée dans les cas suivants, il est alors conseillé de redémarrer la machine pour réinitialisation suite à ces cas :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Abandon d&#039;une opération (fonction ABORT)&lt;br /&gt;
* Utilisation de la commande &amp;quot;Jog&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
ATTENTION ! on ne peut pas TOUT couper avec une découpe laser. &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
Le point de combustion de ce modèle ne monte qu&#039;aux alentours de 1500°C (avec des matériaux non réfléchissants, absorbants, et bien focalisés)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Ce que l&#039;on fait à l&#039;Atelier Partagé=====&lt;br /&gt;
Ce modèle ci est suffisamment puissant pour découper le [[bois]], le carton, le plexis, tout les plastiques non chlorés, le kevlar ; Il n&#039;est cependant pas capable de découper les matériaux plus denses. &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
En revanche on peu graver sur presque tout (Composite carbonée, pierres, verres, papier ....)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On peut consulter ici une bonne source d&#039;infos sur les matériaux utilisables dans les découpes laser : http://www.eurolaser.com/fr/materiaux/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Ce que l&#039;on NE fait PAS à l&#039;Atelier Partagé=====&lt;br /&gt;
 On ne travaille pas sur les métaux ! Ni sur les matériaux contenant du CHLORE, FLUOR ou BROME (PVC, PTFE, PVDF ...) !&lt;br /&gt;
Il ne faut JAMAIS travailler sur des matériaux contenant du CHLORE (sous peine d&#039;émanations MORTELLES !!!) &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
=&amp;gt; page sur les risques liée au chlore http://www.cchst.com/oshanswers/chemicals/chem_profiles/chlorine.html)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Une bonne méthode pour vérifier la composition d&#039;un plastique non identifié : http://vimeo.com/1615418&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La gravure de certains métaux faiblement réfléchissant (acier faiblement alliée,...) sera envisagé quand une meilleure protection du rayonnement sera trouvée.&lt;br /&gt;
Le cuivre et l&#039;aluminium sont trop réfléchissant pour travailler dessus, le laser perd toute ça puissance et la renvoie dans la tête de l&#039;opérateur !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour la découpe des métaux nous manquons à la fois de puissance, d&#039;un gaz d&#039;assistance approprié (oxygène à 99.9%) ainsi que du protection au rayonnement adéquate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Suite à diverses expériences plutôt fumeuses et très chaudes avec le carton plume; qu&#039;importe l&#039;épaisseur, ce matériau est à proscrire pour la découpe et la gravure laser.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Choix des paramètres==&lt;br /&gt;
Une fois votre matériau choisi il va falloir paramétrer la machines suivant 3 paramètres.&lt;br /&gt;
*La vitesse&lt;br /&gt;
*La puissance&lt;br /&gt;
*La focale&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Vitesses de travail et Puissance====&lt;br /&gt;
Dans le principe plus on est lent et plus on met de puissance mieux on découpe.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ces deux paramètres sont interdépendant, en effet ils changent la quantité d&#039;énergie délivré par le laser durant la découpe. Néanmoins on pourra remarquer que sur certains défauts l&#039;un des deux paramètre est prépondérant sur l&#039;autre.&lt;br /&gt;
*La vitesse est prépondérante pour la largeur de la saignée&lt;br /&gt;
*La puissance est prépondérante pour l&#039;état de brulure/fonte du matériau&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On remarquera aussi qu&#039;une grande vitesse peu réduire la précision de la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Pour le choix vous pouvez vous référer aux plaques de test près du poste machine. Ou bien au tableau plus bas.&lt;br /&gt;
 En dessous de 150mm/min, on perd en efficacité.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Focale====&lt;br /&gt;
*Limite haute: épaisseur du matériau (cela laisse 10mm pour faire passer le gaz d&#039;assistance)&lt;br /&gt;
*Limite basse: environs 50 mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dans le principe ce qu&#039;on appelle la focale est la distance entre le centre de la lentille convergente, et le point de combustion, par définition si ce point est parfaitement focalisé il est infiniment fin.&lt;br /&gt;
Mais en pratique on arrive à avoir, bien focalisé, des saignée de coupe de l&#039;ordre de 0.3 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Le réglage de la focale s&#039;effectue par le plateau. (le plateau descend quand la focale augmente)&lt;br /&gt;
 Pour notre machine le réglage de la saignée la plus fine correspond tout simplement à l&#039;épaisseur du matériau en mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ce réglage permet d&#039;avoir le point de combustion en surface du matériau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:Focale.png|thumb|Principe du changement de focale|300px]]&lt;br /&gt;
Sur cette image on peut voir que si l&#039;on change arbitrairement le réglage de la focale (cad on change l&#039;emplacement du point de combustion), on transforme le point en tache.&lt;br /&gt;
Cela à pour effet direct d&#039;élargir la largeur de la saignée mais aussi de réduire la densité énergétique du faisceau. Donc cela réduit l&#039;efficacité du laser.&lt;br /&gt;
Cette technique est principalement utilisée pour faire des effets de gravure (simuler un raster, gravure plus large).&lt;br /&gt;
Le changement de focale n&#039;a que des influences négatives pour augmenter la profondeur de saignée. Il permet des effets en surface du materiau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En pratique on interdit les réglages de focale inférieur à la l&#039;épaisseur du matériau. D&#039;une part la gravure est très moche dû au gaz d&#039;assistance. D&#039;autre part il y a un risque qu&#039;une focale trop faible (f &amp;lt; e-10mm), vienne se faire rencontrer la buse et le matériau, ce qui peut casser des parties de la machines...&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On pourra voir l&#039;impact de la focale avec la plaque de test fait sur du chêne massif d&#039;épaisseur 12mm&lt;br /&gt;
Fichier [[File:Plaque_de_test_laser.zip]] (on réglera la focale avec le jog)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Nombres de passes====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On a pu voir que le nombre de passes avais très peu d’intérêt (augmentation très faible de la profondeur de saignée, par passe). C&#039;est du au fait que du [[bois]] brûlé donne de la poussière de charbon et qu&#039;il faut beaucoup plus d&#039;énergie pour brûler du charbon).&lt;br /&gt;
Il est préférable de réduire la vitesse de coupe, néanmoins on ne descendra pas en dessous de 150 mm/min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Facteurs imprévisibles====&lt;br /&gt;
Beaucoup de facteurs non maîtrisables interagissent avec le procédé (température, humidité ambiante et du matériau, usure des pièces, .......) on ne peut être exhaustif.&lt;br /&gt;
Pour cela:&lt;br /&gt;
 Il est fortement recommandé de faire un test de réglage de la vitesse afin d&#039;optimiser la découpe pour votre cas !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Réglage des paramètres plus poussés===&lt;br /&gt;
====Jog====&lt;br /&gt;
Le jog correspond à un décalage voulu de l&#039;origine machine, et ce jusqu&#039;à réinitialisation.&lt;br /&gt;
*Il faut donc toujours réinitialiser la machine après l&#039;utilisation du jog !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour son utilisation il suffit d&#039;aller sur la découpe.&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;option Jog&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;axe sur le quel vous voulez effectuer le décalage&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;incrémentation que vous souhaitez&lt;br /&gt;
#Tourner le bouton pour changer la position du laser ou du plateau&lt;br /&gt;
#Revenez en arrière avec les &amp;quot;..&amp;quot;&lt;br /&gt;
#Vérifier que les coordonnées sont bien celles voulues&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Il est également possible de passer par l&#039;écran tactile pour effectuer le Jog&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Matériaux épais (+10mm)====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#On règlera dans sur l&#039;extension inkscape [[Laserengraver]] La focale à 0 mm&lt;br /&gt;
#On continue sur la procédure classique jusqu&#039;au passage sur la machine&lt;br /&gt;
#Régler votre focale avec le Jog (manip au dessus) sur l&#039;axe Z&lt;br /&gt;
#Place le materiau sur le banc&lt;br /&gt;
#On lance la découpe/gravure&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
pour documentation, concernant une autre machine :&lt;br /&gt;
 [[Media:Notice.Laser.iut.pdf]] [[Media:Parametres.decoupe.laser.ods|paramètres pour le laser 120w de cachan]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge&amp;diff=31970</id>
		<title>Laser Rouge</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge&amp;diff=31970"/>
		<updated>2019-10-01T12:37:23Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{CNC&lt;br /&gt;
|image=1ere decoupe.jpg&lt;br /&gt;
|type=Decoupe Laser&lt;br /&gt;
|fonction=la découpe laser&lt;br /&gt;
|dangerosité=assez&lt;br /&gt;
|quantité=1&lt;br /&gt;
|modèle=Redsail M-500 + Smoothieboard electronics&lt;br /&gt;
|statut=fonctionnelle&lt;br /&gt;
|localisation=Atelier Partagé&lt;br /&gt;
|entrées=Gcode&lt;br /&gt;
|sortie=objets plats découpés&lt;br /&gt;
|ingredients=Bois, Carton, Pmma&lt;br /&gt;
|largeur=49&lt;br /&gt;
|longueur=29&lt;br /&gt;
|hauteur=5&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
==Fiche de sécurité==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Caractéristiques machines===&lt;br /&gt;
La machine utilise une carte [http://smoothieware.org/smoothieboard SmootheBoard 1.0] pour fonctionner&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vitesse chariot maximale: 10 000 mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Puissance Laser 80w classe 4&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Dispositifs de sécurité pour l&#039;utilisation de la machine===&lt;br /&gt;
====Consignes à respecter et risques associés====&lt;br /&gt;
#Ne Pas utiliser de matériaux [https://fr.wikipedia.org/wiki/Halog%C3%A8ne Halogènes](Chlore, Fluor, Brome, ...) ou Métalliques&lt;br /&gt;
#*Matériaux [https://fr.wikipedia.org/wiki/Halog%C3%A8ne Halogènes] : Intoxication&lt;br /&gt;
#*Matériaux Métalliques : Brulures des yeux par rayonnement laser et/ou optique&lt;br /&gt;
#Éteindre l&#039;alimentation du laser avant toute ouverture du capot&lt;br /&gt;
#*Brulure par rayonnement laser en cas de dysfonctionnement de la sécurité&lt;br /&gt;
#Ne pas regarder directement le point de combustion lors de l&#039;usinage&lt;br /&gt;
#*Brulure de la rétine par rayonnement optique (point de combustion)&lt;br /&gt;
#Ne pas toucher le chariot quand il est en mouvement&lt;br /&gt;
#*Entrainement et/ou écrasements des doigts &lt;br /&gt;
#Attendre 30 sec avant d’ouvrir le capot après un usinage (extraction d&#039;air)&lt;br /&gt;
#*Inhalation de substance toxique&lt;br /&gt;
#Utiliser le sable ou l&#039;extincteur en cas de combustion imprévu du matériaux&lt;br /&gt;
#*Début d’incendie&lt;br /&gt;
#En cas d&#039;anomalie appuyez sur le bouton d’arrêt d&#039;urgence puis prévenez un responsable&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Information sur le poste===&lt;br /&gt;
*Un Extincteur CO2 (feu électrique) est a disposition à droite derrière la Machine&lt;br /&gt;
*Le dispositif d&#039;extraction des fumées se met automatiquement en marche lors de l&#039;alimentation des moteurs&lt;br /&gt;
*Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]&lt;br /&gt;
*Toute anomalie constatée sur le poste doivent être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===En cas de blessure===&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: green&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: red&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*En cas d&#039;urgence :&lt;br /&gt;
**Pompier : 112&lt;br /&gt;
**SAMU : 15&lt;br /&gt;
**Médecin : &lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[catégorie:sécurité]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;MachineBox&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;float: left;&amp;quot;&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge/Modedemploi&amp;diff=31969</id>
		<title>Laser Rouge/Modedemploi</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Laser_Rouge/Modedemploi&amp;diff=31969"/>
		<updated>2019-10-01T12:30:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Page créée avec « Catégorie:Modes d&amp;#039;emploi   ==SECURITE==  * Il est impératif de couper le laser avant toutes interventions !   * Ne pas regarder le point de combustion directement et... »&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Catégorie:Modes d&#039;emploi]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==SECURITE==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Il est impératif de couper le laser avant toutes interventions !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Ne pas regarder le point de combustion directement et/ou de manière prolongée !&lt;br /&gt;
* Le laser est infrarouge donc il n&#039;est pas visible !! le point rouge visible n&#039;est qu&#039;une led.&lt;br /&gt;
* Normalement le laser se coupe automatiquement que l&#039;on ouvre le couvercle ou les portes basses.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Principes==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Avec un laser de bonne puissance, on fait converger le laser pour augmenter la densité énergétique sur le point de combustion. Cette énergie vient chauffer le matériau jusqu&#039;à le faire fondre ou le bruler. [[File:Schema_de_principe.png|thumb|Principe de la découpe laser|400px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour le gaz injecté dans l&#039;axe du laser : il s&#039;agit d&#039;un gaz d’assistance, chez nous c&#039;est de l&#039;air, ça présence est utile, pour éviter que les poussières remontent et ne salisse la lentille, pour éjecter la matière fondue par le laser, et pour améliorer la combustion du matériau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Caractéristique de la machine==&lt;br /&gt;
*Surface de travail: 1440x1220 mm&lt;br /&gt;
*Épaisseur maximale: 300 mm&lt;br /&gt;
*Vitesse de coupe: 150 - 10 000 mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Précision du positionnement: ~0.01 mm&lt;br /&gt;
*Saignée de coupe (épaisseur du trait de coupe): 0.3 - 0.4 mm&lt;br /&gt;
*Résolution maximale: 2500 dpi&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Puissance du laser: 80W&lt;br /&gt;
*Longueur d&#039;onde du laser: 10.6 μm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Préparation du Gcode==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Le fichier de départ peut être en SVG ou en DXF ou Ai (les calques et nom de fichier ne doivent contenir que des caractères ASCII (pas d&#039;accents, etc...)).&lt;br /&gt;
* Le point de coordonnées (0, 0) doivent être dans le coin en bas à gauche de la page.&lt;br /&gt;
* Les dimensions doivent être en millimètre.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Attention, à éviter les traits superposés (où le laser passera plusieurs fois, ce qui risque de percer le support dans le cas d&#039;une gravure, ou de brûler le support dans le cas d&#039;une découpe).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nous avons développé une version custom de LaserEngraver pour la smoothieboard : [[Laserengraver]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====A partir d&#039;un fichier DXF ou Ai====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On peut ouvrir des fichiers dxf ou ai depuis inkscape. Néanmoins l&#039;importation peu poser quelques problèmes ([[Laser-Smoothignstech/Modedemploi#Les_messages_d.27erreurs|singularitées]], redimensionnement...) c&#039;est pourquoi démarrer son projet sur inkscape est recommandé plutôt que de perdre du temps dans le transfert des fichiers.&lt;br /&gt;
Ouvrir la pièce dans Inkscape, faire les consignes d&#039;import avant de suivre la procédure d&#039;utilisation du plugin [[Laserengraver]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Consigne d&#039;import des Dxf ou Ai=====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On commencera par &lt;br /&gt;
#Transformer tout les objets en chemins avec /Chemin/Objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C)&lt;br /&gt;
#Dégrouper tout les chemins (Maj+Ctrl+G) Il faudra le faire jusqu’à ce que le message d&#039;information en bas n&#039;indique plus &amp;quot;Groupe&amp;quot;&lt;br /&gt;
#Combiner tout les chemins (Ctrl+K)&lt;br /&gt;
#Avec l&#039;outil &amp;quot;Noeud&amp;quot; [[File:SelectNoeud.png]]&lt;br /&gt;
#On appuiera 2 fois sur (Ctrl+A)&lt;br /&gt;
#On utilisera l&#039;outil &amp;quot;Merge&amp;quot; [[File:Icon_merge_inkscape.png]]&lt;br /&gt;
#On peu maintenant Séparer les chemins (Maj+Ctrl+K)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ainsi les lignes simples seront transformés en objets complets ce qui évite des problèmes. Cela résout une partie des problèmes liée aux singularités&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Suite sur inkscape===&lt;br /&gt;
*Pour ajouter des extensions ou régler des paramètres dans Inkscape voir: [[Inkscape]]&lt;br /&gt;
*Pour l&#039;utilisation d’Inkscape pour les machines à commande numérique voir: [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Générer le gcode depuis Inkscape===&lt;br /&gt;
L&#039;extension laserengraver est utilisée.&lt;br /&gt;
Dans Inkscape:&lt;br /&gt;
*Tout sélectionner. &lt;br /&gt;
*Passer les objets en chemin dans le menu : chemin/objet en chemin [[File:icon_objettochemin_inkscape.png]] (Maj+Ctrl+C).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour vérifier si un objet est bien passé en chemin, le sélectionner et le nombre de chemins apparaît en bas.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Suivre les étapes conseillées sur la page [[Laserengraver]] dans le cas de pièces imbriquées les unes dans les autres.&lt;br /&gt;
*Aller dans menu Fichier, Propriété du document puis faire Redimensionner la page au contenu.  &lt;br /&gt;
*Générer le gcode dans le menu Extension &amp;quot;laserengraver/smoothielaser&amp;quot; (il faut donc [[Inkscape#Ajouter_une_extension|installer l&#039;extension]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Générer un gcode de gravure en mode &amp;quot;raster&amp;quot;=====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le mode &amp;quot;raster&amp;quot; est un mode de gravure de la découpe laser par balayage. Le laser vient donc &amp;quot;balayer&amp;quot; la surface pour réaliser le remplissage de la forme en gravure.&lt;br /&gt;
 Une autre méthode consiste à générer des [[Inkscape_pour_la_fabrication_numérique#Hachures|Hachures]] [http://carrefour-numerique.cite-sciences.fr/fablab/wiki/doku.php?id=trucs_astuces:inkscape_les_effets_de_chemin_croquis_et_hachures_pour_gravure_laser]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour réaliser une pièce en mode raster, on part du fichier inkscape de la forme que l&#039;on veut graver, voici les différentes étapes:&lt;br /&gt;
*exporter l&#039;objet en .png (Fichier&amp;gt;exporter en bitmap) (attention à bien configurer et retenir la résolution en dpi choisie - 300dpi c&#039;est bien)&lt;br /&gt;
*Insérer l&#039;image dans inkscape.&lt;br /&gt;
*Dans l&#039;extension laser engraver sélectionner l&#039;onglet &amp;quot;images matricielles&amp;quot;&lt;br /&gt;
*Cocher &amp;quot;Engrave Raster&amp;quot;&lt;br /&gt;
*Mettez les paramètres suivants&lt;br /&gt;
**Laser Speed: 4000&lt;br /&gt;
**Min laser power (white): 10&lt;br /&gt;
**Min laser power (black): 25&lt;br /&gt;
**Engrave dpi: 300&lt;br /&gt;
**Focale : l&#039;épaisseur de votre matériau&lt;br /&gt;
*Faites appliquer&lt;br /&gt;
*Votre gcode a été mis dans le répertoire associé&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Messages lors de la Génération du Gcode====&lt;br /&gt;
Ici nous resserrerons les messages possibles lors de la génération du gcode.&lt;br /&gt;
=====Les messages sans erreurs=====&lt;br /&gt;
*Orientation points have not been defined! A default set of orientation points has been automatically added.&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;Le message est liée au plugin, tout va bien, il a bien définit la position du zéro en bas a gauche de la feuille.&lt;br /&gt;
*No paths are selected! Trying to work on all available paths.&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;Aucun chemin n&#039;a été sélectionné, il essaye de travailler avec tout les chemins. C&#039;est aussi normal.&lt;br /&gt;
:On pourra noté que sélectionner des chemins avant d&#039;utiliser le plugin, peut générer des déplacements du zero.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Les messages d&#039;erreurs=====&lt;br /&gt;
*This extension works with Paths and Dynamic Offsets and groups of them only! All other objects will be ignored!&lt;br /&gt;
:=&amp;gt; Cela vient du fait que tout les objets ne sont pas en chemin.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Les erreurs suivantes sont des messages un peu long, il faut regarder la dernière ligne du message !&#039;&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Si la dernière ligne contient:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*Index:&lt;br /&gt;
:=&amp;gt; Il y a un espace ou un accent dans le nom de quelque chose (dossier, fichier, calques)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*UpperCase:&lt;br /&gt;
:C&#039;est un problème de formatage d&#039;un fichier issu d&#039;un autre logiciel que inkscape.(le formatage du fichier vectoriel ne convient pas au plugin)&lt;br /&gt;
:=&amp;gt;La solution c&#039;est de copier les fichiers, et de les coller dans un nouveau fichier illustrator (on pourra grouper préalablement les objets par calque, pour refaire les calques plus simplement dans le nouveau fichier) Cette action a pour effet de reformater les objets en langage inkscape et donc de les rendre compatible avec le plugin laserengraver.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Float divide by zero: &lt;br /&gt;
:Cela peut notamment venir des imports venant de Illustrator ou AutoCAD, ou encore de vectorisations mal faites sous inkscapes.&lt;br /&gt;
:Il s&#039;agit ici, de points trop proches, si la distance entre deux est inférieur au déplacement minimal de la machine, cela pose problème, dans sont calcul de trajectoire cela, fait une division par zero et donc une erreur.&lt;br /&gt;
:Afin de trouver plus facilement et rapidement les erreurs, on peut isoler des bouts de chemin, et tenter de générer le gcode sur de petites parties pour isoler les problèmes.&lt;br /&gt;
:Il y a trois solutions possibles&lt;br /&gt;
:#On peut dans un premier temps avec l&#039;outil de sélection de nœuds [[File:SelectNoeud.png]], effectuer deux rectangles de sélection successif et ensuite fusionner les nœuds qui sont superposés entre eux avec le bouton &amp;quot;merge&amp;quot; [[File:icon_merge_inkscape.png]]&lt;br /&gt;
:#On peut essayer l&#039;outil &amp;quot;simplifier&amp;quot; via l&#039;onglet chemin ou le raccourci ctrl-L. Cela reforme complètement le chemin avec une structure un plus propre. L&#039;outil &amp;quot;dilater&amp;quot;, via le raccourci ctrl-), peut également fonctionner : il va dilater le chemin vers l&#039;extérieur, ce qui peut permettre d&#039;éloigner les uns des autres des nœuds auparavant trop proches. Cependant ces commandes ont tendance à déformer les objets, si cette solution ne vous est pas acceptable il faut passer à la suivante.&lt;br /&gt;
:#Dans le dernier cas il faut faire cela manuellement. On repère les points trop proches par l&#039;affichage de ces derniers. En étant un peu loin, on remarques un différence entre les bordures des points normaux [[File:IconSimpleNode.png|25px]] et celles des points trop proches [[File:IconDoubleNode.png|25px]], elles disparaissent. Il faut sélectionner les doubles points pour chaque chemin et utiliser l&#039;option &amp;quot;merge&amp;quot; [[File:icon_merge_inkscape.png]] pour les fusionner, ou bien en supprimer un des deux[[File:icon_dell_inkscape.png]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Unicode:&lt;br /&gt;
:Il a un ou plusieurs accent dans le nom des calques ou des fichiers. Il suffit de renommer le fichier ou les calques en enlevant les accents (exemple : &amp;quot;découpe 1&amp;quot; --&amp;gt; &amp;quot;decoupe 1&amp;quot;). &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* si erreur du type &amp;quot;syntax erreur&amp;quot; ... vérifier la version de python installée sur votre système ( choix entre version 3 et version 2...), passer en version 2.x.x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Utilisation==&lt;br /&gt;
Sur le PC&lt;br /&gt;
# Mettre la machine sous-tension&lt;br /&gt;
# Mettre la motorisation sous tension : l&#039;extraction de fumée se met en marche. La console de la smoothieboard s’allume.&lt;br /&gt;
# A partir de votre PC ou du PC dédié, copier le gcode vers la carte sd de la smoothieboard. Pensez à enregistrer vos réalisations dans le dossier Découpe puis dans un dossier créé au préalable à votre nom afin que l&#039;espace de stockage soit clair et lisible.&lt;br /&gt;
# Déconnecter la carte SD du PC dédié. (clic droit =&amp;gt; &amp;quot;Safety remove&amp;quot;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sur la découpe laser:&lt;br /&gt;
# Mettre le laser sous tension : la lumière s&#039;allume.&lt;br /&gt;
# Sur la console de contrôle de la smoothie board :&lt;br /&gt;
## Appuyer sur le stick tournant pour entrée dans le menu.&lt;br /&gt;
## Tourner le stick pour monter ou descendre dans le menu et sélectionner &amp;quot;play&amp;quot;.&lt;br /&gt;
## Sélectionner la carte SD (&amp;quot;sd/&amp;quot;), puis le dossier contenant le gcode, et enfin le gcode.&lt;br /&gt;
## L&#039;impression va se lancer directement.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Vous pouvez également (et c&#039;est même conseillé !) de passer par l&#039;écran tactile en dessous du bouton d&#039;arrêt ; l&#039;interface est semblable a Octoprint et très intuitive.&lt;br /&gt;
## Rechercher votre document gcode dans votre dossier personel puis appuyer sur celui que vous voulez réaliser.&lt;br /&gt;
## Il apparaît tout en haut de l&#039;écran avec une estimation de la durée de réalisation. Vous pouvez alors appuyer sur &amp;quot;Print&amp;quot; (l&#039;icône d&#039;imprimante) pour lancer l&#039;impression ! (vérifiez bien que le laser est allumé) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
ATTENTION :&lt;br /&gt;
Il s&#039;avère que les réglages (focale et vitesse) peuvent parfois être perturbés.&lt;br /&gt;
En effet, il a été constaté que la machine était mal calibrée dans les cas suivants, il est alors conseillé de redémarrer la machine pour réinitialisation suite à ces cas :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Abandon d&#039;une opération (fonction ABORT)&lt;br /&gt;
* Utilisation de la commande &amp;quot;Jog&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Matériaux==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
ATTENTION ! on ne peut pas TOUT couper avec une découpe laser. &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
Le point de combustion de ce modèle ne monte qu&#039;aux alentours de 1500°C (avec des matériaux non réfléchissants, absorbants, et bien focalisés)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Ce que l&#039;on fait à PlateformeC=====&lt;br /&gt;
Ce modèle ci est suffisamment puissant pour découper le [[bois]], le carton, le plexis, tout les plastiques non chlorés, le kevlar ; Il n&#039;est cependant pas capable de découper les matériaux plus denses. &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
En revanche on peu graver sur presque tout (Composite carbonée, pierres, verres, papier ....)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On peut consulter ici une bonne source d&#039;infos sur les matériaux utilisables dans les découpes laser : http://www.eurolaser.com/fr/materiaux/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=====Ce que l&#039;on NE fait PAS à PlateformeC=====&lt;br /&gt;
 On ne travaille pas sur les métaux ! Ni sur les matériaux contenant du CHLORE, FLUOR ou BROME (PVC, PTFE, PVDF ...) !&lt;br /&gt;
Il ne faut JAMAIS travailler sur des matériaux contenant du CHLORE (sous peine d&#039;émanations MORTELLES !!!) &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
=&amp;gt; page sur les risques liée au chlore http://www.cchst.com/oshanswers/chemicals/chem_profiles/chlorine.html)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Une bonne méthode pour vérifier la composition d&#039;un plastique non identifié : http://vimeo.com/1615418&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La gravure de certains métaux faiblement réfléchissant (acier faiblement alliée,...) sera envisagé quand une meilleure protection du rayonnement sera trouvée.&lt;br /&gt;
Le cuivre et l&#039;aluminium sont trop réfléchissant pour travailler dessus, le laser perd toute ça puissance et la renvoie dans la tête de l&#039;opérateur !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour la découpe des métaux nous manquons à la fois de puissance, d&#039;un gaz d&#039;assistance approprié (oxygène à 99.9%) ainsi que du protection au rayonnement adéquate.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Suite à diverses expériences plutôt fumeuses et très chaudes avec le carton plume; qu&#039;importe l&#039;épaisseur, ce matériau est à proscrire pour la découpe et la gravure laser.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Choix des paramètres==&lt;br /&gt;
Une fois votre matériau choisi il va falloir paramétrer la machines suivant 3 paramètres.&lt;br /&gt;
*La vitesse&lt;br /&gt;
*La puissance&lt;br /&gt;
*La focale&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Vitesses de travail et Puissance====&lt;br /&gt;
Dans le principe plus on est lent et plus on met de puissance mieux on découpe.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ces deux paramètres sont interdépendant, en effet ils changent la quantité d&#039;énergie délivré par le laser durant la découpe. Néanmoins on pourra remarquer que sur certains défauts l&#039;un des deux paramètre est prépondérant sur l&#039;autre.&lt;br /&gt;
*La vitesse est prépondérante pour la largeur de la saignée&lt;br /&gt;
*La puissance est prépondérante pour l&#039;état de brulure/fonte du matériau&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On remarquera aussi qu&#039;une grande vitesse peu réduire la précision de la machine.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Pour le choix vous pouvez vous référer aux plaques de test près du poste machine. Ou bien au tableau plus bas.&lt;br /&gt;
 En dessous de 150mm/min, on perd en efficacité.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Focale====&lt;br /&gt;
*Limite haute: épaisseur du matériau (cela laisse 10mm pour faire passer le gaz d&#039;assistance)&lt;br /&gt;
*Limite basse: environs 300 mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dans le principe ce qu&#039;on appelle la focale est la distance entre le centre de la lentille convergente, et le point de combustion, par définition si ce point est parfaitement focalisé il est infiniment fin.&lt;br /&gt;
Mais en pratique on arrive à avoir, bien focalisé, des saignée de coupe de l&#039;ordre de 0.3 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 Le réglage de la focale s&#039;effectue par le plateau. (le plateau descend quand la focale augmente)&lt;br /&gt;
 Pour notre machine le réglage de la saignée la plus fine correspond tout simplement à l&#039;épaisseur du matériau en mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ce réglage permet d&#039;avoir le point de combustion en surface du matériau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:Focale.png|thumb|Principe du changement de focale|300px]]&lt;br /&gt;
Sur cette image on peut voir que si l&#039;on change arbitrairement le réglage de la focale (cad on change l&#039;emplacement du point de combustion), on transforme le point en tache.&lt;br /&gt;
Cela à pour effet direct d&#039;élargir la largeur de la saignée mais aussi de réduire la densité énergétique du faisceau. Donc cela réduit l&#039;efficacité du laser.&lt;br /&gt;
Cette technique est principalement utilisée pour faire des effets de gravure (simuler un raster, gravure plus large).&lt;br /&gt;
Le changement de focale n&#039;a que des influences négatives pour augmenter la profondeur de saignée. Il permet des effets en surface du materiau.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
En pratique on interdit les réglages de focale inférieur à la l&#039;épaisseur du matériau. D&#039;une part la gravure est très moche dû au gaz d&#039;assistance. D&#039;autre part il y a un risque qu&#039;une focale trop faible (f &amp;lt; e-10mm), vienne se faire rencontrer la buse et le matériau, ce qui peut casser des parties de la machines...&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On pourra voir l&#039;impact de la focale avec la plaque de test fait sur du chêne massif d&#039;épaisseur 12mm&lt;br /&gt;
Fichier [[File:Plaque_de_test_laser.zip]] (on réglera la focale avec le jog)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Nombres de passes====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
On a pu voir que le nombre de passes avais très peu d’intérêt (augmentation très faible de la profondeur de saignée, par passe). C&#039;est du au fait que du [[bois]] brûlé donne de la poussière de charbon et qu&#039;il faut beaucoup plus d&#039;énergie pour brûler du charbon).&lt;br /&gt;
Il est préférable de réduire la vitesse de coupe, néanmoins on ne déscendra pas en dessous de 150 mm/min.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Facteurs imprévisibles====&lt;br /&gt;
Beaucoup de facteurs non maitrisables interagissent avec le procédé (température, humidité ambiante et du matériau, usure des pièces, .......) on ne peut être exhaustif.&lt;br /&gt;
Pour cela:&lt;br /&gt;
 Il est fortement recommandé de faire un test de réglage de la vitesse afin d&#039;optimiser la découpe pour votre cas !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Réglage des paramètres plus poussés===&lt;br /&gt;
====Jog====&lt;br /&gt;
Le jog correspond à un décalage voulu de l&#039;origine machine, et ce jusqu&#039;à réinitialisation.&lt;br /&gt;
*Il faut donc toujours réinitialiser la machine après l&#039;utilisation du jog !&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour son utilisation il suffit d&#039;aller sur la découpe.&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;option Jog&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;axe sur le quel vous voulez effectuer le décalage&lt;br /&gt;
#Sélectionner l&#039;incrémentation que vous souhaitez&lt;br /&gt;
#Tourner le bouton pour changer la position du laser ou du plateau&lt;br /&gt;
#Revenez en arrière avec les &amp;quot;..&amp;quot;&lt;br /&gt;
#Vérifier que les coordonnées sont bien celles voulues&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Il est également possible de passer par l&#039;écran tactile pour effectuer le Jog&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Matériaux épais (+10mm)====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#On règlera dans sur l&#039;extension inkscape [[Laserengraver]] La focale à 0 mm&lt;br /&gt;
#On continue sur la procédure classique jusqu&#039;au passage sur la machine&lt;br /&gt;
#Régler votre focale avec le Jog (manip au dessus) sur l&#039;axe Z&lt;br /&gt;
#Place le materiau sur le banc&lt;br /&gt;
#On lance la découpe/gravure&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
pour documentation, concernant une autre machine :&lt;br /&gt;
 [[Media:Notice.Laser.iut.pdf]] [[Media:Parametres.decoupe.laser.ods|paramètres pour le laser 120w de cachan]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Perceuse_%C3%A0_main&amp;diff=31968</id>
		<title>Perceuse à main</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Perceuse_%C3%A0_main&amp;diff=31968"/>
		<updated>2019-09-30T14:31:19Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
##* Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
#* Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;br /&gt;
#Vérifier que la batterie ne soit pas déchargé. Il y a deux batteries dans les perceuses oranges de PlateformeC donc vous pouvez en mettre une a charger pendant que vous utilisez l&#039;autre. Personne n&#039;aime ne pas pouvoir utiliser la perceuse a cause d&#039;une batterie déchargée donc pensez aux autres et rechargez les batteries.&lt;br /&gt;
#Votre  perceuse est maintenant opérationnelle et prête à percer. Appuyez doucement sur la gâchette afin de lancer le moteur de la perceuse puis appuyer de plus en plus pour augmenter la vitesse de rotation. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez appliquer une pression sur la perceuse dans le sens du forage afin de facilité le perçage. &lt;br /&gt;
#*Pensez à bien percer en restant perpendiculaire au matériel sinon le foret peut casser. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez faire quelques aller-retour par moment pour débourrer le perçage.&lt;br /&gt;
#Une fois votre perçage terminé, attendre un peu que le foret refroidisse avant de déverrouiller le mandrin et de ranger le foret dans son emplacement d&#039;origine pour pouvoir le retrouver facilement.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Scie_%C3%A0_Chantourner&amp;diff=31967</id>
		<title>Scie à Chantourner</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Scie_%C3%A0_Chantourner&amp;diff=31967"/>
		<updated>2019-09-30T14:30:28Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Informations==&lt;br /&gt;
[[Image::image:ScieChantou.JPG|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Outil plus disponible a PlateformeC&lt;br /&gt;
*C&#039;est une [http://terratekintl.com/Products/412-TSS400-EU-UK-Model-TSS16-US-Model.html Terratek TSS400]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fiche de sécurité==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Dispositifs de sécurité pour l&#039;utilisation de la machine===&lt;br /&gt;
====[[Sécurité/Annexe1|Équipement de protection individuel obligatoire]]====&lt;br /&gt;
[[file:Serre_tete_anti_bruit.png|100px]][[file:lunette_de_protection.png|100px]][[file:masque.png|100px]][[file:gant.png|100px]]&lt;br /&gt;
====Consignes à respecter et risques associés====&lt;br /&gt;
#Port d&#039;un casque anti-bruit&lt;br /&gt;
#*Troubles auditifs&lt;br /&gt;
#Port d&#039;un masque anti-poussière&lt;br /&gt;
#*Cancer, et troubles respiratoires dû aux poussières de bois&lt;br /&gt;
#Port de lunettes de protection&lt;br /&gt;
#*Projection de particules dans les yeux&lt;br /&gt;
#Port de gants&lt;br /&gt;
#*Coupure au niveau des mains avec bavures ou avec la scie&lt;br /&gt;
#Ne pas approcher ses mains trop près de la scie quand elle est en mouvement&lt;br /&gt;
#*Entrainement des vêtements et/ou coupure des mains par la scie&lt;br /&gt;
#En cas d&#039;anomalie débrancher la machine puis prévenez un responsable&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Information sur le poste===&lt;br /&gt;
*Toute anomalie constatée sur le poste doivent être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu&lt;br /&gt;
*Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===En cas de blessure===&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: green&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: red&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*En cas d&#039;urgence :&lt;br /&gt;
**Pompier : 112&lt;br /&gt;
**SAMU : 15&lt;br /&gt;
**Médecin : &lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[catégorie:sécurité]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Formulaire:Tutoriel&amp;diff=31966</id>
		<title>Formulaire:Tutoriel</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Formulaire:Tutoriel&amp;diff=31966"/>
		<updated>2019-09-30T14:19:20Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* ajouter des images jolies= */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;noinclude&amp;gt;&lt;br /&gt;
Ceci est le formulaire « Tutoriel ».&lt;br /&gt;
Pour créer une page avec ce formulaire, entrez le nom de la page ci-dessous ;&lt;br /&gt;
si une page avec ce nom existe déjà, vous serez dirigé vers un formulaire pour l’éditer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#forminput:form=Tutoriel}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==références==&lt;br /&gt;
cette page est copiée de &lt;br /&gt;
http://discoursedb.org/wiki/Special:FormEdit/Item/semantic_it&#039;s_easy&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://www.mediawiki.org/wiki/Extension:Semantic_Forms/Defining_forms#Multiple-instance_templates&lt;br /&gt;
-----&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
on fait référence à la notion de subobjet  :&lt;br /&gt;
https://www.semantic-mediawiki.org/wiki/Help:Adding_subobjects&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==ajouter des images jolies==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
pour faire apparaitre les images dans le formulaire on peut utiliser&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://www.mediawiki.org/wiki/Extension:Semantic_Image_Input&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
J&#039;ai testé ça ce matin : ça marche pas des masses&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;/noinclude&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{{info|add title=Créer un tutoriel|edit title=Modifier un Tutoriel}}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;div id=&amp;quot;wikiPreview&amp;quot; style=&amp;quot;display: none; padding-bottom: 25px; margin-bottom: 25px; border-bottom: 1px solid #AAAAAA;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{{for template|Tutoriel}}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
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Statut de la publication&lt;br /&gt;
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{{{field|status_pub|input type=listbox|values=Brouillon,Publié,Finalisé}}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
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{{{field|image|input type=text with autocomplete|property=image|uploadable|values from namespace=File}}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
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Description&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-description&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
(Petite decription du tutoriel, 80 caractères max)&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-input&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{{field|description|maxlength=80}}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-title&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Compétences requises&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-input&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{{field|compétences requises|input type=text|list}}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-title&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
License&lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
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Contributeurs&lt;br /&gt;
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(personnes participants à la rédaction, séparés par des virgules)&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-input&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{{field|contributeurs|list|values from namespace=User}}} &lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-title&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Présentation&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;vf-form-entry-input&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{{standard input|free text|editor=wikieditor}}}&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
{{{end template}}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{{for template|Etape|label=Etapes de ce tutoriel|multiple}}}&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Titre de l&#039;étape&#039;&#039;&#039; {{{field|Titre|1}}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Images&#039;&#039;&#039; {{{field|Image|input type=text with autocomplete|uploadable|values from namespace=File|list}}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Texte&#039;&#039;&#039; {{{field|Contenu|input type=textarea|editor=wikieditor}}}&lt;br /&gt;
{{{end template}}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{{standard input|minor edit}}} {{{standard input|watch}}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{{standard input|save}}} {{{standard input|preview}}} {{{standard input|changes}}} {{{standard input|cancel}}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Perceuse_%C3%A0_main&amp;diff=31965</id>
		<title>Perceuse à main</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Perceuse_%C3%A0_main&amp;diff=31965"/>
		<updated>2019-09-30T14:13:33Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Page blanchie&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Poste_%C3%A0_Souder&amp;diff=31962</id>
		<title>Poste à Souder</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Poste_%C3%A0_Souder&amp;diff=31962"/>
		<updated>2019-09-27T15:32:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Dé-souder avec un poste à souder */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Informations==&lt;br /&gt;
[[Image::image:FerSoudure.JPG|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Outil situé à [[Localisation::PlateformeC]]&lt;br /&gt;
*Celui ci est un DS50-Pu de chez RadioSpare&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mode d&#039;emploi ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les postes à souder disponible à l&#039;Atelier Partagé et à PlateformeC sont tous des postes pour de la petite électronique, ils ne sont pas indiqué pour faire des soudures de plus grandes envergures. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Souder avec un poste à souder ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le principe de soudage est de faire fondre un matériel d&#039;apport avec une tête a souder chauffée au niveau des deux pièces à souder ensemble afin de le déposer sur l&#039;endroit désiré.&lt;br /&gt;
Pour cela il vous faut un fer à souder ainsi qu&#039;un métal d&#039;apport (cuivre, étain, autre).&lt;br /&gt;
Voici les étapes à suivre :&lt;br /&gt;
#Nettoyage de la zone de soudure :&lt;br /&gt;
#Brancher le poste à souder afin qu&#039;il chauffe. Régler suffisamment chaud pour faire fondre le métal d&#039;apport. &lt;br /&gt;
#*Les zones qui seront soudées entre elles devront être nettoyées de leurs impuretés.&lt;br /&gt;
#Chauffage :&lt;br /&gt;
#*Appuyez la panne du fer à souder sur la zone de soudure où les deux pièces sont en contact.&lt;br /&gt;
#*Les deux parties en contact doivent être chauffées ensemble.&lt;br /&gt;
#Apport : La panne écartée de la zone de soudure, le fil d&#039;étain est placé sur la zone pendant une à deux secondes et doit s&#039;étaler uniformément sans faire de boule.&lt;br /&gt;
#Refroidissement : Toujours à température ambiante sans souffler sur la soudure.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Dé-souder avec un poste à souder===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Il existe deux façon de dé-souder deux pièces : La tresse à dé-souder et la pompe (chauffante ou non) à dé-souder.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Avec la tresse à dé-souder :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le principe est de mettre la tresse entre la soudure à enlever et la panne. Ainsi la soudure va fondre et la tresse est prévu pour absorber le métal fondu. Il faut donc laisser la panne préalablement chauffé sur la tresse puis frotter légèrement et tirer doucement sur la tresse pour retirer la soudure.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Avec une pompe à dé-souder :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Il existe des pompes chauffantes ainsi que des pompes simples. La différence est qu&#039;avec une chauffante il n&#039;est pas nécessaire d&#039;utiliser le fer à souder, la pompe agissant en tant que tel. Nous allons donc voir la méthode de base qu&#039;il faudra adapter avec une chauffante.&lt;br /&gt;
Le principe est de faire chauffer la soudure avec la panne préalablement chauffée afin de liquéfier légèrement le métal. Ensuite il suffit simplement de mettre l&#039;embout de la pompe sur la soudure et d&#039;appuyer sur le bouton pour aspirer le métal. Recommencer la manipulation autant de fois que nécessaire.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fiche de sécurité==&lt;br /&gt;
===Caractéristiques machines===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Température de la panne : 0 - 450°C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Dispositifs de sécurité pour l&#039;utilisation de la machine===&lt;br /&gt;
====Consignes à respecter et risques associés====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ne pas approcher ses mains de la panne&lt;br /&gt;
#*Brulure aux mains&lt;br /&gt;
#Toujours poser le fer à souder dans son étui&lt;br /&gt;
#*Brulure au corps du à une chute du fer à souder ou bien dégagement de produits dangereux par pose de la panne sur un matériau&lt;br /&gt;
#Ne pas utiliser/ramener de la brasure contenant du [http://www.inrs.fr/risques/plomb/ce-qu-il-faut-retenir.html plomb] (dans le doute =&amp;gt; déchetterie)&lt;br /&gt;
#*Trouble du système nerveux et des organes vitaux ([https://fr.wikipedia.org/wiki/Saturnisme saturnisme], plombémie, …) par ingestion de particules (contact cutané des dépôts de plombs sur les tables)&lt;br /&gt;
#Mettre en fonctionnement la ventilation et ne pas inhaler les vapeurs lors de la soudure&lt;br /&gt;
#*Irritations des muqueuses et du système respiratoire par inhalation des flux de brasage&lt;br /&gt;
#En cas d&#039;anomalie débranchez le poste puis prévenez un responsable&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Information sur le poste===&lt;br /&gt;
*En cas de contact cutané avec du plomb (via la brasure), il faut impérativement&lt;br /&gt;
*#Ne pas rentrer en contact avec les muqueuses (bouche, nez, yeux,…)&lt;br /&gt;
*#Placer le plomb dans une boite qui finira à la déchetterie&lt;br /&gt;
*#Laver à l&#039;eau les zones cutané ayant été en contact&lt;br /&gt;
*#Laver à l&#039;eau (éponge) les surfaces ayant été en contact avec le plomb&lt;br /&gt;
*Un extincteur CO2 (feu électrique) est à disposition &lt;br /&gt;
*Toute anomalie constatée sur le poste doivent être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu&lt;br /&gt;
*Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===En cas de blessure===&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: green&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: red&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*En cas d&#039;urgence :&lt;br /&gt;
**Pompier : 112&lt;br /&gt;
**SAMU : 15&lt;br /&gt;
**Médecin : &lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[catégorie:sécurité]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Poste_%C3%A0_Souder&amp;diff=31961</id>
		<title>Poste à Souder</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Poste_%C3%A0_Souder&amp;diff=31961"/>
		<updated>2019-09-27T15:22:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;==Informations==&lt;br /&gt;
[[Image::image:FerSoudure.JPG|300px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Outil situé à [[Localisation::PlateformeC]]&lt;br /&gt;
*Celui ci est un DS50-Pu de chez RadioSpare&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mode d&#039;emploi ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les postes à souder disponible à l&#039;Atelier Partagé et à PlateformeC sont tous des postes pour de la petite électronique, ils ne sont pas indiqué pour faire des soudures de plus grandes envergures. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Souder avec un poste à souder ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le principe de soudage est de faire fondre un matériel d&#039;apport avec une tête a souder chauffée au niveau des deux pièces à souder ensemble afin de le déposer sur l&#039;endroit désiré.&lt;br /&gt;
Pour cela il vous faut un fer à souder ainsi qu&#039;un métal d&#039;apport (cuivre, étain, autre).&lt;br /&gt;
Voici les étapes à suivre :&lt;br /&gt;
#Nettoyage de la zone de soudure :&lt;br /&gt;
#Brancher le poste à souder afin qu&#039;il chauffe. Régler suffisamment chaud pour faire fondre le métal d&#039;apport. &lt;br /&gt;
#*Les zones qui seront soudées entre elles devront être nettoyées de leurs impuretés.&lt;br /&gt;
#Chauffage :&lt;br /&gt;
#*Appuyez la panne du fer à souder sur la zone de soudure où les deux pièces sont en contact.&lt;br /&gt;
#*Les deux parties en contact doivent être chauffées ensemble.&lt;br /&gt;
#Apport : La panne écartée de la zone de soudure, le fil d&#039;étain est placé sur la zone pendant une à deux secondes et doit s&#039;étaler uniformément sans faire de boule.&lt;br /&gt;
#Refroidissement : Toujours à température ambiante sans souffler sur la soudure.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Dé-souder avec un poste à souder===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Il existe deux façon de dé-souder deux pièces : La tresse à dé-souder et la pompe (chauffante ou non) à dé-souder.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Avec la tresse à dé-souder :&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Le principe est de mettre la tresse entre la soudure à enlever et la panne. Ainsi la soudure va fondre et la tresse est prévu pour absorber le métal fondu. Il faut donc laisser la panne préalablement chauffé sur la tresse puis frotter légèrement et tirer doucement sur la tresse pour retirer la soudure.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Avec une pompe à dé-souder : &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Fiche de sécurité==&lt;br /&gt;
===Caractéristiques machines===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Température de la panne : 0 - 450°C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Dispositifs de sécurité pour l&#039;utilisation de la machine===&lt;br /&gt;
====Consignes à respecter et risques associés====&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ne pas approcher ses mains de la panne&lt;br /&gt;
#*Brulure aux mains&lt;br /&gt;
#Toujours poser le fer à souder dans son étui&lt;br /&gt;
#*Brulure au corps du à une chute du fer à souder ou bien dégagement de produits dangereux par pose de la panne sur un matériau&lt;br /&gt;
#Ne pas utiliser/ramener de la brasure contenant du [http://www.inrs.fr/risques/plomb/ce-qu-il-faut-retenir.html plomb] (dans le doute =&amp;gt; déchetterie)&lt;br /&gt;
#*Trouble du système nerveux et des organes vitaux ([https://fr.wikipedia.org/wiki/Saturnisme saturnisme], plombémie, …) par ingestion de particules (contact cutané des dépôts de plombs sur les tables)&lt;br /&gt;
#Mettre en fonctionnement la ventilation et ne pas inhaler les vapeurs lors de la soudure&lt;br /&gt;
#*Irritations des muqueuses et du système respiratoire par inhalation des flux de brasage&lt;br /&gt;
#En cas d&#039;anomalie débranchez le poste puis prévenez un responsable&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Information sur le poste===&lt;br /&gt;
*En cas de contact cutané avec du plomb (via la brasure), il faut impérativement&lt;br /&gt;
*#Ne pas rentrer en contact avec les muqueuses (bouche, nez, yeux,…)&lt;br /&gt;
*#Placer le plomb dans une boite qui finira à la déchetterie&lt;br /&gt;
*#Laver à l&#039;eau les zones cutané ayant été en contact&lt;br /&gt;
*#Laver à l&#039;eau (éponge) les surfaces ayant été en contact avec le plomb&lt;br /&gt;
*Un extincteur CO2 (feu électrique) est à disposition &lt;br /&gt;
*Toute anomalie constatée sur le poste doivent être immédiatement signalée à un des personnels responsables présent sur le lieu&lt;br /&gt;
*Des documents de sécurités complémentaires sont disponibles dans la section [[sécurité]] du wiki, dont un [[Sécurité/Annexe5|document relatif aux produits utilisés au fablab.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===En cas de blessure===&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: green&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*Chaque blessure doit être immédiatement soignée puis signalée à un personnel responsable&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;color: red&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
*En cas d&#039;urgence :&lt;br /&gt;
**Pompier : 112&lt;br /&gt;
**SAMU : 15&lt;br /&gt;
**Médecin : &lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[catégorie:sécurité]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31960</id>
		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31960"/>
		<updated>2019-09-27T14:56:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* La visseuse */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
##* Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
#* Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;br /&gt;
#Vérifier que la batterie ne soit pas déchargé. Il y a deux batteries dans les perceuses oranges de PlateformeC donc vous pouvez en mettre une a charger pendant que vous utilisez l&#039;autre. Personne n&#039;aime ne pas pouvoir utiliser la perceuse a cause d&#039;une batterie déchargée donc pensez aux autres et rechargez les batteries.&lt;br /&gt;
#Votre  perceuse est maintenant opérationnelle et prête à percer. Appuyez doucement sur la gâchette afin de lancer le moteur de la perceuse puis appuyer de plus en plus pour augmenter la vitesse de rotation. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez appliquer une pression sur la perceuse dans le sens du forage afin de facilité le perçage. &lt;br /&gt;
#*Pensez à bien percer en restant perpendiculaire au matériel sinon le foret peut casser. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez faire quelques aller-retour par moment pour débourrer le perçage.&lt;br /&gt;
#Une fois votre perçage terminé, attendre un peu que le foret refroidisse avant de déverrouiller le mandrin et de ranger le foret dans son emplacement d&#039;origine pour pouvoir le retrouver facilement.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La visseuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La visseuse marche quasiment pareil que la perceuse, seule l&#039;embout change. Il y a également moyen de modifier la vitesse de rotation de la tête afin de faciliter le vissage dans des matériaux denses.&lt;br /&gt;
Les embouts de visseuses se fixe de la même façon dans le mandrin. Faites attention a bien prendre l&#039;embout qui correspond parfaitement sinon cela risque de les abîmer à force.&lt;br /&gt;
Là encore, visser bien perpendiculairement à la surface pour éviter de riper voir de casser votre vis.&lt;br /&gt;
Faites attention également a vos mains car la tête peut sauter au début du vissage donc il faut aller doucement sur la gâchette le temps que la vis soit maintenu en place puis retirer ses mains pour éviter tout risque d&#039;accident regrettable.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31959</id>
		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
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		<updated>2019-09-27T14:55:22Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
##* Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
#* Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;br /&gt;
#Vérifier que la batterie ne soit pas déchargé. Il y a deux batteries dans les perceuses oranges de PlateformeC donc vous pouvez en mettre une a charger pendant que vous utilisez l&#039;autre. Personne n&#039;aime ne pas pouvoir utiliser la perceuse a cause d&#039;une batterie déchargée donc pensez aux autres et rechargez les batteries.&lt;br /&gt;
#Votre  perceuse est maintenant opérationnelle et prête à percer. Appuyez doucement sur la gâchette afin de lancer le moteur de la perceuse puis appuyer de plus en plus pour augmenter la vitesse de rotation. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez appliquer une pression sur la perceuse dans le sens du forage afin de facilité le perçage. &lt;br /&gt;
#*Pensez à bien percer en restant perpendiculaire au matériel sinon le foret peut casser. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez faire quelques aller-retour par moment pour débourrer le perçage.&lt;br /&gt;
#Une fois votre perçage terminé, attendre un peu que le foret refroidisse avant de déverrouiller le mandrin et de ranger le foret dans son emplacement d&#039;origine pour pouvoir le retrouver facilement.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La visseuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
La visseuse marche quasiment pareil que la perceuse, seule l&#039;embout change. Il y a également moyen de modifier la vitesse de rotation de la tête afin de faciliter le vissage dans des matériaux denses.&lt;br /&gt;
Les embouts de visseuses se fixe de la même façon dans le mandrin. Faites attention a bien prendre l&#039;embout qui correspond parfaitement sinon cela risque de les abîmer à force.&lt;br /&gt;
Là encore, visser bien perpendiculairement à la surface pour éviter de riper voir de casser votre vis.&lt;br /&gt;
Faites attention également a vos mains car la tête peut sauter au début du vissage donc il faut aller doucement sur la gâchette le temps que la vis soit maintenu en place puis retirer ses mains pour éviter tout risque d&#039;accident regrettable.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
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		<updated>2019-09-27T14:48:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* La perceuse */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
##* Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
#* Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;br /&gt;
#Vérifier que la batterie ne soit pas déchargé. Il y a deux batteries dans les perceuses oranges de PlateformeC donc vous pouvez en mettre une a charger pendant que vous utilisez l&#039;autre. Personne n&#039;aime ne pas pouvoir utiliser la perceuse a cause d&#039;une batterie déchargée donc pensez aux autres et rechargez les batteries.&lt;br /&gt;
#Votre  perceuse est maintenant opérationnelle et prête à percer. Appuyez doucement sur la gâchette afin de lancer le moteur de la perceuse puis appuyer de plus en plus pour augmenter la vitesse de rotation. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez appliquer une pression sur la perceuse dans le sens du forage afin de facilité le perçage. &lt;br /&gt;
#*Pensez à bien percer en restant perpendiculaire au matériel sinon le foret peut casser. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez faire quelques aller-retour par moment pour débourrer le perçage.&lt;br /&gt;
#Une fois votre perçage terminé, attendre un peu que le foret refroidisse avant de déverrouiller le mandrin et de ranger le foret dans son emplacement d&#039;origine pour pouvoir le retrouver facilement.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
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		<updated>2019-09-27T14:47:08Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
##* Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
#* Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;br /&gt;
#Vérifier que la batterie ne soit pas déchargé. Il y a deux batteries dans les perceuses oranges de PlateformeC donc vous pouvez en mettre une a charger pendant que vous utilisez l&#039;autre. Personne n&#039;aime ne pas pouvoir utiliser la perceuse a cause d&#039;une batterie déchargée donc pensez aux autres et rechargez les batteries.&lt;br /&gt;
#Votre  perceuse est maintenant opérationnelle et prête à percer. Appuyez doucement sur la gâchette afin de lancer le moteur de la perceuse puis appuyer de plus en plus pour augmenter la vitesse de rotation. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez appuyer sur la perceuse afin de facilité le perçage. &lt;br /&gt;
#*Pensez à bien percer en restant perpendiculaire au matériel sinon le foret peut casser. &lt;br /&gt;
#*Vous pouvez faire quelques aller-retour par moment pour débourrer le perçage.&lt;br /&gt;
#Une fois votre perçage terminé, attendre un peu que le foret refroidisse avant de déverrouiller le mandrin et de ranger le foret dans son emplacement d&#039;origine pour pouvoir le retrouver facilement.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31956</id>
		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
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		<updated>2019-09-27T14:34:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
--&amp;gt; Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
##* Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
#* Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<title>Modèle:À main</title>
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		<updated>2019-09-27T14:29:52Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Ambre a déplacé la page Modèle:À main vers Modèle:Perceuse-Visseuse a main&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;#REDIRECTION [[Modèle:Perceuse-Visseuse a main]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31954</id>
		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
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		<updated>2019-09-27T14:29:52Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : Ambre a déplacé la page Modèle:À main vers Modèle:Perceuse-Visseuse a main&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
### Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
## Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31953</id>
		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31953"/>
		<updated>2019-09-27T14:29:18Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Perceuse-visseuse à main */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
### Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
## Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31952</id>
		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31952"/>
		<updated>2019-09-27T14:23:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;=Perceuse-visseuse à main=&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
### Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
## Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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		<id>https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31951</id>
		<title>Modèle:Perceuse-Visseuse a main</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://fablabo.net/index.php?title=Mod%C3%A8le:Perceuse-Visseuse_a_main&amp;diff=31951"/>
		<updated>2019-09-27T14:22:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Ambre : /* Perceuse/visseuse à main */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;=Perceuse visseuse à main=&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Les perceuses/visseuses à main sont très souvent utilisés pour de petits travaux ne nécessitant pas l&#039;utilisation d&#039;une perceuse à colonne par exemple, ou pour simplifier le vissage car plus pratique et rapide qu&#039;un tournevis traditionnel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== La perceuse ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pour utiliser la perceuse :&lt;br /&gt;
#Choisissez tout d&#039;abord le foret adapté à votre besoin et à votre matériaux :&lt;br /&gt;
## Les forets bois sont caractérisés par une pointe au bout alors que ceux pour les métaux ont une tête arrondi&lt;br /&gt;
## Le diamètres des forets sont indiqués au niveau de la base sur la partie lisse qui est prévu pour être inséré dans le mandrin.&lt;br /&gt;
### Adapter la taille de votre foret en fonction de vos besoins : si vous souhaitez visser par la suite dans votre perçage privilégiez une taille inférieur a votre vis ; au contraire si vous voulez serrer deux pièces ensembles faites un trou plus large que la vis afin qu&#039;elle rentre facilement (pensez alors à utiliser une rondelle)&lt;br /&gt;
## Vous pouvez également faire des taraudages avec les perceuses à main en utilisant les embouts prévu à cet effet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Une fois que vous avez trouvé le foret de vos rêves, dévisser la tête de la perceuse afin d&#039;agrandir le mandrin pour y insérer le fameux foret. &lt;br /&gt;
#Revisser la tête pour que le mandrin se referme sur le foret et qu&#039;il soit bien maintenu&lt;br /&gt;
## Pensez à bien vérifier que le foret est mis bien droit lors de l&#039;installation et qu&#039;il est bien maintenu, sinon il pourrait bouger voir même casser.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Ambre</name></author>
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